【課題】段ムラの発生が抑制されているＴＡＣフィルムを得る。
【解決手段】ＴＡＣとジクロロメタンなどとからドープを調製する。流延バンド３４を２個の回転ローラ３３に巻き掛けて無端で走行させる。流延ダイ側の回転ローラ３３の表面温度を３℃に調整する。流延ダイからドープを流延バンド３４上に流延して、流延膜６９を形成する。流延膜６９を剥取ローラ７７で支持しながら湿潤フィルム７６として流延バンド３４から剥ぎ取る。湿潤フィルム７６を乾燥してＴＡＣフィルムを得る。流延バンド３４が回転ローラ３４に巻き掛けられる位置を接触開始位置Ａとし、流延膜６９が剥ぎ取られる位置を剥取位置Ｂとする。接触開始位置Ａと剥取位置Ｂとが回転ローラ３３の中心軸３３ａとしてなす角度θを１３５°とする。流延膜６９は回転ローラ３３により冷却されてゲル化が進行して機械的強度が上昇する。 （もっと読む）

【課題】 表面が平滑なフィルムを得る。
【解決手段】ＴＡＣと混合溶媒と添加剤とからドープを調製する。ドープを流延ダイ３１から流延バンド３４上に流延する。流延バンド３４上に流延膜６９が形成される。流延バンド３４の移動に伴い流延膜６９が搬送される。ラビリンスシール５０から下流側に１０００ｍｍの位置に急速乾燥送風口７３を配置する。送風口７３のノズル７３ａから乾燥風５７を流延膜に当てる。乾燥風５７の風速を１２ｍ／ｓに調整する。流延膜６９の表面に薄膜６９ａが形成される。薄膜６９ａが形成された後に流延膜６９全体が乾燥される。流延膜６９が自己支持性を有するものとなった後に流延バンド３４から剥ぎ取る。テンタ式乾燥機で加熱延伸した後に乾燥室で乾燥してフィルムを得る。 （もっと読む）

【課題】流延膜の厚みムラを抑制、解消して平滑なフィルムを製造する。
【解決手段】走行する流延支持体８６の上に、互いに異なる第１，第２ドープ６１，６２を流延し、流延膜８７の露出面側をゲル化して、流延膜８７の一部をゲル層１７１とする。このとき、第２ドープ６２の表面張力よりも大きな収縮力をもつようなゲル層１７１を生成させる。これにより、流延膜８７はゲル層１７１の収縮力により自己平滑性をもつようになり、流延支持体から剥がされて乾燥されたフィルムは厚みムラがなく、良好な面状となる。 （もっと読む）

【課題】 流延膜中で溶媒が発泡するのを抑制して流延膜を乾燥する。
【解決手段】 基層と少なくともこの基層に接する１層以上の外層とからなる流延膜８０を共流延により形成する。外層を形成するドープの粘度を４０Ｐａ・ｓ以下とする。流延膜８０を形成した直後に、流延バンド７３と対面するように備えた第１送風口８２ａから、温度が５０〜１６０℃，静圧を５０〜２００Ｐａとした乾燥風を、いずれも各範囲内で略一定で送り出す。第１送風口８２ａの内部を仕切り部材で少なくとも３つに区画し、流延膜８０の両側端部近傍の上方の区画にメッシュ板を備えて乾燥風の風量を制御する。流延バンド７３の走行する向きに備えた第２送風口８３ａから、温度が５０〜１６０℃，風速を５〜２０ｍ／秒とした乾燥風を、いずれも各範囲内で略一定で送り出す。流延膜８０の内部や両側端部近傍で溶媒が発泡するのを抑制して、平面性に優れたフイルムを得ることができる。 （もっと読む）

【課題】製膜速度を向上させながら、平面性に優れたフイルムを製造する。
【解決手段】原料の異なるドープを複数種用いて、基層と基層に接する少なくとも１層の外層とからなる多層構造の流延膜を共流延により形成する。外層を形成するドープの粘度を３５Ｐａ・ｓ以下とする。流延膜５２が形成された直後に、流延バンド７０の走行する向きに向かうように備えた送風口８２ａから７０〜１３０℃の範囲内で略一定となるように調整した乾燥風を、流延バンド７０の走行する向きに対して略平行に送り出す。流延バンド７０の裏面側に設けたヒータ８４により、乾燥温度が４０〜８０℃の範囲内で略一定となるように調整しながら加熱する。このように流延膜５２を乾燥することで、製膜速度を向上させて、平面性に優れたフイルムを製造することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明の第１の目的は、透湿性と寸法安定性に優れたセルロースエステルフィルムを提供することにある。また、本発明の第２の目的は、製造時の剥離性が良好な、透湿性と寸法安定性に優れたセルロースエステルフィルムおよびその製造方法を提供することにある。
【解決手段】添加剤のセルロースエステルフィルム最外層の含有量が内部における含有量よりも多いことを特徴とするセルロースエステルフィルムおよぶそれを共流延で製造することを特徴とするセルロースエステルフィルムの製造方法によって達成された。 （もっと読む）

【課題】高速製膜下でカールが少ない可塑剤を含む光学フィルム及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】少なくとも３種以上のドープを使用し、該ドープを支持体上に同時または逐次流延した後、剥離後乾燥させて作製する光学フィルムの製造方法において、各ドープ可塑剤濃度が下記式に従うことを特徴とする光学フィルムの製造方法。
Ｂ面用ドープ可塑剤濃度＜Ａ面用ドープ可塑剤濃度≦Ａ、Ｂ両面に挟まれる層の少なくとも１つの層用ドープ可塑剤濃度。
（式中、可塑剤濃度とは固形分あたりの可塑剤量であり、Ｂ面とは前記支持体側の表面層であり、Ａ面とは空気側の表面層をいう。） （もっと読む）

【課題】 光硬化性樹脂組成物の層と基材シートとの密着性が良好で、且つ、優れた外観を有し、さらに優れた諸物性（耐磨耗性、耐候性、耐薬品性、加工性、保存安定性等）を有する光硬化性シート及び成形品を与えることのできる光硬化性キャスト液組成物を開発する。
【解決手段】 光硬化性樹脂組成物（Ａ）と溶剤（Ｓ）を含む光硬化性キャスト液組成物であって、該溶剤（Ｓ）が、溶解度パラメーターδｔが２０．０〜２６．０（Ｊ^１／２／ｃｍ^３／２）であり、３次元溶解度パラメーターの水素結合力の成分δｈが１０．０〜２２．０（Ｊ^１／２／ｃｍ^３／２）であり、且つ、常圧における沸点が８０〜１７０℃である有機溶剤（Ｓ１）を必須成分として含む光硬化性キャスト液組成物を用いる。 （もっと読む）

【課題】 所望のＲｅ，Ｒｔｈを有するＴＡＣフィルムを得る。
【解決手段】 ＴＡＣを混合溶媒に溶解してドープを得る。ドープに所望の添加剤を溶解して中間層用ドープ，支持体側面用ドープ，エアー面用ドープを得る。流延ダイ７１に上流側にフィードブロック７０が、ビード背面側には減圧チャンバ９１が取り付けられている。流延ダイ７１は流延室８５に設置されている。流延室８５には、流延ビードへの風圧振動を抑制する振動吸収チャンバ１１０が取り付けられている。各ドープをライン４３〜４５からフィードブロック７０に送液した後に流延ダイ７１から流延バンド７２上に流延して流延膜９０を形成する。流延膜９０を流延バンド７２上で自己支持性を有するまで乾燥させた後に湿潤フィルム１２１として剥ぎ取る。湿潤フィルム１２１を乾燥して得られるＴＡＣフィルムは光学特性に優れる。 （もっと読む）

【課題】硬化性樹脂を転写材料として用いるフレキシブルな転写体について、基板，転写層の厚みばらつきを小さく厚さを均一にする。
【解決手段】表面に機能形状を有するスタンパ１２に対して、硬化性樹脂１３を回転中心もしくはその中心近傍に塗工し、塗工樹脂上にフレキシブルなフィルム１１を接液して、遠心力で硬化性樹脂１３を周端に展延する。硬化性樹脂１３中に空気を巻き込みにくく、フィルム１１は回転時の遠心力で放射方向に緊張力が掛かり、スタンパ１２に対して平行に配置される。スタンパ１２とフィルム１１の隙間は硬化性樹脂１３が終端まで展延し厚みが均一となる。フィルム１１を塗工樹脂上に接液させるため、硬化性樹脂１３と接液する面と反対側の面に、保護フィルム１１ａを貼り合わせて圧縮応力により凹状もしくはＵ字型とする。化学もしくは熱エネルギーを供給し硬化性樹脂１３を硬化後に剥離して厚みの均一なフレキシブル光ディスクを得る。 （もっと読む）

【課題】 最表皮層形成用の第１パウダーと裏面側層形成用の第２パウダーとを混合して表皮製造型に投入し、この表皮製造型により最表皮層と裏面側層とを積層状に一括的に成形することができる、樹脂製表皮の製造方法を提供する。
【解決手段】 最表皮層形成用の第１パウダー１４の溶融時粘度が裏面側層形成用の第２パウダー１５の溶融時粘度よりも低く、且つ第１パウダー１４の平均粒径が第２パウダー１５の平均粒径よりも小さくなるように設定し、第１，第２パウダー１４，１５を混合して表皮製造型１１に投入して加熱し、この表皮製造型１１によりその型面１２側に最表皮層５が位置するように最表皮層５と裏面側層６とを積層状に一括的に成形する。 （もっと読む）

少量の水との接触に対して耐性を有する水溶性フィルム、及びポリビニルアルコールのような水溶性フィルム形成組成物から、フィルムの表面に適用された塩を有する水溶性フィルムを製造する方法、及びそれから作製される物品を製造する方法。 （もっと読む）

【課題】 多層押出法により製造される多層ポリイミドフィルムにおいて、イミド化法として化学キュア法を採用した場合であっても、その接着性を飛躍的に高いものにできる技術を提供する。
【解決手段】 多層押出法により多層押出ポリイミドフィルムを製造する際に、少なくとも１層のポリイミド層を化学キュア法（化学脱水剤および触媒を添加してイミド化する方法）でイミド化するとともに、複数のポリイミド層のうち、上記基盤層となるポリイミドおよび表面層となるポリイミドにおける１００〜２００℃の範囲内の線膨張係数を、それぞれＫ１およびＫ２としたときに、これら線膨張係数が、関係式：Ｋ２／Ｋ１＞１．１を満たしている。これにより、メタライジング法により形成された金属法と多層押出ポリイミドフィルムとの接着性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】 表面の凹凸の大きな記録媒体への二次転写性に優れ、凹部分にもきれいに画像を転写することができる導電性ベルトを提供する。
【解決手段】 ベース層、弾性層および表層の少なくとも３層が内周面から外周面に向かって順次積層されている導電性ベルトであって、ＩＲＨＤ硬さ試験マイクロ法により積層状態の前記ベルトの表層側から測定した硬度が６０以下であり、前記ベース層は、厚さ５０〜１５０μｍで、引張弾性率が２０００ＭＰａ以上かつ内周面側の表面電気抵抗率が１０^６Ω／□以上１０^１１Ω／□以下で、前記弾性層は、厚さが４００〜１５００μｍで、ＪＩＳ
Ａ硬度が６０以下かつ体積抵抗率が１０^６Ω・ｃｍ以上１０^８Ω・ｃｍ以下、前記表層は、厚さが３〜３０μｍ、複素弾性率が２５０ＭＰａ以下である。
（もっと読む）

【課題】 厚みムラが抑制され、耐湿熱性に優れるフィルムを得る。
【解決手段】 セルロースアセテートプロピオネート（ＣＡＰ）を原料としてドープを調製する。フィードブロックが取り付けられている流延ダイ７０からドープを流延する。ドープは流延ビード８０ａを形成して流延バンド７２上に流延されて流延膜８０を形成する。流延ダイ吐出口７０ａと流延ビード接地位置Ａとを結ぶ直線Ｌ１と、吐出口配置位置方向である直線Ｌ２とがなす角度θを０°≦θ≦７０°とする。流延膜８０を形成した後に１分以内に５ｍ／ｓ以上３０ｍ／ｓ以下の乾燥風を送風する。流延膜の幅方向よりも幅広に乾燥風を送風する。以上の方法により流延膜８０にはレベリング効果が発現して、厚みムラが抑制されているフィルムが製造される。 （もっと読む）

【課題】
優れた光透過率と機械的特性および耐薬品性を有し、気泡などの欠陥がなく背面露光感光ドラムの透明支持体あるいは転写、定着など電子写真方式の画像成形装置等の部材に有用な透明なポリイミド複合管状物、及びこのポリイミド複合管状物を低コストで簡易的に製造できる方法を提供すること。
【解決手段】
機械的特性の高い内層及び光透過率の高い外層からなる少なくとも２層のポリイミド樹脂被膜からなる管状物であって、前記被膜の光透過率が波長５５０ｎｍにおいて５０％以上であり、引張強度が１５ｋｇｆ／ｍｍ^２以上、引張弾性率が３５０ｋｇｆ／ｍｍ^２以上の特性を有する透明ポリイミド複合管状物及びその製造方法。 （もっと読む）

【課題】 ポリメチルペンテン系樹脂を高濃度で安定に溶解できる液状組成物及びそれを用いて得られたオレフィン系樹脂シートを提供する。
【解決手段】 本発明の液状組成物は、メチルペンテン単位を含有するオレフィン系樹脂（Ａ）が、ハロゲン原子を含んでいてもよい炭化水素類（Ｂ）、及びエーテル類（Ｃ）を含む混合溶剤に溶解した液状組成物であって、炭化水素類（Ｂ）とエーテル類（Ｃ）との割合（体積比）が、炭化水素類（Ｂ）／エーテル類（Ｃ）＝３３／６７〜８０／２０である液状組成物を調製する。炭化水素類（Ｂ）は、メチル基を有していてもよいＣ_5-7シクロアルカンであり、エーテル類（Ｃ）が１個のエーテル結合を有する３〜７員環状エーテルであってもよい。 （もっと読む）

【課題】支持体からのセルロースアシレートフィルムの剥離性を向上させるとともに、二酸化ケイ素微粒子の凝集を抑制する。
【解決手段】二酸化ケイ素微粒子と２５℃の水中における酸解離定数（ｐＫａ）が１．９〜４．５である酸とのいずれか一方を、ポリマーとしてセルロースアシレートを用いたポリマー溶液２２に混合して第１液４７とし、この第１液に前記微粒子と酸とのうちの他方を添加してドープとする。あるいは、溶剤と二酸化ケイ素微粒子と前記酸とを、酸の濃度が０．５重量％となるように混合して第２液とし、この第２液を送液されているセルロースアシレート溶液にインライン添加してドープとする。これらの方法により、セルロースアシレートフィルムは良好に支持体から剥離されるとともに微粒子の凝集が抑制されるので、光学的特性に優れたフィルムを高速で製造することができる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、共押出−流延塗布法と化学キュア法により製造される接着フィルムにおいて、層間剥離の無い形状良好な接着フィルムを、効率よく製造する方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 少なくとも２種以上のポリイミド層を有する多層フィルムの製造方法であって、ポリイミド樹脂の前駆体を含む溶液・ポリイミド樹脂を含む溶液から選択される少なくとも２種以上の溶液を共押出によって支持体上に流延して２層以上の複数層を形成する工程を含み、前記共押出に用いる溶液の少なくとも１つの溶液には化学脱水剤及び触媒を含有し、化学脱水剤及び触媒を含有せしめる溶液に含まれるポリアミド酸中のアミド酸ユニット１モルに対して０．５〜４．０モルの化学脱水剤と０．０５〜１．０モルの触媒を用い、かつ、化学脱水剤および触媒を含有する溶液の粘度が２３℃において２００〜２０００Ｐｏｉｓｅであることを特徴とする、多層フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 ポリイミド系化合物の製膜法において、フィルムの幅方向の膜厚分布を制御し、均一な厚みを有するポリイミド系フィルムを作製する。
【解決手段】 ポリイミド系化合物と該ポリイミド系化合物の前駆体との群から選択される樹脂の溶液をダイに供給して拡幅、流延し、製膜するポリイミド系化合物フィルムの製造方法において、前記溶液の粘度を、前記ダイに前記溶液を供給する供給路において調整し、更に、粘度調整した後のポリイミド系化合物のワニスを押出ダイに導入する前に、その粘度を測定し、粘度が一定になるように調整する。 （もっと読む）