【課題】液晶膜を含み、該液晶膜の支持体が取り除かれており、液晶膜の膜割れが抑制された積層中間膜の製造方法の提供。
【解決手段】支持体および該支持体上に形成された液晶膜を含む液晶膜付き支持体、ならびに、中間膜を、前記支持体の全ての端部および前記液晶膜の全ての端部が前記中間膜の端部よりも１ｍｍ以上内側となるように支持体／液晶膜／中間膜の順に積層する工程と、
積層後に前記中間膜と前記液晶膜付き支持体の液晶膜を熱接着する工程と、
熱接着後に前記支持体を前記液晶膜から剥離する工程と、を含むことを特徴とする積層中間膜の製造方法の製造方法。 （もっと読む）

【課題】斜め方向の反射光の色味変化を抑制でき、遮熱性の高い赤外光反射層積層体及び赤外光反射板の提供。
【解決手段】それぞれコレステリック液晶相を固定してなる光反射層Ｘ１、光反射層Ｘ２、光反射層Ｘ３、光反射層Ｘ４および光反射層Ｘ５を有し；前記光反射層Ｘ１と前記光反射層Ｘ２が互いに逆方向の円偏光を反射し、前記光反射層Ｘ１の反射中心波長λ₁と前記光反射層Ｘ２の反射中心波長λ₁’が実質的に等しく、且ついずれも１１９０〜１２９０ｎｍの範囲にあり；前記光反射層Ｘ３と前記光反射層Ｘ４が互いに逆方向の円偏光を反射し、前記光反射層Ｘ３の反射中心波長λ₂と前記光反射層Ｘ４の反射中心波長λ₂’が実質的に等しく、且ついずれも１０１０〜１０７０ｎｍの範囲にあり；前記光反射層Ｘ５の反射中心波長λ₃が、８５０〜９００ｎｍの範囲にあり；波長７９０ｎｍでの反射率が１５％以下であり、かつ、赤外線を反射する赤外光反射層積層体。 （もっと読む）

【課題】局所加熱光の照射中のガラス基板と接合材の摩擦を低減する。
【解決手段】気密容器の製造方法は、一対のガラス基板１，２が対向配置し、一対のガラス基板で挟まれる空間に、各々が一方のガラス基板に形成され他方のガラス基板に当接する複数の枠状の接合材が互いに離れて位置する組立体を得る工程と、少なくとも一部の接合材に局所加熱光を照射することにより、少なくとも一部の接合材を溶融する工程と、を有している。接合材を溶融する工程は、局所加熱光が照射された接合材４２を順次つないで形成される１つの閉じた領域４１の内部に少なくとも１つの未照射の接合材４３が存在するように、一部の接合材４２に局所加熱光を照射する第１の照射工程と、１つの閉じた領域４１の内部にある未照射の接合材４３に局所加熱光を照射する第２の照射工程と、を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】２枚のガラスパネル材間に気泡が入り込まないように、両ガラスパネル材を寸法精度良くしっかりと安定に貼り合せることができ、かつ、気泡が入り込んだときの修復（リペア）が容易で、気泡の無い良品を低コストに作製するのに好適な、ガラスパネル材の貼り合せ構造とその貼り合せ方法を提供する。
【解決手段】 ２枚のガラスパネル材Ｐ１、Ｐ２の貼り合せ方法は、第１のガラスパネル材Ｐ１に自己吸着性両面微粘着フイルムＦを貼り、この自己吸着性両面微粘着フイルムＦの上に第２のガラスパネル材Ｐ２を重ねて加圧する工程と、前記加圧後に、前記自己吸着性両面微粘着フイルムＦとガラスパネル材Ｐ１、Ｐ２の境界面の外周部を接着剤で接着する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】電波透過性、耐擦傷性、および可視光透過性に優れる電波透過部材を提供すること。
【解決手段】透明基板２に電波透過性を有する導電層４が形成された電波透過部材１であって、前記導電層４は、Ｇａ、Ｉｎ、Ｔｉ、Ｎｂ、Ｔａ、およびＳｂから選ばれる少なくとも１種の元素の酸化物を含有するＳｎ酸化物主成分層であり、かつシート抵抗が１５００Ω／□以上６０００Ω／□以下であるもの。 （もっと読む）

【課題】透明／乳白色の切り換えが容易であって断熱効果の優れた複層ガラスを提供すること。
【解決手段】２枚のガラス板、その２枚のガラス板の間に空間部を保持するためのスペーサー、そのスペーサーの内部に収納された乾燥剤およびシール剤より形成された複層ガラスであって、一方のガラス板の内側には、電圧の負荷時には乳白色に着色し、また電圧の無負荷時には透明となる液晶フィルムが装着され、他方のガラス板の内側には透明断熱フィルムが装着されていることを特徴とする、乳白色／透明の切り換えが可能な複層ガラス。 （もっと読む）

【課題】２枚のガラス基板間にスペーサを配置して封止する際に、レーザ封着によるスペーサやガラス基板のクラックや割れ等の発生を抑制することによって、封止性やその信頼性を高めた電子デバイスとその製造方法を提供する。
【解決手段】電子デバイスは、第１のガラス基板２と第２のガラス基板３とこれらガラス基板２、３間に設けられる電子素子部とを具備する。第１のガラス基板２と第２のガラス基板３との間は、スペーサ６と第１の封着層７と第２の封着層８とで封着される。第２の封着層８はレーザ光を吸収する第２の封着用ガラス材料のレーザ光による溶融固着層からなる。第２の封着層８はガラス基板２、３の積層方向を含む断面において、第１の封着層７と該積層方向に重ならないように配置されている。 （もっと読む）

【課題】 信頼性の高いガラス溶着体を製造することができるガラス溶着方法、及びそのためのガラス層定着方法を提供する。
【解決手段】 ガラス部材にガラス層３を定着させる仮焼成の際に、リング状の照射領域を有するレーザ光Ｌ２がガラス層３に照射される。このとき、ガラス層３の幅方向において、レーザ光Ｌ２のビームプロファイルの双峰部Ｍのそれぞれは、ガラス層３の両縁部３ｂのそれぞれに重なっている。これにより、ガラス層３の中央部３ａでは、レーザ光Ｌ２において強度が相対的に高い部分が照射される時間が短くなる一方で、ガラス層３の両縁部３ｂでは、レーザ光Ｌ２において強度が相対的に高い部分が照射される時間が長くなる。そのため、ガラス層３においては、中央部３ａと両縁部３ｂとでレーザ光Ｌ２の照射による入熱量が均一化され、ガラス層３の全体が適切に溶融させられる。 （もっと読む）

ガラス基質を含む発光ガラスを提供する。前記ガラス基質は、ガラス部と、該ガラス部に埋め込まれたガラス及び蛍光粉の複合部とを含む。前記ガラス及び蛍光粉の複合部は、ガラス材と、該ガラス材中に分散された蛍光粉とを含む。また、本発明は、前記発光ガラスの製造方法、及び前記発光ガラスを有する発光装置を提供する。該発光ガラス及び発光装置は、その発光の確実性が良好で、発光の安定性が高く、且つ使用寿命が長い。また、該製造方法は、比較的低い温度で行うことができる。
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【課題】ガラス基板全体を加熱することができないような場合においても、封着材料層を良好に形成することを可能にした封着材料層付きガラス部材の製造方法を提供する。
【解決手段】封着ガラスとレーザ吸収材とを含む封着材料を有機バインダと混合して調製した封着材料ペーストを、ガラス基板２の封止領域上に枠状に塗布する。封着材料ペーストの塗布層８に沿って第１のレーザ光９を照射し、塗布層８を選択的に加熱して有機バインダを除去する。続いて、脱バイ層１０に沿って第２のレーザ光１１を照射し、脱バイ層１０を選択的に加熱することによって、封着材料を焼成して封着材料層７を形成する。このような封着材料層７を用いて、２枚のガラス基板間を封止する。 （もっと読む）

【課題】赤外線の透過量を抑えることができ、かつ調光素子層が劣化しにくい調光窓材を提供する。
【解決手段】透明基板層１０、２０と、透明基板層１０、２０の間に設けられた調光素子層３０と、赤外線反射層１２（赤外線反射膜）とを有する調光窓材１であり、赤外線反射層１２は、透明基板層１０と調光素子層３０との間で、かつ透明基板層１０の表面に形成されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は溶融金属を一対の板材の外縁間隙部に充填するに際し、板材端面に溶融金属が大きく盛り上がったり、垂れ下がらないようにした充填具及び接合装置、特に端縁がずれた板材に対して、突出面にほとんどはみださず、溶着層の幅も安定するように充填できる充填具及び接合装置を提供することを目的としている。
【解決手段】本発明の溶融金属の充填具は、溶融金属の流路を有する供給筒と前記流路が開口した排出口側の供給筒に取り付けられた誘導板とを備え、間隙部を介して上下に配置された一対の板材の外縁間隙に前記誘導板の先端部を挿入して供給筒から排出された溶融金属を前記外縁間隙に導入する充填具であって、前記誘導板は排出口の下部或いは排出口より下に取り付けられ、排出口から排出される溶融金属が誘導板の上面から流出されることを特徴としている。 （もっと読む）

種々の寸法や機能を有する電気的着色可能窓ガラスの製造方法が記載された。その方法は、（a）
大型定形のガラス基板を準備し、（b）前記大型定形のガラス基板上に複数の電気的着色可能薄膜装置を作成し、（c）前記大型定形のガラス基板を前記複数の電気的着色可能薄膜装置の１個をそれぞれ含む複数の電気的着色可能部品に切断し、（d）複数の窓ガラス部品を準備し、（e）複数の電気的着色可能部品の各１個と、これに対応する前記複数の窓ガラス部品の各１個とを合致させ、（f）合致された電気的着色可能部品と対応する窓ガラス部品とをそれぞれ積層することを含む。積層によって、電気的着色可能装置はガラス基板と窓ガラス部品の間に挟まれるか、あるいは、積層部品上に配置されるかのいずれかである。電気的着色可能装置はエレクトロクロミック装置である。
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【課題】本発明は、接合性を害することなく厚肉化された接合部材を被接合材に形成可能な低融点金属の供給装置に組込まれるコテ先部材及びそれが組み込まれた低融点金属の供給装置を提供することを目的としている。
【解決手段】本発明は、接合部材を構成する低融点金属の供給装置に組込まれるコテ先部材であって、被接合材と接合部材との接合予定面に臨む第１の面と、コテ先部材の移動方向において第１の面の後端縁から後方に延び上方へ傾斜した第２の面とを有し、超音波は第１の面から溶融した低融点金属と被接合材の接触界面に照射されるとともに、低融点金属を溶融して接合予定面に供給するときには、第１の面は、接合予定面と所定の間隔で対向する状態に配置され、第２の面は、コテ先部材の移動方向における第２の面の後端縁と接合予定面との間隔が接合部材の厚みを越える大きさとなる状態に配置されるコテ先部材である。 （もっと読む）

【課題】新しいタイプのグレージングユニットを提供する。
【解決手段】第１硬質基材（Ｓ１）と、第２硬質基材（Ｓ２）と、第３の硬質、半硬質又は軟質基材（Ｓ３）と、少なくとも１つの層を含んで成り、かつ基材（Ｓ１とＳ２）の間、又は基材（Ｓ２とＳ３）の間に配置された少なくとも１つの活性系（Ａ）と、グレージングユニットの破損の際に破片を保持するという機能を有し、該基材（Ｓ１）と該基材（Ｓ２）の間、及び／若しくは該基材（Ｓ２）と該基材（Ｓ３）の間に配置されるか、並びに／又は該基材（Ｓ３）の一部を形成する少なくとも１つのポリマー膜とを連続的に含んで成り、該第３基材（Ｓ３）が他の２つの基材（Ｓ１とＳ２）に関して後退しているグレージングユニットが提供される。 （もっと読む）

【課題】 十分な量の封止材が注入口に詰め込まれた場合でも外へ突出しないように封止
材を収めるための切欠きを備えた液晶パネル１に於いて、封止材の接着強度を高める。
【解決手段】 一対の基板２，３の一方３に液晶注入口５として第１切欠き３ｅを形成し
、他方の基板２に前記液晶注入口５として第１切欠き３ｅよりも小さな第２切欠き２ｆを
形成し、封止材６は第１切欠き３ｅより露出する他方の基板２の露出面２ｈと第２切欠き
２ｆの切断面２ｉに塗布される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、被接合体に低融点金属からなる接合部を形成する場合において、接合品質が高い接合部を形成可能な被接合体の接合部形成装置及び接合部形成方法、並びにそれらを用いたガラス基板の接合装置及び接合方法を提供することを第１の目的としている。
【解決手段】本発明は、被接合体の一面に低融点金属からなる接合部を形成する装置であって、前記被接合体の一面に対し移動自在に構成されているとともに当該被接合体の一面に溶融した低融点金属を供給し溶融金属池を形成する溶融金属池形成手段と、前記溶融金属池の表面に一端部が挿入され当該溶融金属池中の異物を除去する異物除去手段とを備え、前記異物除去手段は前記溶融金属池形成手段の移動方向に対し後方に配設されているとともに当該溶融金属池形成手段と同期して移動する被接合体の接合部形成装置である。 （もっと読む）

【課題】質感と、表示の視認性を両立した調理器用ガラストッププレートを提供すること。
【解決手段】基板ガラス２に遮光部１１と透光性の表示部１２とを設けてなり、表示部１２の下方に表示体が配置されるよう使用される調理器用のガラストッププレート１である。基板ガラス２は、平滑な面よりなる調理面２１と調理面とは反対側の粗面化面よりなる裏側面２２とを有する。遮光部１１は、基板ガラス２における裏側面２２に遮光層３を積層することにより設けられている。表示部１２は、基板ガラス２における裏側面２２に透明中間層４を介して透光性板５を接着することにより設けられている。透光性板５は、少なくとも透明中間層４と面しない露出する面５１が平滑である。 （もっと読む）

【課題】
電子タグ２が調光板構造１の外部からは実質的に目視されずかつ調光板構造１の使用状態において電子タグ２のリーダ／ライタとの交信機能が特に損なわれることのない電子タグ付き調光板構造を提供する。
【解決手段】
電気的に調光されることができる調光板３と、この調光板３の周囲部分が少なくとも部分的に挿入される溝部２７を有するプロテクタ４とを備えている調光板構造１に係るものである。そして、電子タグ２が、調光板３の面方向に対して直交する方向から見て、調光板３の面うちのプロテクタ４によって覆われる所定の領域に配設されている。 （もっと読む）