【課題】バインダを用いることなく、またはバインダの使用量が少ない場合であっても、良好な機械的特性を有するチタン酸アルミニウムマグネシウム焼成体を製造し得る方法を提供する。
【解決手段】アルミニウム源粉末、チタニウム源粉末およびマグネシウム源粉末を含む原料混合物の成形体を焼成する工程を備え、該マグネシウム源粉末がハイドロタルサイト系化合物を含有するチタン酸アルミニウム系焼成体の製造方法である。原料混合物は、ケイ素源粉末をさらに含んでいてもよい。 （もっと読む）

【課題】寸法精度に優れるアルミニウムチタネートセラミックスの製造方法を提供すること。
【解決手段】Ｎａ_２Ｏを含有する粉末状のα−アルミナ粒子を含むアルミニウムチタネート化原料を成形して成形体を得た後、焼成することを含み、α−アルミナ粒子が、ｃ軸方向の平均長さＨに対する、ａ軸方向の平均長さ及びｂ軸方向の平均長さの平均値の比が３以上の結晶構造を有するものであるアルミニウムチタネートセラミックスの製造方法である。 （もっと読む）

本発明は、下記化学式１で表されるチタン酸バリウム系粉末に関する。
［化学式１］
（Ｂａ_ｘＲ^１_ｒ１Ｒ^２_ｒ２）（Ｔｉ_ｙＲ^３_ｒ３Ｒ^４_ｒ４）Ｏ_３
（前記Ｒ^１は、イットリウム（Ｙ）、ランタン族元素からなる群から選択される１種以上であり、前記Ｒ^２は、マグネシウム（Ｍｇ）、カルシウム（Ｃａ）、ストロンチウム（Ｓｒ）からなる群から選択される１種以上であり、前記Ｒ^３は、リン（Ｐ）及びニオブ（Ｎｂ）からなり、前記Ｒ^４は、アルミニウム（Ａｌ）、バナジウム（Ｖ）、クロム（Ｃｒ）、マンガン（Ｍｎ）、コバルト（Ｃｏ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、タンタル（Ｔａ）からなる群から選択される１種以上であり、前記ｒ_１とｒ_３は、互いに独立して０より大きく０．０５以下の実数であり、前記ｒ_２とｒ_４は、互いに独立して０より大きく０．１以下の実数であり、（ｘ＋ｒ_１＋ｒ_２）／（ｙ＋ｒ_３＋ｒ_４）は、０．８５以上１．１５以下である実数である。） （もっと読む）

【課題】高いイオン伝導性、高い耐熱衝撃性を有し、低温劣化を抑制することができるガスセンサ用固体電解質、その製造方法、及びそれを用いたガスセンサを提供すること。
【解決手段】固体電解質１は、イットリアを用いたジルコニア２の少なくとも粒界にアルミナ３を分散させてなる。固体電解質１は、イットリアの含有量がジルコニア２の含有量に対して２〜１０ｍｏｌ％であり、アルミナ３の含有量が固体電解質１全体に対して５〜２５質量％であり、相対密度が９３％以上である。ジルコニア２は平均粒子径Ｒｚが２μｍ以下であり、アルミナ３は平均粒子径Ｒａが１μｍ以下である。アルミナ３の平均粒子径Ｒａはジルコニア２の平均粒子径Ｒｚよりも小さい。アルミナ３の粒子間距離は、平均値Ａ_Ｌａが２μｍ以下であり、標準偏差Ｓ_Ｌａが０．８以下である。平均粒子径Ｒｚと平均値Ａ_Ｌａと標準偏差Ｓ_Ｌａとは、（Ｓ_Ｌａ／Ａ_Ｌａ）×Ｒｚ≦０．９の関係を満たす。 （もっと読む）

【課題】誘電体セラミック層の厚みが１μｍ未満となっても、高い誘電率と高い電気絶縁性との両立を可能とする積層セラミックコンデンサを提供する。
【解決手段】複数の誘電体セラミック層および誘電体セラミック層間の特定の界面に沿って形成された複数の内部電極を備え、誘電体セラミック層が、ＡＢＯ_３で表わされるペロブスカイト型化合物を主成分とし、副成分として、Ｒ（Ｒは、Ｌａ等）、Ｍ（Ｍは、Ｍｎ等）およびＳｉを含む、誘電体セラミックからなる。誘電体セラミックの結晶粒子を、誘電体セラミック層の厚みの１／４より大きい粒径を有する第１の結晶粒子と、同厚みの１／４以下の粒径を有する第２の結晶粒子とに分類したとき、第１の結晶粒子と第２の結晶粒子とのそれぞれが粒度分布のピークＰ１，Ｐ２を持ち、誘電体セラミック層の断面上での第１の結晶粒子の面積比率が４１〜６９％となるようにする。 （もっと読む）

【課題】成形体を収容した状態のまま焼成工程に使用することができ、焼成時のエネルギー損失を抑制することができ、セラミックス製品を効率的に製造することが可能なセラミックス成形型を提供することを目的とする。
の成形型を提供する。
【解決手段】ポロシティが５％〜３０％であり、全重量に対して５０ｗｔ％以上のチタン酸アルミニウムを含むセラミックス成形型。 （もっと読む）

【課題】押出方向と径方向との熱膨張率、収縮率の差が低減されたチタン酸アルミニウム系焼結体を製造できる方法を提供する。
【解決手段】チタニウム源粉末、アルミニウム源粉末を含むセラミックススラリーから粉粒体を造粒する工程と、粉粒体を焼結する工程とを含む、チタン酸アルミニウム系粒状焼結体の製造方法、ならびに、当該製造方法で得られたチタン酸アルミニウム系粒状焼結体を含む原料混合物を押出成形する工程と、押出成形で得られた成形体を焼結する工程とを含む、チタン酸アルミニウム系焼結体の製造方法。 （もっと読む）

本開示は、チタン酸アルミニウム含有セラミック形成バッチ材料およびその使用方法に関する。
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【解決課題】燃料電池の作動時に還元膨張し難く、導電率が高く、クロム元素の蒸発がなく且つ経時変化における導電率の低下が少ない固体酸化物形燃料電池のインタコネクタを提供すること。また、従来より焼成温度が低くても、燃料極側ガス及び空気極側ガスが透過し難いインタコネクタが得られる固体酸化物形燃料電池のインタコネクタの製造方法を提供すること。
【解決手段】下記一般式（１）：Ｔｉ_（ｘ）Ｎｂ_{（１−ｘ）}Ｏ_２ （１）（式中、ｘは０．９０〜０．９９である。）で表されるチタン酸ニオブ粒子を主原料とし、本焼成後のＺｒ元素の含有量が０．０３〜１．０質量％となる量のジルコニウム化合物を含有するインタコネクタ原料を、本焼成して得られることを特徴とする固体酸化物形燃料電池のインタコネクタ。 （もっと読む）

【課題】多孔性に優れるとともに、焼成時の収縮率（焼成収縮率）を低く抑えることが可能なチタン酸アルミニウム系セラミックスからなる焼成体を製造し得る方法、チタン酸アルミニウム系セラミックスからなる多孔質セラミックス成形体であって、ＤＰＦなどのフィルターとして好適に適用できる、優れた細孔特性を有する多孔質セラミックス成形体を提供する。
【解決手段】アルミニウム源粉末およびチタニウム源粉末を含む原料混合物の成形体を焼成する工程を備え、該アルミニウム源粉末は、レーザ回折法により測定される粒径分布において、下記式（１）を満たすチタン酸アルミニウム系焼成体の製造方法および特定の細孔特性を有する多孔質セラミックス成形体が提供される。式中、Ｄ９０は体積基準の累積百分率９０％相当粒子径であり、Ｄ１０は体積基準の累積百分率１０％相当粒子径である。
（Ｄ９０／Ｄ１０）^1/2＜２ （１） （もっと読む）

【課題】誘電体セラミック層が１μｍまで薄層化した場合でも積層セラミックコンデンサの信頼性を確保。
【解決手段】組成式が１００（Ｂａ_１−ｘＣａ_ｘ）_ｍＴｉＯ_３＋ａＭｎＯ＋ｂＣｕＯ＋ｃＳｉＯ_２＋ｄＭｇＯ＋ｅＲＯ（但し、係数１００、ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅはモル比、ｍは（Ｂａ_１−ｘＣａ_ｘ）のＴｉに対するモル比、ＲＯはＹ_２Ｏ_３、Ｌａ_２Ｏ_３、２ＣｅＯ_２、Ｎｄ_２Ｏ_３、Ｓｍ_２Ｏ_３、Ｅｕ_２Ｏ_３、Ｇｄ_２Ｏ_３、Ｔｂ_２Ｏ_３、Ｄｙ_２Ｏ_３、Ｈｏ_２Ｏ_３、Ｅｒ_２Ｏ_３、Ｔｍ_２Ｏ_３、Ｙｂ_２Ｏ_３、Ｌｕ_２Ｏ_３から選択される希土類元素酸化物）で表される誘電体セラミックであって、上記組成式のｍ、ｘ、ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅは、それぞれ、０．９９８≦ｍ≦１．０３０、０≦ｘ＜０．０４、０．０１≦ａ≦５、０．０５≦ｂ≦５、０．２≦ｃ≦８、０．０５≦ｄ≦３．０、０．０５≦ｅ≦２．５の関係を満足し、且つ平均粒径が０．３５μｍ以上、０．６５μｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】積層セラミックコンデンサの寿命特性および絶縁破壊電圧をより向上させ得る、誘電体セラミックを提供する。
【解決手段】積層セラミックコンデンサ１の誘電体セラミック層２を構成するために用いられる誘電体セラミックを、コアシェル構造を有するコアシェル結晶粒子と、均一系の構造を有する均一系結晶粒子とを備えるものとする。この誘電体セラミックにおいて、コアシェル結晶粒子と均一系結晶粒子とは、９１：９〜９９：１の範囲の面積比率で存在する。好ましくは、コアシェル結晶粒子の平均粒子径をＲ１、均一系結晶粒子の平均粒子径をＲ２としたとき、Ｒ２／Ｒ１の比率が０．８以上かつ３以下となるようにされる。 （もっと読む）

【課題】 ＢａＴｉＯ_３のＢａの一部がＢｉ−Ｎａで置換され、結晶粒界にＰ型半導体を有する半導体磁器組成物に関して、室温抵抗率が5０Ω・ｃｍ以下と低く、且つジャンプ特性に優れた半導体磁器組成物を提供することを目的とする。
【解決手段】 （ＢａＲ）ＴｉＯ_３（但しＲは希土類元素のうち少なくとも一種）仮焼粉又はＢａ（ＴｉＭ）Ｏ_３（但しＭはＮｂ、Ｓｂのうち少なくとも一種）仮焼粉からなるＢＴ仮焼粉と（ＢｉＮａ）ＴｉＯ_３仮焼粉からなるＢＮＴ仮焼粉とを別々に用意し、該ＢＴ仮焼粉と該ＢＮＴ仮焼粉とを混合した混合仮焼粉から成形体を作製し、該成形体を１ｖｏｌ％以下の酸素濃度中で焼結して焼結体とし、さらに該焼結体を水素含有雰囲気中で熱処理する半導体磁器組成物の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】タン酸アルミニウム系セラミックスの製造方法において、微視的にも各金属元素が概ね均一に存在する、従来よりも熱特性が改善されたチタン酸アルミニウム系セラミックスが得られる製造方法を提供すること。
【解決手段】チタン元素とアルミニウム元素を含む溶液から、好ましくは共沈操作で析出物を析出させ、得られた析出物を粉末とした析出物粉末を含む原材料粉末を用いて焼成することを特徴とするチタン酸アルミニウム系セラミックスの製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】セラミック誘電体を低温で焼結することができ、積層セラミックキャパシタの高温絶縁抵抗特性を向上させることのできる焼結助剤用ホウケイ酸塩系ガラス組成物を提供し、これを含む誘電体組成物、及びこれを利用した積層セラミックキャパシタを提供する。
【解決手段】本発明による焼結助剤用ホウケイ酸塩系ガラス組成物は、アルカリ酸化物、アルカリ土類酸化物、及び希土類酸化物を含むもので、セラミック誘電体を低温で焼結することができ、積層セラミックキャパシタの高温絶縁抵抗特性を向上させる。これにより、これを含む誘電体組成物及びこれを利用した積層セラミックキャパシタは、１１００℃以下の低温焼結が可能であり、高容量を有し、電気的特性及び高温絶縁抵抗（Ｈｏt ＩＲ）特性に優れて高信頼性が確保される。 （もっと読む）

【課題】焼結の際の収縮率が低減されたチタン酸アルミニウム系セラミックス焼結体の製造方法およびチタン酸アルミニウム系セラミックス焼結体を提供する。
【解決手段】チタン酸アルミニウム系セラミックス粉末１００重量部に対し２〜２５重量部の無機酸化物粉末を混合し、成形、焼結させる、チタン酸アルミニウム系セラミックス焼結体の製造方法、ならびに、当該方法で得られたチタン酸アルミニウム系セラミックス焼結体。 （もっと読む）

【課題】内孔の研磨加工の生産性向上が図れ、機械的強度も確保されたセラミック製フェルールを提供する。
【解決手段】セラミック製フェルール１は、筒状であって、一端２から他端３にかけて光ファイバが保持される内孔４が形成されている。そして、外周面６側のセラミック密度が内孔４の内周面７側のセラミック密度より大きくなるように一体焼結されている。緻密な外周面６側セラミックスによって機械的強度が確保されるとともに、内孔４の内周面７の研磨加工が容易なセラミック製フェルール１を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】粒径が小さく、結晶性が高く、かつ、粒径のバラツキが少ない誘電体層の薄層化に適した誘電体セラミックス材料の製造方法を提供する。
【解決手段】アルカリ土類金属化合物と二酸化チタンとを固相反応により反応させて誘電体セラミックス材料を製造する方法であって、比表面積が３５ｍ^２／ｇ以上で、粒度分布を表すＤ９０／Ｄ５０が１．２５以下である、前記アルカリ土類金属化合物の粉末と二酸化チタンの粉末との混合粉末を焼成する焼成工程を備えているようにした。 （もっと読む）

【課題】焼結体密度及び強度が高く、透光感に優れるジルコニア焼結体の製造にはＨＩＰ焼結等の特殊な焼結が必要であった。
【解決手段】安定化剤として２〜４ｍｏｌ％のイットリアを含み、添加剤としてアルミナを０．１ｗｔ％未満含むジルコニアからなり、相対密度が９９．８％以上、かつ厚さ１．０ｍｍでの全光線透過率が３５％以上の透光性ジルコニア焼結体を常圧焼結によって製造する。アルミナを０．１ｗｔ％未満含むＢＥＴ比表面積が１０〜１５ｍ^２／ｇｍ、平均粒径が０．４〜０．７μｍの粉末で、常圧焼結（大気中、昇温速度３００℃／時）における焼結収縮速度（△ρ／△Ｔ：ｇ／ｃｍ^３・℃）が０．０１２５以上０．０１６０以下の粉末を大気中で常圧焼結することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】耐熱分解性に優れるとともに、高い機械的強度を有するチタン酸アルミニウム系セラミックスからなる焼成体を製造し得る方法を提供する。
【解決手段】アルミニウム源粉末およびチタニウム源粉末を含む原料混合物の成形体を焼成する工程を備え、該アルミニウム源粉末が、レーザ回折法により測定される粒径分布において、下記式（１）を満たすチタン酸アルミニウム系焼成体の製造方法である。式中、Ｄ９０は体積基準の累積百分率９０％相当粒子径であり、Ｄ１０は体積基準の累積百分率１０％相当粒子径である。
（Ｄ９０／Ｄ１０）^1/2≧２ （１） （もっと読む）