【課題】 製造時に金属アルコキシド等が析出することなく、光学的に透明な薄膜を得ることができる前駆体溶液、また、酸化物薄膜の製造時における熱処理中に薄膜にクラックの入りにくい酸化物薄膜の製造方法を提供する。
【解決手段】 ＰｂＢＯ_３（ここでは、ＢはＢ′は＋２価の金属、Ｂ″は＋５価の金属を表している。）と表されるリラクサー型ペロブスカイト酸化物であって、ゾルゲル法、ＭＯＤ法等の溶液法に用いる前駆体溶液に、２−エトキシエタノールの主溶媒に沸点が２００℃以上の添加溶媒、とくに、１，３−プロパンジオールを添加する前駆体溶液であり、この前駆体溶液を用いて、スピンコーティング等の塗布方法で塗布し、熱処理することで酸化物薄膜を製造する製造方法である。 （もっと読む）

【課題】大量生産が可能であり低コストで取り扱い性に優れた、１次粒子がナノ粒子である金属化合物含有粉末を提供する。
【解決手段】 上記課題は、金属イオン含有液または金属水酸化物含有液にパルス衝撃波を伴うジェット噴流を衝突させることにより生成する、粒径５０ｎｍ以下の１次粒子をもつ前記金属の化合物含有粉末により達成される。例えばＦｅイオン含有液または水酸化鉄含有液にパルス衝撃波を伴うジェット噴流を衝突させることにより、粒径５０ｎｍ以下の１次粒子をもつＦｅ成分含有粉末が得られる。このＦｅ成分含有粉末は、還元処理を施すことにより、ナノ粒子を１次粒子にもつマグネタイトとすることができる。塩素分や硫黄分を効果的に除去するには、さらに溶媒を用いた粉砕処理を施せばよい。 （もっと読む）

【課題】球形度と比表面積の大きな無機質酸化物粉末を容易に製造する。
【解決手段】有機金属化合物と、この有機金属化合物に含まれる金属と同種類の金属粉末を、別々に又は同時に炉内に供給し、熱処理することを特徴とする球状無機質酸化物粉末の製造方法である。本発明においては、金属粉末を水及び／又はアルコール媒体によるスラリーとして供給することが好ましい。また、有機金属化合物が、有機ケイ素化合物及び／又は有機アルミニウム化合物であり、金属粉末が、シリコン粉末及び／又はアルミニウム粉末であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】簡便・確実な、所望の組成からなりかつシェルの膜厚の十分に厚い、コアシェル粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】（１）コアを結晶性無機物質シェルの原料の溶液に分散した分散液を霧化し（霧化工程）、（２）前記霧化された分散液を乾燥することによって、前記コアの表面に前記結晶性無機物質シェルの原料を被覆し（乾燥工程）、（３）前記結晶性無機物質シェルの原料の分解温度以上の温度で熱処理を行なうことによって、前記コアの表面に無機物質仮シェルを形成し（第１の熱処理工程）、（４）前記結晶性無機物質仮シェルが結晶化あるいは結晶性良化する温度で熱処理を行なうことによって、前記コアの表面に前記結晶性無機物質シェルを形成する（第２の熱処理工程）。 （もっと読む）

【課題】 先端材料分野において、その応用展開が有望視される有機無機複合ナノファイバーの簡便な製造方法を提供することにある。
【解決手段】 直鎖状ポリエチレンイミン骨格を有する結晶性ナノファイバーの水性分散体を７０℃以下で濃縮し、次いでそれにアルコキシシランを添加し、該アルコキシシランを加水分解することを特徴とする有機無機複合ナノファイバーの製造方法を提供し、特に前記水性分散体が該結晶性ナノファイバーを０．１〜２０質量％含有し、前記水性分散体を濃縮して水含有量１０〜９６質量％とし、且つ前記アルコキシシランの添加量が結晶性ナノファイバーに対して１〜５００質量倍である有機無機複合ナノファイバーの製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】 均一な三次元周期を持って配列した細孔を有し、構造安定性及び耐薬品性に優れた強固な構造を有する無機酸化物周期構造体、およびこれら構造体の簡便な製造方法を提供すること。
【解決手段】 無機酸化物の構造体中に、孔径が２０ｎｍ〜１０μｍの範囲にある細孔が三次元周期を持って配列し、隣接する細孔の中心間を結ぶ線上の無機酸化物厚さが５ｎｍ〜１０μｍの範囲にある無機酸化物周期構造体、及び有機高分子化合物微粒子をコア部、架橋した親水性有機高分子化合物をシェル部として有するコア−シェル粒子を、水系溶媒に分散させたゾルを得る工程、該ゾルに金属系アルコキシドを加えてゾル−ゲル反応させ、架橋した親水性有機高分子化合物と、生成する無機酸化物とが一体化された複合体中に、前記コア部が三次元周期を持って配列した構造体を得る工程、該構造体を焼結して無機酸化物周期構造体を得る工程からなる製造方法。 （もっと読む）

【課題】高いＢＥＴ表面積と狭い粒度分布を有する均一な粉末を得ることができ、そしてｋｇ／ｈの範囲の量で製造するのに適した金属酸化物粉末の製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも２０ｍ^２／ｇのＢＥＴ表面積を有する金属酸化物粉末を、エーロゾルと酸素とを反応空間中で７００℃より高い反応温度で反応させ、引き続き、得られた粉末を気体状物質から分離することによって製造する方法において、少なくとも１種の出発材料を、それ自体の液体形で又は溶液で、かつ少なくとも１種の噴霧用ガスを、多成分ノズルを用いて噴霧させることによってエーロゾルを生成させ、容量に対するエーロゾルの平均滴径Ｄ_３０が３０〜１００μｍであり、かつ１００μｍより大きいエーロゾル小滴の数が全滴数に対して１０％以下であるようにする。 （もっと読む）

エチレン性不飽和モノマーを水性媒体中で分散分布しかつ少なくとも１種の分散分布した微細な無機固体および少なくとも１種の分散剤の存在下で少なくとも１種のラジカル重合開始剤を用いてラジカル水性乳化重合の方法に従って重合する、ポリマーおよび微細な無機固体とから構成される粒子（複合粒子）の水性分散液の製造法であって、その際、少なくとも１種の、エポキシド基を有するエチレン性不飽和モノマー＞０ないし≦１０質量％を含有するモノマー混合物を使用する。 （もっと読む）

【課題】シンタリングしやすい機能性酸化物を担体として用いる場合において、そのシンタリングを抑制する。
【解決手段】熱処理により予めシンタリングされた平均粒子径が 100nm以下の第１酸化物粒子１と、第１酸化物粒子１とは異種の酸化物よりなり第１酸化物粒子１に担持された第２酸化物粒子２と、からなり、大気中1000℃での熱処理後の第２酸化物粒子２の平均粒子径が１〜20nmである。
予めシンタリングされた第１酸化物粒子１が拡散障壁となるので、第２酸化物粒子２の粒成長が抑制される。 （もっと読む）

【課題】基材表面を触媒化処理することなく、基材表面上に直接金属酸化物膜を形成する金属酸化物膜の製造方法であって、基材が構造部を有する場合においても、簡便なプロセスで均一な金属酸化物膜を得ることが可能な金属酸化物膜の製造方法を提供することを主目的とするものである。
【解決手段】本発明は、基材表面に、金属源として金属塩または金属錯体が溶解した金属酸化物膜形成用溶液を接触させることにより金属酸化物膜を得る金属酸化物膜の製造方法であって、上記金属酸化物膜形成用溶液が還元剤を含有することを特徴とする金属酸化物膜の製造方法を提供することにより、上記課題を解決する。 （もっと読む）

本発明は、貴金属イオン含有液に磁性金属酸化物微粒子を分散させるか、または該磁性金属酸化物を与える金属イオンを添加し、該液に超音波、電離放射線または紫外線を照射することを特徴とする貴金属・磁性金属酸化物複合体の製造法、および該方法によって得られる貴金属・磁性金属酸化物複合体を提供する。本発明方法によれば所望の該複合体を高収率で、安定して、量産することができる。またかくして得られる複合体は、殊に医療分野などにおいて有用である。
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本発明は、緻密性、及び平滑性を十分に満足し得る膜を得るために使用されるその構造をスペクトル的に明らかにした金属アルコキシド加水分解生成物からなる金属酸化物ゾルを提供することを目的とする。 金属アルコキシドを加水分解して得られる生成物であって、加水分解に用いられた水中の該生成物に取り込まれた酸素原子の７０原子％以上が、μ^３酸素原子であることを特徴とする金属アルコキシド加水分解生成物。
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本発明は、種々の金属に適用でき凝集せずに安定して分散している金属−酸素結合を有する分散質を製造する方法を提供することを目的とし、それは、１種または２種以上のアルコキシアルコールを含む有機溶媒中で、１種または２種以上の金属化合物に、該金属化合物の総モル数に対して１／２倍モル以上２倍モル未満の水を用いて加水分解することで得られ、該分散質を用いることで低温度で製造される金属酸化物薄膜、および均質な有機−無機複合体が得られる。 （もっと読む）

本発明は磁性酸化物ナノ粒子または金属酸化物ナノ粒子の製造方法に係り、より詳しくは（１）磁性または金属先駆物質を、界面活性剤または界面活性剤を含む溶媒に添加して混合溶液を製造する段階、（２）前記混合溶液を５０〜６００℃に加熱して前記先駆物質を熱分解させることで磁性または金属酸化物ナノ粒子が形成する段階、および（３）前記ナノ粒子を分離する段階を含む磁性または金属酸化物ナノ粒子の製造方法に関するものである。本発明の製造方法は酸化剤または還元剤を使わないで簡単な工程でなすので、従来の製造方法に比べ、簡単でありながらも、目的とする大きさの均一な磁性酸化物ナノ粒子または金属酸化物ナノ粒子を大量に製造することができる。
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本発明は、金属酸化物、金属含水酸化物、又は金属水酸化物の一次粒子径がサブミクロンの生成物を製造する方法であって、前記生成物の製造方法は、反応容器充填用固体物質を反応容器に導入するステップと、金属含有前駆体を前記反応容器に導入するステップと、両親媒性溶媒を前記反応容器に導入するステップと、超臨界溶媒を前記反応容器に導入するステップとを含む。これらのステップによって、前記金属含有前駆体と前記両親媒性溶媒とを接触させ、その結果として前記反応容器充填用固体物質の近傍に前記生成物を生成させる。本発明によれば、５０℃〜１００℃の間の可能な限りの低い温度で、同時に１００−２００ｂａｒの圧力でアナターゼ相のＴｉＯ_２を生成する驚くべき可能性を提供することができる。また、本発明は、上記方法によって生成されるアナターゼＴｉＯ_２等の生成物、及び、上記方法を利用する装置に関する。
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【課題】 基板上に形成された結晶性の金属酸化物膜、該金属酸化物膜を製造するための製造方法および該金属酸化物膜が形成された成形品を提供する。
【解決手段】 本発明の金属酸化物膜１２は、基材１０に付着した前駆体物質の結晶化を促進する処理後にプラズマ処理により結晶化される。結晶化を促進する処理は、前記前駆体物質の膜に真空紫外線を照射する処理でもよいし、格子定数が、金属酸化物膜を形成する金属酸化物の格子定数の±１５％以内の粒子として混合する処理でもよい。また、本発明は、金属酸化物膜を形成させるための前駆体物質を基材１０に付着させ、前記前駆体物質の結晶化を促進する処理が施された、またはシードを含む前駆体膜を形成する工程と、基材１０に付着した前駆体膜を、プラズマ処理することにより、前駆体膜を結晶化させ金属酸化物膜１２とする工程とを含む金属酸化物膜の製造方法を提供する。 （もっと読む）

少なくとも１種のアルカリ金属および遷移金属、その他の主族金属、ランタニドおよびアクチニドからなる群から選択される少なくとも１種の他の金属を含有する微粒子のアルカリ金属含有金属酸化粉末の製造が記載される。これらの成分の前駆物質化合物を、固体の形でまたは溶液または懸濁液の形で、無炎の燃焼から生じるガス流を有するパルス反応器に導入し、部分的にまたは完全に所望の多成分金属酸化物化合物に変換する。 （もっと読む）

次の物理化学的なパラメーター：
・ＢＥＴ表面積：４０〜１００m²/g、
・ｄ_n＝３〜３０nm、ｄ_n＝平均の、数に関連した一次粒径、
・化学分析により決定され、混合酸化物粉末に対して、酸化イットリウムＹ₂Ｏ₃として計算して、５〜１５質量％のイットリウム含量、
・ＴＥＭ−ＥＤＸにより決定され、粉末中の含量に相当し、酸化イットリウムＹ₂Ｏ₃として計算して、±１０％の個々の一次粒子のイットリウム含量、
・Ｘ線回折に決定され、かつ混合酸化物粉末に対して、室温での含量
・単斜晶の酸化ジルコニウム ＜１〜１０質量％
・正方晶の酸化ジルコニウム １０〜９５質量％
・その際に１３００℃で２時間の加熱後の単斜晶の酸化ジルコニウムの含量は１質量％未満である、
・０．２質量％未満の炭素含量を有している凝集された一次粒子の形のナノスケールのイットリウム−ジルコニウム混合酸化物粉末。
前記粉末は、有機の酸化ジルコニウム前駆物質及び無機の酸化イットリウム前駆物質を含有している有機溶剤の溶液を噴霧し、燃焼ガス／空気火炎中で燃焼させ、ガス及び固体生成物を分離することにより製造される。
前記粉末はセラミックスベース材料として使用されることができる。 （もっと読む）

【課題】
【解決手段】 ナノおよびミクロンサイズの金属酸化粒子および混合した金属酸化物粒子を、約４００℃以上で、２０００℃未満の間の高温領域に射出して、特定の性質が実質的に維持されている粒子または被覆として回収される。この粒子は、相、形態、組成、および粒径分布のうちの少なくとも一つを修飾して、液状の金属酸化物先駆物質を同時に射出することによって、これらの特徴を更に変化させることができる。 （もっと読む）

次の工程：ａ）最初に金属酸化物分散液を容器中に導入し、この場合この分散液中の金属酸化物粉末は、２００ｎｍ未満の数に関連した凝集体の平均直径を有する工程、ｂ１）金属アルコラートＭ（ＯＲ）_xおよび場合によっては加水分解触媒を添加する工程、またはｂ２）金属アルコラートＭ（ＯＲ）_xを加水分解触媒を用いて加水分解することによって得られる出発ゾルを添加する工程を有し、この場合加水分解による金属酸化物と分散液中の金属酸化物との質量比は、０．０１〜１であることを特徴とする、結合剤を含まない金属酸化物ゾルの製造法。この方法によって得ることができる金属酸化物ゾル。金属酸化物ゾルにより製造することができるコーテッドウェブ、および造形品。 （もっと読む）