【課題】従来よりも幅が広い光学フィルムを効率よく製造する。
【解決手段】ローラ１３１の回転によりバンド９１は長手方向へ循環移動する。測距センサ１８０はバンド１９との浮き量Ｃｘを検知する。制御部１９８は、測距センサ１８０から浮き量Ｃｘを読み取る。その後、制御部１９８は、読み取った間隔Ｃｘから、幅方向におけるバンド９１とローラ１３１との浮き量ＣＬを算出する。制御部１９８は、浮き量ＣＬに基づいて、幅方向における流延エリアＡ１の臨界位置Ｐｒを決める。臨界位置Ｐｒに基づいて、幅方向における流出口１３１ａの長さＬ０を調節する。流出口１３１ａの長さＬ０が調節された流延ダイを用いて、ドープをバンド９１へ流出する。 （もっと読む）

【課題】位相差フィルムを効率よく製造する。
【解決手段】流延ダイ５６は、エンドレスバンド３９に向けてドープ１２を流出する。ドープ１２からなる流延膜２１がエンドレスバンド３９に形成される。第１乾燥ユニット６１は、流延膜２１の表面に第１乾燥風６９をあてる。流延膜２１の表面に、乾燥層が形成される。第２乾燥ユニット６２は上方ユニット７５と下方ユニット７６とを有する。上方ユニット７５は、流延膜２１に第２上方乾燥風８２をあてる。下方ユニット７６は、流延膜２１を支持するエンドレスバンド３９に下方乾燥風８８をあてる。こうして、第２乾燥ユニット６２は、流延膜２１の表面とエンドレスバンド３９の裏面３９ｂとの温度差が小さくなるようにして、流延膜２１から溶剤を蒸発させる。 （もっと読む）

【課題】溶剤回収装置において、凝縮した添加剤の洗浄作業に要する時間の短縮化を図る。
【解決手段】排気再生装置３５は、添加剤凝縮ダクト４５と溶剤凝縮ダクト４６とを有する。添加剤凝縮ダクト４５は垂直方向に延設され、排気４０ａの入口４５ｉを上端に有する。添加剤凝縮ダクト４５の下方側面には、溶剤凝縮ダクト４６の入口である貫通孔５５が開口する。添加剤凝縮ダクト４５において、テンタ室２２からの排気４０ａは、入口４５ｉから貫通孔５５に向かって流れる。添加剤凝縮ダクト４５には、添加剤凝縮機４７ｃが設けられる。溶剤凝縮ダクト４６には、溶剤凝縮機４９が設けられる。 （もっと読む）

【課題】 フィルムカス等の欠陥の少ない多層ポリイミド系フィルムを安定的に生産する手法を提供することにある。
【解決手段】 ポリイミドを含有する樹脂層を複数有するポリイミド系多層フィルムの製造方法であって、（１）ポリイミドまたはその前駆体を含有する樹脂溶液を複数種類用いて、支持体上に、多層共押出ダイを用いて各樹脂溶液からなる液膜を積層してなる多層液膜を形成する多層液膜形成工程と、（２）得られた多層液膜を、自己支持性を有する多層ゲルフィルムとするゲルフィルム形成工程とを含み、上記ポリイミド系多層フィルムを構成する複数の液膜のうち支持体に接する最外層の液膜にはイミド化触媒が含有されており、化学脱水剤は含まれておらず、支持体上に形成された多層ゲルフィルムと支持体との密着強度が０．２ｋｇ／２０ｃｍ〜２．４ｋｇ／２０ｃｍであることを特徴とするポリイミド系多層フィルムの製造方法により、上記課題を解決し得る。 （もっと読む）

【課題】優れた特性を有するポリイミドフィルムが得られるポリアミド酸組成物を提供する。
【解決手段】パラフェニレンジアミン：５０ｍｏｌ％超〜９０ｍｏｌ％および４，４´−ジアミノジフェニルエーテル：５０ｍｏｌ％未満〜１０ｍｏｌ％からなるジアミン成分ならびに３，３´，４，４´−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物：４５〜８７ｍｏｌ％およびピロメリット酸二無水物：５５〜１３ｍｏｌ％からなるテトラカルボン酸成分からなるポリアミド酸組成物であって、前記パラフェニレンジアミンと前記３，３´，４，４´−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物の共重合体からなるブロック成分と前記４，４´−ジアミノジフェニルエーテルと前記ピロメリット酸二無水物の共重合体からなるブロック成分とを含む、高温域においても銅箔と同等の熱膨張特性をもち、耐熱性が高いポリアミド酸組成物。 （もっと読む）

【課題】溶液製膜方法において、フィルムの厚みムラを防止する。
【解決手段】流延装置１５は、ケーシング２３を有する。ケーシング２３内には流延バンド２６が移動自在に設けられる。シール部材３１〜３３により、ケーシング２３内は、移動方向上流側から下流側にかけて順次、流延室２３ａ、乾燥室２３ｂ及び剥取室２３ｃに分けられる。流延室２３ａには流延ダイ４０が設けられる。流延ダイ４０はドープを流延バンド２６に向けて流出する。流出したドープは、流延ダイ４０から流延バンド２６にかけてビード４２を形成し、流延バンド２６上にて流延膜４３を形成する。流延室２３ａにおいて、ビード４２よりも下流側にサイドブランチ型消音器５０が設けられる。 （もっと読む）

【課題】厚みムラを防止しつつ、現状のエンドレスバンドの幅一杯に流延膜を形成する。
【解決手段】エンドレスバンド２６は、Ｙ方向におけるローラ中央部２４ｂｃに巻きかけられ、Ｙ方向におけるロール端部２４ｂｅは露出する。減圧チャンバ４７は箱状のチャンバ本体５０と外シール部材とからなる。チャンバ本体５０は、ビードのＸ方向上流側を囲い、流延面２６ａと近接するように設けられる。外シール部材は、チャンバ本体５０内のシーリング性を高めるためのものであり、外幅シール６４とからなる。外サイドシール６５は、側方遮風板５４のＸ方向全域にわたって、ロール端部２４ｂｅの周面に近接するように側方遮風板５４から突出する。 （もっと読む）

【課題】ソリを抑えながら幅広化のダイヘッド本体にＤＬＣ層を設ける。
【解決手段】ドープが流通する流路が設けられた流延ダイは、ダイ本体を備える。ダイ本体の上部には流路の入口が開口する。ダイ本体の下方先端部には流路の出口が開口する。ダイ本体は１対の側板と１対のリップ板とを有する。流路は１対の側板と１対のリップ板とによって囲まれてなる。リップ板は、流路の入口の構成部材であるリップ板本体と、出口の構成部材であるダイヘッド８２とからなる。ダイヘッド８２はボルトによりリップ板本体と締結可能である。ダイヘッド８２は、楔形のダイヘッド本体８５とダイヘッド本体８５の表面全体に設けられたＤＬＣ膜８６からなる。ＤＬＣ膜８６は、イオン蒸着法によりダイヘッド本体８５に設けられる。 （もっと読む）

【課題】溶液製膜での製造効率を上げるために流延膜の乾燥速度の向上を図りつつも、流延膜の発泡を防止する。
【解決手段】溶液製膜設備の流延装置は、バンドの流延面側に、上流側から順に、第１〜第３の流延面側給排気ユニットを備える。流延装置はさらに、バンド３０の非流延面側に、上流側から順に、第１〜第３の非流延面側給排気ユニットを備える。各給排気ユニットは、給気部６１と１対の遮風板６２とを有する。各給気部は、給気ダクトノズル６７から、流延膜３６に対して気体を吹き付ける。各遮風板６２，５４，５５は、流延膜３６の側縁の通過ラインよりも幅方向の内側に配してある。バンドの非流延面側に、上流側から順に配した遮風板８７，１０１〜１０３は、遮風板６２，５４，５５よりも中央寄りに配され、この順で下流に向かうほど、対を成す遮風板同士の間隔を狭めてある。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、透明性や熱や有機溶剤に対する寸法安定性が求められる製品又は一部材を形成するためのフィルム材料として有用な透明ポリイミドフィルムを提供することを目的とする。
【解決手段】特定の芳香族酸二無水物とジアミンを特定の作成方法で作成することにより、耐熱性、透明性及び有機溶剤に対して寸法安定性の高い透明ポリイミドフィルムが得られる。 （もっと読む）

【課題】樹脂組成物の酸化劣化を抑え、高品位なシームレスベルトを低コストで製造できる方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂を含む樹脂組成物の熔融体を有する環状流路に樹脂組成物からなるペレットを投入し、押圧面が樹脂組成物の融点未満に温調されたピストンで、投入されたペレットを押圧面が熔融体と接するまで押圧し加圧熔融させる工程と、環状ダイから熔融体を放射方向に吐出させる工程と、吐出された熔融体を密着手段により筒状金型の一部に密着させ、密着部における気体の連通を遮断する工程と、筒状金型及び密着手段と、環状ダイとを軸方向に相対移動させ筒状金型の内壁面に熔融体を塗布し筒状の層を形成する工程と、密着手段と筒状の層と環状ダイとで形成される空間内に気体を充填し、筒状の層を筒状金型の内壁面に密着させる工程と、筒状の層を固化させる工程とを含むシームレスベルトの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ポリウレタン樹脂水性分散体と特定の変性ポリ塩化ビニル樹脂水性分散体からなるポリウレタン複合樹脂水性分散体を用い、塗料・コーティング剤、シーリング剤、接着剤、人工皮革、ホース、制振材等の用途において、有機溶剤を用いないポリ塩化ビニル樹脂とポリウレタン樹脂の相溶性を改善することで、耐薬品性、機械強度、更には優れた粘弾性特性を提供するものである。
【解決手段】 ポリウレタン樹脂粒子の水性分散体（Ａ）と変性ポリ塩化ビニル樹脂粒子の水性分散体（Ｂ）とを混合して得られる水性複合樹脂組成物であって、（Ａ）／（Ｂ）が、樹脂固形分換算の重量比で、５０／５０より大かつ９５／５以下であること、並びに変性ポリ塩化ビニル樹脂粒子の水性分散体（Ｂ）が、水酸基とビニル基を含有する単量体（ｂ１）と塩化ビニル単量体（ｂ２）とを共重合させて得られるものであって、（ｂ１）／（ｂ２）が、重量比で、２／９８〜２０／８０の範囲であることを特徴とする水性複合樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】厚みムラを防ぎつつ、光学特性が安定した薄手のポリマーフィルムをつくる。
【解決手段】流延ダイ５１は、Ｚ方向に貫通するスロット６９を有するブロック状の流延ダイ本体からなる。スロット６９には、入口６９ｉから出口６９ｏに向かって順次、拡幅前スロット部７６と、第１拡幅スロット部７７と、第２拡幅スロット部７８と、拡幅後スロット部７９とが設けられる。スロット６９のうち第１拡幅スロット部７７から出口６９ｏにかけて、Ｘ方向両端にはインナーディッケル板８０が設けられる。インナーディッケル板８０の接液面８１は第１接液平面８１ａと第２接液平面８１ｂとからなる。第１接液平面８１ａはＸ方向と直交するように形成され、第１拡幅スロット部７７から拡幅後スロット部７９の中途まで延びる。第２接液平面８１ｂは、第１接液平面８１ａの下端部から出口６９ｏまで、拡幅後スロット部７９のＸ方向中央側に向かって延びる。 （もっと読む）

【課題】高い電磁波シールド性や機械的強度を有し、漏電や感電も防止できる成形体を提供する。
【解決手段】ガラス繊維を長さ方向に揃えた状態で束ね、ガラス繊維の束にオレフィン系樹脂を溶融させた状態で含浸させ樹脂含浸繊維束を得る。繊維束を一体化した後に、５〜１５ｍｍの長さに切断し、切断された樹脂含浸繊維束を含む樹脂組成物からなり、絶縁性を有する基材層と、基材層表面に形成された導電性層とを有する成形体。 （もっと読む）

【課題】支持体フィルムとしてプラスチックフィルムを用いる溶液キャスト法において、該プラスチックフィルムの裏面に存在する異物やキズによる該プラスチックフィルムの変形を抑制し、均一な膜厚、表面性を有する光学フィルムを提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂組成物を支持体フィルム上で溶液キャスト法によりフィルム化する光学フィルムの製造方法であって、該支持体フィルムの裏面に樹脂組成物のコーティングを施し、ＪＩＳＢ０６０１−１９８２に基づいて測定される粗度Ｒｙの関係が、キャスト面＞裏面、である支持体フィルムを用いることを特徴とする光学フィルムの製造方法により達成される。 （もっと読む）

【課題】シームレスベルト表面に気泡が形成されるのを抑制することができるシームレスベルト成形方法およびシームレスベルト成形装置を提供する。
【解決手段】複数のローラに架設した型ベルト１にテンションを加え、上記型ベルト１を回転駆動させながらシームレスベルトの樹脂材料を塗布して皮膜１０を形成する。次に、上記型ベルト１を回転駆動させながら型ベルト１を加熱して、上記型ベルト１上の皮膜１０を加熱固化する。次に、テンションを除去して、固化した皮膜を型ベルト１から剥離することで、シームレスベルトを成形する。 （もっと読む）

【課題】保管や運搬が容易であり、作業性を著しく向上させることができる、円筒状芯材に炭素テープが巻き付けられた有機繊維巻きテープと、その製造方法の提供。
【解決手段】式（I）から求められる有機繊維テープの幅（Ｗ）が５〜100mmの範囲であり、前記幅（Ｗ）が５〜100mmの範囲の有機繊維テープが巻き付けられた円筒状芯材の最小直径（Ｄ）が、式（II）から求められるものである有機繊維巻きテープ。2.5×10^-5×N×d≦W≦2.5×10^-4×N×d（I）（式（I）中、Ｗは有機繊維テープの幅であり、Ｎは有機繊維テープを構成する有機繊維の本数で、前記幅（Ｗ）を５〜100mmの範囲にできる本数であり、ｄは有機繊維の繊維径で５〜20μmの範囲である。）1.0×Ｆ×ｔ≦Ｄ（II）（式（II）中、Ｆは有機繊維量で、20〜60質量％の範囲であり、ｔは有機繊維テープの厚みで、0.1〜1.0mmの範囲である。） （もっと読む）

【課題】光学フィルム等に利用できる樹脂フィルムの新規な製造方法、前記製造方法によって得られた樹脂フィルム、前記樹脂フィルムを透明保護フィルムとして用いた偏光板、及び前記偏光板を備えた液晶表示装置を提供することを目的とする。
【解決手段】透明性樹脂を溶媒に溶解させた樹脂溶液を、走行する支持体上に流延ダイから流延して流延膜を形成する流延工程と、前記流延膜を前記支持体から剥離する剥離工程と、剥離した流延膜を乾燥させる乾燥工程とを備え、前記流延工程において、支持体裏面に接するローラ表面または支持体裏面のいずれかに絶縁膜を形成し、支持体表面から静電電圧を印加して支持体表面を帯電させることを特徴とする、樹脂フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、中間転写ベルト、転写定着ベルト等として好適な表面粗さを有し高品質の画像を形成できる無端管状フィルム、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】表面層と弾性層と基材層とを有する多層無端管状フィルムであって、全層継目がなく、表面層の表面粗さ（Rz）が0.25〜1.5μmである多層無端管状フィルム、並びに、表面層、弾性層及び基材層を有する多層無端管状フィルムの製造方法であって、円筒状金型を用いた遠心成型により表面層及び基材層をそれぞれ製膜して、該表面層の内面に該基材層の外面を重ね合わせて、両層の間に弾性層材料を注入し、加熱処理することを特徴とする多層無端管状フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】作業性が向上した、円筒状芯材に炭素テープが巻き付けられた炭素繊維巻きテープと、その製造方法を提供する。
【解決手段】炭素繊維とオレフィン系樹脂を含む複合体からなる炭素繊維テープが、円筒状芯材に巻き付けられた炭素繊維巻きテープであって、式（I）から求められる炭素繊維テープの幅（Ｗ）が５〜100mmの範囲であり、前記幅（Ｗ）が５〜100mmの範囲の炭素繊維テープが巻き付けられた円筒状芯材の最小直径（Ｄ）が、式（II）から求められるものである炭素繊維巻きテープ。0.2×10^-3×Ｎ≦Ｗ≦2.0×10^-3×Ｎ（I）（式（I）中、Ｎは、炭素繊維テープを構成する炭素繊維の本数で、前記幅（Ｗ）を５〜100mmの範囲にすることができる本数である。）4.5×Ｆ×ｔ≦Ｄ（II）（式（II）中、Ｆは炭素繊維量で、20〜60質量％の範囲であり、ｔは炭素繊維テープの厚みで、0.1〜1.0mmの範囲である。） （もっと読む）