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Fターム[4G076AB12]の内容

Fターム[4G076AB12]に分類される特許

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熱安定性を向上させた水酸化アルミニウム粒子およびそれらをエポキシ積層品で用いるに適した樹脂に入れる難燃剤として用いることおよびそれを含有させた積層品。
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【課題】
硫酸アルミニウムを除く水溶性アルミニウム塩、特に塩基性塩化アルミニウムをはじめとする水溶性塩基性アルミニウム塩と、アルカリ硫酸金属塩、そして水溶性リン酸塩、それに加えて水溶性コバルト塩を原料とし、アスペクト比の高い板状アルミナ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】
硫酸アルミニウムを除く水溶性アルミニウム塩、特に塩基性塩化アルミニウムをはじめとする水溶性塩基性アルミニウム塩と、アルカリ硫酸金属塩、そして水溶性リン酸塩、それに加えて水溶性コバルト塩を混合し、溶融処理、そして水洗してなるアルミナの製造方法であり、前記製造方法により得られるアルミナである。 (もっと読む)


【課題】不純物の含有量が少なく、取り扱いが容易で作業性に優れる、カラープラズマディスプレイパネルの誘電体層の保護膜の形成用原料として使用できる酸化マグネシウム粉末及びその製造方法を提供する。
【解決手段】結晶酸化マグネシウムの一次粒子および複数の一次粒子が集合した二次粒子を含有する粉末であって、前記粉末の平均粒径が0.5〜10μmで、BET比表面積が0.1〜3m2/gである酸化マグネシウム粉末。平均粒径が50〜200μmのシュウ酸マグネシウムを1200〜1400℃で焼成する工程を有する酸化マグネシウム粉末の製造方法。 (もっと読む)


本発明は、セリウムの前駆体溶液と炭酸の前駆体溶液とを混合し、且つ、沈殿反応を起こして炭酸セリウム粉末を製造する方法において、前記セリウム前駆体溶液及び炭酸前駆体溶液に用いられる溶媒のうち少なくとも1種以上は有機溶媒であることを特徴とする製法及び該方法により製造された炭酸セリウム粉末を提供する。また、本発明は、上記の炭酸セリウム粉末から製造された酸化セリウム粉末、その製法、及び該酸化セリウム粉末を含むCMPスラリーを提供する。
本発明によれば、炭酸セリウムの製造時に有機溶媒を用いることにより、炭酸セリウム粉末の生成段階から粉末の粒径及び形状を調節することができ、前記炭酸セリウム粉末を原料物質として製造された酸化セリウム粉末の粒径と形状を容易に調節することができる。
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【課題】酸化セリウムの粉末、該粉末の製造方法および該粉末を含有する分散液を提供する。
【解決手段】
− 酸化セリウム粉末は25〜150m2/gのBET表面積を有し、
− 一次粒子は5〜50nmの平均直径を有し、
− 一次粒子の表面付近の層は約5nmの深さを有し、
− 表面付近の層中でカーボネート濃度は表面から内部へ向かって低下し、
− カーボネート基に由来する炭素含有率は表面上では5〜50面積パーセントであり、かつ表面付近の層中では約5nmの深さで0〜30面積パーセントであり、
− 酸化セリウムの含有率は粉末に対して少なくとも99.5質量%であり、かつ
− 炭素の含有率は粉末に対して0.01〜0.3質量%である。
【効果】分散液は付加的な添加剤がなくても十分に安定しており、中性ないし弱アルカリ性の範囲で化学的機械研磨のために使用することができる。 (もっと読む)


【課題】 超微細であり長期分散安定な水酸化カルシウムスラリーを提供すること。
【解決手段】 本発明に超微粒子水酸化カルシウムスラリーは、通過分積算分布のメディアン径(d50)が0.5μm以下で、かつ通過分積算分布のd90−d10が0.5μm以下である。この
ような超微粒子水酸化カルシウムスラリーは、好ましくは水酸化カルシウム5〜60重量部
、分散剤0.01〜30重量部、水10〜94.99重量部とを含んでなる。 (もっと読む)


【解決手段】水酸化マグネシウムまたは酸化マグネシウムの水懸濁液に、水酸化リチウムまたは水酸化ナトリウムを、水酸化マグネシウム換算の固形分100mass%に対して100〜500mass%添加して湿式粉砕し、180〜230℃で水熱処理し、得られた水酸化マグネシウムを脂肪酸のアルカリ金属塩などの乳化剤と硬化油、脂肪酸エステル、シランカップリング剤、脂肪酸アマイドなどの表面処理剤の両方で処理する。
【効果】[101]/[001]ピーク強度比が0.9以上、BET比表面積が1〜4m2/g、平均粒子径が2〜5μmの性状を有する水酸化マグネシウム粒子を特定の乳化剤と特定の表面処理剤で処理することによって高い耐熱性を有する水酸化マグネシウム系難燃剤を提供できる。また、ポリオレフィン系の樹脂に配合することにより、高耐熱性の樹脂組成物および成型体を提供できる。 (もっと読む)


本発明は、表面改質ナノ粒子金属酸化物であって、前記金属が、アルミニウム、セリウム、鉄、チタン、亜鉛およびジルコニウムからなる群から選択される表面改質ナノ粒子金属酸化物において、前記表面改質が、モノマーとしてのA) N-ビニルアミドN-ビニルピロリドンを1〜99モル%と、B) 1分子あたり、フリーラジカル法によって重合することができる1個のα,β-エチレン性不飽和二重結合とアニオン性基および/またはアニオン基とを含むモノマーを99〜1モル%と、を含有するコポリマーPによるコーティングを含んでなることを特徴とする表面改質ナノ粒子金属酸化物
[但し、コポリマーPは、モノエチレン性不飽和C3〜C8-カルボン酸のC8〜C30-アルキルエステル、C8〜C18-アルキル基含有アクリル酸またはメタアクリル酸のN-アルキル-またはN,N-ジアルキル-置換アミド、または脂肪族C8〜C30-カルボン酸のビニルエステルからなる群から選択されるさらなるモノマーを含んではならない]
に関する。 (もっと読む)


【課題】優れた防錆効果を発現する新規な防錆皮膜組成物およびそれを用いた防錆処理金属材料を提供する。
【解決手段】一般式:〔M2+1−x3+(OH)〕〔G・yHO〕
(式中、M2+はMg,Fe,Zn,Cu又はCoから選ばれた2価金属イオン、M3+はAl,Fe,CrまたはInから選ばれた3価金属イオン、0.2≦x≦0.33,Gは炭素数5までの飽和脂肪族モノカルボン酸のCa,Mg,Zn,Ni,Cu,Co,Mn,Al,Fe、CrまたはCe塩、yは0より大きい実数である。)で示される水中で剥離する層状複水酸化物を使用する防錆皮膜組成物である。 (もっと読む)


本発明は、球形の二成分および多成分混合酸化物粉末を高温壁反応器において製造するための新規な方法に関する。限定された塩または固体濃度を有する水性の、または有機塩溶液または懸濁液を、発熱分解反応を有する界面活性剤および/または無機塩の形態での添加剤と組み合わせて用いることにより、密集した球形の粒子形態を得ることができ、ここで平均粒度は、5nm〜<10μmの範囲内である。
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【課題】高いBET表面積と狭い粒度分布を有する均一な粉末を得ることができ、そしてkg/hの範囲の量で製造するのに適した金属酸化物粉末の製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも20m/gのBET表面積を有する金属酸化物粉末を、エーロゾルと酸素とを反応空間中で700℃より高い反応温度で反応させ、引き続き、得られた粉末を気体状物質から分離することによって製造する方法において、少なくとも1種の出発材料を、それ自体の液体形で又は溶液で、かつ少なくとも1種の噴霧用ガスを、多成分ノズルを用いて噴霧させることによってエーロゾルを生成させ、容量に対するエーロゾルの平均滴径D30が30〜100μmであり、かつ100μmより大きいエーロゾル小滴の数が全滴数に対して10%以下であるようにする。 (もっと読む)


【課題】 焼結性に優れたフッ化カルシウム微粒子,フッ化カルシウム乾燥体,フッ化カルシウム焼結体,フッ化カルシウム透明焼結体及びそれらの製造方法を提供する。
【解決手段】 カルシウム化合物とフッ素化合物を溶液中で反応させてフッ化カルシウム微粒子を合成し、次いで該微粒子が懸濁した溶液を密閉容器に入れて100℃以上300℃以下に加熱するフッ化カルシウム微粒子の製造方法。 (もっと読む)


【課題】分散性の良好なフッ化マグネシウム粒子のオルガノゾルおよびそれを用いた塗料の提供、および生産性の良い簡便な方法で、有機溶剤を分散媒とするフッ化マグネシウム粒子のオルガノゾルを製造する方法の提供。
【解決手段】フッ化マグネシウム粒子が、酸性官能基を有する樹脂型顔料分散剤の存在下で有機溶剤中に分散されているフッ化マグネシウム粒子のオルガノゾルおよび該オルガノゾルとバインダー成分とを含む塗料、並びにマグネシウム塩水溶液にフッ化物水溶液を添加し生成したフッ化マグネシウムゾルを一般的な吸引ろ過や遠心分離などにより洗浄し、得られたペーストまたは粉末を、酸性官能基を有する樹脂型顔料分散剤および有機溶剤と共に分散させることによるフッ化マグネシウム粒子のオルガノゾルの製造方法。 (もっと読む)


【課題】基材表面を触媒化処理することなく、基材表面上に直接金属酸化物膜を形成する金属酸化物膜の製造方法であって、基材が構造部を有する場合においても、簡便なプロセスで均一な金属酸化物膜を得ることが可能な金属酸化物膜の製造方法を提供することを主目的とするものである。
【解決手段】本発明は、基材表面に、金属源として金属塩または金属錯体が溶解した金属酸化物膜形成用溶液を接触させることにより金属酸化物膜を得る金属酸化物膜の製造方法であって、上記金属酸化物膜形成用溶液が還元剤を含有することを特徴とする金属酸化物膜の製造方法を提供することにより、上記課題を解決する。 (もっと読む)


a)C5-10脂肪族炭化水素およびC6-10芳香族炭化水素からなる群から選択された第一溶媒に溶解したC4-25カルボン酸のアルカリ金属塩と水に溶解した金属塩とを反応させて、金属カルボン酸錯体を形成させるステップと、b)C6-25芳香族化合物、C6-25エーテル、C6-25脂肪族炭化水素およびC6-25アミンからなる群から選択された第二溶媒に溶解した前記金属カルボン酸錯体を加熱させるステップとを含む、金属、金属合金、金属酸化物および多金属酸化物のナノ粒子の製造方法
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希土類金属化合物、特に、ランタン、セリウム及びイットリウムは、多孔性粒子として形成され、金属、金属イオン及びリン酸を結合するのに効果的である。この粒子の製造方法及びこの粒子を用いた方法を開示する。本発明による粒子は、消化管又は血流において、リン酸を除去するのに使用してもよく、或いは、哺乳動物における高リン酸血症を処置するのに用いてもよい。また、この粒子は、水などの流動体から金属を除去するのに用いてもよい。
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【課題】 均一でかつ透明性に優れる酸化アルミニウム薄膜を提供すること。
【解決手段】 炭素数5〜10の直鎖飽和モノカルボン酸塩を含むpH5〜7の水溶液と、無機アルミニウム化合物とを反応させた後、該反応液に塩基性化合物を添加してpHを5〜7に調整することによって得られる有機酸アルミニウム塩から調製される、酸化アルミニウム薄膜。 (もっと読む)


【課題】微小粒径の結晶性金属酸化物微粒子が均一に分散された安定な分散液、またはその結晶性微粒子を、安価かつ速やかに製造する方法を提供する。また、発光材料、透明導電材料、透明高屈折率材料、その他の半導体材料として好適な性質を示す結晶性金属酸化物微粒子、およびその分散液の製造方法を提供する。
【解決手段】金属化合物を下記一般式Iで表される化合物からなる溶媒中で加熱還流する工程と、次いで前記一般式Iで表わされる化合物に可溶であり沸点が120℃以上の化合物の存在下で、加圧下、180℃以上の温度で加熱する工程と、前記加圧下加熱工程で得られた溶液を再分散する工程を有している結晶性金属酸化物の微粒子分散液の製造方法。
一般式I
−OH
(式中、Rは炭素原子数1〜12の置換または未置換のアルキル基、アルケニル基、シクロアルキル基、またはアリール基を表す。) (もっと読む)


(i)元素の周期表の3A、4A、3B又は4B族の元素の原子、及び(ii)酸素原子を含有する粒子からなる熱分解酸化物粉末において、前記粒子はリチウム原子が酸素架橋を介して前記原子に結合していることを特徴とする熱分解酸化物粉末。 (もっと読む)


【課題】 酸化セリウム研磨粒子及びその製造方法と、CMP用スラリー組成物及びその製造方法と、それらを利用した基板研磨方法を提供する。
【解決手段】 酸化セリウム研磨粒子に結晶欠陥を付与するために、まず、セリウム化合物を第1温度で焼成して酸化セリウムを形成した後、インサイチュで酸化セリウムを第1温度より高い温度で焼成して、酸化セリウムに熱的ストレスを印加する。酸化セリウムに熱的ストレスを印加する工程は、酸化セリウムが形成された後、酸化セリウムの温度下降なしに連続的に行われる。 (もっと読む)


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