【課題】
炭素繊維強化プラスチック製支持バーは、軽量で高剛性という優れた性能を持つが、成形後の加工性という点においては、金属素材に対して優れているとは言えない。特に切断や穿孔などの機械加工性については、割れや欠けなどの現象が生じやすく、不良品を生じる原因となっていた。
本発明は、上記従来技術の背景に鑑み、炭素繊維強化プラスチックの持つ軽量、高剛性という優れた特性を維持しつつ、機械加工性の悪さを改善し、加工時に不良を起こすことのない炭素繊維強化プラスチック製支持バーを提供せんとするものである。
【解決手段】
長さ１．５〜３．０ｍ、長手方向に垂直な断面積５０〜４００ｍｍ^２である炭素繊維強化プラスチックの表面に、破断伸度が３〜２０％である繊維を強化材とした繊維強化プラスチックが配されていることを特徴とする繊維強化プラスチック製支持バー。 （もっと読む）

【課題】中子治具を検討することにより均等な肉厚製品を得、高真円度を有し、反りねじれに優れ、安価で軽量のシャフト製品を提供する。
【解決手段】複数本の繊維系に熱硬化性樹脂組成物を含浸させ、金型を通過させながら硬化させる引抜成形により得られる引抜成形品の製造方法であって、金型１が、成形品の外形を形成する外型２と、冷却媒体が通過可能な中空部分を有する中子治具３とからなり、該中子治具３を外型２温度よりも低温にして成形を行う中空引抜成形品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】装置の大型化、複雑化および高コスト化を招くことなく、繊維の送り速度を増速し得る樹脂含浸装置を提供する。
【解決手段】繊維Ｆに樹脂を含浸させるための樹脂含浸装置１において、繊維Ｆが通過すると共にその通過方向に向かって先細りとなる先細通路２１を備えたブロック体２と、先細通路２１の入口近傍において、繊維Ｆに対して樹脂を供給する樹脂供給装置３と、を備え、繊維Ｆが供給された樹脂を伴って先細通路２１を通過していくにつれて、その樹脂が、先細通路２１によるくさび効果により加圧されて繊維Ｆに含浸せしめられるようにした。 （もっと読む）

【課題】繊維強化複合材料成形装置において、一方の繊維束における端部と、他方の繊維束における端部とを重ね合わせて接合された長尺繊維束を、より均一に積層して繊維強化複合材料を成形することである。
【解決手段】成形中の繊維束１４における端部と、新品の繊維束４４における端部とを重ね合わせて、重ね合わせた繊維を絡ませて接合し、長尺繊維束４８として繊維強化複合材料を成形する繊維強化複合材料成形装置１０であって、成形中の繊維束１４と新品の繊維束４４との接合部４６は、成形中の繊維束１４における端部と、新品の繊維束４４における端部とから、各々端部の繊維量に対して所定量の繊維を切断し、所定量の繊維が切断された各々端部を重ね合わせて、重ね合わせた繊維を気体流で絡ませて形成される。そして、各々端部の繊維量に対して２分の1の繊維を切断することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】樹脂含浸繊維の樹脂が巻き付けによって染み出すことを抑制できると共に、樹脂含浸繊維層の内部での剥離を抑制できる、成形体の製造方法、成形体、並びにタンク。
【解決手段】樹脂含浸繊維を硬化させてなる樹脂含浸繊維層（４）を有する成形体の製造方法において、樹脂含浸繊維層（４）を形成するための一連の工程を備える。一連の工程は、樹脂含浸繊維を所定分巻き付ける巻付け工程と、巻き付けられた樹脂含浸繊維の樹脂をゲル化するゲル化工程と、を有する。そして、一連の工程では、巻付け工程及びゲル化工程を実行後、さらに巻付け工程を実行することで、ゲル化されたものの上に新たな樹脂含浸繊維を所定分巻き付けるようにした。 （もっと読む）

【課題】多層ＦＲＰ層中のマトリックス樹脂の含有量、繊維体積含有率をコントロールすることができるＦＲＰ部材の製造方法を提供する。
【解決手段】基材２０にフィラメントワインディング法を用いてマトリックス樹脂１２ａ、１２ｂ、１２ｃを含む繊維を巻き付けて多層ＦＲＰ層を形成し、前記多層ＦＲＰ層を加熱硬化させてＦＲＰ部材を製造するＦＲＰ部材の製造方法であって、前記多層ＦＲＰ層の単層毎又は複数層毎に、硬化開始温度の異なるマトリックス樹脂を用いる。 （もっと読む）

【課題】繊維束を接合するにあたり、接合部の肥大化を抑制するとともに、高張力の負荷にも耐え得る高い接合強度を得る。
【解決手段】第１の繊維束４１と第２の繊維束４２とが接合部４４において長手方向に接合されてなる繊維束接合体４０である。接合部４４は、第１の繊維束４１の端部４１ａと第２の繊維束４２の端部４２ａとを、同軸上で重ね合わせずに配置した状態で、第１及び第２の繊維束４１、４２よりも細い第３の繊維束４３を介して接合して構成したものである。 （もっと読む）

【課題】高い捩り強度、共振周波数仕様のプロペラシャフト用ＦＲＰ筒体において、毛羽発生や糸切れ発生を防止し、設計通りの共振周波数、捩り強度を発現する層構成としたプロペラシャフトとその製造方法を提供する。
【解決手段】引張弾性率２３０〜２８０Ｇｐａの強化繊維を含む層（ａ）と、引張弾性率２８０〜９００Ｇｐａで、かつ引張弾性率が前記層（ａ）の強化繊維の引張弾性率より少なくとも５０Ｇｐａ高い強化繊維を含む層（ｂ）を少なくとも含むＦＲＰ筒体に継手要素を結合したことを特徴とするプロペラシャフト。 （もっと読む）

【課題】引き抜き成形用エポキシ樹脂組成物が引き抜き成形において、十分含浸できる粘度であり、優れた速硬化性を有しながら、引き抜き成形時の粘度変化が小さく、並びに耐熱性が優れた成形品を提供する
【解決手段】
（ａ）エポキシ樹脂、（ｂ）酸無水物、および、（ｃ）イミダゾール誘導体を含む引き抜き成型用エポキシ樹脂組成物であって、（ａ）エポキシ樹脂が、２５℃における粘度が３０００ｍＰａ・ｓ以下の２官能エポキシ樹脂を全エポキシ樹脂１００重量部中に６０〜１００重量部含むエポキシ樹脂であり、（ｃ）イミダゾール誘導体が、１位に置換基を有するイミダゾール誘導体を含むイミダゾール誘導体であることを特徴とする引き抜き成形品用エポキシ樹脂組成物。
（もっと読む）

【課題】硬く機械的強度が高く強度のばらつきの小さな建築部材を製造でき、また成形する金型の温度、圧力等の品質管理に必要な条件数が少なく管理が容易で品質の安定性に優れ、さらに容易に長尺の建築部材を製造できる建築部材の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、横断面が略円形，略楕円形又は略多角形のいずれかの棒状に形成された建築部材の製造方法であって、天然繊維５が撚り合わせられ又は編組され若しくはスライバ状にされた繊維集合体９と接着剤若しくは合成樹脂３とを型１０内に収容し、（ａ）接着剤若しくは合成樹脂３を硬化させて、又は、（ｂ）合成樹脂を溶融させた後に型１０から引き抜き冷却硬化させて成形体１５を形成する成形体形成工程を備える。 （もっと読む）

【課題】従来に比べ高速の引取速度、例えば４０ｍ／分を上回る引取速度にて長繊維強化樹脂ストランドを製造することができるようにすること。
【解決手段】含浸ヘッド９の下流側に冷却装置１２と撚りローラ１６Ａ，１６Ｂとをこの順に備え、強化用繊維束２に含浸ヘッド９により溶融樹脂を含浸させるとともに、樹脂含浸強化用繊維束に撚りローラ１６Ａ，１６Ｂによる撚りを付与し、長繊維強化樹脂ストランド４を製造する装置において、強化用繊維束２を一対の加熱ローラ２２０，２３０に交互に複数回巻き掛けることで加熱することにより、予め加熱された強化用繊維束２が含浸ヘッド９に連続的に導かれるようにした加熱ローラ装置２００と、加熱ローラ２２０，２３０に巻き掛けられる強化用繊維束２に対してバックテンションを付与するバックテンション付与装置とを備えている。 （もっと読む）

【課題】繊維束断面が扁平な状態で巻かれたボビンから供給される繊維束を、扁平の程度が小さくなるのを従来よりも抑制した状態で配列することができる配列ヘッドを提供する。
【解決手段】配列ヘッド１１は棒状に形成されるとともに、繊維束を案内する案内孔１２は、断面形状が扁平で、かつ配列ヘッド１１の基端から先端まで延びるように形成されている。配列ヘッド１１は、長手方向と直交する断面における形状が円形で、案内孔１２が扁平な矩形状に形成されている。配列ヘッド１１は、案内孔１２の扁平な側と垂直の方向から見た場合、先端に円弧状突出部１１ａを備えている。配列ヘッド１１は外径が一定で、案内孔１２の断面積は先端部及び基端部を除いて一定に形成されている。配列ヘッド１１は、案内孔１２の扁平な側が互いに分かれる状態に２分割する平面に対して対称に形成されている。 （もっと読む）

【課題】強度の高い容器を提供する。
【解決手段】容器５０の製造方法は、樹脂４を含浸する繊維５に第一の張力を加えて中空体３に巻きつける工程と、第一の張力で巻きつけた樹脂含浸繊維の樹脂４を硬化させて第一フィラメントワインディング層１０ａを形成する工程と、樹脂４を含浸する繊維５に第一の張力よりも大きい第二の張力を加えて第一フィラメントワインディング層１０ａに巻きつける工程と、第二の張力で巻きつけた樹脂含浸繊維の樹脂４を硬化させて第二フィラメントワインディング層１０ｂを形成する工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】繊維束の開繊装置及び繊維束の開繊方法において、繊維束の繊維をより分散させて、繊維束の繊維を更に開繊させることである。
【解決手段】繊維束１２の方向に略直交して配置され、繊維束１２と接触する接触面を含むガイド部１４と、ガイド部１４を挟んで配置され、繊維束１２をガイド部１４の接触面に押圧する第１押圧部１６と第２押圧部１８とを備える繊維束の開繊装置１０であって、ガイド部１４は、ガイド部１４を超音波振動させる超音波振動発生装置を有する。ガイド部１４は、複数のボビンから供給される複数の繊維束１２を接触面で開繊した後、開繊した繊維を組にする。また、ガイド部の接触面が、凸面であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】破壊試験に頼ることなく品質の良否を的確に判断することができるようにし、もって品質管理に要するコスト負担の低減に大きく寄与するフィラメントワインディング方法および装置を提供する。
【解決手段】樹脂を含浸させた繊維束２を、その巻出し量および張力を制御しながら被巻付け部材に巻付けるフィラメントワインディング方法、装置において、前記繊維束２を被巻付け部材に繰出す巻付けローラ５１を支持するブラケット５０に、巻付けローラ５１から繰出された繊維束２の幅を検出する幅センサ（光センサ）６７を設け、フィラメントワインディング方法の実行中、該幅センサ６７により、空孔の発生と密接に関係する繊維束２の幅を連続して測定し、その測定結果を記録した繊維束幅線図に基づいて、品質の良否を判定する。 （もっと読む）

【課題】装置を停止することなく繊維への樹脂含浸量を管理することができるフィラメントワインディング装置を提供すること。
【解決手段】樹脂を溜めた樹脂槽１９と、樹脂槽１９に繊維を供給する繊維束供給部１２と、を備えたフィラメントワインディング装置１１において、樹脂槽１９内の樹脂重量を計測する荷重計２５と、繊維束供給部１２から供給される繊維の長さを計測する繊維長計測部２６と、荷重計２５により計測された樹脂重量と繊維長計測部２６により計測された供給繊維量とに基づいて、繊維への樹脂含浸量を管理する制御部３０と、を備えた （もっと読む）

【課題】回転部材表面における繊維の滑りを抑制することができるフィラメントワインディング装置を提供すること。
【解決手段】ワーク（回転部材）１６を回転させながらワーク１６の表面に樹脂含浸繊維を巻き付けるフィラメントワインディング装置１１において、ワーク１６の表面に巻き付けられた前記繊維をワーク１６に押圧するホールド冶具（押圧具）５１を備える。このホールド冶具５１は、ワーク１６の表面に沿って移動可能に構成している。 （もっと読む）

【課題】回転部材の被巻付け面における繊維の滑りを装置の大型化を招くことなく速やかに検出することができるフィラメントワインディング装置を提供する。
【解決手段】複数の繊維ｆを束ねて繊維束Ｆとして回転部材１６に巻付けるフィラメントワインディング装置１１において、回転部材１６に複数の繊維束ｆ，Ｆを供給する繊維供給手段１２と、回転部材１６に供給される繊維束ｆ，Ｆの速度を検出する速度検出手段５０と、速度検出手段５０により検出された繊維束ｆ，Ｆの速度に基づいて、異常を判定する異常判定部３０と、を備える。異常判定部３０は、回転部材１６の被巻付け面における繊維束Ｆの滑りを異常として判定する。 （もっと読む）

【課題】繊維に樹脂を含浸して繊維強化複合材料を成形するための樹脂含浸装置及び繊維強化複合材料成形装置において、樹脂含浸用ローラに付着した繊維屑を除去することである。
【解決手段】樹脂１６を溜める樹脂槽１２と、樹脂槽１２に溜められた樹脂１６に一部が浸漬し、回転により樹脂槽１２から樹脂１６を表面に付着させて汲み上げる樹脂含浸用ローラ１８とを有し、この樹脂含浸用ローラ１８の表面に繊維１４を接触させることにより、樹脂１６を繊維１４に含浸して繊維強化複合材料を成形するための樹脂含浸装置１０であって、樹脂含浸用ローラ１８に先端が当接するようにして配置され、樹脂含浸用ローラ１８に付着した樹脂を含む繊維屑を樹脂含浸用ローラ１８の表面から除去する除去部材２４と、除去部材２４に取り付けられ、繊維屑を含む樹脂から繊維屑を分離するフィルタ２８を有する。繊維強化複合材料成形装置は、上記の樹脂含浸装置１０を備える。 （もっと読む）

【課題】繊維に樹脂を含浸し、前記樹脂含浸繊維を巻回部材に巻回することにより繊維強化複合材料を成形する繊維強化複合材料成形装置において、樹脂の含浸不足を検知することである。
【解決手段】本発明に係る繊維強化複合材料成形装置１０は、炭素繊維等の繊維に、エポキシ樹脂等の樹脂を含浸し、前記樹脂含浸繊維を巻回部材に巻回することにより繊維強化複合材料を成形する繊維強化複合材料成形装置であり、樹脂含浸装置２２が、樹脂が付着した繊維３６を、所定の幅を有する間隙に通して樹脂の含浸量を調整する樹脂含浸量調整手段と、樹脂含浸量調整手段により除かれた余分な樹脂の樹脂量を計測する樹脂量計測手段とを有し、計測した樹脂量から樹脂の含浸不足を検知する。また、本発明に係る繊維強化複合材料成形装置１０は、流量計により、樹脂含浸量調整手段により除かれた余分な樹脂の樹脂量を計測する手段を有している。 （もっと読む）