【課題】 樹脂重量が２５．０ｇ以下の、容量６００ｍｌ以下のプラスチックボトル成形用プリフォームを提供する。
【解決手段】 プラスチックボトル成形用プリフォームは、口栓部２、サポートリング３、胴部５及び胴部５の端部を閉塞する底部６を備える、樹脂重量が２５．０ｇ以下のプリフォームである。
サポートリング３の下に最小肉薄部からなる長さ５．０〜１０．０ｍｍのサポートリング下肉薄部４が設けられ、底部６はゲート部のほうに向けて徐々に肉厚を薄く形成されている。 （もっと読む）

【課題】 樹脂重量が２１．０ｇ以下の、容量６００ｍｌのプラスチックボトル成形用プリフォームを提供する。
【解決手段】 プラスチックボトル成形用プリフォームは、口栓部、サポートリング、胴部及び胴部の端部を閉塞する底部を備える。
樹脂重量は２１．０ｇ以下であり、プリフォームの全長を９２．５ｍｍより小さくし、胴径を２４．０ｍｍより小さくし、サポートリングの下に最小肉薄部からなる長さ５〜１０ｍｍのサポートリング下肉薄部を設け、更に胴部の肉厚をサポートリング下肉薄部より厚くし、且つ底部はゲート部のほうに向けて徐々に肉厚を薄くした。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、軽量化を図りながら、必要な座屈強度を有するプラスチックボトル及びそれを成形可能なプラスチックボトル用プリフォームを提供することである。
【解決手段】本発明に係るプラスチックボトル用のプリフォーム１００は、ネックサポートリング１４が下端に設けられた口部１０と、ネックサポートリング１４の下に連接する筒状の胴部２０と、胴部２０の下に連接する底部３０とを備えるプラスチックボトル用のプリフォームにおいて、胴部２０及び底部３０を外周面Ｓ２側から薄肉化して、胴部２０及び底部３０の外周面Ｓ２に、胴部２０の上端２０ａから底部３０に至る縦リブ５０を複数本設けてなる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、センターゲートが配設される中央部分が薄肉で、その周縁部に厚肉部を有する成形品におけるひけの発生を抑制することを課題とし、高品位の外観を有し、意匠性に優れた射出成形品を提供することを目的とする。
【解決手段】 中央部分を薄肉に形成し、この中央部分の周縁を厚肉に形成した合成樹脂製の射出成形品において、金型の、成形品の中央部分に対応する部分の所定範囲内に配設した複数個のピンゲートを介して溶融樹脂をキャビティ内に射出充填することによって成形した成形品を一次成形品とし、この一次成形品をインサート材として、一次成形品の少なくとも表側面に被覆状に溶融樹脂を流動させて第二次射出成形を実施して成形したものとする。 （もっと読む）

【課題】ポリプロピレン系樹脂を主原料とし、透明度と透明度の均一性の優れた透明容器の製造方法の提供
【解決手段】
射出延伸ブロー成形によりポリプロピレン系樹脂から、透明容器を成形する透明容器の製造方法であって、射出成形機によりプリフォームを成形する際、射出成形機のランナ部の樹脂温度がシリンダ部樹脂温度以上で、且つ２３０〜３００℃として樹脂を金型に射出することを特徴とする透明容器の製造方法。
製造方法。 （もっと読む）

【課題】薄肉化されたインモールドラベル容器において、とりわけフランジの強度を上昇させることができ、かつ蓋材との密封性に優れたインモールドラベル容器を提供する。
【解決手段】インモールドラベル容器１０は胴部１と、胴部１上端に設けられたフランジ４と、胴部１に連結された底部３とを備えている。帯状ラベル５は胴部１外面からフランジ４まで延びている。胴部１の厚さは０．３０〜０．５０ｍｍとなっており、フランジ４の厚さは胴部の厚さの１．４〜２．１倍となっている。フランジ４上面に、上方へ突出する複数の環状リブ９が設けられている。 （もっと読む）

【課題】比較的簡易な構造の金型を用いて製造することが可能であり、且つクリップ本体の端面に挿入穴を塞ぐ封体を設けることを不要とすることが可能なクリップと、このクリップを備えた発泡成形部材と、この発泡成形部材の製造方法と、この発泡成形部材を被取付部材に取り付けた取付構造とを提供する。
【解決手段】クリップ１０は、被取付部材２０に設けられたクリップ係止用突起２１が挿入される挿入穴１２を有した筒状のクリップ本体１１と、該挿入穴１２の内周面に設けられた、該クリップ係止用突起２１が係合する係合部１５とを備えている。係合部１５は、クリップ本体１１を外周側から挿入穴１２まで貫通した貫通孔１６よりなる。 （もっと読む）

【課題】容器を連結した構造物は、容器部分疲労による破損が起因するため容器強化、基礎容器頸部の硬質部の危険性を回避する必要性がある。
【解決する手段】
容器、および構築容器全体を強化するには、各容器内面に部分肉厚を垂直、水平方向、トラスに複数形成し、そのクロス肉厚（骨材構築）部分が容器外圧を内面から補強する。基礎容器の頸部雄ねじ形状に適合する雌ねじ容器を形成することで、その連結部分に緩衝性が生まれた。 （もっと読む）

【課題】射出成形品に発生するボイドを、短時間で予測するボイド発生予測方法を提供する。
【解決手段】金型内の流体が流れる流路の大きさが変化する段差部１０２を通過する流体１１０のレイノルズ数と段差部１０２から流体が飛び出すときの飛び出し角度θ１との関係を求めておき、ボイドの発生予測を行う成形品を作る金型内の段差部を通過する流体のレイノルズ数を、上記で求めた関係に当てはめることで被予測金型の段差部での飛び出し角度θ１を求める。飛び出し角度θ１が段差部壁面１０３の角度θ２より小さい場合にボイドが発生すると予測する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、金属板と樹脂等の２種類の複合部材からなる筐体用パネルにおいて、両部材の接合部における厚みを増加させることなく、両者を一体化する筐体用パネルを提供することを目的とする。
【解決手段】この発明に係る筐体用パネル４は、板状部の第１の領域に、第１の材料で成形された第１の部材６が、前記板状部の第２の領域に、第２の材料で成形された第２の部材７が、それぞれ隣接して配置されている部分を備えている。
また、第１の領域と第２の領域の境界面が、第１の部材は凹凸形状６ａ、６ｂを有し、第２の部材はこの凹凸形状６ａ、６ｂに接触する形状を有していることにより、両部材の位置関係が拘束されている。 （もっと読む）

【課題】容器外面に凹部を有し、その凹部を含む領域にラベルを一体化した構成のラベル付容器を、インモールド成形によって製造する際に、ラベルにしわが生じないようにする技術を提供する。
【解決手段】容器外面に形成される凹部を含む領域にラベルを備えたラベル付容器をインモールド成形するに当たって、インモールド成形用金型５のキャビティ面７に配置したラベル３を、少なくともキャビティ面７の、容器の凹部に対応する凸部７ａの頂部に開口した真空吸引孔８によって吸引保持し、その状態で成形する構成とする。 （もっと読む）

【課題】 インモールドラベルを利用して、合成樹脂製射出成形品である容器の表面に凹凸を付形することにより、射出成形金型に加工を施すことなく、所望する凹凸模様を、容器表面に付形することを目的とする。
【解決手段】 インモールドラベル付き合成樹脂製射出成形容器であって、インモールドラベル３に、成形樹脂材料の熱により発泡する発泡層部６を設け、インモールドラベル３の表面部分に、発泡層部６の発泡により突出状に成形される多数の膨出部７を設けて、表面を凹凸面に成形する。 （もっと読む）

【課題】 軽量性、剛性、断熱性、外観に優れ、かつ側突から乗員を保護する衝突エネルギー吸収性を有し、安価に製造でき、リサイクル性に優れた自動車ドアトリムを提供すること。
【解決手段】 自動車の側壁部ドア内側に装着されるドアトリムにおいて、該ドアトリムが熱可塑性樹脂の射出発泡成形体であり、発泡層と該発泡層の表面に形成される非発泡層からなる基材と、該基材の内側に一体成形された側突緩衝材とから構成されることを特徴とする自動車用ドアトリム。 （もっと読む）

【課題】排出ローラによる記録媒体の蹴飛ばし現象を防止することができる記録装置を提供すること。
【解決手段】排出ローラ１６３の軸部１６３ａを合成樹脂により中空形状に形成する。これにより、従来の排出ローラの断面積よりも大きな断面積を有する排出ローラとすることにより曲げ剛性を高めることができるので、この排出ローラに排出方向とは逆方向側の力が掛かっても、排出ローラのしなり等の変形を規制することができる。したがって、排出ローラによる記録媒体の蹴飛ばし現象を防止することができ、特に全面記録時の記録精度を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】電鋳部を一体に有する型成形品を成形金型から離型する際、あるいはマスターを引き抜く際の抜止め力向上を図った軸受部材を提供する。
【解決手段】電鋳加工時、マスター１１との対向間隔を軸方向で異ならせることで、その一端開口側に比べて他端閉塞側で大径となる電鋳部８を形成する。そして、この電鋳部８と型成形部９との一体成形品を離型する際、イジェクタ機構の押し出しピン２２による押し出し力を、電鋳部８の一端開口側から他端閉塞側に向けて型成形部９を押し出すように作用させる。 （もっと読む）

【課題】 コストを抑え、所定間隔を置いて位置する双方の壁面材の開口部への取り付け作業を容易とするシール部材とその成型方法を提供する。
【解決手段】 シール部材１は、第一の板部３００の開口３００ａから第二の板部２００の開口２００ａに向かって筒状に形成されたシール本体２と、シール部材１全体を板部３００と板部２００との双方の開口３００ａ，２００ａに対する取付部として機能するとともに、それら双方の開口を３００ａ，２００ａシールするようにも機能する２つのシール部３ａ，３ｃとを有する。シール部３ａ，３ｃは、シール本体２よりも弾性変形能が高い高分子材料が用いられて形成され、シール部材１の中間部１ｃは、シール部材が両端側から圧縮された場合に圧縮変形する形状をなす。 （もっと読む）

【課題】肉厚に差がある成形品の各部位において、ほぼ均等に不完全転写部を発生させ、成形品全体において内部歪が小さく、形状精度の良い成形品を得ることができる射出成形装置および射出成型方法提供する。
【解決手段】高精度処理がなされた少なくとも１つ以上の転写面と、転写面以外の面であり、所定面積で開口する複数の通気孔が設けられた非転写面とで形成されるキャビティ内に、ゲートを介して溶融した成形材料が射出充填され、冷却により成形品が得られる射出成形金型と、成形材料の射出充填後の冷却過程において複数の通気孔を介してキャビティ内に所定の気体を供給する複数の気体供給装置と、を有し、複数の気体供給装置は、複数の通気孔と１対１に対応し、成形品の形状に基づいて、所定の圧力および所定のタイミングで気体を供給し、非転写面に不完全転写部を形成する。 （もっと読む）

【課題】２枚の外板間を中間桁で保持した繊維強化樹脂複合材製の中空パネルをＲＴＭ法により成形し、品質及び生産効率を向上することができる成形方法及び成形治具を提供する。
【解決手段】一端が開口し収縮膨張可能なゴムバッグ４ａ〜ｅが挿入された筒状織物体８ａ〜ｅをキャビティ１０内に側面同士を隣接させて敷き、ゴムバッグの開口端を下型１の相対する両側面に交互に配設されたバッグ挿通孔から外に出し、ゴムバッグとバッグ挿通孔との間を封止し、中間桁を形成するゴムバッグ間に向けて樹脂導入孔３ａ及び排気孔１ｄが配された状態にて、ゴムバッグ４内に加圧空気を導入して、樹脂導入孔３ａから樹脂を導入し、その後樹脂を硬化させる。 （もっと読む）

【課題】 射出成形型に本体部材をセットして、射出成形型を閉じたとき、本体部材を射出成形型の型面に安定よく密着させて固定することでバリの発生を防止する。
【解決手段】 可動型９１を閉じ、スライド型１００、１０５を前進させてスライド型１００、１０５の凸条１０２、１０７及び／又は凹溝１０３、１０８を本体部材３２の凹溝５１、５６及び／又は凸条５２、５７に嵌め合わせつつ型斜面１０４、１０９を縁斜面５３、５８と接触させる。両斜面の接触部分においてスライド型１００、１０５の前進方向の力を本体部材３２の裏面３４を向く型閉じ方向の力に変換して本体部分３２を本体型部９６に押し付けると共に両本体型部７６、９６で本体部材３２の表裏両面３３、３４側から挟んで固定し、本体部材３２と各型の型面とでクッション部材６２、６５を成形する成形キャビティ１２０、１２５を形成する。 （もっと読む）

【課題】固定穴を設けレピアテープに直角に固定されるクレストを有する、改良したレピアテープヘッドを提供する。
【解決手段】クレストの固定は熱可塑性樹脂の接続要素（５）を使用し、クレストの一部を囲み且つレピアテープヘッドに沿って延びた穴（６ａ、６ｂ）へ入る材料によって実現される。レピアテープとクレストで形成される組立体の端部は、レピアテープ（３）の表面と補剛クレスト（４）の重なっているブラケット延長部（７，８，９）の表面との間にグリッパ（１）の表面を束ね締着するように形作られている。レピアテープ（３）の下側部分では、連続的なあるいは局部的な（中断した）突出ブロックが、レピアテープヘッド（２）の支持機能を備え、レピアテープ（３）の下面から突出するグリッパの解決策と関連して、ヒ口の経路に沿い横方向経路に関してレピアテープヘッド（２）の最適な位置決めを保証する。 （もっと読む）