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Fターム[4G077MA02]の内容

Fターム[4G077MA02]に分類される特許

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【課題】良い結晶学的性質を保証し、且つ、高い凝固速度を達成できるようにすると同時に、実施が容易である半導体物質のウェハを製造する方法を提供する。
【解決手段】半導体物質のウェハは、この物質の液体9からのモールディングおよび方向性結晶化によって形成される。るつぼの底部に置かれているシード8は、密集していない結晶面に沿った配向性を示す。モールド5は、ピストン7を用いてまたは装置内の圧力差の創出によって溶融半導体物質9で充填される。モールド5は、好ましくは、非粘着性の堆積物で覆われている。 (もっと読む)


【解決手段】
通常、シリコンである原ウェハは、所望の端部PVウェハの形状を有する。原ウェハは、急速凝固またはCVDにより作製することができる。原ウェハは小さな粒子を有する。再結晶化される際にシリコンを収容および保護する清浄な薄膜内にカプセル封入され、より大きな粒子構造を形成する。カプセルは、酸素または蒸気の存在下でウェハを加熱して、外表面上に通常1〜2ミクロンの二酸化ケイ素を生成させることにより作製することができる。さらに加熱すると、ウェハが移動する空間内の溶融帯が形成されて、より大きな粒子径の再結晶が生じる。カプセルは再結晶化中に溶融材料を収容し、不純物から保護する。再結晶は大気中で行うことができる。支持板を介した熱転写が、応力および欠陥を最小限にとどめる。再結晶化後、カプセルが除去される。 (もっと読む)


【課題】結晶性の高い球状結晶を効率良く生産する方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】球状結晶3を作製するための原料粒を、開口の半径dが原料粒の球状溶融時の半径より大きい凹部2が設けられた台板1の凹部2にそれぞれ入れて加熱炉に導入し、原料粒を溶融させた後、凝固させることによって球状結晶3を作製する。原料粒はシリコンであり、台板1はアルミナ(Al2O3)、石英(SiO2)、窒化シリコン(Si3N4)、立方晶窒化硼素(BN)、六方晶窒化硼素(BN)、炭化シリコン(SiC)、グラファイト、マグネシア(MgO)耐高温材料の一種又は複数種から選定された材料からなり、台板1の凹部表面には、酸化シリコン膜(SiO2)、窒化シリコン膜(Si3N4)、酸窒化シリコン膜(SiON)の一種又は複数種から選定された膜を付着させる。 (もっと読む)


【課題】ドープしたFeの析出が抑制されたInP基板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係るInP基板の製造方法は、FeドープしたInP融液22を封止剤26で封止しつつInPインゴットをVB法により作製して、InP基板を作製するInP基板の製造方法であって、封止剤26として、含有水分が200重量ppm以下の酸化ホウ素(B23)を用いることを特徴とする。このInP基板の製造方法においては、含有水分量を200重量ppm以下にして、In空孔を占有するH原子の数を低減している。そのため、InP基板にドープされたFeの原子が、In原子に置換されやすくなるため、Feの析出が抑制される。 (もっと読む)


【課題】ランガサイト系単結晶を用いて燃焼圧センサ等に用いた際におけるドリフトの発生問題を解消し、検出精度,安定性及び信頼性を飛躍的に高める方法を提供する。
【解決手段】垂直方向に温度勾配を有する加熱環境下における不活性ガス雰囲気中に坩堝部を配し、この坩堝部に種結晶を充填するとともに、この種結晶の上に原料を充填し、種結晶の一部及び原料を加熱融解させた後、坩堝部を少なくとも垂直方向に移動させてランガサイト系単結晶を作製するに際し、加熱環境をカーボン発熱体部を用いて生成し、かつこの加熱環境に不活性ガスを供給して不活性ガスが略100〔%〕となる不活性ガス雰囲気を生成するとともに、この不活性ガス雰囲気中に坩堝部を配し、175〔℃〕の温度環境下における電気抵抗率が1012〔Ωcm〕以上となるランガサイト系単結晶を作製する。 (もっと読む)


【課題】酸化亜鉛デバイス用基板材料として適した高純度で高品質な酸化亜鉛結晶を得る成長方法を提供する。
【解決手段】長さ方向一端側から他端側に向け温度勾配を有する成長容器11内において酸化亜鉛結晶15の成長を行う酸化亜鉛結晶の成長方法であって、溶媒としての亜鉛インゴット13と原料としての酸化亜鉛多結晶12が充填された成長容器11を、亜鉛の融点以上酸化亜鉛の融点以下の温度に加熱し、かつ成長容器11の高温側に配置された酸化亜鉛原料を、溶融した亜鉛を溶媒として成長容器11の低温側成長部において再析出、成長させて酸化亜鉛結晶15を得る。 (もっと読む)


【課題】青色、白色LEDや各種電子デバイスなどに好適なサファイア単結晶の製造方法を提供する。
【解決手段】適度な温度勾配を有する単結晶育成装置1内部に設置した容器3内で原料(酸化アルミニウム)を溶融させ、酸化アルミニウム融液4の液面にサファイアの種結晶5を接触させ、その後種結晶5を周速0〜12mm/secの速度で回転させ、種結晶5の引き上げ距離dは育成初期の酸化アルミニウム融液4の液面高h1の0〜20%未満とし、種結晶5を酸化アルミニウム融液4に接触させた後、炉2の温度を0.2〜2°C/hrで降下させながら育成し、溶融した酸化アルミニウムを固化させて、大型で高品質なサファイア単結晶Sを得る。 (もっと読む)


本発明は太陽電池級シリコンを含む、半導体級シリコンの鋳塊を生産するための装置および方法に関し、溶解および結晶化工程の加熱ゾーン内において酸素欠如材料を採用することによって、加熱ゾーン内の酸素の存在がほとんど減少されまたは排除されている。方法は、単結晶のシリコン結晶を成長させるためのブリッジマン法、ブロックキャスティング法、およびCZ工程のような、太陽電池級シリコン鋳塊を含んだ半導体級シリコン鋳塊の結晶化を含んだ任意の公知の工程に採用されてもよい。本発明は溶解工程および結晶化工程を実施するための装置にも関し、加熱ゾーンの材料は酸素欠如材料である。
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【課題】溶媒の熱対流による原料の舞い上がりを防止し、粉体の原料を用いた場合であっても高品質な結晶を製造でき且つ原料効率の高い結晶製造方法および結晶製造装置を提供する。
【解決手段】反応容器中で、(1)超臨界状態および/または亜臨界状態の溶媒、並びに、(2)原料を用い、結晶を成長させる結晶製造方法であって、前記反応容器は前記原料を充填する原料充填部としてるつぼを備え、且つ、前記るつぼへの原料の充填量がh≧D/2(hはるつぼの上端から充填した原料上面までの距離、Dはるつぼの内直径)を満たす、或いは、前記るつぼが一つ以上の開口部を有する蓋を有することを特徴とする結晶製造方法およびこれに用いられる結晶製造装置。 (もっと読む)


【課題】溶液法による炭化ケイ素単結晶の製造方法において炭化ケイ素多結晶の生成を抑制する、炭化ケイ素単結晶製造設備を提供する。
【解決手段】ケイ素及び炭素を含有する溶液を保持するるつぼ2、るつぼを加熱する加熱装置3及び種結晶5を保持する種結晶保持部6を有する、溶液法による炭化ケイ素単結晶の製造のための製造設備10であって、るつぼの内側面のうちの、少なくとも炭化ケイ素単結晶の製造の間に溶液の液面と接触する部分2aが、2.0μm以下の面粗度Raを有する、溶液法による炭化ケイ素単結晶の製造のための製造設備10とする。 (もっと読む)


【解決課題】 ブリッジマンるつぼ等に適用可能であり、長寿命でより高温での使用が可能な薄肉の耐熱容器を提供すること。
【解決手段】 本発明は、イリジウムからなり、厚さ0.3mm以下の薄肉の耐熱容器であって、イリジウム塩を含む溶融塩の溶融塩電解により形成されるイリジウム製耐熱容器である。この容器の構成材料は、貴金属を除く不純物元素の合計濃度が100ppm以下であり、更に、イリジウムを除く貴金属の合計濃度が10000ppm以下であるものが好ましい。 (もっと読む)


【解決課題】 融点1700℃以上の高融点の単結晶材料を効率的に製造可能であり、欠陥の少ない高品質のものを製造可能な方法を提供すること。
【解決手段】 本発明は、金属又は金属化合物からなり、融点が1700℃以上である高融点単結晶材料の製造方法において、単結晶種子が封入されたるつぼを、温度勾配を有する炉内を移動させて単結晶を育成するブリッジマン法を用いて単結晶を製造する方法である。ここで、使用するるつぼとしては、電気鋳造法により製造されたイリジウムよりなる厚さ0.3mm以下の薄型るつぼガ好ましい。 (もっと読む)


【課題】窒化ガリウム系化合物半導体をエピタキシャル成長させるための基板等として使用可能な、大型のZrBで代表される二ホウ化物単結晶の成長技術を提供する。
【解決手段】融点が2000℃以上の溶接可能な金属製の密閉坩堝の中で化学式XB(但し、XはZr、Hf、Ti、W、Mo、Crの少なくとも一種を含む)で表わされる化学量論組成よりも端成分に富む組成からなる結晶原料を加熱融解し冷却することによって結晶化して育成する。 (もっと読む)


【課題】GaAs等の化合物半導体単結晶の縦型結晶成長法において、結晶の種付け部から結晶成長最終部まで全域単結晶(All Single)となる確率を高め、かつ転位等の結晶欠陥の少ない良質な化合物半導体単結晶の収率を大幅に向上させるための、より簡便に製造でき、煩雑な設備を要さずに固液界面の形状制御を可能とするPBN製の化合物半導体単結晶成長用容器、およびその容器を使用した化合物半導体単結晶の製造方法を提供する。
【解決手段】種結晶収容部1aと増径部(断面積増大部)1bと結晶成長部1cとを有し、その構成材料であるPBN板の厚さ方向に垂直な面で測定した(100)面と(002)面のX線回折積分強度比{I(002)/I(100)}の値が、容器全体に渡り50を超える熱分解窒化ホウ素(PBN)製化合物半導体単結晶成長用容器を使用する。 (もっと読む)


【課題】安定した高い収率で化合物半導体単結晶を製造し得る技術を提供する。
【解決手段】化合物半導体単結晶の製造に用いられる縦型の熱分解窒化硼素(PBN)製容器1bは、溶融酸化硼素の液滴2aが80度以上140度未満の範囲内の接触角(θ)を生じる内壁を有する。この容器を使用して縦型ブリッジマン法によってGaAs単結晶やInP単結晶を育成して化合物半導体結晶を製造する。 (もっと読む)


【課題】IIa・III2・VI4組成の化合物のバルク単結晶の確実で安全な作製方法、及び、そのための好適な作製装置を提供する。
【解決手段】(a)VI族元素の蒸気存在下で、III2VI化合物とIIa金属元素とを融解して一般式IIa・III・VI4の組成を有する化合物を合成する段階、(b)IIa・III・VI4化合物を過冷却点以下まで冷却して該IIa・III・VI4化合物を凝固する段階、(c)凝固した該IIa・III・VI4化合物を再加熱した後徐冷することにより種結晶を作製する段階、(d)該種結晶を用いて、IIa−III-VI族間のIIa・III・VI4の組成を有する化合物のバルク単結晶を作製する段階、を含む。 (もっと読む)


【課題】大口径の坩堝であっても低転位密度の結晶を育成することができる結晶育成用坩堝を提供する。
【解決手段】結晶育成用坩堝1は、種結晶を設置するための円筒状の先端部3と、結晶を育成するために先端部の上方に形成されていて先端部の径より大きい径を有する円筒状の直胴部5とを含む窒化ほう素製坩堝であって、先端部の厚みT1と直胴部の厚みT2とは0.1mm≦T2<T1≦5mmの条件を満たし、直胴部の内径D2と直胴部の長さL2とは100mm<D2および2<L2/D2<5の条件を満たすことを特徴としている。 (もっと読む)


【課題】 結晶成長中に発生する転位を抑制し、内部透過率などの光学特性に優れた結晶を製造する。
【解決手段】 坩堝110の少なくとも一部のガス透過率を、1×10−4cm/s以下とし、該坩堝内において、該坩堝の内壁と結晶との間に形成される空間182内の圧力が、融液よりも上方の空間180内の圧力よりも高くなるようにする。例えば、坩堝110を炭素化膜117で被膜する。
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【課題】 大口径で低転位密度の化合物半導体単結晶を高い生産性と高い歩留で提供する。
【解決手段】 縦型の単結晶成長用容器8内に化合物半導体の種結晶13と原料を収容し、加熱手段によって種結晶の一部と原料を融解して実質的に化学量論組成に調整した原料融液17を作製し、種結晶の未融解部分から原料融液側に向かって結晶成長させる化合物半導体単結晶の製造方法において、化合物半導体の融点温度においてその結晶に比べて小さな熱伝導率を有する部材11を単結晶成長用容器の外周に配置し、原料融液の温度を降下させることによって結晶成長を進行させるとを特徴とする。 (もっと読む)


ウエハー面内の特性の均一性や安定性、寿命に優れた化合物半導体デバイスを得るための、ドーパント濃度のウエハー面内および厚さ方向の均一性に優れた、低転位密度の燐化インジウム基板とその製造方法を提供する。 結晶の成長方向が〈100〉方位になるように、結晶胴部に対する所定の断面積比を有する種結晶を成長容器下端に設置し、さらに燐化インジウム原料とドーパント及び酸化ホウ素を収容した成長容器を結晶成長炉に設置して、燐化インジウムの融点以上の温度に昇温して、酸化ホウ素と燐化インジウム原料及びドーパントを加熱溶融したのち、成長容器の温度を降下させることにより、ドーパント濃度のウエハー面内および厚み方向の均一性が良好な、低転位密度の燐化インジウム単結晶を得る。
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