【課題】再生器の全体にわたって使用済み触媒をより均一に広げることができる分配方法および装置を提供する。
【解決手段】使用済み触媒４４は、主トラフ４１に流入し主トラフ４１を貫流し、一部は、主トラフ４１に沿って進むとき、主トラフ４１に配置された分配用トラフ４３を通って触媒ベッドの底部（図示せず）に分配される。また残りの使用済み触媒４４は、主トラフ４１から外に分岐する副トラフ４２の中に方向転換され、そして分配用トラフ４３を通って触媒ベッドに分配される。 （もっと読む）

【課題】長期間安定した樹脂の熱分解による分解生成物の回収方法を提供する。
【解決手段】
樹脂を分解槽内で熱分解して生じる気体状の分解生成物を冷却して液体として回収する方法であって、下記条件（１）〜（４）を満たす樹脂の分解生成物の回収方法。（１）前記分解槽内に流動化ガス、加熱した固体粒子及び樹脂をそれぞれ連続的に供給し、該流動化ガスにより該固体粒子及び該樹脂を流動化。（２）静置した状態での前記分解槽内の固体粒子層高さの１／２以下の位置から分解槽内に連続的に樹脂を供給。（３）前記固体粒子を樹脂の供給位置の高さよりも下部の位置から連続的に排出。（４）排出した固体粒子を加熱炉内において加熱した後、該固体粒子を前記分解槽内に供給。 （もっと読む）

【課題】廃棄物焼却装置からの排ガスを、循環流動床内での吸着法により浄化するための方法であって、吸着剤の使用量が最適化されるとともに、高い動作信頼性が確保される方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る排ガスを浄化するための方法及び排ガス浄化システム(2)では、供給される未反応吸着剤の質量流量が、再循環される固体物質中の未反応吸着剤の濃度及び／又は少なくとも１つの吸着された汚染物質の濃度の関数として制御される。 （もっと読む）

本発明は、粒子状物質から流体および／または固体物質を除去するための装置（１）に関するものであり、この装置は、円筒状の外側輪郭を有している環状の処理チャンバー（２０）を形成する容器（２）、粒子状物質を処理チャンバー（２０）の中へ導入するとともに処理チャンバー（２０）から除去するための装置、および、流動化作用物を底部から処理チャンバー（２０）の中へ供給するための換気装置（５）、この換気装置から流れの上流の方向に流動化作用物を予備処理するための装置（６）を備える。処理チャンバー（２０）の中には、鉛直方向に延びる区画室（１５，１６，１７）が形成されており、これらのうちの１つは流動化作用物によって下方から双方向に流れない排出用区画室（１７）を形成し、その下端部には排出装置が配置され、さらに別の区画室（１５）には装入装置が設けられている。区画室（１５，１６，１７）は、前記物質を排出用区画室（１７）へ移送することを可能にするために、それらの上端部が開放されている。導入用区画室（１５）から排出用区画室（１７）への流れの方向に傾斜あるいは湾曲された回転ブレードが処理チャンバー（２０）の上方に配置されているが、その外側直径は処理チャンバー（２０）の外側直径よりも大きくなく、また、これらの回転ブレードは外側被覆体（３）によって包囲されているが、処理チャンバー（２０）の外側被覆体（３）を越えて半径方向に突出していない。
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炭化水素の不均一触媒部分脱水素化に関連して非活性化される触媒床を再生するための方法であって、高温で、非活性化された触媒床を通して分子酸素を含むガスを導入し、再生の過程で、再生ガスの分子酸素含量を数倍増加させ、非活性化触媒床を通して流れる際の再生ガス中の二酸化炭素含量の増加が≦５体積％の値に限定される方法。 （もっと読む）

【課題】圧力損失を高い精度で算出、推定することで、輸送ライン等の設計、さらには運転を高い精度で行う。
【解決手段】圧力損失演算システムは、直線率φｓ、球相当径ｄｐ、空隙率ε、流体速度Ｕａ、流体密度ρａ、流体粘度η及び管内径Ｄを用いて、下記式、
ΔＰ／Ｌ＝１５０・（１＋２・ｄｐ／（３・Ｄ・（１−ε）））^２・η・（１−ε）^２／（ε^３・（（１−０．６４５・φｓ）・ｄｐ）^２）・Ｕａ＋１．７５・ρａ・（１−ε）／（ε^３・（１−０．６４５・φｓ）・ｄｐ）・Ｕａ^２
により管路長Ｌにおける圧力損失ΔＰ／Ｌを推定する。 （もっと読む）

本発明は、少なくともガス状の水素が導入される、反応器（１）の下方部分範囲（８）中に硫黄溶融液（９）を含む、本質的にガス状の硫黄および水素を含有する反応体混合物を触媒上で反応させることによって、Ｈ₂Ｓを連続的に製造するための反応器（１）および方法に関する。触媒は、少なくとも１つのＵ字形管（２１）中に配置され、この管が、部分的に硫黄溶融液（９）と接触して存在し、この場合少なくとも１つのＵ字形管（２１）は、硫黄溶融液（９）の上方で大腿部（２６）上に少なくとも１つの入口開口（２３）を有し、この入口開口を通して反応体混合物は、反応器（１）の反応体範囲（１０）からＵ字形管（２１）中に侵入することができ、流動路を少なくとも１つのＵ字形管の内部に有し、このＵ字形管に沿って反応体混合物は、触媒（２２）を含む反応範囲内で反応させることができ、少なくとも１つの出口開口（２４）を別の大腿部（２７）中に有し、この出口開口を通して生成物は、生成物範囲（７）内に流出することができる。
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本発明は、全タイプのＦＣＣ装置の再生装置に適した新規な固体ガス分離システムに関する。本発明のシステムは、流動接触分解装置（ＦＣＣ）の再生帯域に由来するガス流中に含まれる固体粒子を分離するための装置からなり、再生帯域の垂直軸周りを中心とする内側円筒状ケーシング（３）と外側ケーシング（１）とによって規定される。外側ケーシング（１）は、本質的に水平な壁（１５）、これに続く曲壁（１６）および本質的に垂直な壁（１７）を有し、該一群の壁（１５、１６、１７）は、内側ケーシング（３）を覆い、内側ケーシング（３）周囲に位置する囲い状に分配される一式の分離室（２）を形成する。この分離室（２）は、分離されるべき固体ガス懸濁物を含む。前記新規な分離システムは、頂部喪失を最小にしかつたった一つの下流サイクロン段を要求しながら、非常に効率的な分離を可能にする。
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本発明には、ガス状の水素を少なくとも反応器の下部中に含まれている硫黄溶融液（９）中に分配するための分配装置（１５）を含む、Ｈ₂Ｓを水素および硫黄から連続的に製造するための反応器が記載されている。分配装置（１５）は、硫黄溶融液（９）中に配置されており、下向きに延在する縁部（１７）および場合によっては通過開口（１９）を備えた、反応器（１）中に配置された分配板（１６）を有する。分配板（１６）の下方で形成される水素気泡からの水素は、（例えば、通過開口（１９）を通じて）分配板（１６）を介して硫黄溶融液（９）中に分配される。
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【課題】本発明は、各部材の熱膨張による破断を抑えることができ、長期間に渡って安定して稼動することができる燃料改質器を得ることを目的とするものである。
【解決手段】円筒状の外管１及び内管２は、互いに間隔をおいて同心状に設けられている。外管１及び内管２の下端部同士の間は、ドーナツ状の底板４によって塞がれている。外管１及び内管２の上端部同士の間は、上板５によって塞がれている。底板４は、上板５に対して剛性が高くなっており、上板５は、底板４に対して可撓性が高くなっている。また、上板５は、底板４に対して可撓性が高いことにより、内管２の軸方向及び径方向の伸縮を許容する。外管１及び内管２の間には、互いの間の空間を内側空間Ａと外側空間Ｂとに仕切る円筒状の仕切管７が同心状に設けられている。 （もっと読む）

【課題】ガス化速度を維持しつつ、流動床の温度を低くしてガス化を行うことができ、且つ、多様な炭種の石炭をガス化することができる流動床ガス化装置運転方法及び流動床ガス化装置並びに石炭ガス化複合発電システムを提供すること。
【解決手段】流動床ガス化装置１のガス化炉２の流動床に、燃料としてアルカリ化合物を含有する固体粒子を添加することにより、石炭をガス化させる。 （もっと読む）

不活性ガスの第１の流れによってポリマーを流動化状態に保持する、第１の分配グリッドの上方に配置されている環状の形状を有する第１の乾燥室；
該第１の乾燥室の内部に延在し、該第１の分配グリッドの下方に下向きに突き出している管状本体を具備する第２の乾燥室；
を含む、不活性ガスを用いてポリマー粒子を乾燥するための装置。 （もっと読む）

２つの流体（２、３）の間での反応を、触媒床（４）上で流体出発物質（２、３）の前混合を伴なって触媒床への供給前に１５０ｍｓ未満の遅延時間で混入装置（５）中で実施するための反応器（１）が提案されており、この反応器（１）は、混入装置（５）が本質的に第１の流体出発物質流（２）の進入流方向に対して横方向に配置されている次の要素：第１の流体出発物質流（２）のための漏出断面積を１／２〜１／１０に狭隘化する、２つまたは３つの連続配置された一連の管（６）の外側に乱流発生装置を備えた、２つまたは３つの連続配置された一連の管（６）、この場合前記管（６）の内部空間には、第２の流体出発物質流（３）が導通され、この第２の流体出発物質流（３）は、前記管（６）中の開口（７）を介して第１の流体出発物質流（２）中に噴入され、ならびに管（６）に前接続された穿孔薄板（１０）および管（６）に後接続された穿孔薄板（１１）から形成されていることによって特徴付けられる。
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加圧された容器内に乾燥粒状固体を供給するための装置であって、固体貯蔵庫；固体貯蔵庫より下方の回転計量ディスク；計量ディスクに隣接している非回転部品；計量ディスクと非回転部品との間の接触面と、ここで接触面は低摩擦材を含有し；駆動軸、駆動モータ；ピックアップ部；及び注入管とを含む装置が提供されている。
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【課題】供給管に反応管を取り付ける際の、流動化素子による目詰まりを防止する。
【解決手段】下部にバイオマスの投入口を有し、投入口を介してバイオマスを供給する供給管と着脱自在に形成される第１乃至４の反応管６乃至９に、流動層を形成する固相であるアルミナ粒子１８を充填し、第１乃至４の供給管１４乃至１７よりバイオマスを第１乃至４の反応管６乃至９に投入することによりアルミナ粒子１８を攪拌させて流動層を形成し、流動層内で第１乃至４の反応管６乃至９に投入されたバイオマスを熱分解又は加水分解してガスを生成する超臨界水ガス化システム１であって、第１乃至４の供給管１４乃至１７に水溶性閉塞物２０を充填する。 （もっと読む）

金属製造での鉱石焼結工程の排ガスを浄化する方法において、焼結工程では固形燃料を用いて当該固形燃料の燃焼と燻しプロセスとを経て鉱石材料を焼結し、少なくとも汚染物質たるＳＯｘおよび／またはＨＣｌとＮＯｘとを減少または殆ど除去する。この目的のため、焼結排ガスは、移動床リアクタ（５０）にその下端側から送り込まれ、ＮＯｘとＳＯｘおよび／またはＨＣｌとによって既に汚染されている吸着／吸収材よりなる下側および上側の層（５４Ｂ，５４Ａ）を通過する。その過程において、ＳＯｘ成分および／またはＨＣｌ成分の少なくとも大部分が、焼結排ガスから、ＮＯｘ付き吸着および／または吸収材の細孔システムに、吸着される。ＳＯｘおよび／またはＨＣｌの大部分が除去された焼結排ガスは、アンモニアや尿素などのアンモニウム含有化合物に完全に混ぜられた後、移動床リアクタにおける、ガスフローおよびバルク材抜出しの上側の水平なトレー（５２Ａ）にその下側から入って通過し、ＮＯｘと微量のＳＯｘおよび／またはＨＣｌとによって既に汚染されている吸着／吸収材よりなる上段層に入る。上段層（５４Ａ）を通過するとき、ＮＯｘ成分の少なくとも大部分が、焼結排ガスから吸着／吸収材（これは、ＮＯｘまたはＮ₂と微量のＳＯｘおよび／またはＨＣｌを伴う）の表面に吸着される。フレッシュな及び／又は再生された吸着／吸収材は、移動床リアクタの上端側にあるバルク材分配トレー（５０Ｃ）を介して分配され、そして、移動床リアクタ内の上下層を、間断なく移り進む。その過程において、吸着／吸収材は、まず、その表面にてＮＯｘ、またはＮ₂および水蒸気を吸着し、次に、その細孔システムにてＳＯｘおよび／またはＨＣｌを吸着する。 （もっと読む）

流動層反応器１０の温度を制御する方法および装置であって、第１の固体粒子を流動層反応器から分離するための分離器手段１６と、第１の固体粒子の第１の部分を流動層反応器に戻すための戻りダクト３０と、第１の固体粒子の第２の部分を排出するための排出ダクト５０と、第２の固体粒子を第２の流動層反応器から前記流動層反応器へ運ぶための入口ダクト５２とを有し、戻りダクト３０および入口ダクト５２が、第１の固体粒子の第１の部分と第２の固体粒子とで形成される固体粒子の混合物を流動層反応器１０へ運ぶための共通の端部５４を共有する方法および装置。前記装置は、好適には、固体粒子の第１の部分および第２の固体粒子を互いに混合するための流動化された混合装置５８も有する。
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２つ以上のサイクロンシステムが単一の容器に含まれ得る。各サイクロンシステムは、流入ストリームおよび流体排出ラインに流体連通することができる。第一サイクロンシステムは、サイクロン収納容器へ開放されたベントを備えることができる。第二サイクロンシステムを封止して流体が容器から入り、かつ／または、容器内に出ないようにする。
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少なくとも１種の有機化合物を含有する供給ストリームを触媒的に処理するためのプロセスであって、蒸留反応システムであって、この蒸留反応システムの頂部に配置された反応区画と、リボイラおよび／またはガスストリッピング区画とを有する蒸留反応システムを準備するステップであって、このリボイラおよび／またはガスストリッピング区画は、残留物ストリームの少なくとも一部分を気化させて上記残留物ストリームの気化された部分を上記蒸留反応システムの底部に戻すためのものであるステップと、有機物供給ストリームを上記最上部の反応区画の下で蒸留反応システムに導入するステップと、必要に応じて、ガス状反応物質供給ストリームを上記反応区画の最上部の下で上記蒸留反応システムに導入するステップと、オーバーヘッド生成物ストリームの実質的な還流もしくは再循環なく、または所望の生成物を再循環させる可能性があるあらゆる他の液体ストリーム、もしくは還流させることが望ましくない任意の他の化合物を上記最上部の反応区画に供給することなく、オーバーヘッド生成物ストリームを上記最上部の反応区画の上の上記蒸留反応システムの一部から除去するステップとを含む、プロセスが提供される。 （もっと読む）

純粋な形で、空気として、あるいはまた不活性ガスまたは水蒸気と混合された形で供給され得る酸素を反応ガス中に噴射するための装置を有する合成反応器であって、反応ガスが、たとえば酸化脱水素設備で使用される当該合成反応器を通流するようになっており、酸素と反応ガスとが互いに異なる温度を有しており、反応ガスの流れ方向で見て、触媒充填層を収容するための装置の手前に分配エレメントが設けられており、該分配エレメントが、１つの分配体と、２つの管底部と、反応ガスを導通させるための多数のガス案内管とを有しており、該ガス案内管の間の室に酸素を供給可能である形式のものにおいて、前記ガス案内管に対して直角に少なくとも１つの案内金属薄板が配置されており、該案内金属薄板が前記中間室を少なくとも２つの分配室に分割しており、両分配室は、１つまたは複数の開口によって流体が流れるように互いに連通されているか、または互いに移行し合っており、流れ方向で見て第１の分配室に少なくとも１つのガス管路が通じており、該ガス管を介して酸素が供給可能であり、流れ方向で見て下側の管底部に、ノズル、孔またはこれに類するものの形の多数の開口が設けられており、該開口を介して酸素が前記中間室から流出するようになっており、下側の管底部の下方に、固形物なしの混合ゾーンが設けられている、合成反応器。
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