アルカリアルミノケイ酸塩ガラス物品であって、前記アルカリアルミノケイ酸塩ガラスが、少なくとも約２００ＭＰａの表面圧縮応力を有し、表面圧縮層は少なくとも約３０μｍの深さ、少なくとも約０．３ｍｍの厚さ、およびガラスの表面に化学的に結合した両疎媒性のフッ素系の表面層を有する。１つの実施の形態では、ガラスは、化学強化ガラスの表面と両疎媒性のコーティングの間に１つのガラス表面を適用した反射防止コーティングを有する。別の実施の形態では、化学強化ガラスの表面は、両疎媒性のコーティングまたは反射防止コーティングの配置前に、選択する酸（例えば、ＨＣｌ、Ｈ₂ＳＯ₄、ＨＣｌＯ_４、酢酸および説明されているような他の酸）を用いて酸処理される。
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【課題】近赤外域から紫外域に至る光を対象とした二色性の固体偏光素子において、高耐熱性、高透過率、高消光比を併せてもたせること。また、その二色性固体偏光素子を安価に作製するための製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明に係る固体偏光素子は、近紫外光から可視光を経て赤外光にわたる光波領域の全域若しくは一部において透明な固体材料と；前記固体材料の中に配向分散された金属ナノロッドとを備える。そして、前記金属ナノロッドはタリウムからなる。また、前記金属ナノロッドは互いに独立し、その長軸を同一の方向に揃えて配向分散されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】化学強化処理による圧縮応力層を十分に残しながら、基板端部の形状を十分にコントロールし得る磁気ディスク用ガラス基板の製造方法及び磁気ディスクの製造方法を提供すること。
【解決手段】磁気ディスク用ガラス基板１の化学強化処理を行う化学強化工程の後に磁気ディスク用ガラス基板１の端部形状が変化する化学強化後研磨工程を実行する磁気ディスク用ガラス基板１の製造方法及び磁気ディスクの製造方法において、化学強化工程は、化学強化後研磨工程後における端部形状と該端部形状の目標形状との差分が化学強化後研磨工程によって取り除かれる形状を残す制御を行うこととした。 （もっと読む）

【課題】一段と効率良く磁気ディスク用ガラス基板を製造し得る化学強化用塩浴炉、磁気ディスク用ガラス基板の製造方法及び磁気ディスクの製造方法を提供すること。
【解決手段】磁気ディスク用ガラス基板３の化学強化を行うための化学強化用塩浴炉１５において、化学強化を行うための化学強化液１４を貯留する貯留槽１１と、貯留槽１１の化学強化液１４を加熱する加熱手段１９と、化学強化液１４の液面１４ａの高さ位置において貯留槽１１の内壁面１１ａに沿って設けられ、化学強化液１４の液面１４ａの波を抑制する複数の波消し体２０とを具備することとした。 （もっと読む）

本発明は、ガラスのアルカリ金属イオンを外部源由来の銀イオンで交換する処理により得られた少なくとも１つのイオンパターンを含むガラス基板であって、前記基板が特定の組成を有するガラスから形成されていて、前記イオンパターンが０．０３以上の屈折率変化、１００μｍ以上の深さ、及び６０％以上の４１０ｎｍでの光透過率（ＴＬ４１０）を有する前記ガラス基板に関する。 （もっと読む）

化学的に強化された、ダウンドローで製造可能な組成を有する、アルカリアルミノケイ酸塩ガラス。本ガラスは、約１６５０℃未満の溶融温度、および、少なくとも１３ｋＰａ・Ｓ（１３０ｋＰ）の液相粘度を有し、１つの実施の形態では２５ｋＰａ・ｓ（２５０ｋＰ）を超える。ガラスは、比較的低い温度で、少なくとも３０μｍの深さに達するまで、イオン交換される。 （もっと読む）

【課題】化学強化によって得られる圧縮応力層を保持しつつ、磁気ディスク用ガラス基板の内径寸法誤差を小さくする。
【解決手段】中心に円孔が形成された円板状のガラス基板１０２に、化学強化処理槽１３０の化学強化処理液を接触させることにより、ガラス基板１０２中に含まれる一部のイオンを化学強化処理液中のイオンに置換してガラス基板１０２を化学強化する。これにより、１５０μｍ未満の圧縮応力層を、内周端面をはじめとするガラス基板１０２の表面に形成する。その後、内周端面研磨装置１２０を用いて、形状転写加工法により、取代５μｍ未満で、内周端面研磨を行う。この内周端面の研磨は、化学強化工程でガラス基板１０２の内周端面に形成された圧縮応力層が残存するように行う。 （もっと読む）

【課題】面内磁気記録方式および垂直磁気記録方式の何れにおいても、高密度記録のため
のランプロード方式にも十分対応し得る良好な表面特性を兼ね備え、高速回転化、衝撃に耐え得る高強度を有し、各ドライブ部材に合致する熱膨張特性や耐熱性をも兼ね備えた、溶融温度が低く生産性の高い情報記録媒体用ディスク基板用等の無機組成物品を提供する。
【解決手段】
Ｌｉ_２Ｏ成分と、Ａｌ_２Ｏ_３成分を含有し、Ｌｉ_２ＯとＡｌ_２Ｏ_３の質量％比率であるＬｉ_２Ｏ／Ａｌ_２Ｏ_３が０．３以上であり、結晶を含有し、表面に圧縮応力層を設けた無機組成物物品。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ソーダガラスや鉛フリーガラス等の軟質ガラスをガラス材料として用いた場合でも、そのガラスにクラックが発生するのを防止することのできるランプ用ガラス管、低圧放電ランプ、バックライトユニットおよび液晶表示装置を提供することを目的とする。
【解決手段】この目的を達成するために本発明のランプ用ガラス管は、熱膨張係数が６０［Ｋ^-1］〜１１０［Ｋ^-1］であって、少なくともその外表面層がイオン交換層である。 （もっと読む）

【課題】磁気ディスクを高速回転させてもクラッシュ障害の発生を抑止して信頼性が高く、ロードアンロード方式で起動停止するハードディスクに好適な磁気ディスク用基板、およびこれを用いた磁気ディスクを提供することを目的としている。
【解決手段】本発明にかかる磁気ディスク用基板の代表的な構成は、円板状のガラス基板１０であって、略平坦な主表面１１と、端面１２と、主表面１１と端面１２との間に形成した面取面１３と、主表面１１内の周縁に該周縁以外の平坦面に対して隆起または沈降した乖離部とを備え、乖離部の大きさがガラス基板１０の全周に亘って略均一に形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】耐候性、特に水の存在下における耐候性に優れる鉛フリーのＬｉ系屈折率分布型レンズを製造できる屈折率分布型レンズ用母材ガラス組成物を提供する。
【解決手段】モル％で表示して、40≦ＳｉＯ₂≦65、1≦ＴｉＯ₂≦10、0.1≦ＭｇＯ≦22、0.15≦ＺｎＯ≦15、2≦Ｌｉ₂Ｏ≦18、2≦Ｎａ₂Ｏ≦20、0≦Ｂ₂Ｏ₃≦20、0≦Ａｌ₂Ｏ₃≦10、0≦Ｋ₂Ｏ≦3、0≦Ｃｓ₂Ｏ≦3、0≦Ｙ₂Ｏ₃≦5、0≦ＺｒＯ₂≦2、0≦Ｎｂ₂Ｏ₅≦5、0≦Ｉｎ₂Ｏ₃≦5、0≦Ｌａ₂Ｏ₃≦5、0≦Ｔａ₂Ｏ₅≦5を含み、ＣａＯ、ＳｒＯおよびＢａＯから選ばれる少なくとも２つを、それぞれ0.1モル％以上15モル％以下含み、モル％で表示して、2≦ＭｇＯ+ＺｎＯ、0.07≦ＺｎＯ／（ＭｇＯ＋ＺｎＯ）≦0.93、6≦Ｌｉ₂Ｏ＋Ｎａ₂Ｏ≦38、0≦Ｙ₂Ｏ₃＋ＺｒＯ₂＋Ｎｂ₂Ｏ₅＋Ｉｎ₂Ｏ₃＋Ｌａ₂Ｏ₃＋Ｔａ₂Ｏ₅≦11である、母材ガラス組成物とする。 （もっと読む）

【課題】スイッチング素子の特性の劣化防止及び面押し強度の向上を図ることが可能なアルカリガラス基板を用いたアレイ基板及びそのアレイ基板を用いた液晶装置を提供する。
【解決手段】液晶装置の構成要素であるＴＦＤアレイ基板は、第１のアルカリ強化ガラス基板とＴＦＤ素子を含む。第１のアルカリ強化ガラス基板は、イオン交換法によりガラス基材（引張り応力層）の表面に圧縮応力層が形成されてなる。このため、第１のアルカリ強化ガラス基板の強度向上が図られている。ＴＦＤ素子は、アルカリ成分の汚染に対して強いスイッチング素子であり、圧縮応力層上に形成されている。これにより、ＴＦＤ素子の特性の劣化防止、及びＴＦＤアレイ基板の面押し強度（押圧強度）の向上を図ることができる。よって、このＴＦＤアレイ基板を液晶装置に適用すれば、表示パネル面に押圧力が付与された場合でも液晶表示パネルが割れ難い液晶装置を構成することができる。 （もっと読む）

【課題】短時間で化学強化塩を溶融することで安価に化学強化を実行できるとともに、容器の腐食を抑えて化学強化時にガラス基板上に異物付着を少なくすることができる磁気ディスク用ガラス基板の化学強化装置を提供する。
【解決手段】化学強化装置１００は、固体の化学強化塩１１０が投入される塩投入容器１２０と、塩投入容器１２０中の化学強化塩１１０を電磁波１７０で加熱して溶融する電磁波発生器１３０と、溶融された化学強化塩１４０が供給され、化学強化塩１４０に磁気ディスク用ガラス基板を接触させて化学強化する化学強化槽１５０とを含む。固体の化学強化塩１１０は、電磁波加熱室１６０内で電磁波発生器１３０を用いて溶融し、塩投入容器１１０から化学強化槽１５０へ供給管１８０を通して供給する。 （もっと読む）

【課題】固体撮像装置に使用するカバーガラスをイオン交換するに際し、その処理時間を短縮できるため、生産性を向上することが可能な強化ガラス基板と、その製造方法を提供する。
【解決手段】アルカリ金属酸化物を含有し、３０〜３８０℃の温度範囲における熱膨張係数が３０〜１００×１０^-7／℃のガラスとなるように原料を調製する工程、該原料を溶融容器内で溶融した後、オーバーフローダウンドロー法によって板状に成形する工程、成形した板状ガラスをイオン交換することによって、その表面に圧縮応力層を形成する工程、からなる強化ガラス基板。 （もっと読む）

【課題】ガラス基板の内外周端面を効率的に化学強化しつつ、主表面の平滑性を確保し、高記録密度化の要求を充足する磁気ディスク用ガラス基板の製造方法を提供する。
【解決手段】積層体１２０は、これを構成する各ガラス基板１４０の円孔１３０で貫通されている。さらに上下のダミー部材１５０Ａ、１５０Ｂおよび押圧部材２２０Ａ、２２０Ｂには、それぞれ、孔１４２Ａ、１４２Ｂおよび２４０Ａ、２４０Ｂが設けられている。したがって、支持枠２００ごと化学強化槽１００に浸漬させても、ガラス基板１４０の内周端面１３４には化学強化液が接触し、化学強化が行われる。また、露出している外周端面１３６にも化学強化液が接触して化学強化が行われる。一方、ガラス基板１４０の主表面１３２同士は密着しているため、化学強化液に接触せず、化学強化されず、平滑性が保たれる。 （もっと読む）

【課題】 磁気ディスク用ガラス基板の内径寸法誤差を小さくする。
【解決手段】 ガラス基板１０２を化学強化処理液に接触させることにより、ガラス基板１０２中に含まれる一部のイオンを化学強化処理液中のイオンに置換しガラス基板１０２を化学強化する化学強化工程を含む本発明の磁気ディスク用ガラス基板の製造方法は、化学強化工程前のガラス基板１０２の内径を測定する内径測定工程と、測定された内径と化学強化工程後に所望する内径との差分に基づいて、化学強化工程の化学強化処理条件を決定する化学強化処理条件決定工程と、をさらに含み、化学強化工程では、決定された化学強化処理条件に基づいてガラス基板を化学強化することを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】 複数のガラス基板１０２のそれぞれを、複数の化学強化処理槽１３０のいずれかの化学強化処理液に接触させることにより、ガラス基板を化学強化する化学強化工程を含む本発明の磁気ディスク用ガラス基板の製造方法は、化学強化工程前の複数のガラス基板１０２毎の内径を測定する内径測定工程と、化学強化工程によって生じるガラス基板１０２の内径の変化量を複数の化学強化処理槽１３０毎に把握する把握工程と、変化量に基づいて、内径が測定された複数のガラス基板の化学強化工程後の内径が所望する値になるように、化学強化を行う化学強化処理槽１３０をそれぞれ決定する組合せ決定工程と、をさらに含み、化学強化工程では、複数のガラス基板１０２を決定されたそれぞれの化学強化処理槽１３０で化学強化することを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】破損することや変形がない良好なガラス基板を効率よく製造する記録媒体用ガラス基板の製造方法を提供する。
【解決手段】ガラス基板を化学強化液と接触させて前記ガラス基板の表面のアルカリ金属イオンを前記化学強化液が含む前記アルカリ金属イオンより大きなイオン径のアルカリ金属イオンと置換して化学強化を行う化学強化工程を有する記録媒体用ガラス基板の製造方法において、前記化学強化工程は、前記ガラス基板を予め設定した予熱温度に加熱する予熱工程と、続いて、前記ガラス基板を前記化学強化液に浸漬する化学強化液浸漬工程と、を有し、且つ、前記予熱温度と前記化学強化液の温度とが条件式を満足する。 （もっと読む）

【課題】ひび、割れ、変形が無く良好な強度を有する記録媒体用ガラス基板の製造方法を提供する。
【解決手段】ガラス基板を化学強化液と接触させて前記ガラス基板の表面のアルカリ金属イオンを前記化学強化液が含む前記アルカリ金属イオンより大きなイオン径のアルカリ金属イオンと置換する化学強化を行う化学強化工程を有する記録媒体用ガラス基板の製造方法において、前記化学強化工程は、前記ガラス基板を前記化学強化液に浸漬する化学強化液浸漬工程と、前記化学強化液から取り出したガラス基板を大気中に１秒以上待機した後、水に浸漬する水浸漬工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】化学強化を効率良く行う記録媒体用ガラス基板の製造方法を提供する。
【解決手段】ガラス基板を保持治具に収納し保持した状態で化学強化液に浸漬し前記ガラス基板の表面のアルカリ金属イオンを前記化学強化液が含む前記アルカリ金属イオンより大きなイオン径のアルカリ金属イオンと置換する化学強化液浸漬工程と、前記ガラス基板を前記保持治具に収納し保持した状態で水に浸漬する水浸漬工程とを有する記録媒体用ガラス基板の製造方法において、前記保持治具の熱伝導率が前記ガラス基板の熱伝導率より大きい。 （もっと読む）