【課題】ガラスリボンおよびガラスシートの罫書きにおいて、機械的罫書きヘッドにより短い傷開始点を形成する際に、ヘッドが罫書き対象の表面に向かうおよび／またはこの表面から離れる運動を、減速された速度を用いて行う。
【解決手段】ガラスリボン１３に傷開始点を形成する際に、（ａ）キャリッジ１４をガラスリボン１３に対して移動させ、この運動が第１の向き（例えば、図５のｙ軸の正の向き）の成分を含み、（ｂ）工程（ａ）の一部の間、機械的罫書きヘッド２０をキャリッジ１４に対して第１の向きと逆の向き（例えば、図５のｙ軸の負の向き）に移動させ、さらに、工程（ｂ）の少なくとも一部の間、機械的罫書きヘッド２０を、ガラスリボン１３に向かって、またはガラスリボン１３から離すように、あるいはガラス表面に向かいかつガラスリボン１３から離すように移動させる。 （もっと読む）

【課題】レーザを用いた脆性材料基板の割断方法において、割断予定線の終端まで垂直亀裂を進展させる。
【解決手段】脆性材料基板の一方面の、割断予定線の割断開始端に初期亀裂を形成する工程と、前記初期亀裂から前記割断予定線に沿ってレーザビームを相対移動させながら照射して、前記基板を溶融温度未満で加熱した直後に、冷却媒体によって冷却し、これにより前記基板に熱応力を生じさせて、前記割断予定線に沿って前記初期亀裂を進展させて、前記基板の裏面に達する垂直亀裂を形成する工程とを有する。そして、前記レーザビームによる加熱条件及び冷却媒体による冷却条件の少なくとも一方を、前記初期亀裂を進展させる工程の途中で変化させて、前記基板の裏面に達しない垂直亀裂を形成する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、キャスター効果を低減させることなく、ホルダジョイント部に回動抵抗を付加することができるスクライブヘッド及び該スクライブヘッドを用いたスクライブ装置を提供する。
【解決手段】本発明に係るスクライブヘッド１０は、ホイール１１と、ホルダジョイント部１２と、ホルダ１３と、回動抵抗手段１４とを備える。ホイール１１は、脆性材料に押圧して、スクライブ溝を形成する。ホルダジョイント部１２は、ホイール１１を回動可能に取り付けている。ホルダ１３は、ホルダジョイント部１２を、スクライブ溝を含む脆性材料の表面に対して略垂直方向を回動軸として回動自在に保持する。回動抵抗手段１４は、前記スクライブ溝を形成する方向へ戻そうとする力をホルダジョイント部１２に作用させる。 （もっと読む）

【課題】分断線に沿って適切に基材を分断することができる分断装置。
【解決方法】この分断装置１００は、基材１を支持するステージ１０１と、円板状のカッター５０、６０をそれぞれ回転自在に支持する複数の支持部３０、４０を有するヘッド１０２と、複数の支持部３０、４０のうち一の支持部３０に支持された主カッター５０と、複数の支持部３０、４０のうち他の支持部４０に支持された補助カッター５０と、ステージ１０１に支持された基材１に対してヘッド１０２を相対的に移動させる移動機構１０３とを備えている。また、主カッター５０の刃５０ａと補助カッター６０の刃６０ａとが一直線に沿って配置され、補助カッター６０は、ステージ１０１に支持された基材１に食い込む食い込み量が主カッター５０に比べて小さくなるように設けられている。移動機構１０３は、主カッター５０の刃５０ａと補助カッター６０の刃６０ａとが配置された一直線の方向に沿って、主カッター５０を前にしてヘッド１０２を移動させる。 （もっと読む）

【課題】基板を分断する際に、分断された基板同士が競り合うことによって基板に欠けが生ずることを防ぐことの出来る基板分断装置及び基板分断方法を提供する。
【解決手段】基板にスクライブラインを形成するスクライブライン形成手段と、前記基板を前記スクライブラインに沿ってブレイクするブレイク手段とを備え、前記スクライブライン形成手段が、ディスク状のスクライブカッターであり、前記スクライブカッター２１の外周面には、前記基板の表面を転接する刃先が形成され、前記刃先には、所定のピッチで複数の突起２１ａが形成され、前記ブレイク手段は、前記基板に形成された前記スクライブラインに蒸気を吹きつける手段を具備する。 （もっと読む）

【課題】脆性材料基板の厚み方向の深くまで、傾斜したクラックを確実に形成できるカッターを提供する。
【解決手段】回転軸２２を共有する２つの円錐又は円錐台の合同な底面を接合した形状とし、前記底面の円周部分を刃先稜線２１とする。そして、この刃先稜線２１に、回転軸方向に対して所定角度傾斜した溝２３を周方向に所定間隔で形成する。また前記２つの円錐又は円錐台の側面と前記底面とのなす角度（刃角θ１，刃角θ２）を互いに異なるようにする。基板表面に対して傾斜したクラックを確実に形成する観点からは、刃角θ１と刃角θ２の差は３０°未満であるのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】小寸法で薄いガラス板でも簡単に、かつ、確実に折割でき、切断から研削仕上げまでスピーディーに、自動的に加工ガラス板が生産できるガラス板の加工装置を提供すること。
【解決手段】ガラス板の加工装置は、搬入されたガラス板に切線を入れる切断部と、切線い沿って折割する折割部と折割されガラス板のエッジを研磨する研磨部と、これら切断部、折割部及び研磨部の上方において往復運動を行い、かつこれら切断部、折割部及び研磨部のそれぞれに対して、ガラス板を吸着又は開放を行い且つ昇降する吸着パットを備え、ガラス板をこれら切断部、折割部、研磨部へと順次に移し替えながら移送するガラス板搬送装置とを備えている。 （もっと読む）

【課題】カッターを用いたスクライブによって脆性材料基板に貫通孔を形成する方法において、コジリやハマカケ等を貫通孔の周縁に発生させることなく円滑に貫通孔を形成できるようにする。
【解決手段】貫通孔形成予定領域の外縁をカッターホイール２によってスクライブし、基板厚み方向に対して傾斜した第１クラック４１からなる第１スクライブライン３１を形成する。次いで、第１スクライブライン３１の内側を第１スクライブライン３１に沿ってカッター２によってスクライブし、基板厚み方向に対して傾斜し、第１クラック４１に合流する第２クラック４２からなる第２スクライブライン３２を形成する。そして、第１スクライブライン３１で囲まれた領域に下方に力を加えて、第１スクライブライン３１で囲まれた領域をガラス基板１から抜き落とし、ガラス基板１に貫通孔１１を形成する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、スクライブホイール及びこれを有するスクライビングユニット、そしてスクライビングユニットを利用したスクライブライン形成方法を提供する。
【解決手段】本発明のスクライブホイールは、円周上に複数の溝を有し、前記溝は、底面と、前記円周に沿って互いに離隔された前方面と後方面と、によって構成され、前記前方面は互いに異なる平面上に設けられる第１前面と第２前面とを含む。スクライビングユニットは、スクライブホイールと、前記スクライブホイールを支持する支持体と、前記スクライブホイールに振動を提供する振動子とを含み、スクライブライン形成方法は、スクライブラインに沿って順次に第１部分と、第２部分と、第３部分とを形成し、前記第１部分と前記第３部分は三角形状に、前記第２部分は四角形状に形成された歯形を発生させる。 （もっと読む）

【課題】ガラス板にカッターホイールを用いてスクライブラインを形成する際に、水平クラックを抑制しつつ深い位置にまで垂直クラックを形成する。
【解決手段】ディスク状のカッターホイール本体１ａの外周面に、軸方向両端部側から軸方向内側に向けて大径化する傾斜切り刃面２、２をそれぞれ周方向に沿って形成し、該傾斜切り刃面２、２間にこれら傾斜切り刃面２の傾斜角度よりも大きな傾斜角度を有し互いに連なって刃先３を構成する刃先切り刃面３ａ、３ａをそれぞれ傾斜切り刃面２、２に連なるように形成する。好適には前記刃先の角度を直角または鋭角とし、前記傾斜切り刃面間の交差角度を鈍角とする。垂直クラックが深く形成されるとともに、水平クラックの発生が抑制される効果がある。 （もっと読む）

【課題】ガラス基板にスクライブラインを刻設するにあたり、このスクライブラインの塑性変形領域に水平クラックの発生を抑えつつ、垂直クラックを効果的に形成し、このスクライブラインにおいて分断処理を行ったとき、端面に凹凸が生じない高い成形品質のガラス基板が得られるガラス切断用カッターホイールとなるようにする。
【解決手段】円盤形状の外周縁部に沿ってＶ字形状の刃を有するガラス切断用カッターホイールであり、前記Ｖ字形状の刃の稜線部が連続する刃先となるように形成され、且つ、ガラス基板にスクライブラインを刻設するとき、該スクライブラインの深さ方向に臨む切欠凹部を前記刃先の直下に形成することにより先端部分に薄肉部と厚肉部が交互に形成されるようにする。 （もっと読む）

【課題】ガラス基板にスクライブラインを刻設するにあたり、カッターホイールにより同幅の連続したスクライブラインが形成されるようにするとともに、このスクライブラインに打点衝撃を与えることによりガラス基板の脆性破壊を助長して垂直クラックが深く形成されるようにし、カッターホイールに必要以上の刃先荷重を加えることなく、耐久性が高く長寿命のガラス切断用カッターホイールとなるようにする。
【解決手段】円盤形状の外周縁部に沿ってＶ字形状の刃を有するガラス切断用カッターホイールであり、前記Ｖ字形状の刃の稜線部が連続する刃先となるように形成され、且つ、前記刃先の直下の側部に単一または複数の打点凸部を形成する。 （もっと読む）

【課題】設置面積を小さくしてコンパクトであり、また、各種マザー基板を効率よく分断することができる基板分断システムおよび基板分断システムを提供する。
【解決手段】配置面積を小さくしてコンパクトであり、しかも基板を効率よく分断することが出来る基板分断システムを提供する。中空直方体状の架台１０内に搬入されるマザー基板の少なくとも一箇所側縁部を保持し、中空直方体の架台１０の一辺に沿って往復移動可能されたクランプ装置５０が取り付けられている。クランプ装置５０にてクランプされたマザー基板の上面および下面からそれぞれマザー基板を分断させる一対の基板分断装置が、クランプ装置５０の移動方向と直交する方向に沿って移動できるように分断装置ガイド体３０に設けられている。マザー基板を保持したクランプ装置５０を移動させるとき、基板支持装置がマザー基板を摺接することなく支持する。 （もっと読む）

【課題】異常破壊も切れ残り現象によるトゲも発生しにくいスクライブ方法を提供する。
【解決手段】脆性材料基板１０の表面に、切り出す製品の輪郭を構成する閉曲線からなる輪郭用スクライブラインを形成するとともに、前記輪郭用スクライブラインの外側に分断を補助する補助スクライブラインを形成する脆性材料基板のスクライブ方法であって、補助スクライブライン１２ａ〜１２ｄ、１３ａ〜１３ｄは、輪郭用スクライブライン１１ａ〜１１ｃの接線方向に向けられ、さらに、補助スクライブラインと輪郭用スクライブラインとの間には２ｍｍ以下の距離の非スクライブ領域を残すように形成する。 （もっと読む）

【課題】単品サイズへパネルを取り出すパネル分断方法において、垂直クラックの安定化と水平クラックの発生防止を可能とする制御を目的に、高精度に切断線を形成し、垂直クラックの創生状況を簡便且つ確実にモニタリングし垂直クラックを安定化する技術を提供する。
【解決手段】切断線を形成している基板の側面から光を照射し、垂直クラック面で反射する光をカメラで受光し、その受光した様子をもとに、適正に垂直クラックを創生するように補正し、垂直クラックの安定化を提供する。また、垂直クラックを創生する押圧の制御機構にコイル磁力で推力を得る押圧方法で、押圧を計測する計測部を設け、その計測値を推力を制御するコントローラへフィードフォワードする機構により、動的な押圧の変動幅を小さくした高精度押圧制御機構を提供する。 （もっと読む）

【課題】スクライビングホイールを備えたホルダをホルダジョイントに正確に位置決めすると共に、ホルダの取り外しを容易にすること。
【解決手段】ホルダジョイント２０の開口２３の側方より貫通孔２２ａを設け、貫通孔にピン２５を所定角度範囲で回動自在に保持する。ピン２５は軸に平行な第１の平面部２５ａ及びこれと異なる角度の第２の平面部２５ｃを有する。開口２３にホルダ１０を挿入し、その傾斜部１６ａをピン２５の平面部２５ａに接触させてホルダユニット３０とする。これによりホルダを正確に位置決めすることができ、着脱自在のホルダユニット及びスクライブヘッドを実現することができる。 （もっと読む）

【課題】ホルダジョイントにチップホルダを正確に位置決めすると共に、チップホルダの取り外しを容易にすること。
【解決手段】ホルダジョイント２０に開口２３を設け、その側方に切欠き２５，２５ｂを設ける。チップホルダ１０には取付部１６の側方に突出する突起部１６ａ，１６ｂを設ける。ホルダジョイント２０の開口２３にチップホルダ１０を挿入し、その突起部１６ａ，１６ｂをホルダジョイントの切欠き２５ａ，２５ｂに接触させてホルダユニット３０とする。これによりチップホルダを正確に位置決めすることができ、着脱自在のホルダユニット及びスクライブヘッドを実現することができる。 （もっと読む）

【課題】スクライブ工具からワークに付与される荷重を安定化させることができるスクライブ装置を提供する。
【解決手段】本発明のスクライブ装置は、マグネット５を有する軸部材１と、軸部材１の周囲を囲む複数のコイル８を有する電機子２と、軸部材１の先端に設けられ、薄板状のワークＷにスクライブ線を刻むためのスクライブ工具４と、スクライブ工具４をワークＷの表面に沿って相対的に移動させる移動機構２１と、を備える。電機子２のコイルに電流を流すことによって、スクライブ工具がワークＷの表面に向かって進退する。スクライブ工具がワークＷの表面に接触したとき、さらに電機子２のコイルに電流を流すことによって、ワークＷの表面内におけるスクライブ工具４の進行方向に倣って軸部材１がその軸線の回りを回転できる状態で、スクライブ工具４からワークＷに荷重が付与される。 （もっと読む）

【課題】ガラス基板の端部に欠けが発生する原因となる、所望の方向でない方向にクラックが発生する等の等の支障をきたすことなく、ガラス基板に十分な深さを有する垂直クラックを発生させることができるスクライブライン形成方法を提供する。
【解決手段】脆性材料基板の表面にスクライブラインの起点となる垂直クラックを形成する工程と、垂直クラックに対しレーザ光照射領域を形成し、脆性材料基板上に設定されたスクライブ予定ラインに沿ってレーザ光照射領域を相対移動させて脆性材料基板の軟化点よりも低い温度に脆性材料基板を加熱する工程と、レーザ光照射領域の相対移動方向後方に冷却領域を形成する工程とを含み、垂直クラックを起点とするスクライブラインを形成するスクライブライン形成方法であって、垂直クラックを脆性材料基板の端部近傍の基板内の位置に形成することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 カッターホイールの刃先溝による切断時におけるガラス表面への衝撃に基づく損傷を低減でき、すなわち切筋幅が小さく、深い垂直クラックを発生させることのできるカッターホイール及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 円盤状に形成されたホイールの外周縁部に沿ってＶ字形状となる刃傾斜面１１が形成され、刃傾斜面１１がＶ字形状に交差する稜線部分に刃先１２が形成されたカッターホイール１０において、刃傾斜面１１には、刃先１２側において交差するよう帯状傾斜面溝１４，１４が形成され、かつ傾斜面溝１４，１４が交差する刃先１２側にＶ字形状に対応する突起状を有する刃先溝１５が形成されている。 （もっと読む）