本発明は、その中に少なくとも一つの触媒活性種が存在する外殻を伴った多孔質触媒担体を備えるシェル触媒を製造するための方法に関する。殻厚みの比較的大きな領域にわたって触媒活性種の実質的に均一な濃度および実質的に均一な殻厚みを有するシェル触媒が製造されるシェル触媒製造方法を提供するために、プロセスガス（４０）によって、成形触媒担体が楕円形又はトロイダル形に循環する流動床が作り出される装置（１０）を用いる方法であり、以下のステップを備えた方法が提供される。
ａ）前記装置（１０）に触媒担体成形体が充填され、プロセスガス（４０）によって触媒担体成形体の流動床が生成され、該成形触媒担体が該流動床中で楕円形又はトロイダル形に循環し、好ましくはトロイダル形に循環するステップ、
ｂ）前記流動床中で楕円形又はトロイダル形に循環する前記触媒担体成形体に、触媒活性種又はその前駆体を備えた溶液を噴霧することによって、前記触媒担体成形体の外殻に触媒活性種又はその前駆体を含浸させるステップ、
ｃ）前記溶液の噴霧された前記成形触媒担体を乾燥させるステップ。 （もっと読む）

ニトロ化合物は、Ｍｇ、Ｃａ、Ｂａ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｃｅ、Ｎｂ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ、Ｍｎ、Ｒｅ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｉｒ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｇ、Ａｕ、Ｒｈ、Ｒｕ及びＢｉのリストからの１種以上の元素による活性化の間及び／又は後にドープされた活性化Ｎｉ触媒によって水素化されるが、Ｎｉ／Ａｌ合金は、活性化前にＴｉ、Ｃｅ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ、Ｍｎ、Ｒｅ、Ｆｅ、Ｒｕ、Ｃｏ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｐｄ、Ｐｔ及びＢｉのリストからの１種以上のドーピング元素を含有しなくてもよいが、選択的に含有することができる。Ｎｉ／Ａｌ合金が、活性化前に上述の適切な合金ドーピング元素の内の１種以上を含有した場合、得られた触媒には、Ｍｇ、Ｃａ、Ｂａ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｃｅ、Ｖ、Ｎｂ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ、Ｍｎ、Ｒｅ、Ｆｅ、Ｒｕ、Ｃｏ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｎｉ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ｃｕ、Ａｇ、Ａｕ及びＢｉのリストからの元素の内の１種以上が前記触媒の表面上へのその吸着によって次いでドープされ得る。
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２５μｍ未満の平均粒径（ＡＰＳ）を有する、Ｍｇ、Ｃｅ、Ｔｉ、Ｖ、Ｎｂ、Ｃｒ、Ｗ、Ｍｎ、Ｒｅ、Ｆｅ、Ｒｕ、Ｃｏ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｐｔ、Ｃｕ、Ａｇ、Ａｕ及びＢｉのリストからの１種以上の元素を、活性化前に合金に添加することを介してドープした、及び／又は、Ｍｇ、Ｃｅ、Ｔｉ、Ｖ、Ｎｂ、Ｃｒ、Ｗ、Ｍｎ、Ｒｅ、Ｆｅ、Ｒｕ、Ｃｏ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｇ、Ａｕ及びＢｉのリストからの１種以上の元素を、活性化触媒の表面上に吸着させることによってドープした、活性化Ｎｉ触媒によって、ニトロ化合物は水素化される。また、本発明は、２０μｍ未満のＡＰＳを有する、Ｍｇ、Ｃｅ、Ｔｉ、Ｖ、Ｎｂ、Ｃｒ、Ｗ、Ｍｎ、Ｒｅ、Ｆｅ、Ｒｕ、Ｃｏ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｍｏ、Ｃｕ、Ａｇ、Ａｕ及びＢｉのリストからの１種以上の元素を、活性化前に合金に添加することを介してドープした、及び／又は、Ｍｇ、Ｃｅ、Ｔｉ、Ｖ、Ｎｂ、Ｃｒ、Ｗ、Ｍｎ、Ｒｅ、Ｆｅ、Ｒｕ、Ｃｏ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ｍｏ、Ａｇ、Ａｕ及びＢｉのリストからの１種以上の元素を、活性化触媒の表面上に吸着させることによってドープした、活性化Ｎｉ触媒によるニトロ化合物の水素化を含む。
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本院では、多孔性有機無機ハイブリッド材料又は多孔性有機無機メソポーラス材料の配位的に不飽和な金属部位に、選択的に、有機物、無機物、イオン性液体及び有機無機ハイブリッド物質を段階的に官能基化させ、吸着剤、気体貯蔵体、センサー、メンブレイン、機能性薄膜、触媒及び触媒担体等に用いられ得る多孔性有機無機ハイブリッド材料又は多孔性有機無機メソポーラス材料の表面官能基化方法並びにこの方法を用いて製造された表面官能基化された多孔性有機無機ハイブリッド材料の不均一触媒反応への適用を開始している。
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本発明は、−銀および、アルカリ金属またはアルカリ土類金属および、２０ｍ^２／ｇを超える表面積を有する担持材料を含む吸収剤を含む１つ以上の精製ゾーンと、−触媒を含み、１つ以上の精製ゾーンの下流に配置される反応ゾーンとを含む反応器系；吸収剤；１つ以上の供給材料成分を含む供給材料を反応させる方法；ならびに１，２−ジオール、１，２−ジオールエーテル、１，２−カーボネート、またはアルカノールアミンの調製方法を提供する。
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反応槽と、反応槽内部に位置する吸収剤と、吸収剤より下流に位置する触媒とを含む反応器システム；供給物を反応させるプロセス並びに１，２−ジオール、１，２−ジオールエーテル、１，２−カルボナート、またはアルカノールアミンを調製するプロセス。
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本開示は、配位子安定化均一系金属触媒を使用し、式（I）R¹R²HNBHR³R⁴の化合物を加水分解または加溶媒分解することによって水素を発生させるプロセスおよび方法に関する。

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【課題】粒子寸法が制御され、顕著な副生物がなく、安定化された金属コロイドを提供する。
【解決手段】周期律表のＩｂ族、ＩＩｂ族、ＩＩＩ族、ＩＶ族、Ｖ族、ＶＩ族、ＶＩＩｂ族、ＶＩＩＩ族、ランタノイド族及び／又はアクチノイド族の金属を含んで成り、粒子寸法が５０ｎｍ以下であり、支持電解質及び／又は安定剤として、第４級アンモニウム塩又はホスホニウム塩（それぞれＲ^１Ｒ^２Ｒ^３Ｒ^４Ｎ^＋Ｘ⁻又はＲ^１Ｒ^２Ｒ^３Ｒ^４Ｐ^＋Ｘ⁻であって、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、Ｒ^４は同じ又は異なり、Ｃ_１−１８アルキル又はアリール基である。）が存在する、有機媒体に溶解性もしくは再分散性である金属コロイド、２成分系金属コロイドまたは多成分系金属コロイドである。更に、同様の水溶性金属コロイド、２成分系金属コロイドまたは多成分系金属コロイドである。 （もっと読む）

液体供給原料を合成気体と他の非凝縮性気体生成物へ触媒転化するためのリアクタシステムを提供する。リアクタシステムは、液体供給原料と気体生成物をダウンフロー方向に並流で流すことを可能とするよう構成された熱交換リアクタを具える。リアクタシステムは、特に、水相改質を用いてバイオマス由来の含酸素炭化水素から水素及び軽質炭化水素を生成するために有用である。生成された気体は、ＰＥＭ燃料電池、固体酸化物燃料電池、内燃機関、又はガスタービン発電を介してエネルギを生成する燃料源として用いられるか、あるいは追加の生成物を生成する他の化学的なプロセスで用いられると理解されてもよい。気体生成物は精製され収集され、続いて使用されるか分配されてもよい。 （もっと読む）

オレフィン、酸素および二酸化炭素を含む反応器供給原料を、担体ならびに担体上に付着させられた銀、レニウム助触媒、第１の共助触媒および第２の共助触媒を含む触媒と接触させることを含み、二酸化炭素は反応器供給原料中に全エポキシ化反応器供給原料に対して最大で３モルパーセントの量で存在し、第１の共助触媒はイオウ、リン、ホウ素およびこれらの混合物から選択され、第２の共助触媒はタングステン、モリブデン、クロムおよびこれらの混合物から選択される、オレフィンのエポキシ化の方法、１，２−ジオール、１，２−ジオールエーテル、１，２−カーボネートまたはアルカノールアミンを調製する方法。 （もっと読む）

本発明は、カルボン酸をアルキン化合物と、過レニウム酸の塩の中から選択されている触媒の存在下で、≦２５０℃の温度にて反応させることによるカルボン酸ビニルエステルの製造法に関する。本方法は、高い収率で所望のビニルエステルを生み出す。 （もっと読む）

担体ならびに、担体上に付着させられた、銀、レニウム助触媒、第１の共助触媒および第２の共助触媒を含み、第１の共助触媒対第２の共助触媒のモル比は１より大きく、第１の共助触媒はイオウ、リン、ホウ素およびこれらの混合物から選択され、第２の共助触媒はタングステン、モリブデン、クロムおよびこれらの混合物から選択される、オレフィンのエポキシ化のための触媒、この触媒を調製する方法、オレフィンおよび酸素を含む供給原料を触媒の存在下で反応させることによる酸化オレフィンを調製する方法、ならびに１，２−ジオール、１，２−ジオールエーテル、１，２−カーボネートまたはアルカノールアミンを調製する方法。 （もっと読む）

【課題】外部熱源を用いた場合に対し、エポキシ化反応器の最大到達温度を超えた、エポキシ化プロセスの制御された開始温度を達成する方法。
【解決手段】
本発明の方法は、反応器の温度を高選択性触媒の調整に適した温度とする反応器内の酸化反応を使用する。本発明の方法は、反応器の設計制限内にとどまり設計割合の２５から１００％の間の反応器へのガス流量を維持している間、高選択性触媒を含む反応器を、反応器の外部熱源を用いた第１温度とする工程を含む。反応器が第１温度に到達すると、少なくともオレフィン、例えばエチレン、その上酸素が反応器の供給ガスへ導入される。オレフィン及び酸素の濃度は、反応器のガス流量が設計の１００％へ上昇することを許容する反応器熱を有するように、その上、反応器温度を第１温度より高く且つ外部熱源により到達可能な反応器の温度より高い第２温度へ上昇させるのに十分な反応器熱を有するように調整される。 （もっと読む）

担体ならびに担体上に付着させられた銀、レニウム助触媒、第１の共助触媒および第２の共助触媒を含み、担体上に付着させられたレニウム助触媒の量は触媒の重量に対して１ミリモル／ｋｇより多く、第１の共助触媒はイオウ、リン、ホウ素およびこれらの混合物から選択され、第２の共助触媒はタングステン、モリブデン、クロムおよびこれらの混合物から選択され、担体上に付着させられた第１の共助触媒および第２の共助触媒の合計量は触媒の重量に対して最大で３．８ミリモル／ｋｇである、オレフィンのエポキシ化のための触媒；この触媒を調製する方法；オレフィンおよび酸素を含む供給原料をこの触媒の存在下で反応させることによる酸化オレフィンを調製するための方法；ならびに１，２−ジオール、１，２−ジオールエーテル、１，２−カーボネートまたはアルカノールアミンを調製するための方法。
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本発明は、ガス化可能な原材料から合成ガスを生成するためのガス化装置に関し、上記装置は、原材料入口、ガス状のガス化媒体のための入口、使い果たされた原材料のための出口、および、合成ガス出口を有する容器と、上記容器内に収容されるとともに、上記容器の上記原材料入口、使い果たされた原材料のための上記出口、および、上記ガス化媒体のための上記入口と流体連通するガス化反応器と、上記容器内に収容されるとともに、上流側および下流側を有し、上記上流側が上記反応器と流体連通し、上記下流側が上記合成ガス出口と流体連通する濾過ユニットとを備える。 （もっと読む）

酸化鉄、アルカリ金属またはこの化合物およびレニウムまたはこの化合物を含む脱水素化触媒が記載されている。酸化鉄、アルカリ金属またはこの化合物およびレニウムまたはこの化合物の混合物を調製することを含む脱水素化触媒を調製する方法も記載されている。加えて、この触媒を使用する脱水素化法およびポリマーを調製する方法が記載されている。 （もっと読む）

ガス中の窒素酸化物を窒素に転化する方法であって、少なくとも一種の遷移金属を含むゼオライト触媒の存在下で、前記窒素酸化物を窒素系還元剤と接触させることを含んでなるものであり、前記ゼオライトが、8個の四面体原子による最大環サイズを含む小細孔ゼオライトであり、かつ前記少なくとも一種の遷移金属が、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｃｅ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｇａ、Ｍｏ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ａｇ、Ｉｎ、Ｓｎ、Ｒｅ、Ｉｒ及びＰｔからなる群から選択されてなる、方法。
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本発明は、コアと、前記コアの部分に配置された第１触媒活性層とを備え、前記コアの全密度が前記触媒活性層の全密度よりも大きいことを特徴とする成形触媒体に関する。更に、本発明は、排ガス浄化における酸化触媒としての、又は窒素酸化物及び亜酸化窒素を減少させ且つ分解するための、前記成形触媒体の使用に関する。 （もっと読む）

本発明は、ＭｏおよびＫ化合物、およびマンガン族から選択される金属の酸化物あるいは硫化物を含む酸化炭素からのメチルメルカプタン製造のための触媒に関する。本方法の改善は、技術水準の技術と比較して、二酸化炭素がより高い変換率および選択率でメチルメルカプタンに変換し、微量の一酸化炭素のみが副生成物として形成される事実からなる。同時に、一酸化炭素は確立されている水性ガスシフト技術を使用した水との反応によって、容易に二酸化炭素と水素とに変換され、従ってメチルメルカプタンに対する全体的な選択率が上昇する。 （もっと読む）

本発明は、約３ナノメートル未満の寸法の第１成分からなる粒子と、第２成分からなる基材とを提供することによって、組成物の特性を変化させる方法に関するものである。第１成分からなる粒子は基材上に置かれる。それにより、第１成分からなる粒子と基材とは相互作用する。そして、第１成分からなる粒子の少なくとも１つの特性は、第２成分からなる基材上に置かれた約１０ナノメートルを超える寸法の第１成分からなる粒子の特性と違ったものに変化する。
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