【課題】簡便な構成で高いシール性を得ることができるマイクロ流体デバイスを提供すること。
【解決手段】本発明のマイクロ流体デバイスは、互いに嵌合し合う流路形成部材２、３どうしの間に流体の流路４が配されている。流路４が流路形成部材２、３どうしの嵌合範囲内に配されている。一方の前記流路形成部材２が円柱状の形態を有しているとともに、他方の前記流路形成部材３が円筒状の形態を有しており、一方の流路形成部材２の外周面２０に、流路４を構成する溝２１が設けられている。流路形成部材２、３どうしは、焼き締めにより嵌合されていることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】耐圧容器内に供給される処理液体への気体の接触時間を長くして気体の処理液体への溶解を良好に行うことができ、処理液体の浄化作業を効率的に行い得ると共に、装置の製造や内部の保守作業を容易に行い得る液体浄化装置を提供する。
【解決手段】容器本体と該容器本体に着脱される蓋体とを有し、蓋体に液体供給口と気体供給口が設けられ容器本体の下部に液体排出口が設けられた耐圧容器の蓋体の内面側に、取付部材を介して外径形状が容器本体の内径形状と略同一の３枚の邪魔板を所定間隔を有して積層状態で配設し、該蓋体を容器本体に取り付けた際に、各邪魔板が耐圧容器内の上部所定位置に位置するように設定したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】流路を有するマイクロ化学チップと流路に液体試料を送液する送液チューブとを容易に接続することができるマイクロコネクタ、それを用いた接続方法、及びマイクロ化学システムを提供する。
【解決手段】マイクロコネクタ１０は、マイクロ化学チップ２０の流路２０ａに送液チューブ３０を接続するためのコネクタであり、コネクタ部１１及びチューブ部１２を有する。コネクタ部１１は、マイクロ化学チップ２０に当接され、コネクタ部１１に形成された貫通孔１３は、マイクロ化学チップ２０の開口部２０ｂに接続される。送液チューブ３０は、マイクロ化学チップ２０に当接されたコネクタ部１１に形成された貫通孔１３に挿入され、送液チューブ３０及びマイクロ化学チップ２０の流路２０ａが接続される。 （もっと読む）

【課題】冷却風路が形成された光照射器を具え、被処理対象物に対する光照射量を大きくして処理効率の向上を図ることができ、しかも、冷却風の風量を大幅に増加させることなしに十分な冷却機能を得ることのできる光照射装置およびこの光照射装置において好適に用いられる光源ランプを提供すること。
【解決手段】断面が円形状の棒状の光源ランプがその管軸が反射面を有する樋状の反射ミラーの第１焦点の位置と一致する状態で配設されてなる光照射器を具えてなり、光源ランプの点灯時において、光源ランプおよび反射ミラーが冷却風により冷却される光照射装置であって、光照射方向に対して光源ランプの後方側に、反射ミラーによって囲まれた空間と連通する冷却風路が形成されており、光源ランプにおける冷却風路の開口と対向する外表面領域には、当該光源ランプから放射される光を反射する反射膜が形成されている。 （もっと読む）

【課題】２枚の板状基板を接合したマイクロチップにおいて、接合強度を高め、密閉性をよくし、接合時間を短くできる製造方法および製造装置を提供する。
【解決手段】一方の面に流路（微細溝）１９を有するガラスなどの板状の基板１６の流路側に、板状のガラス基板１５を重ね合わせるステップ、前記基板および前記ガラス基板をＸＹ軸方向に移動させ加熱装置１に対向させるステップ、加熱によって前記基板および前記ガラス基板を局部的に溶融させ接合する接合ステップよりなる。ガラス基板あるいは基板の接合面にはあらかじめ接合薄膜を形成しておく。また前記接合ステップでは、前記加熱装置の反対側にある基板１６を、断熱性および耐熱性を有し、かつ光を吸収して発熱する材質で形成される光接合補助板５０を押圧して密着させる。光接合補助板の底部には流路に対峙して流路加圧板５１を設け、該流路加圧板の形状を反映した部分的な加圧を可能とする。 （もっと読む）

【課題】マイクロ流路の断面積が大きく、処理量が大きく、分解が容易で安価な化学装置を提供する。
【解決手段】環形の薄片状の隙間２に相互に混和しない親媒性の異なる２種類の親水性液体９、疎水性液体１０を流通させる化学装置であって、該環形の薄片状の隙間２の対向する面の一方の面が親水面６を有し、もう一方の面が疎水面７を有する化学装置。環形の薄片状の隙間の対向する面の一部が接しているか、または環形の薄片状の隙間の対向する面の一部における隙間が狭くなつていることが好ましい。薄片状の隙間の幅が１μｍ以上３０００μｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】有機溶媒または酸・アルカリなど腐食性の高い液体の腐食作用に対して耐性を有するまたは不活性であるマイクロチャネル構造体を短時間で容易に製造する方法およびその方法により製造されたマイクロチャネル構造体およびマイクロリアクタを提供する。
【解決手段】１種類以上の流体を流通させるための流路を有するマイクロチャネル構造体１０を製造する方法であって、流体の腐食作用に対する耐性を有するまたは不活性である第１基板１および第２基板５のうち、少なくとも一方の基板における他方の基板と対向する面に、上記流路となる溝部６が設けられており、第１基板１と第２基板５とを流体の腐食作用に対して耐性を有するまたは不活性である接着シート３により接着結合することによって、溝部６を閉じて上記流路を形成する。 （もっと読む）

【課題】流動特性を改善するとともに現在使用されている方法よりコストがかからない粉末の精製方法を提供する。
【解決手段】本発明の側面によれば、イットリア及びアルミナ粉末のような金属酸化物粉末（供給材料）は、プラズマ装置を用いて処理される。その処理は、通常、プラズマ装置を用いた供給材料の空中での加熱と溶融とからなる。そのプラズマ装置は、所定の電極供給機と冷却システムとを有するプラズマトーチ、粉末供給機、粉末を収集するチャンバー、及び、除塵システムを備える。加熱された粉末は、自由落下状態で急速に冷却される、溶融された球形の小滴を形成する。プラズマ高密度化処理は、いくつかの不純物である酸化物を除去し、粒子の形態を変化させ、粉末の見掛け密度を向上させる。 （もっと読む）

【課題】単位時間当たりのガス処理量を増大させること、また、格別撹拌手段を要することなく、気液接触を十分に図ることが可能であるガス分散函、ガス吹き込み装置及びそれを用いた気液接触装置を提供する。
【解決手段】ガス分散函を、対称性を有し、対称軸に沿って中央部を貫通空間とし、中空に形成され、かつ上部を多孔性構造とし、側部又は下部にガス導入口を設けてなる中空リング状のものとする。該函は、好適には対称性が回転対称性であり、対称軸が回転対称軸であり、さらにはドーナツ形状を有するか、或いは対称軸を含む縦断面形状が角部にＲを有してもよい矩形、楕円又は円であるのがよく、また、少なくとも上部がたわみ性材又は可撓性材からなり、上部を多孔構造とするのがよい。 （もっと読む）

【課題】 マイクロ化学チップの種類毎に作製された温度調整ボードを取り替えるのみで、マイクロ化学チップの変更に対応できるようにした温度調整装置を提供する。
【解決手段】 本発明のマイクロ化学チップ用温度制御装置は、マイクロ化学チップに形成された化学反応部に対応する位置に配設された温度制御素子２３と、マイクロ化学チップを所定の位置に配置するための位置決め用ガイド２２と、温度制御素子２３に電流を供給するための配線が配設された温度制御素子用コネクタ２５とを有する温度調整ボード２０を備えている。また、この温度調整ボード２０の上に載置されて位置決め用ガイド２２内に配置されたマイクロ化学チップを押圧するチップ押圧部材を備えている。さらに、温度制御素子２３に流す電流を制御する制御回路部と、一方の端部が温度制御素子用コネクタに接続されるとともに他方の端部が制御回路部に接続された本体側コネクタとを有する制御部を備えている。 （もっと読む）

【課題】高密度流体処理プロセスの効率を改善する。
【解決手段】高密度流体処理プロセス用の圧力容器内の温度、圧力、密度の、改良された制御の方法を提供する。処理方法は、容器内の圧力が増加される少なくとも１つの加圧工程と、容器内の圧力が減少される少なくとも１つの減圧工程とを備え、処理方法の少なくとも一部には、少なくとも流体の一部を再循環する工程を備える。またこの方法は、ホールドの工程を備え、そこでは容器内の圧力はほぼ一定である。この方法は、再循環ループの流体の温度を制御する工程を備え、熱が、再循環ループの流体に加えられ、及び／又は再循環ループの流体から取り去られる。またこの方法は、容器内の温度、圧力、及び／又は密度を制御することができる。 （もっと読む）

本発明は、互いに積み重ねられた流動プレートおよび／または熱交換プレートを有し、流動プレートが流路と１つ以上の接続ポートとを有する多目的流れモジュールに関する。各流動プレートまたは熱交換プレートには１枚以上の障壁プレートを取り付けることができる。本発明は、更に多目的流れモジュールにおける抽出、反応、混合、またはそれらの組み合わせの方法、および多目的流れモジュールの使用に関する。
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【課題】正確な同芯流を形成できると共に、高いメンテナンス性や所望のアスペクト比を容易に得ることができ、しかも特殊な加工技術を必要とせず機械加工で製作できるので、製作が容易であり製作コストが安価な流体デバイスを提供することができる。
【解決手段】流体デバイス１２を構成する同芯整流部２４は、大径円管３０内に、多数本の同径な正六角形な六角管３２が密集して収納されたハニカム構造であって、多数本の六角管３２のうち１本が大径円管３０の中心軸Ｐと同軸上に配置された構造に形成される。 （もっと読む）

【課題】加速度の影響がある場合においても、密度の異なる複数種類の流体間で、連続的かつ均一な界面（層流界面）を形成して反応を行える。
【解決手段】
密度の異なる複数種類の流体を、それぞれの流体供給路１８、２０を通して１の流路１２に合流させて、相互に連続的な界面を形成して反応操作又は単位操作を行う化学装置１０の流体操作方法において、流路１２内における流体の流通方向を、流体が受ける加速度の方向と略平行にした。 （もっと読む）

【課題】熱媒体流路を備えたジャケット方式の温度調整機構でマイクロ流路を温度調整する際に、マイクロ流路を流れる流体に対する伝熱速度を向上することができ、かつ温度制御の応答性を向上させることができる。
【解決手段】マイクロ流路１２に複数の液体Ｌ１，Ｌ２を流通させつつ反応操作又は単位操作を行う際に液体Ｌ１，Ｌ２の温度調整を行う温度調整機構１４を備えた流体デバイス１０において、温度調整機構１４は、マイクロ流路１２の液体Ｌ１，Ｌ２の流れ方向に沿って形成された熱媒体流路１８に所望温度の熱媒体Ｈを流す機構であって、該熱媒体流路１８の流路幅Ｗ２がマイクロ流路１２の流路幅Ｗ１よりも広く形成されている。 （もっと読む）

【課題】正確な同芯流を形成できると共に、低コストで製作できる流体デバイスを提供する。
【解決手段】２重管構造の外側の大径円管３０と内側の小径円管３２との間の円環状隙間３４に、複数本の芯出し円管３６を密に配置して、流体デバイス１２を構成する。そして、小径円管３２内に流体Ｌ１を供給し、円環状隙間３４又は複数本の芯出し円管３６内に流体Ｌ２を供給する。これにより、正確な２層同芯流が形成される。 （もっと読む）

【課題】正確な同芯流を形成できると共に、特殊な加工技術を必要とせず機械加工で製作できるので、製作が容易であり製作コストが安価な流体デバイスの製作方法を提供することができる。
【解決手段】流体デバイス１２を構成する同芯整流部は、同芯整流部２４の最終的に必要な径よりも大径に製作する原形体製作工程と、製作した原形体９０を長手方向に伸長して最終的に必要な径寸法になるように原形体９０の断面積を縮小する伸長工程と、伸長した原形体９０‘を同芯整流部２４の必要長さに切断する切断する切断工程とにより製作される。 （もっと読む）

【課題】化学的な処理を安定して、かつ安全に行える化学処理用カートリッジおよびその使用方法を提供する。
【解決手段】化学処理用カートリッジは、基板１と、基板に重ね合わされる弾性部材２とを備える。弾性部材の裏面には、その表面側に凹んだ所定形状の凹部が形成されている。この凹部は、カートリッジ基板と弾性部材との間に空間を生み出すことで、エポキシ接着剤の主剤を収容するウェル２１と、ウェル２１に連通する流路２２と、エポキシ接着剤の硬化剤を収容するウェル２３と、ウェル２３に連通する流路２４と、主剤および硬化剤を混合するミキシング部２５と、混合物を排出する排出路２６とを構成する。化学処理用カートリッジの未使用時には、流路２２、流路２４および排出路２６は閉じており、ウェル２１およびウェル２３は実質的に気密状態にある。ミキシング部２５は互いに交差する複数の流路２５ａから構成されている。 （もっと読む）

【課題】複数接続されるチャンネル基板に形成されるマイクロチャンネルの開口同士の密着性を向上させるマイクロ化学反応装置を提供する。
【解決手段】一方から他方の端面に延設された空洞のマイクロチャンネル５を有するチャンネル基板３と、少なくとも１枚のチャンネル基板３を収納する貫通孔６ｃが形成された枠状体６と、枠状体６の貫通孔５の内面とチャンネル基板３の外面のうちのそれぞれの対向面の一部に設けられた位置決め用の噛み合わせ部３ｃ、６ｇとを有すること。 （もっと読む）

【課題】レーザーまたは磁性ビーズを用いた細胞またはウイルスの破壊装置を提供する。
【解決手段】試料導入口が形成されており、試料導入口を介して試料と磁性ビーズを収容する細胞溶解チップ１２０と、細胞溶解チップ１２０を固定して所定方向に振動力を与える振動部１３０と、細胞溶解チップ１２０にレーザーを供給するレーザー発生部１４０と、振動部１３０及びレーザー発生部１４０の駆動を制御する制御部１５０とを含む。 （もっと読む）