【課題】ＲＯ膜の薬液洗浄頻度を少なくすることにより、ＲＯ膜の劣化及び水処理効率の低下を極力抑制すること。
【解決手段】被処理水を第一ポンプにより加圧して逆浸透膜に供給する給水経路を分岐して、その一部を循環経路へと導く。第二ポンプにより循環経路内の被処理水の一部を再度加圧して空気を混入し、スタティックミキサーを利用して被処理水と空気とを撹拌することによって被処理水中に微細気泡を発生させる。その後、微細気泡を含む被処理水を、ＲＯ膜装置の給水経路に返水する。 （もっと読む）

水循環装置が提供される。本発明は、中空の筒状をし、水域に位置する胴体と、胴体の下端部に設けられ、水域の底層に停滞した水の流入を受けるメイン流入口と、胴体の側壁に設けられ、側壁に隣接した水域の水の流入を受ける多数のサブ流入口と、胴体の上端部に設けられ、流入した水を胴体の上端部の隣接水域の上層へ排出する拡散部とを含んでなる波形ドラフトチューブを有する。ドラフトチューブに流入した水は、駆動モーターで所定の方向に回転するインペラーによって拡散部を介して隣接水域の上層へ排出される。これにより、水域の水を効率よく循環させ、デッドゾーンの形成を防止することができる。
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【課題】 十分な量のマイクロバブルを安定して生成することができる微細気泡発生装置を提供する。
【解決手段】 気液混合流体を搬送する管路８に接続され、筒状本体部の壁面に画定される流路中に設けられている微細気泡発生流路１８を通して、前記気液混合流体中の気泡をより小さい微細気泡とする微細気泡発生装置であって、
前記微細気泡発生流路１８は、前記流路の断面積が徐々に縮小するように構成された上流側に位置する流路縮小部１９及び前記流路の断面積が徐々に拡大するように構成された下流側に位置する流路拡大部２０と、前記流路縮小部１９と流路拡大部２０との接続部分に隙間最小部２１、が前記筒状本体部の壁面に沿って環状にそれぞれ設けられ、前記微細気泡発生流路１８の両端の圧力差が０．１ＭＰａ以上となるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】二酸化炭素を水中に二酸化炭素を溶解させて貯留する際に、供給する水の運搬に必要なエネルギーを抑制し、二酸化炭素を水中に溶解させる方法の提供。
【解決手段】貯留しようとする二酸化炭素を、地上に設置されている加圧装置１０で加圧し、加圧された二酸化炭素を注入井１の上端の二酸化炭素供給口３より供給し、一方、二酸化炭素を貯留しようとしている地下の水、海水または鹹水が存在する水圧５〜５０気圧の地中帯水層に設けられている揚水井の採水口８より地下の水、海水または鹹水を採水し、注入井の地中部分に設けられている二酸化炭素の供給口４より供給される加圧された二酸化炭素を地下の水、海水または鹹水中に供給し、前記加圧された二酸化炭素を地下の水、海水または鹹水に混合、溶解させて、水圧５〜５０気圧の地下の水、海水または鹹水が存在する地中帯水層の注入井の下端の放出口５より、放出して、二酸化炭素を貯留する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造で液体と液体或いは気体と気体を均一に混合することができる流体混合装置を提供すること。
【解決手段】円筒状内面３ａと円形状内面５ａ，７ａとによって円柱状の内部空間が形成される装置本体９と、円筒状内面３ａから離間して内部空間内に配置される少なくとも１つの内部円筒部材２１と、円筒状内面３ａと内部円筒部材２１との間の管状空間に円周方向に向かって第１液体を注入する第１液体導入部３１と、円形状内面５ａ，７ａに設けられる第２液体導入部４１及び混合流体排出口５１とからなること。 （もっと読む）

【課題】給液用配管に取り付けて用いられて、簡易な構成で微細気泡を高密度に発生させることのできる微細気泡発生装置を提供する。
【解決手段】給液用配管１２の先端部に取り付けて用いる微細気泡発生装置１０であって、給液用配管１２からの流路１４を縮径する絞り部１５と、絞り部１５の下流側に配置され、内壁面１６ａの内径が下流側に向けて拡大するディフューザ部１６と、絞り部１５とディフューザ部１６との間の間隔部分２６に空気を供給する気体室部１８とを含んで構成され、ディフューザ部１６の断面中央部分に、複数の邪魔板２１及び流通開口２２を吐出方向Ｘに連設配置した邪魔板連設板１９が、邪魔板２１とディフューザ部１６の内壁面１６ａとの間に間隔Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３を保持した状態で設けられている。 （もっと読む）

【課題】気体溶解装置の起動初期におけるポンプの空運転を抑制し、安全かつ安定に起動すること。
【解決手段】内部に流入した流体を気体と混合し、気体が溶解した液体を生成する溶解タンク２と、溶解タンクに流体を供給するポンプ３とを備えた気体溶解装置１の起動初期は、あらかじめ定めた設定時間の間、空運転しない回転数でポンプを運転し、その後、ポンプの回転数を上昇させ、定常運転に移行する。 （もっと読む）

【課題】設置スペースとコストとを低減させつつ、混合流体の流量の増減に対して自動的に流速を増減させ得る。
【解決手段】ステンレス製の円盤３を放射状のスリット３１で分割して、片持ばね３２を形成する。片持ばね３２を形成した円盤３を、泡原液、水及び空気を含む混合流体の流路１内に、この混合流体の流れと直交するように設ける。混合流れの圧力により、片持ばね３２の可動部３２ｂが、下流側に曲がって、絞り流路部２を形成する。混合流体の流量が低下すると、流れの圧力が低下して、片持ばね２の可動部３２ｂが上流側に戻って絞り流路部２の流路面積を減じる。このため絞り流路部２を通過する混合流体の流速の低下が抑制されて乱流が維持され、細かく均一な消火用泡の発泡が維持できる。 （もっと読む）

【課題】溶解タンクに流体を供給するポンプの加熱による能力の低下を、ポンプ周辺の大型化を抑えつつ解消することのできる気体溶解装置を提供すること。
【解決手段】ポンプ３における流体の吸い込み側とこの吸い込み側に接続される流体の吸い込み配管１２との接続部付近に気体導入エジェクタ１７が配設され、気体導入エジェクタに一端部が接続された気体導入配管１８の他端部に位置する気体供給口が、ポンプ周辺に配置され、ポンプの運転にともない気体供給口から吸引される気体の気流がポンプに接触して流通し、この気流によってポンプが冷却される。 （もっと読む）

【課題】装置の小型化を図りながらも気液溶解タンクでの気体の液体への溶解効率を向上できる微細気泡発生装置を提供する。
【解決手段】気体混合液体が供給される気液溶解タンク５の入口１２を液層１０に臨ませて設ける。入口１２から気体混合液体を液層１０を介して気液界面１７に向けて末広がり状に噴射して噴射流１４を形成する。末広がり状の噴射流１４の末端部で気液界面１７の一部に設けた噴射域１５に至らせる。気液界面１７に上記噴射域１５に隣接して噴射流１４が至らない上記噴射域１５よりも面積の大きい非噴射域１６を噴射域１５の全周に亙って設ける。 （もっと読む）

【課題】溶解タンク内の気体を確実に取り出して循環させ、液体中の気体溶解量を十分に増大させることのできる気体溶解装置を提供すること。
【解決手段】溶解タンク２の上壁部２ａにおいて気液分離槽８の上端部に対応する部分が傾斜面部２ｃとされ、傾斜面部は、気液分離槽と大泡流出防止槽７の境界部１６からこの境界部に対向する溶解タンクの上壁部の端縁部に向かって斜め下方に傾斜し、大泡流出防止槽の上端部に対応する溶解タンクの上壁部に気体取出口が形成され、気体取出口には、溶解タンク内に貯留している気体を一旦取り出した後、溶解タンク内に戻して循環させる気体循環経路１４の一端部１４ａが接続されている。 （もっと読む）

【課題】装置全体をコンパクトに収めることができ、より一層省スペース化され、しかも溶解タンクが安定に設置される気体溶解装置を提供すること。
【解決手段】気体溶解部３２が備える溶解タンク２を固定する溶解タンク固定部３８と、ポンプ２１を固定するポンプ固定部３９とを有し、ポンプ固定部が溶解タンク固定部の下方に配置された固定装置３３が設けられ、この固定装置の溶解タンク固定部に溶解タンクが固定されるとともに、ポンプ固定部にポンプが固定されることによって、溶解タンクとポンプとが上下に縦列して配置される。 （もっと読む）

【課題】オゾン水中に溶解するオゾン濃度を高めて安定化させる。
【解決手段】オゾン水生成装置１は、原液を連続して定量移送する原液移送部１０と、オゾンを含むオゾンガスを発生させるオゾンガス発生部２０と、原液にオゾンガスを混合して気液混合水を生成する気液混合部３０と、気液混合水を廃ガスとオゾン水とに分離して貯留する気液分離部４０とを備えており、気液混合部３０において、原液の流速よりもオゾンガスの流速を速くして気液混合するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】コンパクトな装置で、被処理水を溶存酸素量の多い水とするためにオゾンを容易に多量に溶解させることができるオゾン溶解装置を提供する。
【解決手段】非処理水とオゾンとの混合液が加圧されて流れる筒体内を、オリフィス板で仕切り、該オリフィス板の前方に圧力開放室を介して細路を形成した一次圧縮溶解壁で仕切り、前記、オリフィス板の後方に圧力開放室を介して細路を形成した二次圧縮溶解壁で仕切った装置を使用し、オゾン溶解能を高めた。 （もっと読む）

【課題】装置構成の簡略化及び低価格化を実現することができる微小気泡発生装置を提供する。
【解決手段】微小気泡発生装置１において、液体が流入する流入口Ｈ１を有する筒状の流入部２ａと、その流入部２ａに連結され液体中に微小気泡を発生させるベンチュリ部２ｂと、そのベンチュリ部２ｂに連結されベンチュリ部２ｂを通過した液体を受けて攪拌する攪拌室Ｓ１及びその攪拌室に連通する流出口Ｈ２を有する筒状の流出部２ｃと、ベンチュリ部２ｂと攪拌室Ｓ１との間に設けられた第１網目体２ｄとを備える。 （もっと読む）

【課題】微細な気泡が分散された気液混合体を安定して吐出することができる気液混合装置を提供する。
【解決手段】液体を供給する液体供給部１と、液体に気体を供給する気体供給部２と、供給された気体を液体に注入すると共に細分化して液体中に分散させる気体混入部３と、気体混入部３で気体を分散させた気液混合体の圧力を、気液混合体の流入側から流出側に向かって順次大気圧まで減圧する減圧部４とを備えた気液混合装置を形成する。減圧部４は、気液混合体の流入側から流出側に向かって流路断面積が徐々に小さくなるように又は気液混合体の流入側から流出側に亘って流路断面積が同一になるように形成された、気体混入部３から気液混合体を送り出す流路６によって構成される。そして、液体供給部１、気体供給部２、気体混入部３の各部を連続的に運転させて、減圧部４に気液混合体を連続的に供給して気体を液体に混入させる。 （もっと読む）

【課題】界面活性剤等の薬剤を添加することなく、半径が略５０μｍ以下、好ましくは３０μｍ以下の微細な気泡を動力を大幅に低減させつつ大量に発生させることができ、かつ容易に製造できるようにする。
【解決手段】散気装置１２は、気体室１６と、該気体室１６へ気体を流入させる気体流入管１８と、流入した気体を気体室１６から外部の液体中へ気泡として散気して流出させる散気部２４とを備え、散気部２４は、内部に多数の散気孔３０ａ，３２ａをそれぞれ有し縦弾性係数が異なる材料からなる少なくとも２枚の板状部材３０，３２を該散気孔３０ａ，３２ａを互いに連通させつつ積層して構成され、縦弾性係数が大きい材料からなる一方の板状部材３０に設けられた散気孔３０ａの孔径は、縦弾性係数が小さい材料からなる他方の板状部材３２に設けられた散気孔３２ａの孔径より大きい （もっと読む）

【課題】多量のナノバブルを低コストで発生可能であり、変動する排ガスの性状に合わせて、最適なナノバブル量を発生させることができる排ガス処理装置を提供する。
【解決手段】この排ガス処理装置７７によれば、排ガス処理部７６からナノバブル製造部７４に導入された洗浄水をナノバブルを利用して処理し、洗浄水中の浮遊物質にナノバブルを付着させて第４槽(浮遊物質分離槽)４８で浮上させて、洗浄水から浮遊物質を分離して、洗浄水の水質を向上させる。この水質を向上させた洗浄水を再び排ガス処理部７６に再利用するので、排ガス処理装置７７の性能を向上させると共に洗浄水を節約することができる。また、マイクロバブル発生器６,１３,２２が設置された水槽５,１１,２０を３槽以上直列に配置し、排ガス処理部７６からの排ガス洗浄水を第１槽５から第３槽２０まで順次導入することにより、第３槽２０でナノバブル含有排ガス洗浄水を効率的に製造できる。 （もっと読む）

【課題】水およびエネルギの浪費を防ぐことができる水処理装置および水処理方法を提供する。
【解決手段】水処理装置８７は、ナノバブルを含有する養殖水が供給され、ろ過砂１０６および中和ろ材１０７が充填された急速ろ過塔６０と、急速ろ過塔６０でろ過された養殖水が供給され、バクテリアろ材１０８および中和ろ材１０９が充填されると共に、急速ろ過塔６０よりも遅い速度でろ過する緩速ろ過槽６７とを備える。これにより、急速ろ過塔６０においてろ過砂１０６および中和ろ材１０７が閉塞するのをナノバブルの洗浄力で防止できると共に、緩速ろ過槽６７のバクテリアろ材１０８および中和ろ材１０９が閉塞するのをナノバブルの洗浄力で防止できる。また、ナノバブルの洗浄力および酸化力によって、中和ろ材１０６，１０８の表面が洗浄酸化されるので、中和ろ材１０６，１０８からカルシウム等の鉱物を溶出させて水の中和を合理的に実施できる。 （もっと読む）

酸素化流体を生成するための方法と装置（１００，２０６，２２２）。各種実施形態によると、加圧された流体（１０２，１２４）の流れが確立される。酸素（１１４，１２２）の流れは、加圧された流体の流れの中に注入され、流体／酸素混合物（１２６）を供給する。混合物は、隣接する磁石組立体（１５２，１５２）によって確立する磁界の存在下で、ベンチュリ組立体（１３４，１３６）を通過する。次に、混合物は、ベンチュリ組立体から気体／液体分離槽（１６４）に流れ、混合物の液体成分が選択された溶解酸素分とともに下流（１７０）に流れ、気体成分が戻って（１７６）加圧流体流の中に注入される。
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