【課題】 脱硫器の容器１内のほぼ全域の脱硫剤を有効利用できるようにして、脱硫器としての寿命を延ばす。特に、前記脱硫剤として、燃料の一部から脱水素反応により水素を生成し、この水素を用いて水素化脱硫を行う脱硫触媒を使用する場合に、好適に使用する。
【解決手段】 燃料通路を形成する筒状の容器１と、燃料通路に充填された脱硫剤による脱硫剤層２と、容器１内に燃料を導入する複数の燃料導入管３、４、５と、容器１内から脱硫された燃料を取出す燃料導出管６とを備える。前記複数の燃料導出管３、４、５は、これらの端部により形成される燃料導出口３ａ、４ａ、５ａの位置を燃料流れ方向に異ならせる。 （もっと読む）

【課題】燃焼器において最も熱応力が大きくなる高温部位での燃焼室用閉容器の強度の不均一を避けつつ、燃焼器における良好な着火を実施可能な改質装置を提供する。
【解決手段】伝熱板Ｄの一側面側に燃焼室用閉容器１１を有する燃焼器３と、伝熱板Ｄの他側面側に改質室用閉容器１０を有する改質器４とを備える改質装置Ｒであって、燃焼器３は、可燃性ガス及び酸素ガスが混合状態で又は未混合状態で伝熱板Ｄの面に平行な方向に沿って噴出されるガス噴出部Ｆと、可燃性ガス及び酸素ガスの混合ガスに点火させるための点火装置Ｐと、燃焼排ガスを燃焼室用閉容器１１の外部に排出する排ガス路１２とを有し、及び、点火装置Ｐの近傍とガス噴出部Ｆの近傍との間に、混合ガスをガス噴出部Ｆから点火装置Ｐまで誘導可能であり、且つ、点火装置Ｐで混合ガスへ点火されると点火装置Ｐからガス噴出部Ｆへ火炎を伝播可能な筒状の火炎伝播路１９を有する。 （もっと読む）

【課題】蒸発器で生成される水蒸気量を安定して制御可能な燃料改質装置を提供する。
【解決手段】可燃性ガスを燃焼して燃焼熱を発生させる燃焼器２２と、供給される蒸発用水を、燃焼器２２から伝えられる燃焼熱を用いて加熱して蒸発させる蒸発器２と、供給される原燃料ガスを蒸発器２にて生成された水蒸気を用いて改質処理する改質器３とを備える燃料改質装置であって、蒸発器２を構成する容器Ｃ１は、燃焼熱が直接伝えられる最外郭構造体２ａと、燃焼器２２との間に最外郭構造体２ａを挟んで位置し、容器Ｃ１の内部に供給される蒸発用水が接触する位置に設けられる内部構造体２ｂを有する。 （もっと読む）

【課題】局部的な発熱や発電負荷の変化による発熱域の変化に良好に対応できるとともに、制御の信頼性を向上できるようにする。
【解決手段】反応容器１の側面に、プレート状の熱電変換素子４を、反応容器１内の触媒に熱を伝達するように設ける。反応容器１の所定箇所に触媒の温度を測定する触媒温度センサ５を設け、その触媒温度センサ５をコントローラ６に接続するとともにコントローラ６に熱電変換素子４を接続する。これにより、起動時には、熱電変換素子４に通電して反応容器１内の触媒を加熱し、運転中に反応容器１内の触媒温度が設定温度以上に上昇したときには吸熱により冷却する。 （もっと読む）

【課題】酸素、芳香族化合物および硫黄化合物を含む燃料を改質するに際し、触媒の機能低下を抑制し、長期間にわたって安定した運転を可能にする不純物除去装置を提供する。
【解決手段】不純物除去装置１０は、燃料に含まれる酸素を酸化反応により除去するための第１の触媒１と、燃料に含まれる芳香族化合物を水素添加反応により飽和炭化水素に変換するための第２の触媒２と、燃料に含まれる硫黄化合物を水素添加反応により硫化水素に変換する第３の触媒３と、前記第３の触媒により生成した硫化水素を除去するための第４の触媒４とを備える。 （もっと読む）

【課題】水素生成器は起動停止の繰り返しのより一酸化炭素低減触媒の一部が壊れ、触媒の粉末が落下した場合に、粉末が一酸化炭素低減部よりも上流に位置するガス流路の壁面に付着すると、壁面に付着した触媒により発熱を伴う触媒反応が起こり、一酸化炭素低減部でのガス温度が想定よりも高い側にズレる。一酸化炭素低減触媒がその最適な反応温度よりも高い温度で反応することになり、一酸化炭素を十分に低減できない。また、劣化しやすくなり触媒の寿命時間が想定よりも短くなる。
【解決手段】一酸化炭素低減触媒の粉末を溜まる空間を設け、ガス通路へ触媒の粉末が達することを抑制する。 （もっと読む）

【課題】貴金属を含まず、貴金属と同程度の優れた水蒸気改質性能を示すことができる水蒸気改質用触媒、及び改質触媒体を提供すること。
【解決手段】非貴金属合金からなる、メタンの水蒸気改質用触媒１及びこれを多孔質基材に担持してなる改質触媒体である。非貴金属合金は、その結晶構造を決定している第１非貴金属元素２と、第２非貴金属元素３との２種類の非貴金属元素からなる。非貴金属合金における第１非貴金属元素２のｄバンドセンター（εｄ）が−１．７ｅＶを超えかつ−１．２ｅＶ未満である。好ましくは、第１非貴金属元素２は、Ｆｅ、Ｃｏ、又はＮｉがよい。 （もっと読む）

【課題】微粉体からなる高性能断熱材は水分を吸着しており、その表面の通気性がないと水素生成器の運転停止時に水分が凝縮して断熱材を濡らしてしまい、断熱性能が低下するという課題があった。
【解決手段】供給された原料ガスを改質することにより水素を主成分とする燃料ガスを生成する水素生成器１であって、改質反応が行われる触媒を収納している反応容器と、前記触媒を改質反応が行われる温度に加熱する加熱手段と、反応容器を覆うように配置されている断熱材１１と、断熱材１１の外表面を覆う保護シート１３とを備え、保護シート１３は通気性を有している。 （もっと読む）

【課題】本発明は、改質触媒の性能低下・劣化を検出することなく、改質触媒の寿命を延ばすことができるようにする。
【解決手段】本発明は、燃焼室１１に連通する排気路１３と吸気路１２とに排気循環路３０が連結された内燃機関１０と、その排気循環路３０を流通する排気ガス中に改質用燃料を噴射する改質用燃料噴射装置３３と、その改質用燃料により水素含有ガスを生成する改質触媒を備えた改質器３２とを有する内燃機関システムにおいて、改質触媒の所定の再生時期毎に、酸素含有ガスを排気循環路に流通させることによる改質触媒の再生を行う改質触媒再生手段Ｃ３を設けたものである。 （もっと読む）

【課題】
実施形態は、触媒表面に高密度に金属微粒子が集中した触媒とその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】
実施形態の触媒は、アルミナまたはマグネシアを主成分とする焼結組織を有する担体と、担体の表面と気孔壁に分散したニッケル、鉄、コバルト、銅の中から選ばれるいずれか一種類以上の金属粒子とを含み、水銀圧入法による細孔径分布測定を１０ｎｍ以上１０００ｎｍ以下の範囲で行った場合に、モード径が２００ｎｍ以下であり、かつ１０ｎｍ以上１００ｎｍ以下の細孔の累積細孔体積が前記測定範囲における細孔の累積細孔体積に対し１５％以上を占めることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】触媒の劣化を適切に判定する。
【解決手段】改質部２０の触媒室２６には改質触媒が収容されている。改質部２０では、燃料および空気を受け入れて、燃料について部分酸化反応および水蒸気改質反応を生起させて、燃料改質を行う。熱伝導度計４０は、改質部２６から排出される改質ガスの熱伝導度を検出する。熱伝導時計４０において検出した改質ガスの熱伝導度が所定の低下を示した場合に触媒の劣化を判定し、改質部２６における燃料の改質を停止する。 （もっと読む）

【課題】触媒成分の担持量が少なくても、優れた触媒性能を発揮し、効率的な反応を促進することができる触媒と、このような触媒の製造方法を提供する。
【解決手段】曲率を有する湾曲状の二重薄膜構造をなし、直径が０．１〜１０μｍのシリカをベース担体として、触媒成分を担持させる。このとき、望ましくはメチル基を含有し、このメチル基に由来するＣの含有量が３質量％以上２５質量％未満であるシリカを用いる。 （もっと読む）

【課題】燃料電池１１の温度を一定の温度に保持し、且つ燃料改質効率を向上させることが可能な燃料電池システムを提供する。
【解決手段】アノード排ガスを燃料改質器１５ａに循環する循環量、燃料改質器１５ａに供給する空気量、及び燃料改質器１５ａに供給する燃料量を制御することにより、燃料改質器１５ａに供給する混合ガスのＳ／Ｃを一定に保持し、且つ、燃料改質器１５ａの温度を一定に保持した状態で改質装置１５、及び燃料電池１１を運転する。従って、燃料電池１１は要求される電力を出力することができ、且つ、燃料改質器１５ａでのカーボン析出を回避することができ、高効率の運転が可能となる。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、且つ高効率で液体燃料を蒸発させることが可能な燃料蒸発装置を提供する。
【解決手段】蒸発ガス空間１３内に、第一熱面１４と第二熱面１５を設け、第二熱面１５の熱容量が第一熱面１４の熱容量よりも大きくなるように設定する。そして、第一熱面１４、及び第二熱面１５を加熱した状態で、燃料供給器１２より蒸発ガス空間に向けて液体燃料を断続的に噴射する。すると、噴射された燃料２０の液滴は、第一熱面１４、及び第二熱面１５の熱により蒸発する。この際、各熱面１４，１５は熱容量が異なるので、燃料２０を安定的に蒸発させることができ、高効率で燃料を蒸発させることができる。 （もっと読む）

【課題】活性及び耐久性の高い一酸化炭素変成触媒を提供する。
【解決手段】銅、亜鉛、アルミニウム及び酸素を含む銅−亜鉛−アルミニウム触媒よりなる一酸化炭素変成触媒であって、前記銅、亜鉛、及びアルミニウムを、それぞれ、ＣｕＯ、ＺｎＯ、及びＡｌ₂Ｏ₃に換算したときに、ＣｕＯが３０〜９０質量％、ＺｎＯが３〜３０質量％、及びＡｌ₂Ｏ₃が７〜６０質量％であり、比表面積が８０〜２００ｍ²／ｇ、ＣｕＯ結晶子径が１２０Å以下、嵩密度が０．６〜１．５ｇ／ｃｍ³、細孔容積が０．３〜０．６ｃｍ³／ｇ、及び平均細孔半径が４５〜１２０Åであることを特徴とする一酸化炭素変成触媒。 （もっと読む）

【課題】配管の接続部からのガス漏れが発生し難い信頼性の高い脱硫装置を提供する。
【解決手段】この脱硫装置では、形状が異なる配管接続口を両端に有するとともに、内部に硫黄除去触媒を有する中空円筒状の２本の脱硫筒５ａ、５ｂを一方が逆向きになるように平行に配置し、Ｕ字形状の金属配管２３により直列に接続するとともに、２本の脱硫筒５ａ、５ｂの外周には各々にバンド２２ａ、２２ｂが巻かれており、バンド２２ａ、２２ｂを環状の連結部材２１と連結することにより、脱硫筒５ａ、５ｂが一体化される構成とした。これによって、金属配管２３と接続する脱硫筒５ａ、５ｂの配管接続口７ｂ、７ｃの配置を金属配管２３の寸法に合わせて微調整を行うことができ、脱硫筒の配管接続口と金属配管の中心位置を合わせることができる。例えばＯリングで流体を密閉する場合においてもシール性について高い信頼性を確保することが可能になる。 （もっと読む）

【課題】 起動時のエネルギーロスが少なく高効率で安定に水蒸気を供給する燃料処理装置、燃料電池発電システム及びその運転方法を提供する。
【解決手段】 燃料処理装置1の内部に給水予熱器10を設置することにより燃料処理装置1の熱効率が向上する。給水予熱器10は水蒸発器8の水室8aの底面より低い位置に配置し、給水予熱器10の改質水の流れも水入口を水出口よりも低い位置にすることにより、運転停止時の改質水ブローダウンにおいて、水蒸発器8の水室8aおよび給水予熱器10まで同時にブローダウンができるため、機器構成を簡潔になるとともに、水蒸発器8での水蒸気を安定に停止することが可能となる。給水予熱器10本体はバーナ排ガス出口が低い位置になるように傾きがつけられているため、バーナ排ガスからの凝縮水は滞留することなく自然に排出され、バーナ排ガス流路の部材をフェライト系ステンレスにしているため腐食を防止でき、長期間にわたって常に安定した運転を行うことが可能となる。 （もっと読む）

【課題】水添脱硫器を円筒式水蒸気改質器に一体化した新規構造の水添脱硫器一体型円筒式水蒸気改質器を得る。
【解決手段】
同心状に間隔を置いて配置した順次径の大きい第１筒体、第２筒体及び第３筒体からなる複数の円筒体と、第１筒体の径方向中心部分に配置されたバーナと、第１筒体と第２筒体により半径方向に区画された間隙に改質触媒を充填した改質触媒層を備えるとともに、前記改質触媒層の上方位置の第２筒体及び第３筒体間の間隙に順次ＣＯ変成触媒層及びＣＯ除去触媒層を備え、前記ＣＯ変成触媒層を、前記改質触媒層と軸方向の一端で流路方向を反転させた間隙内に形成してなる円筒式水蒸気改質器であり、当該円筒式水蒸気改質器における、前記第３筒体の外周のうち前記改質触媒層が位置する外周に断熱材層を配置し、当該断熱材層の外周に水添脱硫器のうち水添触媒層、第１吸着剤層を配置し、且つ、円筒式水蒸気改質器の外部に第２吸着剤層を配置する。 （もっと読む）

【課題】排ガスから、二酸化炭素をエネルギー効率よく分離することができる水素製造装置を提供すること。
【解決手段】改質ガスを得る改質部１を備え、改質ガスを二酸化炭素を含む排ガスと水素とに分離して水素を製造する水素分離部２を備え、排ガスから二酸化炭素を吸収する吸収部３１と、吸収された二酸化炭素を分離回収する分離回収部３２とを有するとともに、吸収部３１で二酸化炭素を吸収した二酸化炭素吸収液と、分離回収部３２で二酸化炭素を分離回収された二酸化炭素吸収液との間で熱交換を行う熱交換部３３を有する二酸化炭素回収部３とを備え、改質ガスが改質部１から水素分離部２に移送される第一部位Ｐ１において改質ガスの保有する熱を、吸収部３１から分離回収部３２に移送される過程で熱交換部３３で熱交換済みの二酸化炭素吸収液に供給する第一熱回収手段Ｒ１を備えた。 （もっと読む）

【課題】原料に含まれる硫黄化合物の濃度が地域等によって変更されても、水素生成装置内の熱バランスを最適化することなく、原料に含まれる硫黄化合物の脱硫を継続して行うことができる、水素生成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】原料中の硫黄化合物を除去する第１常温脱硫器１１と、原料に水素ガスを添加して原料中の硫黄化合物を除去する水添脱硫器１２と、原料を用いて水素含有ガスを生成する水素生成器１３と、を備え、第１常温脱硫器１１は、原料中の硫黄化合物の濃度に応じてその容量が変更され、水添脱硫器１２は、原料中の硫黄化合物の濃度に依らず一定の容量である、水素生成装置。 （もっと読む）