【課題】長手方向のクリップ間隔の調整できない通常のテンターを用いて、光学特性領域の広い、より有用な位相差フィルムの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】フィルム３をテンター２内に供給し、テンター２内で、フィルム３の両端部をテンターレール５、６の複数のクリップ１０で把持してフィルム３の幅方向に延伸する位相差フィルムの製造方法において、フィルム３を幅方向への延伸が終了すると同時に、フィルム３の端部をクリップ１０から開放し、開放すると同時にフィルムを冷却することを特徴とする位相差フィルムの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】原反シートが非常にもろいシートの場合でも、破膜することなく、かつ、調整を簡便にする同時二軸延伸機を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂のシート状物の端部を把持する複数の掴み装置を前記シート状物の両側端に具備し、折尺状に形成された複数個の等長リンク装置より構成された無端リンク装置を設け、該無端リンク装置をシート状物の入口側スプロケットより駆動することにより進行方向に末広がり状に配置されたガイドレールに案内されて前記掴み装置の掴みピッチを徐々に拡大させて前記端部が把持されたシート状物を縦横二方向に同時に延伸し、さらに該延伸後前記シート状物の端部を前記掴み装置から外して前記無端リンク装置を出口側スプロケットにより駆動して前記入口側スプロケットに戻るように構成したシート状物の同時二軸延伸機において、前記シート状物の端部と面接触して把持する把持部の領域内に前記シート状物の端縁を配置する。 （もっと読む）

【課題】縦延伸を行った熱可塑性樹脂フィルムのＲｅ・Ｒｔｈが均一な熱可塑性樹脂フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】テンター６２内において、フィルム１２’の上下面側に対向して設けられた複数の熱風吹出しノズルで加熱しながら、フィルム１２’の両端部をテンターレール６５、６６の複数のクリップ７０…で把持してフィルム搬送しながら幅方向に延伸する熱可塑性樹脂フィルム１２’’の製造方法において、テンター入口７６から延伸開始点８０まで、延伸開始点８０でのテンターレール幅Ｗ２が、テンター入口７６でのテンターレール幅Ｗ１よりも広い状態でフィルム搬送しながら予熱する。 （もっと読む）

【課題】光学的および機械的性質が均一なフィルムの延伸方法の提供。
【解決手段】合成材料のフィルムの延伸方法：引き延ばされたストリップの形態の、合成材料で作られたフィルム１を延伸する方法。このフィルム１は、それを横断方向の延伸手段１１の中を通過させることにより、連続的に延伸される。この方法は、フィルムを予熱するステップ、及びその長手方向Ａに対して横断方向にフィルムを延伸するステップを含んでいる。さらに、フィルムが横断方向に延伸されると同時に、フィルムがその長手方向に収縮されるステップを含んでいる。 （もっと読む）

【課題】 被熱時にシワやタミルを生じにくいフィルムの製膜方法を提供する。
【解決手段】 厚さ５０〜１００μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムの製造方法であり、二軸延伸後のフィルムを１８０〜２３７℃の範囲の温度で横方向に１．０４〜１．１０倍延伸を行い、熱固定を経ることなく、テンターのレール幅を縮めることにより幅方向に５〜１０％弛緩させることを特徴とするポリエチレンテレフタレートフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】フィルム延伸機のフィルム把持形状に合わせて、フィルムをオーバーフィードできるオーバーフィード装置を提供する。
【解決手段】フィルムＦの搬送面に直交する平面内を周回するようにフィルムＦの表裏両側に対向して配置された環状のフィーダチェイン５に等間隔で複数保持され、前記フィルムの幅方向に延伸するように前記フィルムに向かって互い違いに突出する過給突起を備える波状把持部材６ａ，６ｂが、フィルムＦの搬送方向に移動しながらフィルムＦを波打たせるように挟み込み、波状把持部材６ａ，６ｂと同じ速度で周回し、波状把持部材６ａ，６ｂに対応する波形の把持形状を有するクリップ２が、波状把持部材６ａ，６ｂに把持されているフィルムＦの両側端を把持する。 （もっと読む）

【課題】延伸時に複雑な温度制御を行わなくても簡便にボーイングを抑えることができて、軸ズレが小さい光学フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】高さが０．０１μｍ〜０．１μｍであって同一方向に伸長する複数の筋状凸部が互いに１．０ｍｍ〜２．５ｍｍの間隔を隔てて存在する熱可塑性樹脂フィルムを、筋状凸部の伸長方向に延伸する。 （もっと読む）

【課題】 液晶表示装置等に用いられる偏光板用保護フィルム、位相差フィルム、反射防止フィルムなどの各種機能フィルムとしての光学フィルムについて、延伸後に現われる凹状の縦スジの頻度、及び深さ（強さ）を規定することにより、光学フィルムの品質の向上を果すことができ、ひいては表示装置の画面にスジ状の明暗が出現することなく、表示装置の品質を大幅にアップすることができる、光学フィルム、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 溶融流延製膜法により、未延伸フィルムをフィルム幅手方向（横方向）に１．３倍以上、５．０倍以下の範囲で延伸する工程を経て、巻き取った光学フィルムで、該フィルムの幅手方向１０ｃｍ毎に含まれる、深さ１００ｎｍ以上、５００ｎｍ以下のフィルム長手方向（縦方向）に伸びる凹状の縦スジが、１本以下である。 （もっと読む）

【課題】ミシン目開封性が非常に良好な上、きわめて生産性が高く 印刷等の加工時に長手方向に破断し難い熱収縮性ポリエステルフィルムを得て、そのような熱収縮性フィルムからなる引き裂き具合が良好なラベルを提供すること。
【解決手段】フィルム幅方向を主収縮方向として熱収縮する熱収縮性フィルムを基材とし、包装対象物に応じてカットされ、フィルム幅方向の両端が接着された環状体が、包装対象物の外周の少なくとも一部を熱収縮して被覆しているラベルであって、主収縮方向と直交する方向（フィルム長手方向）の直角引裂強度が１００Ｎ／ｍｍ〜３１０Ｎ／ｍｍであり、かつ、主収縮方向と直交する方向（フィルム長手方向）の引張破壊強さが５０ＭＰａ以上３００ＭＰａ以下であるラベル。 （もっと読む）

【課題】歩留まりにきわめて優れた延伸フィルムの製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の延伸フィルムの製造方法は、フィルムを横延伸する工程を有し、該フィルムの幅方向中央部が第１の樹脂組成物で形成され、該フィルムの幅方向端部が第２の樹脂組成物で形成され、該第２の樹脂組成物のガラス転移温度（Ｔｇ_２）が、該第１の樹脂組成物のガラス転移温度（Ｔｇ_１）よりも高い。 （もっと読む）

【課題】フィルム端部を加熱溶着し、フィルムを確実に接合する。
【解決手段】先行フィルム３ａの後端部７３ａと、後行フィルム３ｂの先端部７３ｂを重ね合わせ長さＬｏで重ね合わせる。各溶着ヘッド５３、５４の接触面５６ａの搬送方向長さをＬｐとし、各溶着ヘッド５３，５４の加熱面５５ａの搬送方向長さをＬｈとするときに、Ｌｈ＜Ｌｏ＜Ｌｐとする。重ね合わせ部分７５、接触面５６ａ、加熱面５５ａの搬送方向における中央部を略一致させる。重ね合わせ部分７５を重ね方向Ｃから各溶着ヘッド５３，５４で挟持する。接触面５６ａの搬送方向両端におけるフィルムの温度を、フィルム溶着温度になるように、加熱面５５ａを介して重ね合わせ部分７５を加熱し、溶着する。 （もっと読む）

【課題】 液晶ディスプレイの基材として好適に用いられる一軸配向ポリエステルフィルムを安定して生産する製造方法を提供する。
【解決手段】 テンター式延伸装置を用いる一軸配向ポリエステルフィルムの製造方法であって、テンター内における最高温度である熱固定工程より下流側の冷却工程におけるテンターレール幅が最も狭い部分に対して、フィルムを把持するクリップがフィルムを開放する部分のテンターレール幅を０．１〜１０％の範囲で広くすることを特徴とする一軸配向ポリエステルフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】後加工時の熱処理工程におけるフィルムの寸法変化が小さく、平面性及び裁断性が良好で、厚みが良くキズが少なく光学用途、太陽電池用途や精細印刷用途に好適なポリエチレンテレフタレート系樹脂フィルムの提供。
【解決手段】巻取方向と４５度の角度方向の屈折率と直交する屈折率との差Δｎ_ａｂが０．０１５以上０．０６０以下であって、長手方向のＨＳ１５０が０．０％以上０．５％未満であって、幅方向でのＨＳ１５０の差異（熱収縮差）が０．１％以下であって、さらに、長手方向のＨＳ１８０が０．７％以上１．５％未満であって、幅方向でのＨＳ１８０の差異（熱収縮差）が０．１５％以下であり、４方向の破断強度ＴＳと破断伸度ＴＥの比ＴＳ／ＴＥが、いずれも０．６（ＭＰａ／％）以上２．６（ＭＰａ／％）以下であり、厚み変動率が６％以下、厚みが７０μｍ以上４００μｍ以下であるポリエチレンテレフタレート系樹脂フィルム及びその製造方法。 （もっと読む）

本発明のテンタークリップクローザは、カムを有する第一のクローザと、回転自在な円板を有する第二のクローザとを具備する。本発明のテンタークリップオープナーは、クリップアームに抵抗する付勢手段により駆動される回転自在な板状オープナーを具備し、異常クリップのために板状オープナーに異常な力がかかったときに板状オープナーは付勢手段に逆らって異常クリップから遠ざかるように枢動する。欠陥テンタークリップを検出する本発明の装置は、テンタークリップを開閉する少なくとも１つのテンタークリップ駆動装置を具備する。力が基準値を超えると、監視手段からの信号は、異常クリップの後で駆動装置に接触したクリップの数を自動的にカウントするカウンターを自動的に作動する。
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【課題】フィルムを安定して斜めに延伸できるフィルム延伸機を提供する。
【解決手段】フィルム延伸機１は、フィルム２を送出する供給装置３と、供給装置３から送出されたフィルム２をガラス転移温度以上に加熱する予熱装置３と、予熱装置３が加熱したフィルム２の両側をそれぞれ把持し、予熱装置３以上の速度で搬送するテンタチェイン６ａおよび予熱装置３と同じ速度で搬送するテンタチェイン６ｂと、テンタチェイン６ａ，６ｂが搬送したフィルム２を、高速側のテンタチェイン６ａと同じ速度で搬送しながら加熱および冷却するアニール装置７と、アニール装置７と同じ速度でフィルム２を巻き取る巻き取り装置８とを有する。 （もっと読む）

【課題】 後加工時の熱処理工程におけるフィルムの通過性が後加工の条件に拘わらずロール全長に亘って良好な実用性の高い二軸延伸ポリエチレンナフタレート系樹脂フィルムルを提供する。
【解決手段】フィルムの巻取方向と４５度の角度をなす方向の屈折率とそれに９０度の角度をなす方向の屈折率との差異Δｎ_ａｂが０．０２０以上０．０５０以下であるポリエチレンナフタレート系樹脂フィルムであって、フィルム巻き取り方向の熱収縮率であるＨＳ１５０を求めたときに、幅方向におけるＨＳ１５０の最大値と最小値の差が０．１０％以下である様に調整されている。 （もっと読む）

【課題】ＴＮモード液晶表示装置に使用した場合であっても長期間使用によるバックライト発熱や環境変動による光学特性の変化を受けにくく、視野角補償能および耐久性に優れた光学補償フィルムを提供する。
【解決手段】シクロオレフィン樹脂フィルム上に液晶性化合物を含有する組成物から形成される光学異方性層を少なくとも１層を有する光学補償フィルムであって、光学補償フィルムの配向ムラが０〜５％であり、かつフィルム全体を９０℃・相対湿度１０％の環境下で２００時間熱処理した前後のＲｅ及びＲｔｈの変動がいずれも０．０１％〜３％であることを特徴とする光学補償フィルム。 （もっと読む）

【課題】後加工時の熱処理工程におけるフィルムの通過性が後加工の条件に拘わらずロール全長に亘って良好な実用性の高い偏光板離型用ポリエチレンテレフタレート系樹脂フィルムを提供する。
【解決手段】偏光板離型用ポリエチレンテレフタレート系樹脂フィルムは、フィルムの巻き終わりから、フィルムの巻き長を９等分した長さ毎に試料切り出し部を設けるとともに、フィルムの巻き始めから２ｍ以内に最終の切り出し部を設けることによって、合計１０個の試料切り出し部を設けたとき、各切り出し部において、左右両端際のＨＳ１５０がいずれも所定の範囲内の値となり、左右両端際のＨＳ１５０の差が所定の範囲内の値となるように調整されている。 （もっと読む）

【課題】後加工時の熱処理工程におけるフィルムの通過性が後加工の条件に拘わらずロール全長に亘って良好な実用性の高い光拡散性フィルムを提供する。
【解決手段】光拡散性フィルムは、Δｎ_ａｂが０．０１５以上０．０６０以下であり、（１）内部に光拡散成分を有する光拡散層を有し、（２）前記光拡散層が、少なくとも熱可塑性樹脂と光拡散成分としての微粒子からなり、（３）前記微粒子の平均異形度が１．２以上であり、さらに左右両端際のＨＳ１５０がいずれも０．２％以上０．７％未満であって、左右両端際のＨＳ１５０の差が０．１％以下であって、かつ、左右両端際のＨＳ１８０がいずれも０．９％以上１．７％未満であって、左右両端際のＨＳ１８０の差が０．１５％以下であることを特徴とする光拡散性フィルムおよびその製造方法。 （もっと読む）

【課題】後加工時の熱処理工程におけるフィルムの通過性が後加工の条件に拘わらずロール全長に亘って良好な実用性の高い光拡散性フィルムを提供する。
【解決手段】Δｎ_ａｂが０．０１５以上０．０６０以下であり、（１）内部に光拡散成分を有する光拡散層を有し、（２）前記光拡散層が、実質的にボイドを含有せず、（３）前記光拡散層が、少なくとも光透過性樹脂と光拡散成分としての微粒子からなり、さらに左右両端際のＨＳ１５０がいずれも０．０％以上０．５％未満であって、左右両端際のＨＳ１５０の差が０．１％以下であって、かつ、左右両端際のＨＳ１８０がいずれも０．７％以上１．５％未満であって、左右両端際のＨＳ１８０の差が０．１５％以下であることを特徴とする光拡散性フィルムおよびその製造方法。 （もっと読む）