【課題】十分な止水性能を備えるとともに、小径のスリーブ管などの管体に装着可能な無端環形状の止水リングを得ることの可能な止水リングの製造方法を提供する。
【解決手段】非水膨張性ゴムよりなり発泡状態の発泡部３を有し、発泡部３の外周を水膨張性ゴムにて被覆するように水膨張部５を一体形成し、所定の断面形状とされる無端環状の止水リング１の製造方法であって、発泡部３となる発泡剤を含有する非水膨張性ゴム素材を芯とし、その周囲を水膨張性ゴム素材が覆い水膨張部５となるように、金型にて一体とし、未加硫，未発泡の状態で断面所定形状の紐状体として押出成形し、紐状体を所定の長さで切断し、切断面よりなる端面７，７同士を接着剤で接合して環状体１３とし、環状体１３をリング状金型１５に装入し、環状体１３をリング状金型１５内にて加熱し、加硫及び発泡させ、無端環形状の止水リング１を得る。 （もっと読む）

【課題】未加硫ゴム紐を支持ピンにわたり張り込み架け渡すセット作業の簡易化、迅速化を図り、しかも、安定させた形状固定（クセ付け）を可能にした鍵槍型編組体用エレメントの成形治具および成形方法を提供する。
【解決手段】補強繊維芯材入りの未加硫ゴム紐ｂを、連続ジグザグ状に張り込み架け渡す各支持ピン２に、未加硫ゴム紐ｂを張り込み掛け渡し方向に誘導する紐架渡し案内部材３を回転可能にそれぞれ備えている。そして、紐架渡し案内部材３が、各支持ピン２の軸方向に多段状で回転可能に備えられて、未加硫ゴム紐ｂが、各支持ピン２の紐架渡し案内部材３にわたり連続ジグザグ状で、なおかつ、各支持ピン２の軸方向の多段状に取り付けられている各段の紐架渡し案内部材３にわたり折り返し多段状に張り込み架け渡されるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】使用済の発泡スチロール及びビニールシートを有効活用して水平管路と浸透部とから成る暗渠排水管構造体を成形するのに適した構造の産業廃棄物を用いた暗渠排水管構造体製造装置を提供する。
【解決手段】使用済みの発泡スチロールを破砕搬送する２本の並列に設けられたスクリューコンベア１０，１１を有する破砕ケース２と、使用済みのビニールシートを細かく切断して、切断後のビニールシート片を前記粉砕ケースの中に供給するビニールシート片切断供給手段３と、暗渠排水管構造体成形部へ送り出す加熱送風手段４と、使用済みのビニールシートを供給するビニールシート供給手段６０と、前記加熱送風手段４から供給される熱風によって表面が溶融された発泡スチロール片及びビニールシート片と、浸透部と水平管路とを有する暗渠排水管構造体の形状に成形する暗渠排水管構造体成形部５とを備える。 （もっと読む）

【課題】原材料としてタイヤ製造工程で生じるコード入り端材等を使用し、特に大荷重に対する耐圧断性能等の強度にきわめてすぐれた敷材の製造方法を提供する。
【解決手段】原材料(1)に対して加熱と加圧を行い、コード(31)を含んだ所要の厚さ及び形状を有する材料シート(2)をつくり、該材料シート(2)をシート形状を保つことができる大きさに切断して多数のシートピース(3)をつくり、あらかじめ決められた成形品としての敷材の重さと同じ重さになるようにシートピースの量を特定し、このシートピースの全量を敷材を成形可能な空間を有する成形型の空間を埋めるようにシートピースの厚み方向に積層させて成形型内に入れ、成形型内に積層して入れられたシートピースに対して加熱及びシートピースの表裏面方向からの加圧を行い、コードとゴム部分を結着させて成形する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で現場作業が容易で、補修作業時間を短縮できる構造物用ゴム支承の現場加硫補修方法及びそれに用いる構造物用ゴム支承の現場加硫補修用の電磁誘導加熱装置を提供することを目的とする。
【解決手段】構造物用ゴム支承の現場加硫補修方法において、既設の構造物用ゴム支承の劣化したゴム層を切削除去し、その補修部に未加硫のゴム系保護材を塗布し、前記構造物用ゴム支承の近傍に配置した電磁誘導加熱装置で発生した磁界を磁気回路手段を介して前記補修部に当接した金属板に導き、前記磁界により前記金属板にジュール熱を発生させ前記未加硫のゴム系保護材を加硫し補修することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】マンドレルを回転させることなくワイヤを巻き付けてビードを形成することのできるビード形成装置の提供。
【解決手段】ラック７と押圧ロール８とガイドリング１０とを備える。ラック７が、予め所定の長さに切断したワイヤ６を保持する。押圧ロール８が、ワイヤ６を未加硫ゴム成型体５に押圧する。ガイドリング１０が、押圧ロール８を未加硫ゴム成型体５の周方向に案内する。押圧ロール８が、ラック７からワイヤ６を引き出しながら、未加硫ゴム成型体５の外面に押圧して巻き付けてビード４を形成する。 （もっと読む）

【課題】厚さに関する法律の要求を満たすことのできる少なくとも一方の面が粗面にされた遮水シートを製造するための技術を提供する。
【解決手段】上流ローラＵＲに巻き付けられた素材遮水シート１の先端を引出し、下流ローラＤＲに巻き取らせる際に、スプレイ設備Ｓが備えるガンスプレイＳ１から素材遮水シート１の上側の面に、高温の溶融樹脂を霧状或いは線状にして散布する。素材遮水シート１の上側の面、溶融樹脂はともに熱可塑性樹脂であり、素材遮水シート１の上に散布された溶融樹脂は、硬化後素材遮水シート１の上側の面と一体となる。これにより、素材遮水シート１の厚さを減じることなく、素材遮水シート１の一方の面を粗面にすることができる。 （もっと読む）

【課題】寸法精度の高いフランジ付きホースを製造するフランジ付きホースの製造方法を提供すること。
【解決手段】マンドレル１３０の軸方向両側にフランジ１０２を夫々配置し、少なくともフランジ１０２間のマンドレル１３０の外周上にホース構成部材を配置した後、加硫してフランジ付きホースを成形するフランジ付きホースの製造方法に、フランジ固定装置１０を用いてフランジ１０２をマンドレル１３０に着脱自在に固定する工程を組み入れることで、寸法精度の高いフランジ付きホースを得ることができる。 （もっと読む）

【課題】拘束バンドを切断して拘束を解除した後も種別が一目で確認できる樹脂補強ネットの提供。
【解決手段】帯状の樹脂原反１１に所定形状の孔１２を所定のパターンで開口させ、次いで長手方向に延伸してなる樹脂補強ネットであって、種別を示すマーク５ａ、５ｂを表面に付してなることを特徴とする樹脂補強ネット、および帯状の樹脂原反１１に所定形状の孔１２を所定のパターンで穿孔するとともに種別を示すマーク５ａ、５ｂを付し、次いで樹脂原反を長手方向に沿って延伸することを特徴とする樹脂補強ネットの製造方法。 （もっと読む）

【課題】軽量で移動が簡単であり、凹凸部分の強度アップができる。また、滑り止め用の凹凸を、成形型ではなく、網状体を板状体に喰い込ませることで形成するので、形成が容易であり、一方表面に表れる網目模様によりデザインアップも可能である。
【解決手段】熱可塑性樹脂製網状体と、略板状体で、その一方表面に前記網状体を一体に喰い込ませた熱可塑性樹脂製板状体とからなり、この板状体の一方表面と、喰い込まれた前記網状体の露出表面とで形成される凹凸による滑り止め機能を備えた熱可塑性樹脂製複合板。 （もっと読む）

【課題】天然石材の質感を有するとともに、安価で大量生産することができる擬石構造体、及び、その製造方法を提供する。
【解決手段】擬石構造体は、基体部１０と、装飾層２０とを含む。基体部１０は、一面１０１に凹凸面１１を有している。装飾層２０は、基体部１０の凹凸面１１に付着され、表面２１に凹凸面１１の凹凸を反映した凹凸形状が付与されている。上述した擬石構造体の製造方法において、まず、基体部１０の一面１０１を凹凸状に加工して、凹凸面１１を成形し、次に凹凸面１１に装飾層２０を付着させ、装飾層２０の表面２１に凹凸面１１の凹凸を反映した凹凸形状を付与する工程を含む。 （もっと読む）

【課題】ゴムホースの形状や状態が変化しても、ゴムホースへの食い込み不足や食い込み過ぎが無く、正しく螺旋状にワイヤを巻付け可能なゴムホースのワイヤ巻付方法、並びに巻付け装置を提供する。
【解決手段】ゴムホース１を支持して駆動回転及び回転軸心方向に横移動自在な駆動機構２と、補強用のワイヤ３を送出し供給自在なワイヤ供給機構４とを有し、ワイヤ供給機構４から送り出されるワイヤ３を、駆動機構２に支持されて回転及び横移動するゴムホース１に巻付けることにより、未加硫状態のゴムホース１に補強用のワイヤ３を螺旋状に巻付け自在に構成されているゴムホースのワイヤ巻付装置において、ワイヤ供給機構４は、ゴムホース１の回転軸心Ｘ方向視におけるホース外周面１ｃに対するワイヤ３の巻付入射角αを一定に維持する入射角維持手段４Ｄを有する。 （もっと読む）

【課題】 製造条件等を厳密に選択しなくても、優れた耐震補強効果を奏する物性値が安定して得られる耐震工事用ベルト状補強材を提供する。
【解決手段】 主としてポリエステル繊維からなる耐震工事用ベルト状補強材であって、ベルト状補強材の長尺方向に配された繊維のうちに、ほぼ直線状に配された繊維を３〜１５重量％含有し、１％歪時の有効ヤング率が４５００Ｎ／ｍｍ^２以上であり、破断強度が４００Ｎ／ｍｍ^２以上であり、かつ破断歪が１０％以上であるものとする。 （もっと読む）

【解決手段】 本管２から分岐管３が分岐した分岐管路１の分岐部４に本管２の内側から、フランジ部６と筒部７と短筒部８とよりなる補修具５の前記短筒部８を分岐管路１に嵌合すると共に、フランジ部６を本管２内面に沿わせ、その状態で本管２内面に本管内張り材１２を張り付けて内張りし、然る後前記補修具５の短筒部８をその内側の本管内張り材１２と共に切削して、分岐部４を閉塞した本管内張り材１２部分を除去する。
【効果】 分岐部を閉塞した本管の内張り材に穿孔する際に、分岐部の内側に短筒部が突出しているために、内張り材の内側に短筒部の形状が浮き出して分岐部の位置を容易に認識することができる。また内張り材の内側から短筒部の形状に沿って短筒部と共に切削することにより、確実に分岐部の内張り材に穿孔できると共に、予め分岐管に内張りされている場合であっても、その分岐部の内張り材が傷付く恐れはない。 （もっと読む）

乾燥繊維構造体（１２）（例えば、炭素繊維）のような強化材料を配管（１４）の表面に取り付ける段階を含んでいる配管の補修装置と方法を提供する。高分子材料（４１）は、補強材料である自己浸透性のある繊維構造体の上部に配設される。高分子材料は、強化された高分子材料の複合材料を形成するべく補強材料に浸透し、硬化する。その高分子材料の複合材料が配管の定格圧力及び耐圧強度を維持している。選択的に、スリーブ、胴、箱等の外部格納コンポーネント（３６）が、高分子材料の導入に先立って補強材料を囲んで取り付けられる。この場合、高分子材料は外部格納コンポーネント内部で補強材料の上部に配設（注入）される。
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