【課題】製鉄や廃棄物処理炉など過酷な条件で使用される耐火物はその補修、施工の効率を向上させる上でも、また、部分補修などによって炉の寿命を延長する面から不定形耐火物の重要性は益々高まっている。また、特に製鉄分野では鋼の高品質化に伴って耐火物の使用条件もより一層過酷化しており、そこに使用される不定形耐火物の耐用向上が強く要求されている。不定形耐火物の耐用性を向上させる手法として注目されているアルミニウムシリコンカーバイドを含む不定形耐火物について、施工時に水を使用する耐火物では脱水工程においてアルミニウムシリコンカーバイドが水和反応を起こして膨張し、耐火物組織を劣化させて逆に耐用を低下させる場合があるという課題に対して、その解決手段がない現状にある。従って本発明の目的は、特に容積安定性に優れ、かつ耐食性に優れた不定形耐火物を提供することにある。
【解決手段】本発明の複合炭化物は、前記目的を達成する技術的構成として、アルミニウムと炭素および他の元素からなる複合炭化物を含む不定形耐火物において、複合炭化物が表面に酸化被膜を有しかつ１５μｍ以上の平均粒子径を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、有機バインダーを多く含むことで発生する高炉出銑孔閉塞用マッド材の組織の破壊を抑制し、かつ口元剥離を解決した高炉出銑孔閉塞用マッド材を提供することにある。
【解決手段】本発明は、耐火性骨材、分散剤及び有機バインダーを含む高炉出銑孔閉塞用マッド材において、分散剤が、ポリエステル酸アマイドアミン塩及び／またはポリエーテルエステル酸アミン塩であることを特徴とする高炉出銑孔閉塞用マッド材にある。 （もっと読む）

【課題】耐火物にとって浸食性の強い複合酸化物系の鋼中介在物（スラグ成分）を含む溶鋼の連続鋳造においても、前記スラグ成分等に対する高い耐浸潤性や耐食性を備えるとともに、耐スポーリング性をも備えた連続鋳造用耐火物及び連続鋳造用ノズルを提供する。
【解決手段】０．０４５ｍｍ以下の粒度域での化学成分及び鉱物組成を特定することにより、稼働面及びその内部に気孔を有する耐火物において、溶鋼と接触する側に、被膜状の緻密で薄いスピネル（二次スピネル）層を速やかに生成させ、これにより耐火物内部を保護し浸潤性や溶損を低減する。また、耐火物の粒度構成を特定することで、耐スポーリング性を確保する。 （もっと読む）

【課題】マグネシア・カーボンレンガリサイクル骨材をタンディッシュコーティング材に含有させても、タンディッシュコーティング材の強度を低下させず、タンディッシュの寿命を短縮させず、さらには、耐蝕性をも低下させない良好なタンディッシュコーティング材を得る。
【解決手段】タンディッシュコーティング材はマグネシア・カーボンレンガのリサイクル骨材を含有し、リサイクル骨材は５ｍｍ未満の粒度を有し、リサイクル骨材の含有量はタンディッシュコーティング材の全配合量に対して１乃至４０パーセントであり、マグネシア・カーボンレンガに含まれるカーボン量は２０パーセント未満であり、タンディッシュコーティング材には有機ファイバーが外掛けで０乃至５パーセント含有されている。 （もっと読む）

【課題】有害ガスの発生を抑制して環境汚染等を防ぐことができ、しかも耐食性や耐スポーリング性に優れた耐火物を得る。
【解決手段】耐火骨材にバインダーを配合した耐火物用組成物に関する。そしてバインダーとして、でんぷん類と砂糖類が５：９５〜９０：１０の質量比率で併用して含有されていると共に、でんぷん類や砂糖類を高分子化させるカルボン酸が含有されているものを用いる。でんぷん類や砂糖類は加熱により分解されても有害なガスを多量に放出するようなことがない。そしてでんぷん類と砂糖類をバインダーとして併用することによって、耐食性と耐スポーリング性の両方に優れた耐火物を得ることができるものであり、またでんぷん類や砂糖類をカルボン酸で高分子化させることによって、耐火物の強度を向上することができる。 （もっと読む）

【課題】
耐火れんが破砕物を使用するにも関らず、組織の不均一化及び粗雑化が生じにくい焼付補修材を提供する。
【解決手段】
本発明の焼付補修材は、耐火性粉体と、有機結合剤とを含み、熱焼失性バッグに収容されて補修対象炉に投入される焼付補修材であって、耐火性粉体１００質量％中に、粒径１ｍｍ以上の耐火れんが破砕物を最大で５０質量％、耐火れんが粉砕物との嵩比重差が０．５以下で粒径１ｍｍ以上の球状化処理された球状化粒子を９質量％以上、それぞれ含む。 （もっと読む）

【課題】 少ないＺｒＯ₂含有量であっても、ＺｒＯ₂の優れた耐食性を発現することのできる、ＺｒＯ₂を含有するキャスタブル耐火物を提供する。
【解決手段】 本発明のＺｒＯ₂を含有するキャスタブル耐火物は、ＺｒＯ₂粒子を原料粒子として含有するキャスタブル耐火物であって、該キャスタブル耐火物を構成する原料粒子の最大粒径をＤ（ｍｍ）とし、目開き寸法がｄ（ｍｍ）の篩を通過した原料粒子の累積量をＰ（体積％）とし、且つ、係数ｑを０．２〜０．３の範囲とする下記の（１）式に基づいて、キャスタブル耐火物を構成する原料粒子の粒度分布が定められたキャスタブル耐火物であることを特徴とする。
Ｐ＝１００×（ｄ／Ｄ）^q …（１） （もっと読む）

【課題】開孔時の横穴発生の抑制と、溶銑やスラグに対する優れた耐食性とを両立でき、安定した出銑が可能な高炉用出銑孔閉塞材を提供する。
【解決手段】本発明の高炉用出銑孔閉塞材は、粒径が６０〜１２０ｎｍ、かつＤＢＰ吸油量が１０〜５０ｍｌ／１００ｇの第１のカーボンブラック２〜１０質量％と、粒径が１０〜５０ｎｍ、かつＤＢＰ吸油量が１００ｍｌ／１００ｇ以下の第２のカーボンブラック０．５〜６．０質量％とを含有する。 （もっと読む）

【課題】
漏銑事故の主因である耐火物ライニング内に発生する亀裂が鉄皮まで達するのを防止し、鉄皮の歪や損傷と、これに起因するウェア材等の酸化劣化を防止することにより、間隔をおいて実施される冷間点検作業の合間に、漏銑事故が発生しないようにした高炉鋳床樋を提供する。
【解決手段】
樋状の鉄皮と、前記樋状の鉄皮の内壁にライニングした耐火物層とからなり、側壁部の耐火物層が、溶銑及び/又は溶滓に接する面を内側としたとき、内側のウェア材層及び外側のバック材層からなり、前記ウェア材層が、アルミナ−炭化珪素−炭素質流し込み耐火物、及び/又はアルミナ−スピネル−炭化珪素−炭素質流し込み耐火物からなり、前記バック材層が、外側から順に断熱質不定形耐火物からなる第一バック材層、粉末状不定形耐火物からなる第二バック材層、及び流し込み耐火物からなる第三バック材層の少なくとも３層からなることを特徴とする高炉鋳床樋。 （もっと読む）

【課題】 塩化カルシウムを含む石灰スラリーを用いる湿式吹付け施工方法において、石灰スラリーの石灰成分である水酸化カルシウムの水への溶解度が小さいことからくる使いづらさを緩和する。
【解決手段】 施工水分をもって予め混練した不定形耐火物をノズル２に圧送し、ノズル２又はノズル２手前で急結剤を添加して吹付ける施工法において、急結剤として塩化カルシウムを含む石灰スラリーを使用すると共に、この石灰スラリーの石灰成分である水酸化カルシウムを平均粒径が６〜２０μｍかつ比表面積が１５ｍ^２／ｇ以上とした。 （もっと読む）

【課題】 使用済みＭｇＯ−Ｃれんがを、粒径０．３ｍｍ未満の微粉も含めて、その粒度に影響されることなく利用でき、従来から使用されているマグネシア質吹付補修材と同等の耐食性や耐スラグ浸潤性及び付着性を有する吹付補修材を提供することを課題とする。
【解決手段】 使用済みＭｇＯ−Ｃれんがを使用した吹付補修材であって、粒径５ｍｍ以下の使用済みＭｇＯ−Ｃれんがを１０〜６０質量％含有し、残部がドロマイト原料、マグネシア原料からなる骨材と、耐火粘土、及び結合剤を含む吹付補修材を提供することによって上記の課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】可使時間を長くすることできる耐火物組成物を提供する。
【解決手段】耐火骨材と、バインダー成分としてのフェノール樹脂と、フェノール樹脂の希釈剤としての溶剤と、フェノール樹脂の硬化剤としてのアセタール樹脂とを含有する。アセタール樹脂は高温加熱で分解してホルムアルデヒドを放出し、フェノール樹脂をゲル化させるものであり、耐火物組成物を保管する温度では分解せずフェノール樹脂をゲル化させることはなく、経時変化による粘度上昇を抑制することができる。このため、アセタール樹脂をフェノール樹脂の硬化剤として用いることによって、耐火物組成物の可使時間を長くすることができる。 （もっと読む）

【課題】低臭気性バインダーを使用した場合の成形時のスプリングバックを抑制する低臭気性不焼成れんがの製造方法を提供する。
【解決手段】耐火原料配合物に超高分子量ポリエチレン繊維を外掛けで０．０３〜１質量％添加し、バインダーとして単糖類、少糖類、多糖類、パルプ廃液、６価ポリオール類及びポリビニルアルコール類のうち１種以上を添加して混練し、加圧成形後、５００℃以下の温度で熱処理する低臭気性不焼成れんがの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】冷間セットや熱間セットが行われる定形目地材において、良好なシール性及び気密性を両立させることが可能な定形目地材を提供する。
【解決手段】定形目地材１０は、第一のシート材１２の両面にそれぞれ第二のシート材１３が配置された３層構造とされており、接合される下ノズル２３及び浸漬ノズル２４の接合面の形状に合わせて、第一のシート材１２及び第二のシート材１３は平面視して環状に形成されている。第一のシート材１２と第二のシート材１３は、異なるちょう度を有している。第二のシート材１３のほうが第一のシート材１２に比べてちょう度が高く、第一のシート材１２のちょう度は１０以下、第二のシート材１３のちょう度は４０以上であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】エア侵入経路を的確に遮断することが可能な定形目地材を提供する。
【解決手段】定形目地材１０は、シート材を逆円錐台状に形成した形状とされている。定形目地材１０の縮径部がわは、溶融金属の流路となる内孔に近接する内孔近接部１０ａとされ、他の部位より厚くなっている。また、定形目地材１０の断面は、内孔近接部１０ａから、拡径部がわとなる外周縁部１０ｂに向けて厚みが漸減するテーパ状とされている。定形目地材１０において厚みが最大となる、内孔近接部１０ａがわ端面の厚みをＡとし、定形目地材１０において厚みが最小となる、外周縁部１０ｂがわ端面の厚みをＢとすると、Ａ×（１−定形目地材１０の可縮率）≦Ｂとなる。 （もっと読む）

【課題】シャフト炉、高炉等の竪型炉の出銑口付近に使用可能な不定形耐火物であって、補修材として不定形耐火物の損耗速度を画期的に低減させることができ、これにより竪型炉の稼働率を向上させて、生産性を増加できる竪型炉用不定形耐火物を提供すること。
【解決手段】ＺｒＯ₂を主成分とする耐火物であって、１ｍｍ以上の骨材のうち２５ｍａｓｓ％以上がＺｒＯ₂を主成分とする粒子であり、かつ１ｍｍ未満の細骨材で、Ｃを３〜２５ｍａｓｓ％、ＳｉＣを０．５〜２０ｍａｓｓ％含有することを特徴とする竪型炉用不定形耐火物を用いる。１ｍｍ以上の骨材であるＺｒＯ₂を主成分とする粒子が、ＺｒＯ₂−ＳｉＣ−Ｃ系材質のれんがの粉砕物からなることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】内孔側層にＭｇＯ−ＣａＯ系の材質を適用した連続鋳造用ノズルにおいて、その内孔側層と本体材質である外周側層との熱膨脹差に起因する外周側層の押し割れを防止し、内孔側層を外周側層に所定の配置での固定をなし得る性状を備えると共に、鋳造途中の内孔側層の剥落を防止すること。
【解決手段】中間層１として、粒の平均半径Ｒと前記粒の平均の壁の厚みｔの比がＲ／ｔ≧１０を満たす中空耐火骨材を１０体積％以上７５体積％以下含み、かつ当該中空耐火骨材以外の残部に占める割合として、Ａｌ、Ｍｇ、Ｓｉの単体金属若しくは合金の１種又は複数種を、それらの金属成分のみに換算して合計で０．５質量％以上１５質量％以下、炭素を２質量％以上９９．５質量％以下含む耐火物を使用する。内孔側層２としては、ＭｇＯ−ＣａＯ系の耐火物を使用する。 （もっと読む）

【課題】出銑孔深度と出銑時間を確保しつつ、横孔の発生率を低減させ、結果として、高炉稼働率の向上、マッド材の使用量の低減、作業負荷の軽減を実現する。
【解決手段】耐火骨材及び耐火微粉末からなる粉体を、タール及び／またはフェノールレジンと混練することにより形成される高炉用出銑孔閉塞材において、揮発分が除去された後のＣａＯ含有率が０．２〜１０mass％の割合となるようにする。
ＣａＯ源として、アルミナセメント、ポルトランドセメント、高炉スラグ、転炉スラグ、カルシアクリンカー、炭酸カルシウム、消石灰からなる群より選ばれる、ＣａＯ成分を含有する複合物質を、単独、もしくは２種類以上複合して用いる。 （もっと読む）

【課題】 耐侵食性と耐摩耗性とを兼ね備えたマッド材を提供する。
【解決手段】 本発明のマッド材は、粒径７５μｍ以下の微粒域を有するように粒度調整された耐火性粉体をバインダで錬り込んでなるマッド材において、微粒域が、窒化アルミニウム質原料、窒化珪素質原料、炭素質原料、及び蝋石を含んで構成され、かつ微粒域におけるそれら四者の合量１００質量％が、窒化アルミニウム質原料ｘ（但し、ｘは１０〜２０の任意の実数）質量％、窒化珪素質原料（３０−ｘ）〜（８０−３ｘ）質量％、炭素質原料１０〜（６０−２ｘ）質量％、及び蝋石（２ｘ＋１０）〜（２ｘ＋２０）質量％よりなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】結合剤と急結剤を含む吹付け材料を使用し、しかも材料搬送管内の複数の位置から１００μｍ以下の微粒化水を圧縮空気と共に添加する不定形耐火物の吹付け施工方法において、さらに緻密な施工体が得られ、材料搬送管内への吹付け材料の付着を回避し、しかもリバウンドロスの少ない不定形耐火物の吹付け施工方法を提供すること。
【解決手段】結合剤と急結剤とを含有する吹付け材料２を使用し、材料供給機１から吹付けノズル４までの材料搬送管５に上流側から順に１次注水器７と２次注水器８とを設け、１次注水器７と２次注水器８では平均粒径１００μｍ以下の微粒化水を圧縮空気と共に添加する不定形耐火物の吹付け施工方法において、２次注水器より下流側でかつ吹付けノズル４の先端から上流側０．３ｍ以上２．０ｍ以下の位置に３次注水器９を設け、３次注水器９から全施工水の１〜３０質量％の施工水を添加する。 （もっと読む）