【課題】撥水撥油防汚性、水滴離水性、耐久性を備えた撥水撥油防汚性反射防止膜とその製造方法および撥水撥油防汚性反射防止膜が表面に形成されたレンズ、ガラス板、ガラスおよびそれらを用いた光学装置、太陽エネルギー利用装置、ディスプレイを提供する。
【解決手段】撥水撥油防汚性反射防止膜１２は、板状の基材１の表面に融着した撥水撥油防汚性の透明微粒子５と、基材１の表面のうち透明微粒子５が融着していない部分を覆う撥水撥油防汚性物質の被膜１１とを有し、透明微粒子５は、その表面の一部分が基材１の表面に融着しており、かつ他の露出した部分が撥水撥油防汚性物質の被膜１１で被われている。 （もっと読む）

【課題】撥水撥油防汚性、水滴離水性（滑水性ともいう）、および耐摩耗性や耐候性等の耐久性を向上させた撥水撥油防汚性反射板およびその製造方法ならびにそれを用いたトンネル、道路標識、表示板、看板、乗り物、および建築物を提供する。
【解決手段】透明微粒子１８を分散した微粒子分散液を基材１１の表面に塗布、乾燥後、酸素を含む雰囲気中で加熱処理して得られる微粒子融着基材１９の表面に撥水撥油防汚性被膜１４を形成することにより製造される撥水撥油防汚性反射板１０、ならびにそれを用いたトンネル、道路標識、表示板、看板、乗り物、および建築物。 （もっと読む）

フルオロケミカルシラン化合物及びそれから誘導されるコーティング組成物について記載する。化合物及び組成物は、基材、特に、セラミックス又はガラスなどの硬質表面を有する基材の処理に使用されて、それらに撥水性、撥油性、防染性、及び防汚性を与えてもよい。 （もっと読む）

【課題】基材の形状や状態の制約を受けず、高い生産性で基材上に撥水性被膜を形成させる方法を提供すること。
【解決手段】基材上に、撥水材料を含有する撥水性被膜形成用塗布液を用いて撥水性被膜を形成する方法であって、撥水性被膜形成用塗布液をスプレーコート法により基材上に塗布する塗布工程及び乾燥工程を有し、乾燥後に撥水性被膜上に略円形の撥水材料の凝集体を点在させ、かつ該凝集体の平均直径を２０〜５０μｍに制御することを特徴とする撥水性被膜の形成方法である。 （もっと読む）

【課題】各種の基材表面に親水性に優れ、良好な耐摩耗性を有するに親水性層を備えた親水性部材及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】少なくとも、（ａ）触媒、（ｂ）親水性ポリマー、及び（ｃ）金属アルコキシドを含有する親水性組成物を、基材表面に塗設し、乾燥温度１０℃〜６０℃で乾燥する工程を含む親水性部材の製造方法および、該製造方法により得られた親水性部材。 （もっと読む）

【課題】ウェットプロセスを用いて、十分に高い屈折率を有する高屈折率薄膜を提供すること。高屈折率薄膜を形成するための薄膜形成用組成物を提供すること。
【解決手段】局在表面プラズモン共鳴を生じる金属ナノ粒子を透明マトリクス中に含み、コーティングにより形成された薄膜とする。金属ナノ粒子は、透明マトリクス１００重量部に対して６０〜６００重量部含んでいると良い。また、局在表面プラズモン共鳴を生じる金属ナノ粒子と、透明マトリクス原料と、溶媒とを含む組成物とする。 （もっと読む）

ガラス基板を強化するための組成物は、例えば、化学量論量未満の量の水を使用する添加剤および前駆体から製造され、ここで、添加剤中の水の前駆体に対する比は、前駆体中のアルコキシ基１モル当たり約０．５モルの水以下である。ガラス基板を強化するためのコーティングを製造し、塗布する方法も開示されている。
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【課題】耐摩耗性および耐候性等の耐久性、水滴離水性（滑水性ともいう）、ならびに防汚性の向上した撥水撥油防汚性ガラス板およびその製造方法ならびにそれを用いた乗り物および建築物を提供する。
【解決手段】第１の官能基３が表面に導入された反応性ガラス基材４、および第１の官能基３と反応して共有結合を形成する第２の官能基７が表面に導入された反応性透明微粒子９を接触させた状態で加熱し、次いで酸素を含む雰囲気中で加熱処理して得られる、表面に透明微粒子が融着されたガラス基材１ａの表面に撥水撥油防汚性被膜１１を形成することにより製造される撥水撥油防汚性ガラス板１２、ならびにこれを用いた乗り物および建築物。 （もっと読む）

【課題】耐摩耗性および耐候性等の耐久性、水滴離水性（滑水性ともいう）、ならびに防汚性の向上した撥水撥油防汚性ガラス板およびその製造方法ならびにそれを用いた乗り物および建築物を提供する。
【解決手段】透明微粒子４を分散した微粒子分散液をガラス基材５の表面に塗布、乾燥後、酸素を含む雰囲気中で加熱処理して得られる微粒子融着ガラス基材７の表面に撥水撥油防汚性被膜８を形成することにより製造される撥水撥油防汚性ガラス板１０、ならびにこれを用いた乗り物および建築物。 （もっと読む）

【課題】溶媒として水を使用しつつ、優れた撥水機能と防汚性能とを発揮することができる水性撥水処理剤を提供すること。
【解決手段】両末端にヒドロキシル基を有するシリコーンオイルと、界面活性剤と、水と、必要に応じて、触媒（好ましくは、酸）と、その他の添加剤とを配合して、水性撥水処理剤を調製する。この水性撥水処理剤によれば、溶媒が水であることから環境負荷が低く、不快な溶剤臭が低減され、しかも、溶媒が水であるにもかかわらず、ガラスなどの被処理面に対して、優れた撥水性能と防汚性能とを発揮することができる。この水性撥水処理剤は、特に、ガラス用の水性撥水処理剤として好適である。 （もっと読む）

【課題】撥水性、防汚性、プライバシー性、耐衝撃性および耐久性を備え、通常使用される平滑なガラスまたはプラスチック基材に簡単かつ低コストで処理が可能なプライバシー保護部材およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】防汚性被膜２０１の処理液は撥水成分２１と溶媒とからなり、フロート板ガラス基材１０１に塗布され、溶媒が蒸発し、撥水成分２１のみが凹凸状の塊となってフロート板ガラス基材１０１の表面に残る。
この凹凸状の塊となった撥水成分２１により光が乱反射され、フロート板ガラス基材１０１の表面が白濁して見える。 （もっと読む）

【課題】従来の化学吸着膜は吸着剤と基材表面との化学結合のみを用いているため、耐摩耗性に乏しいという課題があった。また、クロロシラン系界面活性剤を用いた方法では、製膜時に塩酸が発生するため、製造は、特別な脱塩酸設備を備えた隔離された場所で行わなければならないという課題があった。
【課題を解決するための手段】
表面に高耐久性の撥水撥油防汚性被膜が形成されたガラス板であって、前記被膜が、有機含フッ素エーテル基または有機含フッ素ポリエーテル基を主成分とする長鎖物質とフッ化炭素基と炭化水素基とシリル基を主成分とする短鎖物質とシロキサン基を主成分とする物質を含む複合膜であることを特徴とする撥水撥油防汚性ガラス板を提供する。このとき、アルコキシシランを用いているため、塩酸は全く発生しない。 （もっと読む）

【課題】 親水性層と基材との密着性に優れ、親水性層の耐久性に優れる表面親水性部材及びそれに用いることができる親水性部材用基板を提供することにある。
【解決手段】 本発明の親水性部材用基板は、基材上に不揮発性の触媒を含有する下塗層を有するものであり、本発明の親水性部材用基板は、その下塗層上にさらに親水性層を有することを特徴とする。該下塗層は、Ｓｉ、Ｔｉ，Ｚｒ、Ａｌから選択される金属アルコキシド化合物と不揮発性の触媒とを少なくとも有する組成物を、加水分解、重縮合させたものであることが好ましく、該親水性層は、ａ）親水性ポリマー、ｂ）Ｓｉ、Ｔｉ，Ｚｒ、Ａｌから選択される金属アルコキシド化合物、ｃ）前記ｂ）の金属アルコキシド化合物を加水分解、重縮合し、前記ａ）の親水性ポリマーとの結合を生起する触媒を含有する組成物を、加水分解、重縮合させたものであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】超撥水ガラス基板及びガラス基板の表面を微細加工することにより、ガラス表面に微細な凹凸を作り出し、その上にシラン化合物の縮合物による被膜を形成させることによる超撥水ガラス基板の製造方法を提供する。
【解決手段】
ガラス基板をアルカリ溶液で処理することにより得られるナノサイズの微細構造を有するガラス基板表面に、直接、撥水剤の被膜を設けた超撥水ガラス基板及びその製造方法。 （もっと読む）

【課題】従来の技術では、所望の塗布量とするには数回の重ね塗りが必要であり、そのために強度の強い塗膜が得られ難く、また、作業環境によっては斑点、白化、欠損、クラックが発生するという問題があり、このような塗膜では膜の剥離や欠落が起こり、光触媒性能を長期間にわたって継続的に活用できない。そこで、耐久性、耐摩耗性に優れ、しかも、斑点、白化、欠損、クラックが生じ難い光触媒性塗膜をどのような作業環境下でも形成できる塗装方法を提供する。
【解決手段】塗液吐出ノズルの先端口径が０．５〜３．０ｍｍである塗装機、さらには、エアーカーテンを発生させるためのブロアを備えた塗装機を用い、塗液吐出ノズルの吐出圧を０．０１〜０．０９８ＭＰａとして、アルコキシシラン、その部分加水分解縮合物およびその加水分解生成物から選ばれる少なくとも一種のバインダ成分と光触媒と溶媒とを少なくとも配合した、粘度が０．１〜１００ｍＰａ・ｓの塗液を基材に塗布し乾燥して、基材の表面に光触媒を含有した塗膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】基材表面における、アミノ基を表出させた状態のアミノシランの密度を向上させることができるアミノシラン被覆基材の製造方法および該製造方法により得られるアミノシラン被覆基材の提供。
【解決手段】シランカップリング剤であるアミノシラン（Ａ）を含有するアミノシラン溶液を用いて基材の表面に前記アミノシラン（Ａ）を吸着させる工程を有し、前記アミノシラン溶液が、エーテル類、エステル類、炭素数４以上のアルコール類、ニトリル類、アルデヒド類、Ｎ−メチルピロリドン、ジメチルスルホキシド、アミン類、２４−クラウン−８−エーテルおよびその誘導体からなる群から選択される少なくとも１種の化合物（Ｂ）を含有することを特徴とするアミノシラン被覆基材の製造方法。該製造方法により製造されるアミノシラン被覆基材。 （もっと読む）

【課題】簡易な処理により、優れた撥水機能と、紫外線および／または赤外線遮蔽機能とをガラス表面に付与し、かつ、耐久性に優れた被膜を形成することのできる自動車ガラス用撥水性コーティング剤を提供すること。
【解決手段】湿気硬化性シリコーンオリゴマーと、硬化触媒と、シリコーンオイル（好ましくは、反応性シリコーンオイル）、含フッ素シラン系化合物およびアルコキシシラン系化合物からなる群より選ばれる少なくとも１種の含ケイ素化合物と、紫外線吸収剤および／または赤外線吸収剤と、必要に応じて、その他の添加剤とを配合して、自動車ガラス用撥水性コーティング剤を調製する。 （もっと読む）

【課題】防曇膜を乾燥させることなく製造でき、かつ、防曇膜の性能や外観を良好にできる防曇性組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】硫酸が添加された有機シラン化合物を攪拌装置１０３で攪拌して加水分解を実施する加水分解工程と、この加水分解工程の後に過酸化水素を添加し攪拌装置１０３で攪拌してシラノール縮合反応を実施するシラノール縮合反応工程とを備え、このシラノール縮合工程を８〜２４時間行う。８時間未満であると、基材に形成される防曇膜が厚くなり、白濁しやすくなる。２４時間を越えると、基材し、形成される防曇膜が薄くなり、防曇性能が不良となる。 （もっと読む）

【課題】 撥水性、透明性、耐久性に優れた物品表面を、簡単な方法で得る手段を提供すること。
【解決手段】 アルコール、テトラアルコキシシラン、疎水性シリカ微粒子、塩酸、および水を含む撥水剤において、テトラアルコキシシランのアルコールに対する濃度を調整することにより課題を解決できた。
また、撥水処理の前に、予め、アルキルアルコキシシランを含む溶液により形成したバッファ層を設けることにより課題を解決できた。 （もっと読む）

【課題】高い接触角、かつ、低い転落角を同時に付与しながら、長期にわたりこれらの撥水性を発揮し続けることのできる優れた耐久性を付与できる撥水処理剤、および、撥水処理方法を提供すること。
【解決手段】撥水処理剤として、平均粒子径が１０ｎｍ未満の微粒子０．０１〜１０重量％、アミノ変性シリコーン０．００１〜１０重量％、溶媒７０〜９９．９重量％、酸０．０００１〜１重量％およびカップリング剤０．００１〜１０重量％を配合させる。本発明の撥水処理剤を基材に塗布すれば、基材に、高い接触角、かつ、低い転落角を付与することができ、長期にわたりこれらの撥水性を発揮し続けることのできる優れた耐久性を付与することができる。 （もっと読む）