【課題】 配向複屈折性を有する炭酸ストロンチウム微粒子の製造方法であって、結晶性がよく、針状または棒状の形状を有し、長径の平均値が小さく、かつ凝集しにくい炭酸ストロンチウム微粒子の製造方法を提供すること。
【解決手段】 まず、一定の温度、例えば５℃に保った水とエチレングリコールとの混合溶媒に、硝酸ストロンチウムなどのストロンチウムイオン含有物質と、尿素などの炭酸イオン前駆体含有物質とを完全に溶解させる。次に、この反応溶液にポリビニルピロリドンなどの結晶成長制御剤を添加し、続いて加水分解酵素ウレアーゼを加え、スターラーで攪拌しながら、下記（１）〜（３）の反応によって尿素を加水分解させ、炭酸イオンを生成させ、炭酸ストロンチウム微粒子を析出させる。
(ＮＨ₂)₂ＣＯ ＋ Ｈ₂Ｏ → ２ＮＨ₃ ＋ ＣＯ₂・・・（１）
２ＮＨ₃ ＋ ＣＯ₂ ＋ Ｈ₂Ｏ → ２ＮＨ₄⁺ ＋ ＣＯ₃^2-・・・（２）
Ｓr²⁺ ＋ ＣＯ₃^2- →ＳrＣＯ₃・・・（３） （もっと読む）

【課題】重合触媒を製造するために使用されるカルボン酸とハロゲン化又はハロゲノカルボン酸希土類元素又はガリウムとの付加化合物の提供を課題とする。
【解決手段】この課題を解決するために、カルボン酸とハロゲン化又はハロゲノカルボン酸希土類元素又はガリウムとの付加化合物を提供する。この化合物は、アルカン、シクロアルカン及び芳香族溶媒並びにそれらの混合物の中から選択される溶媒中でＨＸ（ここで、Ｘはハロゲンを表す）とカルボン酸希土類元素又はガリウムとを反応させることからなる方法によって得られる。 （もっと読む）

特定の細孔充填剤を使用して多孔性担体上に多孔性無機コーティングを調製する方法、および多孔性無機コーティングによりコーティングされた多孔性担体。多孔性無機コーティングは、例えば液体−液体、液体−微粒子、気体−気体、または気体−微粒子分離用途に有用な膜として利用し得る。
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【課題】細孔容積の大きい多孔質の消石灰を製造する技術を提供する。
【解決手段】生石灰に、消化水を、該生石灰の消化に必要な理論量の１．５〜５質量倍の量にて、攪拌下に接触させることにより消化を行い、含水率が５〜３３質量％の低含水消石灰を得る工程、該低含水消石灰に水を加えて攪拌し、含水率が３５〜５５質量％の高含水消石灰を得る工程、そして該高含水消石灰を乾燥する工程からなる多孔質消石灰の製造方法、及び生石灰に該生石灰の消化に必要な理論量の３．２質量倍以上の量にて攪拌下に接触させることにより消化を行い、含水率が３５〜５５質量％の高含水消石灰を得る工程、そして該高含水消石灰を乾燥する工程からなる多孔質消石灰の製造方法。 （もっと読む）

【課題】燃料電池の作動温度を低下させても電導性を高く維持することができる緻密な薄い固体電解質膜およびその製造方法を提供する。
【解決手段】燃料極または空気極として機能する電極部材を成膜の対象として準備する成膜準備工程（ステップＳ１）と、金属塩とクエン酸水溶液とを混合し、無水クエン酸錯体ゲルを作製するゲル作製工程（ステップＳ２）と、無水クエン酸錯体ゲルをエステル化し、無水クエン酸錯体溶液を作製する溶液作製工程（ステップＳ３）とを行う。そして、無水クエン酸錯体溶液を用いて、電極部材の表面に、作製された無水クエン酸錯体溶液を用いて成膜処理する成膜工程（ステップＳ４〜Ｓ７）を行う。これにより、無水クエン酸錯体溶液における金属イオンの分散性が高くなることから、クラックやピンホールのない緻密な固体電解質膜を作製することができる。 （もっと読む）

【課題】短軸径が小さく、アスペクト比が高い粒子であって、その含有比率が高いアルカリ土類金属炭酸塩粒子分散液の製造方法、及びその製造方法で製造されたアルカリ土類金属炭酸塩粒子分散液を提供すること。
【解決手段】アルカリ土類金属イオンと炭酸イオンとを反応させてアルカリ土類金属炭酸塩粒子を製造するアルカリ土類金属炭酸塩粒子分散液の製造方法において、核形成工程及び粒子成長工程とを有し、該核形成工程が炭酸源として二酸化炭素を使用する炭酸ガス法であり、且つ凝集防止剤として水溶性高分子を添加することを特徴とするアルカリ土類金属炭酸塩粒子分散液の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 水溶液中にケイ素を溶出させることができるメタノールなどの有機媒体を用いないケイ素溶出炭酸カルシウムの製造方法を提供する。
【解決手段】 好ましくは0.1wt%以上のケイ素を含有するケイ素溶出炭酸カルシウムは、水、消石灰及び有機ケイ素化合物としてγ−アミノプロピルトリエトキシシランを混合させた懸濁液中に炭酸ガスを吹き込むことにより得られる。炭酸カルシウムは、新しく骨が生成されるにつれて生体内に吸収されるか分解して体外に排出され、最終的には自己骨によって欠損部が修復される有用な骨修復用生体材料であるが、これに早く新しい骨の生成を促進させるケイ素を含有させ、さらに骨修復機能を高めることが期待できる。 （もっと読む）

【課題】流動性に優れた塩基性炭酸セリウムとその製造方法を提供する。
【解決手段】出発原料となるセリウム塩を水に溶解して、０．０５〜０．２ｍｏｌ／Ｌの濃度とする。次に、上記水溶液を９０〜１００℃に加温し、その温度を保ちながら、撹拌下で尿素水溶液を２〜８時間添加する。このようにして得られた塩基性炭酸セリウムの沈殿物は、濾過・水洗した後、１００℃程度で乾燥することにより、安息角を５０度以下及び／又は崩壊角を２０度以下である塩基性炭酸セリウムとする。 （もっと読む）

【課題】貯蔵性と輸送性とに優れ、かつ酸性ガス（特に、二酸化硫黄ガス）の処理能力が高い高反応性消石灰を提供すること。
【解決手段】比表面積が４５〜７０ｍ²／ｇの範囲内、ゆるみ見掛け密度が０．３４〜０．３９ｇ／ｃｍ³の範囲内、そして固め見掛け密度が０．６０〜０．６８ｇ／ｃｍ³の範囲内にあり、ゆるみ見掛け密度に対する固め見掛け密度の比が１．５〜１．８の範囲内にあることを特徴とする高反応性消石灰。 （もっと読む）

【課題】加熱によるシンタリングが抑制された含金属化合物粉末の製造法を提供する。
【解決手段】逆ミセル法により逆ミセル内部の内を反応場として金属塩を沈殿剤前駆体の存在下加熱して反応させ、かつ水と界面活性剤の比（水／界面活性剤）をモル比で１０以上６０未満の範囲内で変化させことによって結晶子径を制御し、得られる金属水酸化物からなる沈殿物を分離、乾燥、焼成する含金属化合物粉末の製造法。 （もっと読む）

【課題】 高いpH領域の粉砕において、より少ない分散剤量で顔料スラリーの粘度が低くでき、効率良く苛性化軽質炭酸カルシウムを湿式粉砕する方法を提供すること。
【解決手段】 硫酸塩法またはソーダ法によるパルプ製造工程の苛性化工程で得られる塊状の軽質炭酸カルシウムの湿式粉砕方法において、前記軽質炭酸カルシウムをスラリー化した後、スラリー温度が65〜85℃の範囲内で前記湿式粉砕を行うことによってスラリー温度60℃における濃度73％スラリーのB型粘度（60rpm）を2000mPa・s以下にすることを特徴とする前記粉砕方法。 （もっと読む）

【課題】熱電変換材料、着色顔料、超伝導材料などの幅広い分野での応用が期待されている、２種類以上の金属を含む複合金属硫化物の、均一で、純度が高い製造方法の提供。
【解決手段】アルカリ金属、アルカリ土類金属、遷移金属などの金属群から選ばれる少なくとも２種を含む複合金属硫化物の製造方法であり、複合金属硫化物を形成する金属の塩を、ヒドロキシ酸を加えたグリコール溶液中に溶解し、加熱してゲル化又は粉末化させた後、焼成することでオキシ炭酸塩若しくは複合金属酸化物又はこれらを含む混合物を製造し、次にこれらを、硫黄化合物を含むガス雰囲気下で処理する複合金属硫化物の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、セリウム前駆体溶液とウレア溶液とを混合し、沈澱反応により炭酸セリウム粉末を製造する方法であって、セリウム前駆体溶液及びウレア溶液の両方又はいずれか一方の溶媒に少なくとも１種以上の有機溶媒を用い、沈澱反応の温度を１２０℃〜３００℃に調節し、六方晶系構造を有する炭酸セリウム粉末を製造する方法、前記方法により製造される炭酸セリウム粉末、これを原料として製造される酸化セリウム粉末、及び前記酸化セリウム粉末を研磨剤とするＣＭＰスラリーを提供する。
本発明は、ウレアを沈澱剤として用いることで、反応の均一性が向上され、水熱合成反応による高温高圧に対する危険性及び高価の装置に対する負担なしに、容易且つ低廉に六方晶系構造を有する炭酸セリウム粉末を製造できる。
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【課題】プラスチゾルやシーラント樹脂組成物の低粘度特性、チキソトロピック性等を改善する表面処理炭酸カルシウムを提供する。
【解決手段】ＢＥＴ比表面積（ＳＷ）５〜４５ｍ² ／ｇの炭酸カルシウムが、重合脂肪酸からなる表面処理剤と他の表面処理剤とで表面処理されており、且つ重合脂肪酸の単位比表面積あたりの処理量（Ａｓ）が０．０１５〜０．１５[ ％／（ｍ² ／ｇ）] で、表面処理剤全体の単位比表面積あたりの処理量（Ｔｓ）が０．１５〜０．３５[ ％／（ｍ² ／ｇ）] であることを特徴とする。
Ａｓ＝ＡＧ／ＳＷ〔％／（ｍ² ／ｇ）〕
Ｔｓ＝ＴＧ／ＳＷ〔％／（ｍ² ／ｇ）〕
ＡＧ：表面処理炭酸カルシウムにおける重合脂肪酸の処理量（％）
ＴＧ：表面処理炭酸カルシウムにおける全表面処理量（％）
ＳＷ：窒素吸着法によるＢＥＴ比表面積（ｍ² ／ｇ） （もっと読む）

【課題】微細な針状、棒状、及び柱状のいずれかの形状の炭酸ストロンチウムを製造するための微細な球状炭酸ストロンチウム、該球状炭酸ストロンチウムを効率的かつ簡便に製造することができる炭酸ストロンチウムの製造方法の提供。
【解決手段】密閉系にて、炭酸源に由来する炭酸ガスを気相中に放出させ、該気相中に放出させた前記炭酸ガスを、Ｓｒ^２＋イオン源を含む液中に溶け込ませて炭酸ストロンチウムを製造する方法において、前記Ｓｒ^２＋イオン源を含む液がアルコールを含有し、該アルコール含有量が９０体積％以上である炭酸ストロンチウムの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】ゼーベック係数の大きな熱電変換材料として優れた新規材料の提供。
【解決手段】α相のＣｅ₂ Ｓ₃ 粉末、または該粉末をβ単相化した粉末原料の焼結体であって、結晶構造がβとγの混合相からなり、ゼーベック係数が６０℃で１０００（μＶ／Ｋ）以上の値を有する硫化セリウム焼結体。酸素濃度が０．９〜１．７質量％、炭素不純物濃度が０．１質量％以下のα相のＣｅ₂ Ｓ₃ 粉末原料、または該粉末を真空加熱によりβ単相化した粉末原料を内面に六方晶層状型窒化ホウ素（ｈ−ＢＮ）を被覆した炭素製型に入れ、真空中で１６００〜２０００Ｋで、β相が消滅しない処理時間内で加圧焼結してβとγの混合相を形成する。 （もっと読む）

【課題】水中で基本層が実質上完全に可逆的に剥離する無臭の層状複水酸化物を提供する。
【解決手段】Ｍ（ＩＩ）_１−ｘＭ（ＩＩＩ）_ｘ（ＯＨ）_２ （Ｉ） （式中、Ｍ（ＩＩ）はＭｇ，Ｍ（ＩＩＩ）はＡｌ，ｘは０．２ないし０．３３である。）の金属複水酸化物よりなる基本層と、該基本層間の中間層にインターカレートされたアクリル酸またはメタクリル酸のＭｇ塩および層間水より構成され、水中において可逆的に剥離する層状複水酸物。 （もっと読む）

この発明は、0.1以上2.0μｍ未満の大きさを有する実質的に無傷の結晶のみから成る石膏製品に関する。この製品は製紙における塗工顔料又は充填剤に特に適している。この発明は石膏製品を製造する方法にも関し、硫酸カルシウム半水和物及び／又は硫酸カルシウム無水物、水及び／又は結晶化媒晶剤が、硫酸カルシウム半水和物及び／又は硫酸カルシウム無水物及び水が互いに反応し、結晶石膏製品を形成するように接触されている。硫酸カルシウム半水和物及び／又は硫酸カルシウム無水物は、硫酸カルシウム半水和物及び／又は硫酸カルシウム無水物、水及び結晶化媒晶剤から形成された反応混合物が乾物含量で50〜84重量％有する量で使用される。その結果、0.1以上2.0未満の大きさを有する、実質的に無傷の結晶のみから成る石膏製品が形成される。 （もっと読む）

【課題】粒径分布に優れ、特に短軸径の変動係数が小さい粒子であって、その含有率が高いアルカリ土類金属炭酸塩粒子分散液、及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】短軸径が４０〜８０ｎｍ、長軸径が１６０〜３００ｎｍであるアルカリ土類金属炭酸塩粒子が全含有アルカリ土類金属炭酸塩粒子の９０％以上であり、且つ全含有アルカリ土類金属炭酸塩粒子の短軸径の変動係数が５％以上、３０％未満であることを特徴とするアルカリ土類金属炭酸塩粒子分散液。 （もっと読む）

【課題】アルカリ土類金属炭酸塩粒子の粒子形成工程時に添加した凝集防止剤が、続く工程で粒子が凝集することなく取り除かれ、更に、その粒子を配合して成る透明性に優れた樹脂組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】アルカリ土類金属炭酸塩粒子を配合して成る樹脂組成物の製造方法において、該アルカリ土類金属炭酸塩粒子が凝集防止剤存在下で形成される粒子形成工程と、形成されたアルカリ土類金属炭酸塩粒子を樹脂中に混合する前に該凝集防止剤を除去する除去工程とを有し、かつ該除去工程で該凝集防止剤を樹脂に対して１．０質量％以下になるように除去することを特徴とする樹脂組成物の製造方法。 （もっと読む）