【課題】容器の内部及び入口が分離板によって分割されたチューブの内容物の排出のための加圧力を低くし、製作時に接着剤を不要にし、製造工程を簡素化し、製造材料を節減して製造コストを節減する二重型チューブ容器及びその製造方法。
【解決手段】円筒状の容器本体１１とネック部１２とからなるチューブ容器であって、容器本体１１を２領域に区画する本体分離板と；ネック部１２を２領域に区画するネック分離板１５と；を含んでなる。このチューブ容器の製造方法は、原材シートを切断する工程と；原材シートの中央部を断面Ｓ字形の本体分離板に成形する工程と；円筒状の容器本体１１を形成する工程と；下部金型を嵌合する工程と；ネック部１２、ネック分離板１５、容器本体１１及び本体分離板を一体型に成形する射出成形工程と；前記金型から成形されたチューブを取り出す工程と；溶融加圧成形して接合する工程と；を含んでなる。 （もっと読む）

【課題】歯付きベルトの強度を低下させることなく、歯布の隙間にゴムを充填させる。
【解決手段】歯付きベルト１０は、一方の面に長手方向に沿って歯部１４と歯底部１５を交互に設け、第１のゴム組成物を加硫して形成した歯ゴム部１１と、歯ゴム部１１の一方の面に積層して、第１のゴム組成物とは組成が異なる第２のゴム組成物を加硫して形成した歯表面ゴム層１６と、歯表面ゴム層１６を覆うように設けた歯布２０とを備える。歯表面ゴム層１６の少なくとも一部は、歯布２０の隙間に充填されて、歯布２０表面に露出する。 （もっと読む）

【課題】継続的な繰り返し負荷に対しても撚り緩みが生じず巻き付けた形状を維持することができる環状金属コードを備え、破断が生じにくく、かつ、製造が容易な伝動ベルト及びその製造方法を提供する。
【解決手段】伝動ベルトＢ１は、抗張力体となる環状金属コードＣ１と、環状金属コードＣ１を覆う被覆部７０とを備え、環状金属コードＣ１は、少なくとも５本のストランド材１が撚り合わされた原コード２０が解撚され、１本のストランド材１が、環状にされつつ他のストランド材１の抜けた螺旋状の空隙部５に、余長部１ｅが嵌め入れられて巻き付けられて環状とされ、その両端末１ａ，１ｂが交差されて互いに巻き付けられた箇所１ｃがストランド材１の巻き付け中心に形成される中空部Ｃ１ａに入れられて、さらに両端末１ａ，１ｂの余長部が中空部Ｃ１ａに収容されている。 （もっと読む）

【課題】貫通孔が形成され、且つ、貫通孔がマイクロ流路に連通した構成のマイクロニードルアレイとそのようなマイクロニードルアレイを容易に製造することを可能にするマイクロニードルアレイの製造方法を提供すること。
【解決手段】微細貫通孔を有するマイクロニードルが形成されたマイクロニードルアレイ用基材３と、上記マイクロニードルアレイ用基材に密着・固定され薬剤注入のための構造部を備えたカバー用基材５と、上記マイクロニードルアレイ用基材及び又は上記カバー用基材に形成され上記薬剤注入のための構造と上記マイクロニードルの貫通孔１１を連通するためのマイクロ流路と、を具備したもの。 （もっと読む）

本発明は、場合により、少なくとも１個のソーラーモジュール（光電池素子）および／またはソーラーコレクタまたはディスプレー素子の形態の取り付け部品を有する真空素子を製造する方法に関する。前記方法に従うと、１本のシール材により相互接合された、２枚の平らな構成材料、特に、ガラス板のような半透明または透明な板間の空間中に負圧が形成される。１本の糸を提供された第一の構成材料と、第一の構成材料に一定の距離において、しかし平行に設置された第二の構成材料よりなる集成物が真空な室内に導入され、真空下で圧迫される。場合により、構成材料および、場合により存在する取り付け部品に対して、構成材料間に提供される膜を張り付けるために、高温を使用することができる。 （もっと読む）

構造物の一領域を再加工するためにパッチが使用される。パッチは接着剤層によって構造物に接着され、空気及び／又は過剰な接着剤が抜け出ることができる貫通孔を有することができる。パッチ及び構造物の間に配置されたスペーサは、接着剤及び／又は接着ラインの厚さを制御するために使用される。
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【課題】成型品の剛性を確保しつつ、同成型品の表面にヒケと呼ばれる窪みが生じることを抑制できるようにする。
【解決手段】モール２の取付面３ａをバンパ１の固定面１ａに固定することによって同モール２のバンパ１への固定が行われ、その固定を通じてバンパ１に補強部が設けられる。取付面３ａは、固定面１ａにおけるモール２の長手方向についての形状と同形状となるよう同長手方向において湾曲しているため、上記モール２のバンパ１への固定を的確に同モール２の長手方向に沿って行うことができ、モール２をバンパ１に固定することによる同バンパ１の剛性確保が的確に行われる。また、モール２のバンパ１への固定に関しては、バンパ１が製造時から冷却固化して熱収縮しきってから行うことが可能である。このようにモール２をバンパ１に固定することで、バンパ１にリブ等の補強部を一体形成する場合のように同バンパ１の表面にヒケが生じることを抑制できる。 （もっと読む）

【課題】端部が外観を損ねることなく簡易に処理された合成樹脂製中空材及びそのような合成樹脂製中空材の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】開口端部を有する複数の中空部（１８）を含む本体部（１０）と、開口端部を封止するように開口端部に熱溶着によって固定された合成樹脂製シート材(４０、５０)を有し、合成樹脂製シート材の融解温度が本体部の融解温度より高いことを特徴とする合成樹脂製中空材（１）及び、そのような合成樹脂製中空材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】成形素材による収縮及び製造上の誤差を最小限にして光学部品を高精度に積層化する。
【解決手段】第１の上型１１及び下型１２間に形成された第１のキャビティ１３に第１の樹脂１４を供給する工程と、第１の樹脂１４を成形して第１の光学部品１７を形成する工程と、第１の光学部品１７から第１の下型１２のみを離型する工程と、第２の上型２１及び下型２２の間に形成された第２のキャビティ２３に第２の樹脂２４を供給する工程と、第２の樹脂２４を成形して第２の光学部品２７を形成する工程と、第２の光学部品２７から第２の上型２２のみを離型する工程と、第１の光学部品１７を保持する第１の上型１１と、第２の光学部品２７を保持する第２の下型２２とを対向配置する工程と、第１の光学部品１７と第２の光学部品２７とを接合する工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】軽量であり、耐圧性及び耐衝撃性に優れる消火器用容器及びそれを用いた消火器を提供すること。
【解決手段】本発明は、消火器に用いられる消火器用容器１０において、非晶性樹脂からなる本体部１と、該本体部１の外周を被覆するシュリンクラベル２と、を備える消火器用容器１０である。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性樹脂製積層化粧シートを用いて、木質基材の表面および木口面に異なる模様を、簡易につくるための方法を提供することである。また、枠付きの扉部材を簡易につくるための方法を提供することである。
【解決手段】転写箔と透明熱可塑性樹脂フィルムとを、該透明熱可塑性樹脂フィルムの一方の表面において押出ラミネートする工程と、前記透明熱可塑性樹脂フィルムの他方の表面に、スクリーン印刷により、二種以上の異なる模様を印刷し熱可塑性樹脂化粧シートを製造する工程と、略矩形立体形状をなす木質基材の表面部および木口部を前記熱可塑性樹脂化粧シートによって被覆する三次元ラミネート工程と、から少なくとも構成されていることを特徴とする扉部材の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】高温下で高い負荷が加えられるといった厳しい条件下で長期間使用されても、帆布および歯部を確実に保護できる耐久性に優れた歯付きベルトを実現する。
【解決手段】歯付きベルト１０の歯ゴム層１２を、歯表面帆布１８および最外層の歯面保護層２０で覆う。歯面保護層２０はゴムシートにより形成されている。歯表面帆布１８の外側を歯面保護層２０で覆うことにより、耐摩耗性等を向上させつつ衝撃吸収性を良好に保つ。さらに、短繊維２４を加えて歯ゴム層１２を高硬度化して歯部全体の剛性を高め、歯付きベルト１０の耐久性を向上させる。 （もっと読む）

【課題】センターベルトに対して複数のブロックを正確な位置に精度良く且つ速やかに装着でき、装置構成や製造工程の簡素化を図ることができる。
【解決手段】レール１２は、載置された複数のブロック１０２を一方向に配列させる。ベルト保持機構１３は、載置されたセンターベルト１０１ａをその周方向に回転自在に保持してその一部をレール１２の先端部１２ａの下方に配置する。付勢機構１４は、複数のブロック１０２をレール１２に沿ってその先端側に向かって付勢する。位置決め機構１５は、レール１２の先端側で、下方のセンターベルト１０１ａに対し、先頭ブロック１１２の位置を嵌合溝１０７ａが対向するよう位置決めする。先頭ブロック１１２がセンターベルト１０１ａに向かって順次打ち込まれ、センターベルト１０１ａに対して複数のブロック１０２が配列されて装着される。 （もっと読む）

【解決手段】
本発明は、シェルボディ（１９）の製造方法に関するものである。少なくとも２つのシェル部（２０、２２）は、コンポジットファイバー材料によってつくられており、塑性変形材料をからなる少なくとも１つの補正ボディ（３２、３４、３６、３８）は、少なくとも１つのシェル部（２０、２２）の少なくとも１つの境界エッジ（２４、２６、２８、３０）に固定されており、シェル部（２０、２２）は、平坦な継ぎ目（４０、４２）が形成されたシェルボディを形成するためにオーバーラップされており、少なくとも１つの補正ボディ（３２、３４、３６、３８）は、継ぎ目（４０、４２）の少なくとも１つに配置されている。それぞれオーバーラップ部における形状のずれを補正するために、対応する補正ボディの形状が変化し、シェル部（２０、２２）は、継ぎ目（４０、４２）において互いに結合される。
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【課題】簡単な構成でありながら、駆動伝達用ベルトとしての適性を備え、且つベルトの伸びを含む回転検出情報を精度良く発信することができるエンコーダ付駆動伝達用ベルトとその製造方法を提供する。
【解決手段】駆動伝達用ベルトのベルト層構造体１の一部に、長手方向に沿った帯状の磁性ゴム層５を含み、該磁性ゴム層５の表面は、ベルト層構造体１の表面に露出すると共に、ベルト層構造体１の長手方向に沿ってＮ極及びＳ極が交互且つ等間隔に配列する多極着磁面５ａとされていることを特徴とする。 （もっと読む）

フッ素樹脂コーティングのシームレス縁部シーリング方法を提供する。シームレス縁部シーリング方法は以下のステップを有する。（Ｉ）金型内にフッ素樹脂の原料を配置して円筒状物１を得るステップであって、圧力を維持し、金型から取り出し、最後に金型で形成されたキャスティングを焼結すること（第１手段）によって、あるいは機械的射出（第２手段）によって、あるいは機械的加硫（第３手段）によって行われるステップ。（ＩＩ）円筒状物１をリング形状物３にカットし、それぞれのリング形状物（３）をカットしてそれぞれのリング形状物の内壁に環状溝３１を形成するステップ。（ＩＩＩ）リング形状物３に適合した形状に１枚のフッ素樹脂コーティングのベース布地（２）をカットし、その後、リング形状物の溝３１にカットされたフッ素樹脂コーティングの布地の縁部を嵌め込むステップ。（ＩＶ）ホットプレスの後に、フッ素樹脂コーティングの１枚の布地４を得るステップ。
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本発明は：第１ポリマーフィルム（１）の少なくとも１つの第１表面を構造化し、高さのある外形を形成し、工程ａ）で形成された第１ポリマーフィルム上の構造化表面に少なくとも１つの第２ポリマーフィルム（５，１’）を適用し、ポリマーフィルム（１，１’５）を接着してポリマーフィルムコンポジットを与え、空隙（４，４’）を形成し、工程ｃ）で形成された空隙（４，４’）の内側表面に反対電荷を用いて帯電させることによって、規定の空隙を有する２層または多層フェロエレクトレットを製造する方法に関するものである。さらに、本発明は、前記方法によって任意に製造され、少なくとも２つのポリマーフィルムは一方が他方の上に配置され、互いに接着されて成り、ここでポリマーフィルム間に空隙が形成される、フェロエレクトレット多層コンポジットに関する。前記フェロエレクトレット多層コンポジットを備える圧電素子も開示する。
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【課題】ポリイミド樹脂シートの両端部を接着してなる無端状ベルト基材の接合部分周囲に、貼り合わせ部の段差解消のために接着剤のはみ出しを生じさせた場合であっても、無端状ベルト基材とその外側に形成された層との間に永続的で、かつ、強固な密着力が得られる耐熱性樹脂ベルトを提供する。
【解決手段】耐熱性樹脂シートを接着剤で円筒状に接着して構成されてなる円筒状基体の外側に、弾性層、及び、離型層が、この順に積層されてなる耐熱性樹脂ベルトにおいて、前記円筒状基体の外表面の耐熱性樹脂シートを構成する樹脂と前記接着剤を構成するポリマーとに、モノマーをグラフト重合によって形成された密着性向上膜を有している耐熱性樹脂ベルト。 （もっと読む）

【課題】レンズの自動生産工程において有効なレンズの移送手段を開発することを課題とするものであり、水和状態のレンズを移送するに際してこれに損傷を与えないこと、目的とする位置へ確実に移送することができるとともに、迅速な脱離を行うことのできる移送用プローブを提供すること。並びに前記移送用プローブを用いてレンズを移送する方法を提案すること。
【解決手段】レンズを第一の位置から第二の位置へ移送するプローブであって、プローブの先端がレンズの形状に対応した径と形状を有し、前記先端には負圧によりレンズを吸引する孔を備えるとともに、レンズの脱離時にプローブ先端が分割されて該プローブの一部が前進または後退することによって、レンズとプローブとの接触面積が移送時の８０％以下になることを特徴とするレンズ移送用プローブ。 （もっと読む）

【課題】第一の意匠と第二の意匠とを高精度に位置合せする
【解決手段】フィルム２５０に第二の意匠となる凹凸形状３０４を賦形する際に、第一の意匠との位置合わせを考慮する必要がない。また、第一の意匠の黒色樹脂層３５０と第二の意匠の凹凸形状３０４との位置精度は、成形精度による。よって、黒色樹脂層（第一の意匠）３５０と凹凸形状（第二の意匠）３０４とが容易に高精度に位置合わせされる。 （もっと読む）