【課題】原料として針状ワラストナイトを多量に使用したけい酸カルシウム材において、物性を低下させることなく、その廃材を原料の一部として再利用した、耐火性及び耐熱性に優れたけい酸カルシウム材の製造方法を提供する。
【解決手段】１２００℃における加熱残存収縮率が４％以下であるけい酸カルシウム材の製造方法であって、以下の原料（Ａ）から（Ｅ）を含有し、原料（Ｄ）に占めるＣａＯ成分と原料（Ｅ）に占めるＳｉＯ₂成分とのＣａＯ／ＳｉＯ₂モル比が０．９〜１．２である原料を必須原料とし、前記原料に水を添加して湿式混合し、抄造法又はプレス脱水法により脱水成形して生板を得、得られた生板をオートクレーブ養生し硬化させることを特徴とするけい酸カルシウム材の製造方法。
（Ａ）針状ワラストナイトを３０〜６０質量％含有し、かつ１２００℃における加熱残存収縮率が５％以下であるけい酸カルシウム材の廃材の粉末であって、目開き１５０μｍのフルイで９０質量％以上通過するように粒度を調整した廃材粉末 ５〜１５質量％、
（Ｂ）針状ワラストナイト ３０〜６０質量％、
（Ｃ）セルロースパルプ、ガラス繊維、耐アルカリガラス繊維、炭素繊維、炭化珪素繊維、アクリル繊維、ポリプロピレン繊維、レーヨン繊維、アラミド繊維及びポリエチレンパルプから選択される１種又は２種以上からなる補強繊維 １〜１０質量％、
（Ｄ）石灰質原料 １４〜３５質量％、及び
（Ｅ）けい酸質原料 １０〜２９質量％。 （もっと読む）

【課題】着色基材層と装飾用粉粒状物から構成される化粧建築板において、オートクレーブの過程に発生する基材の着色ムラや着色基材層の色調の変化を低減して耐候性にも優れ、石材や陶磁器タイル等が有する自然な不均一感や素材感を十分に表現し、塗装には無い自然な雰囲気を醸し出す化粧建築板とその製造方法とを提供する。
【解決手段】着色表面層を持つ未硬化無機質マットの表面をエンボス型板で加圧圧締することによって未硬化無機質板を成型して、該未硬化無機質板を一次養生して得た半硬化無機質板の表面にインラインシーラーを塗布して、該インラインシーラーが塗布された半硬化無機質板をオートクレーブ養生によって硬化無機質板を得て、該硬化無機質板の表面に粉粒状物固着シーラーを塗布したのち装飾用粉粒状物を散布して、該装飾用粉粒状物が散布された硬化無機質板の表面に仕上げ用透明性塗料が塗布されている。 （もっと読む）

【課題】生産効率良く凹凸意匠面を有する木質セメント板を製造する方法を提供する。
【解決手段】凹凸意匠面を有する木質セメント板の製造方法において、該木質セメント板の凸部形成部に対応する凹部を形成した型板を搬送させながら、該型板の上に原料を散布してマットを形成する工程と、該マットの原料で、該型板の凹部に積層した部分の原料のみに上側から加圧する工程と、一部加圧された該マットの表面を均しくする工程と、得られたマットと該型板とをプレスし、硬化養生する工程と、からなることを特徴とする木質セメント板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 長網抄造法により無機質体を製造する際、古紙など濾水性が低下する補強繊維を配合しても、高い濾水性を維持できる無機質体の製造方法を開発することである。
【解決手段】 セメントを主成分とし、無機微粒物質、補強繊維を必須として含有する水性スラリーから長網抄造による無機質体の製造方法において、無機凝結剤および有機凝結剤から選択される一種以上の凝結剤（Ａ）およびアニオン性凝集剤（Ｂ）をこの順で添加した後、カチオン性凝集剤（Ｃ）あるいは両性凝集剤（Ｄ）を添加し、製造することによって達成できる。
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本発明は、メッシュ状支持体（１０）と、平均孔直径が約１２００ミクロン以下である複数の孔を含む表面（３０）を少なくとも１つ含む移動用プレート（２０）とを含む、パネルを形成するための装置を提供する。本発明はさらに、（ｉ）繊維材料を含む水性組成物を形成するステップ、（ｉｉ）可動式のメッシュ状支持体（１０）上に該組成物を置いて、水を含むもつれた繊維材料を形成するステップ；（ｉｉｉ）該もつれた繊維材料から該水の少なくとも一部を除去するステップ、及び（ｉｖ）移動用プレート（２０）上を通過させることによって、該可動式のメッシュ状支持体（１０）から、該もつれた繊維材料を移動するステップ、（ここで、該移動用プレート（２０）は、平均孔直径が約１２００ミクロン以下である複数の孔を含む表面（３０）を、少なくとも１つ含む）。 （もっと読む）

本発明は、粘土を含むセラミックフィルター及びその製造方法に関する。さらに詳しくは、波形状セラミックペーパー及び板状ペーパーを含むセラミックフィルターに、粘土を用いてセラミックフィルターの外壁を形成することによって、無機バインダーコーティング及び焼成工程を最適化することができ、また、粘土層が表す断熱効果及び機械的強度の増加によって、効率と性能が向上されたセラミックフィルター及びその製造方法に関するものである。
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【課題】本発明は、軽量で強度および剛性に優れた無機質板状体およびその製造方法を提供せんとするものである。
【解決手段】水硬性無機質材料と、無機質軽量体と、木質補強材と、ケイ酸カルシウム水和物とからなる無機質板状体において、該水硬性無機質材料１００質量部に対し該ケイ酸カルシウム水和物が３乃至５４質量部であることを特徴とする。
このように、水硬性無機質材料と無機質軽量体と木質補強材とを主成分とした無機質板状体に、さらにケイ酸カルシウム水和物が混合することで、軽量で、強度および剛性に優れた無機質板状体を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】より高い強度をもつ改善された耐水性を有するファイバーボードパネルを提供する。
【解決手段】ファイバーボードを含む物品は、ホスト粒子の孔中に固定されたアルファーか焼硫酸カルシウム半水和物、アルファーか焼硫酸カルシウム半水和物、シリコーン化合物、酸化マグネシウム、および水を包含する、ポンプ注入可能な流動性スラリーから作成される。酸化マグネシウムは、シリコーン化合物の反応をシリコーン樹脂にする反応を触媒する。耐水性ファイバーボードの好ましい作成法において、硫酸カルシウム二水和物をホスト粒子および水と組み合わせて、スラリーを形成し、これを加圧下で加熱して、硫酸カルシウム二水和物を焼成し、アルファーか焼硫酸カルシウム半水和物を形成する。圧力を下げて、シリコーン化合物および酸化マグネシウムをスラリーに添加する。スラリーを脱水して、フィルターケーキを形成し、これを次に所望の形状に形成し、硬化させる。 （もっと読む）

【課題】石綿を使用しないにもかかわらず、施工性、柔軟性、強度、ネジ保持力等に優れ、高い耐衝撃性能並びに調湿建材としての吸放湿性能を有する無機質抄造板を基材とした表面化粧無機質抄造板。
【解決手段】水和性原料２０〜６０質量％；無機質充填材１〜５０質量％；カナディアン標準フリーネスで１５０〜４５０ｍｌの範囲内にある天然繊維３〜１１質量％および繊維長６．０〜０．２ｍｍ、繊維径２０〜５０μｍの無機繊維および／または合成繊維０．５〜５質量％から構成される補強繊維３．５〜１２質量％；平均粒子径が３０μｍ〜１００μｍのケイ酸カルシウム水和物１０〜５０質量％を含有した配合物のスラリーをエンドレスフェルト上で薄膜とし、メーキングロールに巻き取り、見掛け密度が０．３５〜０．６５ｇ／ｃｍ^３の生板を得る。これを加圧脱水した後、養生硬化して得た無機質抄造板の少なくとも一面に透湿性表面化粧層を形成する。 （もっと読む）

【課題】軽量で生産性の良いしかも外観に優れた無機質板を提供する。
【解決手段】表裏層と芯層とからなる３層構造を有する軽量無機質板を提供する。上記軽量無機質板は基板上に表層用原料混合物、芯層用原料混合物、裏層用原料混合物を逐次撒布して３層構造のマットをフォーミングし、水分存在下で圧締養生硬化させて生板とし、該生板を焼成する半乾式法によって製造されるが、表裏層用原料混合物にはセメント系無機材料またはセメント系無機材料とその他の水硬性無機材料との１：２．５〜２．５：１質量比の混合物を使用して、圧締養生硬化時間が短時間でも生板の強度を高くし、ハンドリング性を向上させる。更に表裏層用原料混合物に有機繊維を混合して生板表裏層を強化し、深い凹凸模様を形成した場合でも表面に欠け、変形等が発生することを防止する。 （もっと読む）

【課題】 アスベスト繊維を用いなくとも、反り、割れ等を生じにくく、生産性に優れた無機質板を提供すること。
【解決手段】 無機材料からなるマトリックスおよび補強繊維を少なくとも含む無機質板において、前記無機質板の少なくとも一方の面に、グリセリン、エチレングリコール、ポリエチレングリコールのような多価アルコールが塗布されていることを特徴とする無機質板。 （もっと読む）

【課題】フェノール樹脂前駆体の添加量を減らして、材料コストの安い、強度が大きな軽量無機質板を提供する。また、吸放湿性を阻害することなく板の強度の向上を図る。
【解決手段】ケイ酸カルシウム水和物と木質補強材とを主成分とするスラリーを調整し、抄造脱水成形して得られた板状硬化成形体の表面および／または裏面に熱硬化性樹脂プレポリマーを含浸したシートを当接し、熱圧してシートを接着するとともに含浸されている熱硬化性プレポリマーを硬化させる。 （もっと読む）

【課題】 防音性（遮音・吸音）、防火・耐火性、軽量性、優れた圧縮および引張り強度（優れた可塑変形性）、通湿性等を有し得、構造耐力面材としても使用しうる複合材を提供する。
【解決手段】 無機系の板もしくはシート材を得るための原料組成物（Ｉ）に、木質系繊維もしくは合成高分子系繊維を配合して得られる、木質系繊維もしくは合成高分子系繊維に富む原料組成物（ＩＩ）を板もしくはシート状に形成したグリーンボディ（ＩＩ）を得、該原料組成物（Ｉ）を板もしくはシート状に形成したグリーンボディ（Ｉ）と該グリーンボディ（ＩＩ）とを積層し、ついで水熱もしくは硬化養生処理して、３点曲げ試験においてクロスヘッド速度が５ｍｍ/分から５０ｍｍ/分に増加しても、ひずみ可塑変形量が増加する特性を有する複合材を得ることを特徴する複合材の製造法。 （もっと読む）

【課題】 予備成形体にうねりや亀裂が生じるのを回避するとともに、水硬性無機質成形体の板厚変動を防止し、更には、水硬性無機質成形板の意匠面に疵等が付くことなく、優れた意匠面を再現できる水硬性無機質成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】 水硬性スラリーを一定速度Ｖ_１で搬送しながら水硬性スラリーの中の水の一部を除去して得られた帯状の予備成形体３９を、互いに逆方向に回転する一対のロール３３，３４の間に送り込んで加圧しながら一定速度Ｖ_１よりも大きな速度Ｖ_２で排出搬送して帯状の水硬性無機質成形体４０とするに際し、一対のロール３３，３４の間隔を一定とし、且つ一定速度Ｖ_１で搬送された帯状の予備成形体３９の移動速度を連続的に速度Ｖ_２まで増大する領域Ｔを前記加圧する位置の上流側に設ける。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、高強度でかつ寸法安定性や耐凍結融解性が大巾に改良された無機質板を提供することにある。
【解決手段】セメント系無機材料と、ケイ酸質含有材料と、木質補強材とを主体として含む原料混合物に更に強度を向上させ寸法安定性と耐凍結融解性を改良のために水溶性樹脂を添加し、該原料混合物を水に分散せしめて原料スラリーを抄造して抄造マットをフォーミングし、該抄造マットをプレスして１５０℃以上の温度でオートクレーブ養生することによって無機質板を製造する場合、セメント系無機材料とケイ酸質含有材料との質量比率を３５：６５〜４５：５５の範囲に設定することによって、無機質板の硬化反応を促進して未反応物量を少なくし、もって水溶性樹脂によるセメント硬化遅延の問題を解消する。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、寸法安定性や耐凍結融解性が大巾に改良された無機質板を提供することにある。
【解決手段】セメント系無機材料と、ケイ酸質含有材料と、木質補強材と、マイカとを含む原料混合物を水に分散せしめて原料スラリーを抄造して抄造マットをフォーミングし、該抄造マットをプレスして１５０℃以上の温度でオートクレーブ養生することによって無機質板を製造する場合、セメント系無機材料とケイ酸質含有材料との質量比率を３５：６５〜４５：５５の範囲に設定することによって、無機質板の硬化反応を促進し、もって寸法安定性を一層改良し、更に耐凍結融解性を向上せしめる。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、高強度で寸法安定性や耐凍結融解性が大巾に改良された無機質板を提供することにある。
【解決手段】セメント系無機材料と、ケイ酸質含有材料と、木質補強材とを主体とする原料混合物に更に無機質板の寸法安定性改良のためにマイカを添加し、また板の強度向上と耐凍結融解性向上のために水溶性樹脂を添加し、該原料混合物を水に分散せしめて原料スラリーを抄造して抄造マットをフォーミングし、該抄造マットをプレスして１５０℃以上の温度でオートクレーブ養生することによって無機質板を製造する場合、セメント系無機材料とケイ酸質含有材料との質量比率を３５：６５〜４５：５５の範囲に設定することによって、無機質板の硬化反応を促進して未反応物量を少なくし、もって寸法安定性を一層改良し、更に板の強度と耐凍結融解性を一層向上せしめる。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、高強度でかつ靱性に富む軽量木質セメント板を提供することにある。
【解決手段】セメント系無機粉体（Ｃ）と、ケイ酸質含有材料（Ｓ）と、木質繊維束と、マイカとを含む原料混合物の硬化物からなり、該セメント系無機粉体と該ケイ酸質含有材料との質量比率は４０：６０〜５０：５０の範囲に設定されている木質セメント板を提供する。該木質繊維束は嵩高く、木質セメント板に靱性を与え、またマイカは板の寸法安定性を改良する。Ｃ／Ｓを４０：６０〜５０：５０の範囲に設定すると、板の硬化が円滑に進み、未反応物の残存量が少なくなる。 （もっと読む）

【課題】効率よく脱水を行いながら、シートの厚みの変化に対応しつつ、シートの表面を平滑に保持することができるシート平滑性保持装置を提供する。
【解決手段】シート平滑性保持装置に関する。円筒管１をスポンジ２で被覆すると共に円筒管１の内径よりも小さい外径を有する支え軸３を円筒管１に通すことによってシート押え体４を形成する。コンベアベルト５の上方においてコンベアベルト５の搬送方向に対して垂直となるように支え軸３を固定することによってシート押え体４を配置する。コンベアベルト５で搬送される水性スラリー６のシート７をフィルム８を介してシート押え体４のスポンジ２で押える。 （もっと読む）