【課題】簡略な構造にてライザーから取り出される循環媒体の取出量を増加することによって循環媒体の循環量を増加できるようにする。
【解決手段】ライザー１とサイクロン補集器２との間を接続する横向ダクト１５が、ライザー１との接続部にはライザー１の断面積と同等の断面積の導入部１６を有し、導入部１６とサイクロン補集器２との間には導入部１６からサイクロン補集器２に向かい断面積が徐々に減少して燃焼ガスの流速を高める絞り部１７を有する。 （もっと読む）

流動層反応炉のガス分配ユニットは、熱分解可能な化合物を反応炉の中央部分へ反応炉壁から遠ざかるように向けられ、反応炉壁に材料の析出を防止する。そして、反応炉内において多結晶シリコン製品を作製するプロセスにより、上記反応炉壁に析出するシリコン量を減少させる。
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本発明による装置は、遠心力により気体／固体物の混合体を固体流と気体流に分離する少なくとも一つの螺旋状及び／又は渦巻き状導管と、上記固体流を放出する固体物用導管と上記螺旋状及び／又は渦巻き状導管の端部に接続されるとともに、上記気体流を放出するための気体用導管に接続される又は気体用導管の一部により形成される少なくとも一つの分離室と、を備える固体物と気体間で化学及び／又は物理反応を行う装置、特に微粒子材料の予熱、冷却、及び／又はか焼装置である。上記螺旋状及び／又は渦巻き状導管（１ｂ）は、水平面に対して少なくとも３０°の角度（α）をなした状態かつ接線方向に上記分離室（２）に開口するとともに、上記開口周辺における上記分離室の横断面は、上記螺旋状及び／又は渦巻き状導管の横断面の０．５倍から１．５倍の大きさで設定されている。
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【課題】高いエネルギー利用効率をもってグリセリンの改質が図れ、有価ガスに転換することが可能なグリセリン改質装置および改質方法を提供する。
【解決手段】本発明のグリセリン改質装置１は、内部に触媒層９が形成され、グリセリンと、水蒸気、酸素もしくは空気、水素のいずれか一部もしくは全てを含む反応用ガスとの間で触媒を用いて反応を生じさせ、グリセリンを改質する改質反応器２と、反応後に生じた改質後ガスを冷却し、改質後ガスから熱を回収する冷却・熱回収器３と、改質後ガスを精製するガス精製器４と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】 吸収剤を短時間で均等に積層することができると共に使用済みの吸収剤を容易に排出することができる固定床反応容器とする。
【解決手段】ガスの流通だけが許容されると共に水平面に対して脱硫剤１７の安息角以上の角度に傾斜した床面２１を備えると共に、床面２１の傾斜下方に脱硫剤１７の排出口２４を備え、脱硫剤１７が滞ることなく排出口２４側を最下方とした状態で脱硫剤１７を自重により積層し、排出口２４を開放することで、脱硫剤１７を自重により排出させ、脱硫剤１７を短時間で均等に積層すると共に使用済みの脱硫剤１７を容易に排出する。 （もっと読む）

【課題】タール改質処理を施したガス化ガスからガス量を増やすことなく効率良く熱回収して有効な排熱利用を図り得るようにする。
【解決手段】ガス化剤３の導入により流動媒体４の流動層を形成して原料５をガス化するガス化炉１と、該ガス化炉１内の流動媒体４を未反応チャーと一緒に導いて空気８により吹き上げながら未反応チャーを燃焼させて流動媒体４を加熱する燃焼炉２とを備え、該燃焼炉２で加熱された流動媒体４を燃焼排ガス９から分離してガス化炉１に戻すようにした２塔式ガス化設備に適用されるタール改質方法に関し、ガス化炉１で生成されたガス化ガス６に酸化剤１２を付加して燃焼を促すことにより温度を上げてタール分を酸化・水蒸気改質し、そのタール改質処理を施したガス化ガス６を前記燃焼炉２からガス化炉１に戻される途中の流動媒体４と熱交換させて冷却する。 （もっと読む）

【課題】内部に除熱管を有する流動層反応器を用いて気相発熱反応させる際に、蒸気を効率的に除熱管内に流通して反応器の温度制御を行うことで、十分にプロセス安定性及び経済性を満足する気相発熱反応方法を提供することを目的とする。
【解決手段】内部に複数の除熱管を有する流動層反応器に反応原料を供給し、気相発熱反応させる方法であって、（ａ）一の前記除熱管の内部に第１の蒸気及び／又は前記第１の蒸気を構成する物質の液体を流通して前記流動層反応器を除熱すると共に前記第１の蒸気及び／又は前記液体から過熱蒸気を生成する工程と、（ｂ）前記過熱蒸気に前記第１の蒸気を構成する物質の液体を接触させて第２の蒸気を生成する工程と、（ｃ）前記第２の蒸気を他の前記除熱管の内部に流通する工程とを有する気相発熱反応方法。 （もっと読む）

本発明は、アルカリ性金属塩を含有する、固体で無機のかつアルカリ性の粒子材料の炭酸化における流動層反応器の使用を表す。また本発明は、アルカリ性金属塩を含有するセメントキルンダスト（ＣＫＤ）の処理方法も表す。該処理方法は、２つの工程：（ａ）水和工程；及び（ｂ）炭酸化工程を含み、該炭酸化工程は、流動層反応器において行われる。本発明の好ましい局面において、処理ＣＫＤは、硫黄ポリマーコンクリート（ＳＰＣ）における骨材として使用される。従って、本発明はまた、本発明の処理ＣＫＤ、元素硫黄及び改質硫黄を加熱及び混合して混合物を製造することを含む、ＳＰＣの製造方法も提供する。該ＳＰＣは、例えば、有害廃棄物等の物質を保管するための封じ込め建造物のように、物質の透過を制限するための障壁として使用することができる。 （もっと読む）

【課題】プレート型触媒層反応器に反応原料ガスを流したときに、過度の圧力損失を引き起こすことのない、触媒層を備えたプレート型触媒層反応器を提供すること。
【解決手段】隣り合う２枚の伝熱プレートの間に形成された触媒層を備えたプレート式触媒層反応器であって、触媒層は、隣り合う２枚の伝熱プレートに挟まれた空間に触媒が充填されてなり、伝熱プレートに挟まれた空間に充填される触媒の粒径（ｄ）と伝熱プレートに挟まれた空間の最小間隔（Ｓ）との比（ｄ／Ｓ）が、０．４５より大きいことを特徴とする、プレート式触媒層反応器。 （もっと読む）

【課題】プレート式反応器に反応原料を供給し、該反応原料を反応させ反応生成物を製造する製造方法において、単位触媒当たりの反応原料の処理負荷量を高めたときであっても、触媒を通過する反応ガスの圧力損失の増大を防止し、かつ、反応によって生じる熱を適切に制御することでホットスポットを防ぎ、触媒の損傷を防止しつつ目的反応生成物の収率を向上させる製造方法を提供すること。
【解決手段】伝熱プレートの間に形成された触媒層を備えたプレート式反応器に、反応原料を含む反応原料混合物を供給し、接触気相酸化し、反応生成物を製造する製造方法であって、プレート式反応器は触媒層の平均層厚さが異なる複数の反応帯域に分割されており、複数の反応帯域には、独立して温度調整された熱媒体が供給され、酸化により生じる熱を、伝熱プレートを隔てて除熱し、触媒層内の温度が独立して制御され、反応原料混合物の入口に最も近接する反応帯域Ｓ１に供給される熱媒体の温度Ｔ（Ｓ１）は、反応帯域Ｓ１に隣接し、反応原料混合物の流れの下流に位置する反応帯域Ｓ２に供給される熱媒体の温度Ｔ（Ｓ２）より高く、反応原料の負荷量が一定値以上であることを特徴とする、反応生成物を製造する製造方法。 （もっと読む）

【課題】隣り合う伝熱プレート間の隙間に均一かつ容易に触媒を充填することができ、かつ前記隙間における触媒の充填状態を容易に調整することができるプレート式反応器を提供する。
【解決手段】ケーシング１内に並列する複数の伝熱プレート３と、隣り合う伝熱プレート３の間の隙間をケーシング１内の通気方向に沿って複数の区画に仕切る複数の仕切り５と、各区画の底部を各区画を通気可能かつ着脱自在に塞ぐ複数の通気栓６とを有し、各区画に、一区画の容量に応じた触媒が充填されるプレート式反応器を提供する。 （もっと読む）

【課題】触媒が充填されたプレート式反応器に反応原料を供給し、該反応原料を反応させて反応生成物を製造する製造方法において、反応によって生じる熱を適切に制御することでホットスポットを防ぎ、触媒の損傷を防止しつつ目的反応物の収率を向上させる新規な方法を提供すること。
【解決手段】円弧、楕円弧、矩形又は多角形の一部に賦形された波板の２枚を対面させ、当該両波板の凸面部を互いに接合して複数の熱媒体流路を形成した伝熱プレートを、複数配列してなりかつ隣り合った伝熱プレートの波板凸面部と凹面部とが対面して所定間隔の触媒層を形成したプレート式反応器に、反応原料を供給し、反応原料を反応させて反応生成物を製造する製造方法であって、伝熱プレートに形成された複数の熱媒体流路を２つのグループに分け、それぞれのグループ間で熱媒体の流れる方向が逆になることを特徴とする、反応生成物を製造する製造方法。 （もっと読む）

【課題】温度差の大きな二種以上の熱媒を用いたときの熱媒の温度差による応力を抑制することができるプレート式反応器を提供する。
【解決手段】第一の伝熱プレート３ａと第一の伝熱プレート３ａに隣り合う第二の伝熱プレート３ｂとこれらの間に形成される熱媒が供給されないスペーサ部３ｃとを含む伝熱プレート３がケーシング１に並んで配置され、第一の伝熱プレート３ａに隣接して熱媒を供給する第一の熱媒収容部４と、第二の伝熱プレート３ｂ及びスペーサ部３ｃに隣接して第二の伝熱プレート３ｂに熱媒を供給する第二の熱媒収容部５とを配置し、第二の熱媒収容部５内のスペーサ部３ｃに隣接する部位に、第二の熱媒収容部５内における熱媒の流動を規制する熱遮蔽板１２を設ける。 （もっと読む）

【課題】ＣＯ除去装置のさらなるコンパクト化を実現しうる燃料電池システムを提供する。
【解決手段】原料ガスＡを改質して水素リッチな改質ガスＢを得る改質器を有する改質ガス製造装置１と、改質ガスＢからＣＯを吸着除去し水素ガスＣを得るＣＯ除去装置２と、スタックに供給された水素ガスＣを酸素含有ガスと反応させて発電する燃料電池３とを備えた燃料電池システムであって、ＣＯ除去装置２が、ＣＯ吸着剤を充填した２塔のＣＯ吸着塔２ａ，２ｂからなり、いずれかの１塔２ａにて前記ＣＯ吸着除去操作を行いつつ、他の塔２ｂにて燃料電池３のスタックオフガスＤを再生用ガスとして流通させてＣＯ吸着剤の再生操作を減圧下で行うように構成する。 （もっと読む）

【課題】隣り合う伝熱プレート間の隙間に均一かつ容易に触媒を充填することができるプレート式反応器を提供する。
【解決手段】ケーシング１内に並列する複数の伝熱プレート３と、隣り合う伝熱プレート３の間の隙間をケーシング１内の通気方向に沿って複数の区画に仕切る複数の仕切り５とを有し、各区画に、一区画の容量に応じた触媒が充填されるプレート式反応器を提供する。 （もっと読む）

【課題】プレート式反応器において、温度差の大きな異なる温度の熱媒を用いるときの熱媒の温度差による応力を抑制することができる方法を提供する。
【解決手段】複数の伝熱管を重ねた構成を有する伝熱プレートが反応容器内に複数並べられ、伝熱プレート温度差が１００℃よりも大きい熱媒のそれぞれが複数の一連の伝熱管に供給されて第一層と第二層とが反応容器内に形成されるプレート式反応器において、これらの熱媒の温度の間であってそれぞれの温度から１００℃未満の温度差を有する熱媒を、第一層と第二層との間の複数の一連の伝熱管に供給して第三層を形成する。 （もっと読む）

【課題】複数の伝熱プレート、伝熱プレートの間に形成された触媒層、及び触媒層の温度を制御するために用いられる常温で固体状の熱媒体を供給するための熱媒体流路を備えたプレート式反応器を、効率的にスタートアップさせる方法を提供すること。
【解決手段】複数の伝熱プレート、伝熱プレートの間に形成された触媒層、及び触媒層の温度を制御するために用いられる常温で固体状の熱媒体を供給する熱媒体流路を備えたプレート式反応器において、伝熱プレートの間に形成された触媒層及び／又は熱媒体流路に、温度１００〜４００℃の昇温用ガスを導入して、触媒層内及び／又は熱媒体流路内の温度を熱媒体の凝固点温度以上に昇温し、次いで凝固点温度以上に加温された熱媒体を熱媒体流路に供給することを特徴とする、プレート式反応器のスタートアップ方法。 （もっと読む）

【課題】プロセス容器内での可燃性ガスの爆発を制御し、封じ込めおよび抑制するための効果的、単純かつ経済的な方法を提供する。
【解決手段】操作条件下でその物理的形状を維持し、プロセス容器の特定領域の体積の少なくとも２０％を占有する選択された減衰物質を配置する。高い生産性を達成するために可燃性の炭化水素の高濃度供給物を用いた酸化反応器の安全な操作に有利に適用されうる。特定領域内の可燃性ガスの燃焼により生じる爆燃圧力の減衰に適合した管状反応器２４も提供し、爆燃圧力を減衰させる上記方法に従って選択された減衰物質１２ａを含み、かつ構成物間のボイド空間および開口経路が最小化される。可燃性操作条件下で気相反応を安全に行う方法も提供され、そこでは炭化水素および酸素を含むガス供給組成物が減衰物質をその中に有する反応容器中での反応にかけられ、その反応は反応系を可燃性にする温度および圧力で行われる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、へテロポリ酸触媒を吸湿させることなく反応開始させる方法を提供することを目的とする。
【解決手段】（１）触媒を充填した反応管と、該反応管の外部を循環する熱媒体とで熱交換するシェルアンドチューブ方式の反応器を使用して、有機化合物を原料とする気相−固相接触反応を行うに際し、該反応管にヘテロポリ酸触媒を充填した後、以下の（１）および（２）の方法で反応器全体を熱媒体の融点以上まで昇温させる気相−固相接触反応の反応開始方法。
（１）該反応器をスチームトレーサーおよび／または電気トレーサーにて外部から加熱することにより、反応器全体を７０℃以上まで昇温させる。
（２）触媒層の全層内温度が７０℃以上に達した後、反応器を熱媒体の融点以上まで昇温させる。 （もっと読む）

【課題】複数の伝熱プレートを備えたプレート式触媒層反応器の、隣り合う２枚の伝熱プレートに挟まれた空間に充填された使用済みの触媒を抜き出した後に、伝熱プレートをプレート式触媒層反応器に固定した状態で、触媒が接触していた側の伝熱プレート表面を効率よく清掃する方法を提供すること。
【解決手段】複数の伝熱プレートを備えたプレート式触媒層反応器の、隣り合う２枚の伝熱プレートに挟まれた空間に充填された使用済みの触媒を抜き出した後に、伝熱プレートをプレート式触媒層反応器に固定した状態で、突起を備えた治具を用いて触媒が接触していた側の伝熱プレート表面を清掃することを特徴とする、プレート式触媒層反応器の伝熱プレートの清掃方法。 （もっと読む）