架橋された、コア抜きされたデンドリマー内の金属酸化物粒子の複合粒子が記載されている。更に、複合粒子及び該複合粒子を含有する組成物の製造方法が記載されている。
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【課題】排ガス浄化触媒などに用いることのできる表面積の大きい複合酸化物を安定的に製造することのできる方法を提供する。
【解決手段】内部に水相１１を形成しているミセル１０を油相１３中に分散させ、そのミセル１０内の水相１１中で複合酸化物の前駆体一次粒子を生成させるとともにその一次粒子を集合させて二次粒子を合成し、さらにミセル１０の分散状態を破壊しもしくはミセル同士を合一化して前記二次粒子同士を凝集させる複合酸化物の製造方法であって、前記ミセル１０内で前記二次粒子を合成する際に、金属イオン以外のイオン径の大きい陽イオン１４によって、前記ミセル１０内を分極させることにより、前記ミセル１０同士の間に電気的な反発力を生じさせ、また粒子の表面電位をほぼゼロにする。 （もっと読む）

【課題】均一な粒径を有する機能性酸化物ナノ粒子を簡便に合成可能な技術を提供する。
【解決手段】ナノ粒子合成装置１は、紫外線レーザー光源２と、レーザー光反射鏡３と、反応容器４と、反応容器４中に投入された金属塩の溶媒溶液５と、を備えている。反応容器４には、金属塩を溶媒に溶かした溶液が納められている。溶媒の適性は、紫外線領域における吸収性能に依存する。硝酸セリウムについては、溶媒としてアルコールを必要としない。但し、塩の種類（例えば鉄系）によってはアルコール溶媒が必要となる。図４は、Ｘ線回折図形を用いてセリウム酸化物の粒径、格子定数、収率のレーザー出力依存性を計算した結果である。これより、粒径２ｎｍのセリウム酸化物ナノ粒子が合成され、レーザー出力の増大に伴って粒径を維持したまま収率が向上していくことが分かる。また、格子定数及び粒径は出力にほとんど依存せず一定であることが分かる。 （もっと読む）

【課題】ナノオーダーの平均粒子径を有するナノ粒子、および、その製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のナノ粒子は、平均粒子径が１０ｎｍ以下で、粒子径の変動係数が２０％以下であり、且つ、金属酸化物の単結晶からなるもの、あるいは、二酸化ケイ素からなるものである。また、本発明の製造方法とは、水溶性化合物の存在下で、金属フッ化物錯体水溶液またはケイ素のフッ化物錯体水溶液から液相析出法によりナノ粒子を析出させるものである。 （もっと読む）

【課題】常温かつ常圧下にて、一次粒子径がナノメートルオーダである金属酸化物粒子を製造する。
【解決手段】常温かつ常圧下にて、硝酸塩、水酸化物などの金属酸化物の金属元素が水溶液中にイオン状態で存在する金属酸化物の原料に対して、モノエタノールアミン、ジエタノールアミンなどの水溶性アミン類を添加することにより、水溶液のｐＨを４以上として金属酸化物粒子を生成する。さらに、金属酸化物粒子が生成された水溶液を、ｐＨが１以上４以下に調製した後、超音波を照射することで、当該水溶液中にて金属酸化物粒子を一次粒子に単分散させる。 （もっと読む）

【課題】 実質的に不純物を含まない金属酸化物微粒子分散液を、ポリマーコンポジットを容易に作製可能な溶媒を用いて製造する方法を提供すること、および金属酸化物微粒子が均一分散したポリマーコンポジット材料を提供すること。
【解決手段】 アルコールおよび水以外の溶媒中において、金属塩と塩基性イオン交換樹脂とを接触させることにより、金属酸化物微粒子分散液を製造する。得られた分散液は各種樹脂を容易に溶解させることができるため、金属酸化物微粒子を含有するポリマーコンポジット材料を簡便に得ることができる。こうして得られるポリマーコンポジット材料は金属酸化物微粒子同士の凝集が抑制されるため透明性が高く、金属酸化物微粒子の量子効果発現を妨げない。 （もっと読む）

１種又はそれ以上の金属酸化物、例えば二酸化チタン、のヒドロゾルを製造する方法であって、水混和性の有機溶媒、例えばアルコール、中の金属アルコキシド溶液を提供すること；水性溶媒を提供すること；該金属アルコキシド溶液を該水性溶媒と、非イオン性ブロックポリマー界面活性剤の不存在下で水和金属酸化物の単相水性ゾルコロイド(ヒドロゾル)を形成する容量比又は量比で混合することを含む。また、対応するヒドロゲル；水和金属酸化物中にカプセル化された水不溶性粒子、及びそのカプセル化方法；カプセル化生成物の使用も開示される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、金属酸化物膜の結晶性や結晶構造等の膜質を調整可能な金属酸化物膜の製造方法を提供することを主目的とするものである。
【解決手段】本発明は、同一の金属元素および異なる非金属部を有する２種類以上の金属源を含有し、かつ、上記２種類以上の金属源の少なくとも一つが単独で金属酸化物膜を形成可能な単独膜形成可能金属源である金属酸化物膜形成用溶液を用い、上記金属酸化物膜形成用溶液と、金属酸化物膜形成温度以上の温度まで加熱した基材とを接触させることにより上記基材上に金属酸化物膜を形成することを特徴とする金属酸化物膜の製造方法を提供することにより、上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】新規な無機物粒子の製造方法を提供すること
【解決手段】金属化合物及び分解性添加剤を含む原料溶液を加熱し、熱分解及び一次焼成を行う工程を有する無機物粒子の製造方法とする。分解性添加剤は、限定されるわけではないが金属化合物よりも低い熱分解温度を有することが好ましい。また分解性添加剤は、限定されるわけではないが塩化アンモニウム、酢酸アンモニウム、ギ酸アンモニウム、硝酸アンモニウム、炭酸アンモニウム、硫酸アンモニウム、尿素の少なくとも何れかを含むことが好ましい。更に、限定されるわけではないが、熱分解及び一次焼成は４００℃以上１８００℃以下の範囲内で行うことが好ましい。 （もっと読む）

【課題】均一な粒径を有する金属微粒子または金属酸化物微粒子を低コストで製造する微粒子の製造方法及び製造装置を提供すること。
【解決手段】減圧下で形成された火炎中もしくは火炎による燃焼雰囲気中に、金属イオンを含む液体原料を噴霧することによって微粒子を得る。還元雰囲気では金属微粒子が、酸化雰囲気では金属酸化物微粒子が、還元雰囲気かつ窒化雰囲気で金属窒化物微粒子が得られる。これらの微粒子の大きさは、酸化剤や燃料などの流量、圧力、温度を制御することによって、所望の粒径とすることができる。 （もっと読む）

【課題】 簡便で低コストである繊維状金属酸化物の製造方法を提供することである。
【解決手段】 クレイ（Ａ）の層間（ａ）にアルミナゾル等の金属酸化物ゾル（Ｂ）が挿入（ｂ）されたクレイ−金属酸化物ゾル複合体（Ｃ）の層間（ｃ）中の空隙（ｄ）に、さらにアルミニウムアルコキシド等の金属アルコキシド（Ｄ’）を充填して得られたクレイ−金属酸化物ゾル複合体（Ｃ’）を焼成し、焼成後、さらにクレイ（Ａ）をクレイ−金属酸化物ゾル複合体焼成物（Ｅ）から剥離（ｅ）させることを特徴とする繊維状金属酸化物（Ｆ）の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】複雑で大掛かりな設備を用いずに、比誘電率が高く、膜厚が任意に制御され得る複合酸化物膜の製造方法、その複合酸化物膜を基体表面に有する複合体、該複合体を含む誘電材料又は圧電材料、さらにこれら材料を含むコンデンサ又は圧電素子および、これら素子を備えた電子機器を提供する。
【解決手段】第一金属元素を含む基体表面の酸化被膜を除去し、次いで該酸化被膜が除去された基体に、大気圧下または減圧下で、蒸発、昇華及び熱分解のうちの少なくとも一つの手段で気体となる塩基性化合物と、第二金属元素のイオンとを含有する溶液を反応させて、基体表面に、第一金属元素及び第二金属元素を含有する複合酸化物膜を得る。 （もっと読む）

【課題】ハニカムフィルタ等の各種基材に対して付着性が高く且つ優れた耐熱性を有しており、更に基材上に形成する被覆の薄膜化も可能な金属酸化物ナノ多孔体の製造方法を提供すること。
【解決手段】アルミナ、ジルコニア、チタニア、酸化鉄、希土類元素酸化物、アルカリ金属酸化物及びアルカリ土類金属酸化物からなる群から選択される前記金属酸化物のうちの少なくとも一種のコロイド粒子を含む、前記２種以上の金属酸化物の原料を含有する原料流体組成物を準備する工程と、前記原料流体組成物を、粒子径変化量（混合後のコロイド粒子の平均粒子径／混合前のコロイド粒子の平均粒子径）が１．３以上となるように混合した後、実質的に共沈させることなく熱処理して、直径が１０ｎｍ以下のナノ細孔を有しており且つ前記ナノ細孔を構成する壁体において前記金属酸化物が均質に分散する工程と、を含むことを特徴とする金属酸化物ナノ多孔体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 光学素子に適した金属とセラミックの複合体の提供。
【解決手段】 SiO₂, B₂O₃, Al₂O₃, TiO₂, ZrO₂, Na₂O, CaO,及びSrOの中から選ばれる１つの成分を含む酸化物第１相１、酸化物第１相の粒界に形成された、Au, Ag, Cu, Pt, Pb,及びPdの中から選ばれる１つの金属を含む金属粒子（２）、及び、酸化物第１相（１）の粒界に形成された、ZnO, In₂O₃, または酸化物第１相（１）とは異なるSiO₂, B₂O₃, Al₂O₃, TiO₂, ZrO₂, Na₂O, CaO, 及びSrOの中から選ばれる１つと、金属粒子（２）と同種の金属とを含む酸化物第２相（３）を備えた金属とセラミックの複合体等。 （もっと読む）

【課題】低温度において、短時間で、結晶性が高い金属酸化物ナノ結晶を得ることができる金属酸化物ナノ結晶の製造方法を提供する。
【解決手段】金属酸化物前駆体を、金属酸化物前駆体に対してモル数で０．５倍以上１０倍以下のアミン類の存在下、含酸素有機溶媒を用いたソルボサーマル法に供して、金属酸化物ナノ結晶を得る。 （もっと読む）

本発明は、周期表の３〜１５族から選択される一つ以上の金属の酸化物からなる少なくとも一つの絶縁層を含む、面平行な構造（プレートレット形状体またはフレーク）を作製するためのプロセスであって、方法が：（ａ）場合により、基材上に剥離材料の層を塗布する工程、（ｂ）一つ以上の所望の金属酸化物の一つ以上の前駆体を含む組成物を前記剥離層上または剥離材料の層がない基材上に直接的に塗布する工程、（ｃ）一つ以上の所望の金属酸化物の一つ以上の前駆体をマイクロ波放射に晒し、基材上または剥離材料の層上に金属酸化物層を形成する工程；および（d）結果として生じる金属酸化物層を面平行な構造として基材から分離する工程を含む、プロセスに関する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ソフト溶液プロセスにより膜欠陥部の少ない金属酸化物膜を成膜できる金属酸化物膜の製造方法を提供することを主目的とするものである。
【解決手段】本発明は、スプレー装置により、金属源として金属塩または金属錯体が溶解した金属酸化物膜形成用溶液を液滴化した後、上記金属酸化物膜形成用溶液の液滴を金属酸化物膜形成温度以上に加熱した基材に接触させることにより、上記基材上に金属酸化物膜を形成する金属酸化物膜の製造方法であって、上記基材はアースされ、かつ、上記金属酸化物膜よりも導電性が高いものであり、さらに上記液滴を帯電させた状態で上記基材に接触させることを特徴とする金属酸化物膜の製造方法を提供することにより上記課題を解決するものである。 （もっと読む）

【課題】本発明は、筒状基材の外周面に、厚みが均一で、透明性、緻密性、密着性等に優れた金属酸化物膜を得ることができる金属酸化物膜の製造方法を提供することを主目的とするものである。
【解決手段】本発明は、貫通孔を有する筒状の基材を用い、上記基材の外周面を金属酸化物膜形成温度以上に加熱し、さらに上記貫通孔を中心として上記基材を回転させた状態で、上記基材の外周面に金属酸化物膜形成用溶液をスプレー装置で噴霧することにより、上記基材の外周面に金属酸化物膜を形成することを特徴とする金属酸化物膜の製造方法を提供することにより上記課題を解決するものである。 （もっと読む）

【課題】粒子径が十分に小さい金属酸化物微粒子が均一かつ安定的に分散された金属酸化物微粒子分散液およびその製造方法を提供することにある。
【解決手段】平均一次粒径が１〜２００ｎｍの範囲にある、マグネシウム、アルミニウム、ケイ素、スカンジウム、チタン、バナジウム、クロム、マンガン、鉄、コバルト、ニッケル、銅、亜鉛、ガリウム、ゲルマニウム、ストロンチウム、イットリウム、等から選ばれる少なくとも一種の元素の酸化物あるいは複合酸化物微粒子を有機分散媒中に分散させて得られ、その分散液の金属酸化物微粒子のメジアン粒径（体積基準）が１〜１００ｎｍ、最大粒径が１０〜１０００ｎｍの範囲にある金属酸化物微粒子分散液。 （もっと読む）

【課題】樹脂への分散性が優れる、ナノオーダーレベルの無機微粒子を得る。
【解決手段】粒子状金属酸化物（Ａ）を濃度30〜70wt％の割合で含む粒子状金属酸化物溶液を作製し、この溶液に対して、１以上のアルコキシ基を有する金属化合物（Ｂ）を添加し、前記粒子状金属酸化物（Ａ）の表面水酸基の少なくとも一部と反応させる。次いで、前記粒子状金属酸化物（Ａ）と前記金属化合物（Ｂ）との反応物を含む前記粒子状金属酸化物溶液に対して、前記金属化合物（Ｂ）と化学結合能を有する化合物（Ｃ）を混合し、前記金属化合物（Ｂ）の少なくとも一部と反応させ、目的とする粒子状金属酸化物誘導体を得る。 （もっと読む）