【課題】大型液晶表示装置に組み入れたときに全面にわたり色相むらが発生しない熱可塑性樹脂フィルムおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂フィルムをテンターを用い横方向に延伸中に縦方向に収縮させる熱可塑性樹脂フィルムの製造方法において、該テンターの延伸前のチャック間距離Ｌと延伸前のフィルム幅Ｗの比（Ｌ／Ｗ）が０．０３以上０．５以下であることを特徴とする熱可塑性樹脂フィルムの製造方法。
幅方向に遅相軸を有し、Ｒｔｈ／Ｒｅ比が０．５以上１未満、長手方向、光弾性率の長手方向、幅方向の変動が１％以上１５％以下であることを特徴とする熱可塑性樹脂フィルム。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、延伸倍率の制約が少なく、フィルムのしわや端部での破断の無い、均一に分子の配向軸がフィルム長手方向に対して傾斜した斜め延伸光学フィルムの製造方法及び該光学フィルムを製造する延伸装置を提供することである。
【解決手段】延伸領域において、一方の把持手段の延伸開始位置Ｐ１と延伸停止位置Ｐ２とを結ぶ直線と搬送方向との角度θａ１と、もう一方の把持手段の延伸開始位置Ｓ１と延伸停止位置Ｓ２とを結ぶ直線と搬送方向との角度θｂ１と、緩和領域において、一方の把持手段の緩和開始位置Ｐ３と緩和停止位置Ｐ４とを結ぶ直線と搬送方向との角度θａ２と、もう一方の把持手段の緩和開始位置Ｓ３と緩和停止位置Ｓ４とを結ぶ直線と搬送方向との角度θｂ２としたとき、θａ１≧θｂ１、θａ１≦１６．０°、θｂ２＞θａ２、θａ２≦０．３０°の４つの条件式を満たす。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、長手方向への機械的特性が増加されたフィルムを製造することが可能な、合成材料でできたフィルムを延伸する方法を提案することによって、このような欠点を克服することである。
【解決手段】 本発明は、細長いストリップの形状を有する合成材料でできたフィルム（１）を延伸する方法であって、このフィルム（１）の延伸は、このフィルム（１）を予備加熱する工程と、フィルムを長手方向（１７）に延伸する工程と、フィルムを横方向（９）に延伸する付加的な工程とを具備し、長手方向（１７）に延伸する工程は、フィルム（１）を横方向（９）に延伸する工程の後に行われる方法に関する。長手方向（１７）に延伸する工程は、横方向（９）にフィルム（１）を延伸する工程の後に行われる。 （もっと読む）

【課題】延伸ムラ等の処理ムラ、シワ、フィルム破れ等の問題をより確実に解決する手段を提供する。
【解決手段】複数のテンタークリップにより構成されるチェーンおよびテンターレールとを有して成るテンターにおいて、少なくとも１つのテンタークリップがテンターレールで生じる異常の有無と相関する信号を検出するセンサーを有する。 （もっと読む）

【課題】所望のレタデーションを有し、且つ光軸ずれや光学ムラのない高品質なポリマーフイルムを製造する
【解決手段】クリップテンタ１４は、延伸エリア１６１においてフイルム２０をＺ２方向に延伸する。フイルム２０の残留溶媒量は０．０３重量％以上１０重量％以下である。延伸エリア１６１を経たフイルム２０は、緩和エリア１６２において緩和率Ｙ（％）で延伸緩和される。緩和率Ｙ（％）は（Ｌ２−Ｌ３）／Ｌ３で表される。延伸エリア１６１に入る５秒前のフイルム２０の膜面温度をＴｐ（℃）、延伸エリア１６１の長手方向中央部におけるフイルム２０の膜面温度をＴｓ（℃）、延伸エリア１６１を出て５秒後のフイルム２０の膜面温度をＴｈ（℃）とする。クリップテンタ１４では、６≦（（−１／１２）・Ｔｐ）＋（（−１／５）・Ｔｓ）＋（（１／３）・Ｔｈ）＋（Ｙ）≦１８となるように、膜面温度Ｔｐ，Ｔｓ，Ｔｈ及び緩和率Ｙが制御される。 （もっと読む）

【課題】 膜を横方向に延伸しながら同時に膜を縦方向に収縮する、あるいは膜を横方向に延伸後に縦方向に収縮したり、あるいは横方向縦方向同時に収縮あるいは同時延伸を可能にする。
【解決手段】 膜の側部を把持して搬送しながら膜を成形する膜形成機において、隣接するクリップの間隔を定めるためのクリップ間隔指示機構と、前記クリップ間隔指示機構に応じて前記クリップ間隔を揺動量として与える揺動アーム機構と、前記揺動アームの揺動量に応じて揺動するピンリンクドラム機構と、ピンリンクドラム機構に設けられ、ピンリンクドラムの揺動に応じてクリップ間の距離を変更するローラリンクプレート機構とから成るクリップ。 （もっと読む）

【課題】薄膜でありながら光学特性に優れた非晶性熱可塑性樹脂からなる位相差フィルムの製造方法を提供すること。
【解決手段】長尺フィルムの長手方向に遅相軸を有し、特定の厚みと面内リターデーション値（Ｒｅ）を有する非晶性熱可塑性樹脂フィルムを使用して、該樹脂フィルムのガラス転移温度Ｔｇ〜Ｔｇ＋２５℃の雰囲気下に、長手方向に収縮させつつ短手方向に延伸する。 （もっと読む）

【課題】十分に均一な位相差と十分に高い軸精度とを有する熱可塑性樹脂製の位相差フィルムの製造方法を提供すること。
【解決手段】オーブン１００内の上側と下側とに対向して設けられた複数のノズル３０，３２の吹き出し口からの熱風で加熱しながら熱可塑性樹脂フィルム２０をその幅方向に延伸する、テンター法による位相差フィルムの製造方法であって、熱可塑性樹脂フィルム２０を熱風で加熱する予熱工程と、予熱した熱可塑性樹脂フィルム２０を熱風で加熱しながら延伸して延伸フィルム２２を得る延伸工程と、延伸フィルム２２を熱風で加熱する熱固定工程とを有し、予熱工程、延伸工程及び／又は熱固定工程で用いられる熱風の吹き出し口における吹き出し風速が２〜１２ｍ／秒であり、ノズル一本当たりの吹き出し風量がフィルムの幅方向に沿ったノズルの長さ１ｍ当たり０．１〜１ｍ^３／秒である位相差フィルムの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】ウェブに作用する張力を容易に検出する。
【解決手段】ピンプレート４３が取り付けられた無端チェーン４１は、ガイドレール４６に支持される。ガイドレール４６は、上分断レール４７及び下分断レール４７ｂと、レール結合部４８とから構成される。上移動台５７に上分断レール４７ａを取り付ける。下移動台５８に下分断レール４７ｂを取り付ける。移動ブラケット６４に、各移動台５７，５８との間の圧縮力を検出する圧縮センサ７１を取り付ける。張力検出部７２は、検出圧縮力値に基づいて、湿潤フィルム２５に作用している張力値を検出する。制御部７３は、検出張力値を、モニタ７４に表示するとともに、検出張力値が、標準範囲内であるか否かを判定する。標準範囲内ではないと判定したときには、制御部７３は、アラーム７５から張力異常を示すアラーム音を発生させ、張力異常が発生していることを報知する。 （もっと読む）

【課題】フィルムの接合方式を切り替え可能にすること。
【解決手段】オフライン延伸設備の接合部１２は、テープ接合装置６０と、ヒートシーラ装置９０とを備える。テープ接合装置６０は、固定台６１と、可動台６２と、台開閉機構６４と、テープ供給ヘッド７９とを有する。可動台６２は、台開閉機構６４により、固定台６２に押し付けられる接合位置と、固定台６２から離れる接合準備位置との間で移動する。ヒートシーラ装置９０は、ヒータ６８，７５と、温調器７１とを有する。 （もっと読む）

【課題】幅方向の光学特性のバラツキが少なく、取り効率に優れた斜め延伸フィルムを提供すること。
【解決手段】
熱可塑性樹脂からなるフィルムを延伸後のフィルム巻取り方向と異なる方向から繰出し、該フィルムの両端部を把持具によって把持して搬送しながら、予熱ゾーン、延伸ゾーン、及び冷却ゾーンを有するオーブンを通過させて、該巻取り方向に対して配向角θが４５±５°の範囲内となる延伸フィルムを製造する方法であって、
延伸後のフィルムの配向方向と、前記延伸ゾーンと前記冷却ゾーンの境界線とのなす角度をθ１、
延伸後のフィルムの配向方向と、前記冷却ゾーンと前記オーブンの出口の境界線とのなす角度をθ２として、下記〔１〕〜〔３〕式が満たされるように延伸を行うことを特徴とする延伸フィルムの製造方法。
１５°≦θ１≦３０°・・・〔１〕
１５°≦θ２≦３０°・・・〔２〕
｜θ１−θ２｜≦５°・・・〔３〕 （もっと読む）

【課題】面内位相差Ｒ_０のバラつきが十分に小さい位相差フィルムを容易に製造できる製造方法を提供すること。
【解決手段】オーブン１００内を移動する熱可塑性樹脂フィルム２０をその移動方向に延伸する縦延伸と、熱可塑性樹脂フィルム２０を移動方向に垂直な方向に延伸する横延伸とを行う二軸延伸工程を有する位相差フィルムの製造方法であって、二軸延伸工程では、縦延伸及び横延伸を同時に開始して縦延伸及び横延伸を並行して行うか、又は、横延伸のみを開始した後に縦延伸を開始して縦延伸及び前記横延伸を並行して行い、その後、縦延伸よりも横延伸を先に終了して縦延伸のみを行う、位相差フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 ガスバリア性と柔軟性の両方に優れた熱可塑性重合体組成物、ならびに成形体を提供することにある。
【解決手段】 （Ａ）芳香族ビニル系化合物を主体とする重合体ブロック（ａ）とイソブチレンを主体とする重合体ブロック（ｂ）からなるブロック共重合体、（Ｂ）エチレン−ビニルアルコール系共重合体からなり、分散相のアスペクト比が２以上である熱可塑性樹脂組成物、ならびに成形体。（Ａ）成分の重量平均分子量が１万以上４０万以下であり、かつ芳香族ビニル系化合物ユニットの含量が１０重量％以上であることが好ましく、さらに（Ｂ）成分のエチレン含量が１０モル％以上であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】
ポリプロピレン等の延伸フィルムの製造方法に関し、多点でのネック延伸を強制的に行わせることにより歪み速度を低減させた状態での延伸フィルムの製造を可能とする方法を提供するものであり、厚薄精度の高いフィルムを得ることができる延伸フィルムの製造方法に関する。
【解決手段】
フィルムを幅方向に延伸する際のフィルムの複数の位置の温度を他の位置の温度より高くすることにより、フィルムのネック延伸をそれらの特定位置から開始させることを特徴とする延伸フィルムの製造方法。原反の目的とする任意の複数の位置のみを更に加熱して、ネック延伸のきっかけ（トリガー）を設けて、強制的にネック延伸を開始させるものである。 （もっと読む）

【課題】
幅方向の延伸の際の歪み速度を低減すると共に、ボーイングが防止され、厚薄精度の高い延伸フィルムを提供することができる製造方法に関する。
【解決手段】
フィルムを幅方向に延伸する際のフィルムの複数の特定位置の温度を他の位置の温度よりも部分的に高くすることにより、フィルムの複数の特定位置からネック延伸を開始させると共に、複数の特定位置のうちの中央部の特定位置の温度を両側部の特定位置の温度より低くすることを特徴とする延伸フィルムの製造方法に関する。これらの位置にネック延伸のきっかけ（トリガー）を設けて、強制的にネック延伸を開始させるものである。 （もっと読む）

【課題】Ｒｅの湿度依存性が大きくて、Ｒｅが小さい透明ポリマーフィルムを提供すること。
【解決手段】セルロースアシレートフィルムを（Ｔｃ−３０）≦Ｔ＜Ｔｃを満たす温度Ｔで延伸する［Ｔｃは前記セルロースアシレートフィルムの結晶化温度（単位；℃）を表す。］。 （もっと読む）

【課題】後加工時の熱処理工程におけるフィルムの通過性が後加工の条件に拘わらずロール全長に亘って良好な実用性の高いポリエチレンテレフタレート系樹脂フィルムロールを提供する。
【解決手段】巻取方向と４５度の角度方向の屈折率と直交する屈折率との差Δｎ_ａｂが０．０１５以上０．０６０以下であって、長手方向の１８０℃で３０分の熱収縮率ＨＳ１８０が０．７％以上１．５％未満であって、幅方向でのＨＳ１８０の差異（熱収縮差）が０．１５％以下であることを特徴とするポリエチレンテレフタレート系樹脂フィルムロールおよびその製造方法。 （もっと読む）

【課題】後加工時の熱処理工程におけるフィルムの通過性が後加工の条件に拘わらずロール全長に亘って良好な実用性の高いポリエチレンテレフタレート系樹脂フィルムロールを提供する。
【解決手段】巻取方向と４５度の角度方向の屈折率と直交する屈折率との差Δｎ_ａｂが０．０１５以上０．０６０以下であって、長手方向の１８０℃で３０分の熱収縮率ＨＳ１８０が０．４％以上１．１５％未満であって、幅方向でのＨＳ１８０の差異（熱収縮率差）が０．１０％以下であることを特徴とする二軸延伸ポリエチレンテレフタレート系樹脂フィルムロールおよびその製造方法。 （もっと読む）

【課題】Ｒｅが１００ｎｍ≦Ｒｅ≦４００ｎｍで、且つ、Ｒｔｈ／Ｒｅが０．５以下の特性を有する位相差フィルムを高い品質で製造することができるセルロースアシレートフィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、帯状のセルロースアシレートフィルム１２を（Ｔｇ−１０℃）以上（Ｔｇ＋５０℃）以下の温度で、長手方向に１．１倍以上２．０倍以下に縦延伸する縦延部１６と、縦延伸されたセルロースアシレートフィルム１２の幅方向端部を把持した状態で、セルロースアシレートフィルム１２を（Ｔｃ−１０℃）以上（Ｔｃ＋５０℃）以下の温度に加熱することにより、セルロースアシレートフィルム１２を幅方向に収縮させる熱処理部１８と、を経てセルロースアシレートフィルム１２を製造する。 （もっと読む）

【課題】延伸時のボーイングの発生を抑制して、延伸前後におけるシート表面の立体構造の形状の崩れを防止できる延伸シートの製造方法および異方性光学シートの製造方法を提供する。
【解決手段】基材の幅方向の両端をそれぞれ複数のクリップで把持し、基材をその長さ方向に走行させながら、基材をその幅方向に延伸すると同時に基材をその長さ方向に収縮させる工程を有する延伸シートの製造方法であって、基材の長さ方向の収縮進行度よりも早く、基材の幅方向の両端に沿って隣接するクリップ間の距離を減少させることにより、基材の幅方向におけるボーイングの発生を効果的に抑えるとともに、シート表面の立体構造の形状の崩れを防止する。 （もっと読む）