【課題】本発明は、より少量の導電性材料の添加により、優れた力学的性質（破壊強度、破壊靱性など）を保持し、所望の安定した導電性が付与されてなるジルコニア焼結体、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ＺｒＯ₂を主成分とし安定化剤を含むジルコニア焼結体であって、安定化剤とＺｒＯ₂のモル比が１．５／９８．５〜３．５／９６．５の範囲であり、ＺｒＯ₂の結晶相が主として正方晶からなり、該ジルコニア焼結体中にカーボンナノチューブを０．１〜３．０重量％程度含有し、該ジルコニア焼結体の体積抵抗率が１０^-2〜１０⁹Ω・ｃｍ程度であるジルコニア焼結体、並びにその製造方法。 （もっと読む）

【課題】 高振動速度で駆動可能でありεｒの温度に対する変化率が小さく、かつ低温焼成可能な圧電磁器組成物を提供すること。
【解決手段】 組成式Ｐｂ_d（Ｚｒ_aＴｉ_ｂ（Ｍｎ_1/3Ｓｂ_2/3）_c）Ｏ₃（但し、ａ＋ｂ＋ｃ＝１，１．００＜ｄ＜１．０５）で表され、ａ，ｂ，ｃで表される組成範囲が、
Ｗ（ａ＝０．６４，ｂ＝０．３５，ｃ＝０．０１）、
Ｘ（ａ＝０．４０，ｂ＝０．５９，ｃ＝０．０１）、
Ｙ（ａ＝０．３３，ｂ＝０．５９，ｃ＝０．０８）、
Ｚ（ａ＝０．５７，ｂ＝０．３５，ｃ＝０．０８）、
の組成点を結ぶ線に囲まれた領域（線上は含まない）を主成分とし、副成分としてＭｇＴｉＯ₃を０．０５〜２．３０重量％含有することを特徴とし、温度が上昇しても安定して駆動できる高出力でかつ低温焼成が可能な圧電磁器組成物。 （もっと読む）

【課題】微粉末であっても焼結したときに添加成分の固溶量を抑制できるセラミック粉末、およびそのようなセラミック粉末を用いて作製されるセラミック焼結体およびその製法と、並びに、前記セラミック焼結体を具備する電子部品を提供する。
【解決手段】６面体を基本的な結晶構造第１セラミック粉末１と、該第１セラミック粉末１とは組成の異なる第２セラミック粉末３とを撹拌容器内に投入した後、前記第１セラミック粉末１および第２セラミック粉末３の両粉末に、直流電場、又は１００Ｈｚ以下の交流電場を印加しながらメカノケミカル反応法を適用して得られ、前記第１セラミック粉末１の表面からの厚み１０ｎｍ以内に、第２セラミック粉末３との反応層５が形成され、平均粒径を２００ｎｍ以下としたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】焼結体の内部に焼結助剤が均一に分散させて熱処理することができるセラミックス体の製造方法の提供。
【解決手段】成所定の真空度に保った成膜室の内部で、セラミックス粉体をガスによって分散させることにより生成されたエアロゾルをノズルから基板上に噴射させることにより成膜する（Ｓ１）。基板を所定の成膜温度に保ち、焼結助剤の成分を含む気体雰囲気において焼結を行う（Ｓ２）。セラミックスはＰＺＴ等の圧電セラミックスを含み、焼結助剤はＰｂＯ，ＬｉＢｉＯ２，ＬｉＦ，Ｌｉ３ＰＯ４，Ｌｉ２ＣＯ３，Ｌｉ２ＳＯ４，Ｌｉ２Ｏ３，Ｂｉ２Ｏ３，Ｌｉ２ＣＯ３−Ｂｉ２Ｏ３−Ｂ２Ｏ３，ＢｉＦ３−ＬｉＦ，ＰｂＯ−Ｂ２Ｏ３，ＰｂＦ２−ＰｂＢｒ２，ＺｒＦ４−ＬｉＦ，ＰｂＯ−Ｂｉ２Ｏ３−Ｖ２Ｏ５，Ｐｂ複合酸化物、Ｂｉ複合酸化物の内のいずれかの成分を含む。セラミックス体を用いて液体吐出ヘッドを製造することができる。 （もっと読む）

【課題】ＥＳＤ散逸セラミックを提供する。
【解決手段】ＥＳＤ散逸特性を有し、半絶縁性範囲（１０³〜１０¹¹Ω・ｃｍ）で堆積抵抗率及び表面抵抗率を調節可能であり、実質的に気孔がなく、曲げ強さが大きく、色が明るい密なセラミックとする。これは、望ましいＥＳＤ散逸特性、構造的な信頼性、高い視覚認識性、小さい摩耗、及び粒子汚染のために、静電気に対して敏感なマイクロエレクトロニクス、電磁、光電気部品、デバイス、及びシステムの製造及び組立で使用される、ＥＳＤ散逸工具、取付具、耐力部品、加工表面、容器のために望ましい。 （もっと読む）

【課題】低温で焼成することができると共に、低酸素還元雰囲気中で焼成することができる圧電磁器を提供する。
【解決手段】圧電層１１は、主成分として（Ｐｂ_a-b Ｍｅ_b ）［（Ｚｎ_1/3 Ｎｂ_2/3 ）_x Ｔｉ_y Ｚｒ_z ］Ｏ₃ （０．９９５≦ａ≦１．０１、０≦ｂ≦０．１、ｘ＋ｙ＋ｚ＝１、０．０５≦ｘ≦０．４０、０．１≦ｙ≦０．５、０．２≦ｚ≦０．６、ＭｅはＳｒ，Ｃａ，Ｂａ）を含有し、副成分としてＰｂＯを０．２５質量％以上１質量％以下の範囲内で含有すると共に、ＣｕＯを０．５質量％以下の範囲内で含有する。更に、副成分としてＳｂ，Ｔａ，Ｎｂ，ＷおよびＭｏのうちの少なくとも１種を含有していてもよい。 （もっと読む）

【課題】 低酸素還元雰囲気で焼成しても高い電気抵抗を得ることができる圧電磁器および圧電素子を提供する。
【解決手段】 圧電層１１は、（Ｐｂ_a-b Ｍｅ_b ）［（Ｚｎ_1/3 Ｎｂ_2/3 ）_x Ｔｉ_y Ｚｒ_z ］Ｏ₃ （０．９６≦ａ≦１．０３、０≦ｂ≦０．１、ｘ＋ｙ＋ｚ＝１、０．０５≦ｘ≦０．１５、０．２５≦ｙ≦０．５、０．３５≦ｚ≦０．６、ＭｅはＳｒ，ＣａまたはＢａである）を主成分とし、第１副成分としてＥｕ，Ｍｇ，Ｈｆ，ＹまたはＡｌを含んでいる。第１副成分の含有量は、酸化物に換算して主成分に対して１質量％以下の範囲内が好ましい。また、第２副成分としてＴａ，Ｓｂ，ＮｂまたはＷを酸化物に換算して主成分に対して１．０質量％以下の範囲内で含有していてもよい。 （もっと読む）

【課題】鉛を含有せず、特に（Ｓｒ，Ｂｉ，Ｎａ）ＴｉＯ_３固溶体において非常に強い残留分極と大きく純粋な電気歪みを示す強誘電／電歪セラミックス材料を提供する。
【解決手段】本発明にかかるセラミックス組成物は、式（１−ｘ）（Ｓｒ_１−ｙＢｉ_ｙ）ＴｉＯ_３＋ｘ（Ｎａ_０．５Ｂｉ_０．５）ＴｉＯ_３及び（１−ｘ）（Ｓｒ_{１−１．５ｙ}Ｂｉ_ｙ）ＴｉＯ_３＋ｘ（Ｎａ_０．５Ｂｉ_０．５）ＴｉＯ_３（式中、０＜ｘ＜ｌ、０＜ｙ≦０．２である）で表される二成分系固溶体を含む。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的はすぐれた耐摩耗性を有し、かつ湿式・乾式での粉砕・分散における粉体表面に発生する静電気の除去を可能とする粉砕機用部材の提供。
【解決手段】 アルミナを４０重量％以下含有し、Ｙ_２Ｏ_３／ＺｒＯ_２モル比が２／９８〜５／９５であるジルコニア質焼結体であり、平均結晶粒径が５μｍ以下、気孔率が１％以下、体積固有抵抗値が１×１０^５〜１×１０^１０Ω・ｃｍであり、比摩耗量が１０^−５ｍｍ^２／Ｎ以下であることを特徴とする粉砕機用部材。 （もっと読む）

プロトン−電子混合伝導性セラミックスは，ペロブスカイト型構造を有する金属酸化セラミックスであって，これを構成する金属のモル比の総和を２としたとき，クロム（Ｃｒ），マンガン（Ｍｎ），鉄（Ｆｅ），コバルト（Ｃｏ），ニッケル（Ｎｉ），ルテニウム（Ｒｕ）のうちの少なくとも１種を０．０１以上，０．８以下の範囲で含み，プロトン伝導性及び電子伝導性を有する。
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［（Ｃａ_ｘＳｒ_１−ｘ）Ｏ］_ｍ［（Ｔｉ_ｙＺｒ_{１−ｙ−ｚ}Ｈｆ_ｚ）Ｏ_２］で示される組成の誘電体酸化物を含む主成分と、Ｍｎ酸化物および／またはＡｌ酸化物を含む第１副成分と、ガラス成分とを少なくとも含む誘電体磁器組成物である。主成分に含まれる式中の組成モル比を示す記号ｍ、ｘ、ｙおよびｚが、０．９０≦ｍ≦１．０４、好ましくは１．００５≦ｍ≦１．０２５、０．５≦ｘ＜１、好ましくは０．６≦ｘ≦０．９、０．０１≦ｙ≦０．１０、好ましくは０．０２≦ｙ≦０．０７、０＜ｚ≦０．２０、好ましくは０＜ｚ≦０．１０の関係にある。
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（Ｂａ_{ｌ−ｈ−ｉ−ｍ}Ｃａ_ｈＳｒ_ｉＧｄ_ｍ）_ｋ（Ｔｉ_{ｌ−ｙ−ｊ−ｎ}Ｚｒ_ｙＨｆ_ｊＭｇ_ｎ）Ｏ_３で表わされ、０．９９５≦ｋ≦１．０１５、０≦ｈ≦０．０３、０≦ｉ≦０．０３、０．０１５≦ｍ≦０．０３５、０≦ｙ＜０．０５、０≦ｊ＜０．０５、０≦（ｙ＋ｊ）＜０．０５および０．０１５≦ｎ≦０．０３５を満足する、チタン酸バリウム系複合酸化物からなる反応物を得、この反応物１００モルに対して、Ｍａ（Ｂａ等）を１．５モル未満、Ｍｂ（Ｍｎ等）を１．０モル未満、Ｍｃ（Ｓｉ等）を０．５モル以上かつ２．０モル以下それぞれ混合し、この混合物を焼成することによって、誘電体セラミックを得る。この誘電体セラミックは、耐湿性が良好で、ＪＩＳ規格のＦ特性およびＥＩＡ規格のＹ５Ｖ特性を満足し、比誘電率が９０００以上であり、高温での信頼性に優れている。
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【課題】 高い誘電率と良好な温度特性を確保し、しかもＴＣバイアス特性が改善された積層セラミックコンデンサを提供すること。
【解決手段】 誘電体磁器組成物で構成してある誘電体層２と、内部電極層３とが交互に積層してあるコンデンサ素子本体１０を有する積層セラミックコンデンサ１であって、前記誘電体磁器組成物が、実質的に主成分で構成されたコア２２ａの周囲に、副成分が主成分に拡散されたシェル２４ａを持つ複数の誘電体粒子２ａを有する誘電体磁器組成物であって、平均粒径の値を示す誘電体粒子を対象とした場合に、前記シェル２４ａの最大厚みｔ１と最小厚みｔ２の差（ｔ１−ｔ２）が、前記誘電体粒子の半径Ｒの６〜６０％に制御されている誘電体磁器組成物で構成されている積層セラミックコンデンサ１。
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【課題】 基板材料として、安価なステンレス金属材料の使用が可能で、かつ、圧電特性が優れたＰＺＴ厚膜を有する、積層型圧電セラミックス構造体及びその製造方法を得る。
【解決手段】 ステンレス金属基板１の上に、中間層を介して積層型圧電セラミックス層が形成された積層型圧電セラミックス構造体であって、前記中間層は、ステンレス金属基板１側に材質がニッケル層２と積層型圧電セラミック側には、材質が銅３との複合体である積層型圧電セラミックス構造体とする。 （もっと読む）

【課題】 優れた特性（例えば、安定な誘電特性、高い信頼性、低い焼結温度、高い絶縁抵抗および高い相分解温度）を有する組成物を達成するために、従来の誘電性ＺｎＴｉＯ_３材料系の特性を改善する新規な材料系を提供すること。
【解決手段】 式（Ｉ）：
（Ｚｎ_１−ａＭｇ_ａ）（Ｔｉ_{１−ｂ−ｃ}Ｍｎ_ｂＤ_ｃ）_ｄＯ_３ （Ｉ）
によって表される組成物を含む誘電材料であって、ここで、Ｄは、５以上の原子価を有する元素であり、ａは、０以上０．５以下であり、ｂは、ｃ以上０．１以下であり、ｃは、０より大きく０．１以下であり、ｄは、１以上１．５以下である、誘電材料。 （もっと読む）

【課題】極めて高い圧電特性を有するとともに、基体と圧電部間の振動伝達性に優れ、加えて電界に対する屈曲変位の直線性が高い圧電素子及びその製造方法の提供。
【解決手段】セラミックスからなる基体と、一般式Ｐｂ_x（Ｍｇ_y/3Ｎｂ_2/3）_aＴｉ_bＺｒ_cＯ₃（式（１）中、０．９５≦ｘ≦１．０５、０．８≦ｙ≦１．０であり、かつ、ａ，ｂ，ｃは該ａ，ｂ，ｃの３つを座標軸とする座標中の特定の数値で囲まれる範囲の小数を示す。）で示されるされるＰｂＭｇ_1/3Ｎｂ_2/3Ｏ₃−ＰｂＺｒＯ₃−ＰｂＴｉＯ₃三成分固溶系組成物を主成分とし、ＮｉＯを０．０５〜１０．０質量％含有する圧電磁器組成物からなる圧電部であって、該圧電部を構成する粒子の平均粒径が１〜１０μｍで、最大粒径が、平均粒径の５倍以下であると、電極とを備え、電極は、圧電部に電気的に接続され、圧電部は、基体に、直接又は該電極を介して固着されており、高電界領域での電界に対する屈曲変位において高い直線性を有する圧電素子により達成。 （もっと読む）

【課題】
熱電変換における性能指数が高く、チタン酸化物からなるｎ型の熱電変換材料を提供する。
【解決手段】
式ＴｉＯ_xで示される不定比酸化チタンであり、ｘの値が１．８９以上１．９４未満または１．９４より大きく２．００未満であり、Ｘ線回折において、２６．０°±０．３°、２６．８°±０．３°、２７．９°±０．１°、２８．２°±０．１°の各々の位置にピークを示す結晶構造を有する不定比酸化チタンからなるｎ型の熱電変換焼結体材料。チタン化合物を成形し、得られた成形体を水素濃度１体積％以上５％体積未満の場合は１０００〜１４００℃で１〜１０時間保持して焼結し、水素濃度５体積％以上１００体積％以下の場合は９５０〜１０５０℃で１０分〜５時間保持して焼結する前記記載のｎ型熱電変換材料の製造方法。 （もっと読む）

圧電性ペロブスカイト混合酸化物化合物は一般式（ＢｉＦｅＯ_３）_ｘ−（ＰｂＴｉＯ_３）_１−ｘを有し、かつランタン又は他の希土類の代替物（substitution)を５ａｔ％まで含み、ここでｘは０．５〜０．９の範囲の値である。このような化合物はガスタービン運転温度に耐えることができ、かつ航空宇宙産業での検出や作動機能に使用すること及び他の用途での使用に適している。 （もっと読む）

【課題】高強度、高靭性に加えて耐摩耗性に優れたジルコニア−アルミナ系セラミックスおよびその製法を提供する。
【解決手段】８〜１２モル％のＣｅＯ_２を含むジルコニア結晶相６７〜８９．５質量％と、アルミナ相１０〜３０質量％と、酸化亜鉛０．５〜３質量％とからなるとともに、アルミナに前記ＣｅＯ_２および酸化亜鉛の一部が固溶し析出した針状晶を有し、かつ前記ジルコニア結晶相および前記アルミナ相の平均結晶径は１μｍ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
酸化物からなるｎ型熱電変換材料で、特に熱伝導度の値（κ）がより小さい材料を提供することにある。
【解決手段】
アルカリ土類金属（Ａｅ）とチタン（Ｔｉ）と酸素とを含有する化合物であって、チタンとアルカリ土類金属とのモル比（Ｔｉ／Ａｅ）が２以上の値であり、チタン原子の少なくとも一部が３価のチタンイオンであることを特徴とする熱電変換材料。焼結により熱電変換材料となる金属化合物混合物を焼結することによる熱電変換材料の製造方法であって、該金属化合物混合物がアルカリ土類金属（Ａｅ）およびチタン（Ｔｉ）を、Ｔｉ／Ａｅのモル比で２以上の値となるように含有し、該金属化合物混合物を不活性ガス雰囲気中または還元性雰囲気中において９００℃以上１７００℃以下の範囲の温度で保持して焼結することを特徴とする熱電変換材料の製造方法。 （もっと読む）