【課題】特性のバラツキを低減し、かつ特性が良好である射出成形用組成物を提供すること。
【解決手段】フェライト粒子の集合であるフェライト粉末と第１バインダと第２バインダとを有する射出成形用組成物であって、第２バインダは軟化点が第１バインダの軟化点よりも低く、フェライト粉末の重量をＷｐ、比表面積をＳとし、第１バインダ、第２バインダの重量をＷｂ１、Ｗｂ２、密度をＤｂ１、Ｄｂ２とし、第１バインダの仮想厚みＴｂ１が２．０〜１５．０、第２バインダの仮想厚みＴｂ２が１６．５〜３２．０である。該組成物中には、フェライト粒子の外周を第１バインダおよび第２バインダが覆う被覆フェライト粒子が存在することが好ましい。
Ｔｂ１[ｎｍ]＝（Ｗｂ１×１０^３）／（Ｄｂ１×Ｗｐ×Ｓ）…式１
Ｔｂ２[ｎｍ]＝（Ｗｂ２×１０^３）／（Ｄｂ２×Ｗｐ×Ｓ）…式２ （もっと読む）

【課題】所望の柔軟性を有するとともに、焼結フェライト板の面積を最大限活用することにより、優れた特性を得ることができるフェライトプレートを提供する。
【解決手段】薄肉平板状の焼結フェライト板２の表裏面２ａ、２ｂおよび側面２ｃに、可撓性を有する合成樹脂からなるコーティング層３が形成されるとともに、焼結フェライト板２が、その表裏面に貫通する複数本の裁断線１１、１２に沿って小片に分割されてなる。 （もっと読む）

【課題】Ｃｕを主成分とする金属線材と同時焼成しても、絶縁性を確保でき、良好な電気特性を得ることができるインダクタ等のセラミック電子部品を実現する。
【解決手段】金属線材３が磁性体部２中に埋設されている。金属線材１３がＣｕを主成分とする導電性材料で形成されると共に、前記磁性体部２が、ＣｕＯの含有モル量が５ｍｏｌ％以下、Ｆｅ_２Ｏ_３の含有モル量ｘ、Ｍｎ_２Ｏ_３の含有モル量ｙを（ｘ，ｙ）で表したときに、（ｘ，ｙ）が、Ａ（２５,１）、Ｂ（４７，１）、Ｃ（４７，７．５）、Ｄ（４５，７．５）、Ｅ（４５，１０）、Ｆ（３５，１０）、Ｇ（３５，７．５）、及びＨ（２５，７．５）の範囲内にあるＮｉ−Ｍｎ−Ｚｎ系フェライトで形成される。 （もっと読む）

【課題】特性のバラツキを低減し、かつ特性が良好である射出成形用組成物を提供すること。
【解決手段】フェライト粒子の集合であるフェライト粉末と第１バインダと第２バインダとを有する射出成形用組成物であって、第２バインダは軟化点が第１バインダの軟化点よりも低く、フェライト粉末の重量をＷｐ、比表面積をＳとし、第１バインダ、第２バインダの重量をＷｂ１、Ｗｂ２、密度をＤｂ１、Ｄｂ２とし、第１バインダの仮想厚みＴｂ１が０．６〜３．０、第２バインダの仮想厚みＴｂ２が５．０〜１６．０である。該組成物中には、フェライト粒子の外周を第１バインダおよび第２バインダが覆う被覆フェライト粒子が存在することが好ましい。
Ｔｂ１[ｎｍ]＝（Ｗｂ１×１０^３）／（Ｄｂ１×Ｗｐ×Ｓ）…式１
Ｔｂ２[ｎｍ]＝（Ｗｂ２×１０^３）／（Ｄｂ２×Ｗｐ×Ｓ）…式２ （もっと読む）

【課題】 特に、初透磁率の熱安定性を向上させることが可能な圧粉磁心及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 軟磁性粉末５及び絶縁性結着材６を有する混合物を圧縮成形し、熱処理して得られる圧粉磁心であって、前記絶縁性結着材６は、バインダー樹脂と、ガラスとを有してなり、前記ガラスのガラス転移温度（Ｔｇ）は前記熱処理の温度よりも低いことを特徴とするものである。本発明の圧粉磁心及びその製造方法によれば、初透磁率の熱安定性を向上させることが可能になる。また、絶縁性結着材にガラスのみならず軟磁性粉末よりも粒径の小さい磁性微粒子を添加することで、初透磁率（初期）を高めることができ、また初透磁率のみならず鉄損の熱安定性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】高いＢｒ、ＨｃＪ及びＨｋ／ＨｃＪを有する永久磁石を得ることが出来るフェライト磁性材料、ならびにフェライト磁石を提供する。
【解決手段】六方晶構造を有するフェライト相からなる主相を有するフェライト磁性材料であって、Ｃａ_{１−ｗ−ｘ−ｙ}Ｒ_ｗＳｒ_ｘＢａ_ｙＦｅ_ｚＭ_ｍで表される金属元素の組成を有し、０．２５＜ｗ＜０．５、０．０１＜ｘ＜０．３５、０．０００１＜ｙ＜０．０１３、ｙ＜ｘ、８．７＜ｚ＜９．９、１．０＜ｗ／ｍ＜２．１、０．０１７＜ｍ／ｚ＜０．０５５を満たし、副成分として少なくともＳｉ成分を含み、前記フェライト磁性材料中の前記Ｓｉ成分のＳｉＯ_２換算での含有量ｙ１質量％をＹ軸に表わし、前記ｚとｍの合計量ｘ１をＸ軸に表わしたときに、ｘ１とｙ１の関係が、Ｘ−Ｙ座標における所定の４つの点で囲まれる範囲内にあるフェライト磁性材料、ならびにそのフェライト磁性材料からなるフェライト磁石。 （もっと読む）

【課題】金属ワイヤを内包するセラミック焼成体の製造において、クラックの発生しない製造方法を提供する。
【解決手段】金属ワイヤ（コイル１１）を型（金型２１）内に配置し、その型内に「熱ゲル化特性又は熱硬化性を有するセラミックスラリー」を注ぐ。次に、セラミックスラリーを硬化及び乾燥させ焼成前セラミック成形体を作成し、そのセラミック成形体を焼成する。この焼成工程においては、先ず、セラミック成形体の脱脂を行い、その後、セラミック成形体の温度を「金属ワイヤが軟化し且つセラミック成形体が焼成する第２温度」まで第２昇温速度にて上昇させる。第２昇温速度は、セラミック成形体の温度が第２温度にまで上昇した時点において「セラミック成形体の収縮率が所定閾値収縮率以下の収縮率となる」ように、即ち、金属ワイヤの軟化がセラミック成形体の実質的な焼成開始よりも先行するように、設定されている。 （もっと読む）

【課題】高温・高磁場下で高い増分透磁率μΔを呈するMnZn系フェライトコアを提供する。
【解決手段】MnZn系フェライトコアにおいて、不可避的不純物のうち、リン、ホウ素、硫黄および塩素をそれぞれ、リン：３ mass ppm未満、ホウ素：３ mass ppm未満、硫黄：５ mass ppm未満および塩素：10 mass ppm未満に抑制し、かつ該MnZn系フェライトコアの理想比表面積に対する実測比表面積の比について、次式(1) を満足させる。
実測比表面積／理想比表面積 ＜ 1500 --- (1) （もっと読む）

【課題】 ８００℃から８５０℃程度の低温で焼結が行え、１ＧＨｚ程度にて高周波数帯域においてもでの使用が可能緻密な薄膜を形成でき、配合する各組成の微粉化は比較的に低いレベルでよい低温焼結用電極材料を提供すること
【解決手段】 ４０〜５０ｍｏｌ％のＦｅ_２Ｏ_３，１５〜２５ｍｏｌ％のＮｉＯ，５〜２０ｍｏｌ％のＣｕＯ，１５〜２５ｍｏｌ％のＺｎＯからなるフェライト材料に、下記組成のガラスを４０〜７９ｖｏｌ％と、石英を２０〜５０ｖｏｌ％を混合して形成される組成とし、ガラス成分は、ＳｉＯ_２を７０ｗｔ％〜８５ｗｔ％，Ｂ_２Ｏ_３を１２ｗｔ％〜２５ｗｔ％，Ｋ_２Ｏを１ｗｔ％〜５ｗｔ％，Ａｌ_２Ｏ_３を０〜８ｗｔ％という関係を満たす組成配分とした。ガラスの存在比率が多くなることもあり、低温で焼結が行えるようになり、誘電率も１ＧＨｚ以上の高周波数帯域まで安定した値を保持できる。 （もっと読む）

【課題】磁気特性に優れた焼結磁石を高生産性で製造することが可能な焼結磁石の製造方法を提供すること。
【解決手段】界面活性剤の存在下で磁性粉末を湿式粉砕する工程と、湿式粉砕された前記磁性粉末２０を乾燥させ、前記界面活性剤が付着している磁性粉末２０を得る工程と、乾燥させた前記磁性粉末２０を、バインダ樹脂と共に加熱混練してペレットを形成する工程と、前記ペレットを溶融させ、磁場が印加された金型内で射出成形して予備成形体を得る工程と、前記予備成形体を焼成する工程と、を有する焼結磁石の製造方法。 （もっと読む）

【課題】高周波数帯域においてノイズを除去することができる積層インダクタ部品を提供すること。
【解決手段】本発明に係る積層インダクタ部品は、フェライト材料と添加物成分とから形成される複数の磁性体層が積層された積層部４と、積層部４内に配置された導体部５とを備え、フェライト材料が、３０〜４５ｍｏｌ％のＦｅ_２Ｏ_３と、４５〜５８ｍｏｌ％のＮｉＯと、６〜１０ｍｏｌ％のＣｕＯと、０〜３ｍｏｌ％のＺｎＯとを含み、添加物成分に含まれるＣｏＯの含有率が、フェライト材料全体に対して０．１〜２．５質量％であり、１ＧＨｚ以上の動作周波数で５００Ω以上のインピーダンスピークを有する。 （もっと読む）

【課題】粉体嵩密度が大きく、成形時にクラックが発生しにくい顆粒を製造できるフェライト粉末の提供。
【解決手段】ＦｅをＦｅ_２Ｏ_３換算で３５〜４５ｍｏｌ％、ＮｉをＮｉＯ換算で４５〜５５ｍｏｌ％、ＣｕをＣｕＯ換算で０．１〜２ｍｏｌ％、ＭｇをＭｇＯ換算で５〜１０ｍｏｌ％、ＭｎをＭｎＯ換算で０．１〜０．５ｍｏｌ％の範囲で含有する主成分１００質量部に対して、ＳｉをＳｉＯ_２換算で３〜８質量部の範囲で含有する酸化物からなるフェライト粉末で、Ｘ線回折におけるフォルステライトの（２２２）面に帰属するピーク強度をＸ_１、ニッケルフェライトの（３１１）面に帰属するピーク強度をＸ_２、シリカの（１０１）面に帰属するピーク強度をＸ₃、銅マンガンシリケートの（２２４）面に帰属するピーク強度をＸ₄とするとき、Ｘ₁／Ｘ₂≦０．０１１（ゼロを除く）、Ｘ₃／Ｘ₂≧０．０２、Ｘ₄／Ｘ₂≧０．０１とする。 （もっと読む）

【課題】広い温度範囲において透磁率の温度依存性が小さく、しかも、直流磁界が印加された時でも高い増分透磁率を有するフェライトと、そのフェライトからなるトランス用磁心を提供する。
【解決手段】基本成分と添加成分と不純物とからなるフェライトであって、基本成分が、Ｆｅ_２Ｏ_３：５１．０〜５４．０ｍｏｌ％、ＺｎＯ：１３．０〜１８．０ｍｏｌ％、ＣｏＯ：０．０４〜０．６０ｍｏｌ％および残部ＭｎＯからなり、添加成分として全フェライトに対してＳｉＯ_２：０．００５〜０．０４ｍａｓｓ％およびＣａＯ：０．１〜０．４ｍａｓｓ％を含有し、さらに不純物として含まれるＢを全フェライトに対して０．００１ｍａｓｓ％以下含有し、平均結晶粒径が３〜８μｍであることを特徴とするＭｎＣｏＺｎフェライト。 （もっと読む）

【課題】 ε−Ｆｅ₂Ｏ₃の磁気特性を、その基本的な結晶構造を変えずに、磁気記録用材料に適するように調整する。
【解決手段】 ε−Ｆｅ₂Ｏ₃の結晶構造に対応するＸ線回折ピークを有し、ε−Ｆｅ₂Ｏ₃結晶のＧａ³⁺イオンサイトの一部がＧａ³⁺イオンで置換されたε−Ｇａ_xＦｅ_2-xＯ₃〔ただし０＜Ｘ＜１である〕の結晶からなる磁性材料である。この磁性材料はＧａの含有量に応じて保磁力が低下し、飽和磁化量は極大値を示す。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、高い透磁率を有するＮｉ−Ｚｎ−Ｃｕ系フェライト材料に関し、詳しくは９００℃以下の低い温度で焼結することができ、しかも高透磁率のフェライト焼結体を得ることができるフェライト粉体、グリーンシート並びに焼結体に関する。
【解決手段】 Ｎｉ−Ｚｎ−Ｃｕ系フェライト粉末とＺｎ−Ｂ系ガラス粉末１００〜１０００ｐｐｍとからなるフェライト粉体であって、該フェライト粉体の比表面積が５．０〜１０．０ｍ^２／ｇ、圧縮密度が３．２０×１０^３ｋｇ／ｍ^３以上であることを特徴とするフェライト粉体、該フェライト粉体と結合材料とを用いてシート状に成膜してなるグリーンシート、及び前記フェライト粉体、前記グリーンシートの積層体を成型した後、焼結することにより得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 焼結密度の低下を招くことなく直流重畳特性を向上することのできる酸化物磁性材料及びこの酸化物磁性材料を用いた積層型インダクタを提供する。
【解決手段】 Ｆｅ₂Ｏ₃：４４〜４７ｍｏｌ％、ＣｕＯ：５〜１３ｍｏｌ％、ＺｎＯ：１５〜２３ｍｏｌ％、残部実質的にＮｉＯからなる主成分に対して、副成分としてＭｎ₂Ｏ₃を０．１〜０．５ｗｔ％含有する組成を有し、平均結晶粒径が０．７〜１．２μｍである焼結体から構成される酸化物磁性材料。焼結体は、Ｆｅ₂Ｏ₃：４５．５〜４７．０ｍｏｌ％、ＣｕＯ：５〜１０ｍｏｌ％、ＺｎＯ：１６〜２０ｍｏｌ％、残部実質的にＮｉＯからなる主成分を有することが望ましく、平均結晶粒径が０．８５〜１．１μｍであることが望ましい。 （もっと読む）

【課題】本発明は、電磁波遮蔽性材料あるいは電磁波加熱性材料に有用な電磁波吸収性組成物を提供することを課題とする。
【解決手段】フェライト系無機質粒状物または破砕物をバインダーによって結着した組成物を提供する。このような組成物に電磁波を及ぼすと、フェライト系無機質は電磁波を吸収し遮断し、同時に発熱し、組成物は急速に加熱される。 （もっと読む）

【課題】基本配合組成Ｎｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系フェライト材料の初透磁率の温度特性を改善する。
【解決手段】４０〜５０モル％のＦｅ_２Ｏ_３、５〜３５モル％のＮｉＯ、１〜３２モル％のＺｎＯ、及び５〜１５モル％のＣｕＯを基本組成とするＮｉ−Ｚｎ−Ｃｕ系のフェライト材料に、３．０〜８．０モル％のＳｎＯ_２を含有させことにより、初透磁率の温度特性を大幅に改善することができる。 （もっと読む）