【課題】捕集した粒子状物質を燃焼除去する操作（再生）を行った際の過熱による溶損を有効に防止することができるハニカム構造体を提供する。
【解決手段】複数のセル２を区画形成する隔壁３を有し、一方の端部８が開口され且つ他方の端部９が目封止された第１のセル２ａと、一方の端部８が目封止され且つ他方の端部９が開口された第２のセル２ｂとが交互に配設されたハニカムセグメント１０を複数個備え、複数のハニカムセグメント１０の対向する側面同士が接合部１４により接合されてなり、少なくとも一のハニカムセグメント１０ａは、中心軸方向に直交する断面（即ち、セル２の軸方向に垂直な断面）において、一の方向（Ｙ方向）に沿って配置された隔壁３Ｙの厚さ（Ｔｖ）が、上記一の方向に直交する他の方向（Ｘ方向）に沿って配置された隔壁３Ｘの厚さ（Ｔｈ）よりも大であるハニカム構造体１００。 （もっと読む）

【課題】過負荷ないしは偏荷重負荷のような、イレギュラーなキャニング条件が発生した場合においても、破損が生じ難く、耐久性に優れたセラミックハニカム構造体を提供すること。
【解決手段】セル傾斜角度が、０．５°以上、３５°以下、である、中心軸方向に垂直な断面の形状が略楕円形又は略長円形の、セラミックハニカム構造体の提供による。 （もっと読む）

【課題】従来よりも多くの触媒を担持することが可能であり、強度の低下を防止しつつ圧力損失の増大を防止することが可能なハニカム構造体、及びハニカム触媒体を提供する。
【解決手段】ハニカム構造体１は、セル３を形成する隔壁２の、隔壁同士が交差する交差領域を含む隔壁交点部１０における気孔率である交点部気孔率と、隔壁同士が交差する、隣接する隔壁交点部１０，１０間の隔壁中間部２０における気孔率である中間部気孔率と、の比である交点部気孔率／中間部気孔率が、０．５〜０．９５である。より好ましくは、交点部気孔率／中間部気孔率が、０．５〜０．８である。 （もっと読む）

【課題】ハニカム構造体の有効体積の減少、強度低下、熱損失の発生等を最小限に抑えつつ、センサ装着時のハニカム構造体やセンサの損傷を防止できるとともに、より均質なガスをセンサに流入させることで、エンジンを制御しやすくし、高精度に排気ガスを制御することを可能とするハニカム構造体を提供する。
【解決手段】入口側端面と、出口側端面と、当該２つの端面の外周部を繋ぐ外壁と、当該外壁の内側において前記２つの端面間に多孔質体の隔壁によって区画形成された、流体の流路となる複数のセルとを有するハニカム構造体１である。ハニカム構造体１の外周面には、センサ挿入用穴７が形成されており、このセンサ挿入用穴７が、その内部にセンサ挿入用穴７の開口部９の孔径ｄよりも大きな孔径を持つ拡径部８を有し、拡径部８の最大孔径Ｄと開口部９の孔径ｄとの比（Ｄ／ｄ）が１．１〜２．０である。 （もっと読む）

【課題】触媒粒子を担持した延伸ポリテトラフルオロエチレン(ＰＴＦＥ)多孔質膜またはテープの製造方法を改良すること。
【解決手段】本発明による触媒粒子を担持した延伸ＰＴＦＥ多孔質膜またはテープの製造方法は、テープ状多孔質ＰＴＦＥを用意する工程と、該テープ状多孔質ＰＴＦＥに触媒粒子の溶液または分散液を含浸させる工程と、当該溶媒または分散媒を実質的に除去する工程と、該触媒粒子を含有するテープ状多孔質ＰＴＦＥをさらに縦方向（ＭＤ）および／または横方向（ＴＤ）に延伸する工程とを含んでなる。 （もっと読む）

【課題】隔壁の強度が十分で、圧力損失が低く、隔壁が薄く、微粒子状物質の捕集効率が高く、排気ガスの浄化効率が高いハニカム構造体を提供する。
【解決手段】二つの端面間を連通する複数のセル３が形成されるように配置された、多数の細孔を有する多孔質の隔壁４と、セル３を、いずれかの端面またはセル３の内部で目封止するように配置された目封止部１０と、を備え、隔壁４の、厚さが７６．２〜１７７．８μｍ、平均細孔径が８〜３０μｍ、気孔率が１０〜３５％であり、セル３の密度が１２．４〜４５．０セル／ｃｍ^２であるハニカム構造体１００。 （もっと読む）

【課題】原料収率を向上させ、製造コストを低減させることが可能なハニカム構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】成形原料を成形して、流体の流路となる一方の端面から他方の端面まで延びる複数のセルを区画形成する隔壁を有するハニカム成形体を形成し、ハニカム成形体を、セルの延びる方向に平行に切断して、複数のセグメントブロックを形成し、複数のセグメントブロックを焼成して複数のセグメントブロック焼成体を形成し、複数のセグメントブロック焼成体を、ハニカム成形体の形状に戻すように組み立てて、接合材により接合し、複数のハニカムセグメントと複数のハニカムセグメント間に配設された緩衝部とを備えたハニカム構造体を形成するハニカム構造体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】隔壁の壁面の強度低下を防止しつつ、再生時の温度上昇を抑制し、粒子状物質の捕集による圧力損失の増大を抑制することができるハニカム構造体を提供する。
【解決手段】流体の流路となる一方の端面から他方の端面まで貫通する複数のセルを区画形成する多孔質の隔壁を有し、隔壁の表面が平面状であるとした場合の隔壁の表面積に対する、隔壁の表面積の比の値が、１．５〜５．０であり、隔壁の表面の算術平均表面粗さが１．０〜２０．０μｍであり、隔壁の表面の局部山頂の平均間隔が１０〜１４０μｍであるハニカム構造体。 （もっと読む）

高い破砕強度、表面積、及び細孔容積を有するポリ酸活性ジルコニア触媒又触媒支持体が記載されている。ポリ酸活性ジルコニア触媒又触媒支持体は、ジルコニウム化合物を、グループ６金属（例えば、クロム（Ｃｒ）、モリブデン（Ｍｏ）、タングステン（Ｗ））を含むポリ酸−プロモータ材料を結合させることで、製造することができる。ジルコニル−プロモータ前駆体は、いかなるバインダー又は押出補助剤も存在させないで押し出すことができる。ポリ酸活性ジルコニア触媒又触媒支持体は、水相水素化又は水素化分解反応において熱水的に安定である。 （もっと読む）

【課題】缶体に収納したときに缶体内でずれることを防止し、浄化性能に優れ、耐熱衝撃性に優れたハニカム構造体を提供する。
【解決手段】一方の端面１ａから他方の端面２ａまで貫通し流体の流路となる複数のセル３ａを区画形成する、セラミックを主成分とする多孔質の隔壁４ａを有する筒状の内筒部１１と、一方の端面１ｂから他方の端面２ｂまで貫通し流体の流路となる複数のセル３ｂを区画形成する、セラミックを主成分とする多孔質の隔壁４ｂを有し、内筒部１１の外周１２を覆うように配置された外筒部２１とを有するハニカム形状の多孔質基材５を備え、外筒部２１の少なくとも片側の端面が、先端２２に向かうに従って外径が細くなるテーパー状であるハニカム構造体１００。 （もっと読む）

【課題】新規な担体およびその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】担体の製造方法は、担体成分原料、固体粘結剤、液体粘結剤、希硝酸水を混練する工程を有している。ここで、担体成分原料は、水酸化アルミニウム、擬ベーマイト、γアルミナ、粉末シリカゲル、粉末状天然シリカ、ゼオライトなどからなる。また、固体粘結剤は、寒梅粉、α化デンプン（馬鈴薯）、α化デンプン（タピオカ）、布海苔、結晶セルロース、粉末セルロースなどからなる。また、液体粘結剤は、コロイダルアルミナ、コロイダルシリカ、ポリビニルアルコールなどからなる。また、希硝酸水は、硝酸濃度が0.5〜1.5質量％の範囲にある。また、希硝酸水の塩素濃度は100ppm以下の範囲内にある。また、焼消剤として、木粉、木炭粉、米粉、小麦粉、大麦粉、蕎麦粉、トウモロコシなどを配合する。担体は、細孔容積が0.52〜0.84cc/gの範囲内にあり、圧壊強度が2.2〜11.0kgf/粒の範囲内にある。 （もっと読む）

【課題】基材（特に有機基材）に対する浸食を防止しながら、耐候性、有害ガス分解性、カビや藻の繁殖抑制および所望の各種被膜特性（紫外線吸収性、透明性、膜強度等）に優れた光触媒塗装体およびそのための光触媒コーティング液を提供すること。
【解決手段】基材と、該基材上に設けられた光触媒層とを備えた光触媒塗装体であって、前記光触媒層が、１質量部以上２０質量部未満の光触媒粒子と、７０質量部を超え９９質量部以下の無機酸化物粒子とを含み、さらに、銀成分と銅成分とを、Ａｇ_２Ｏ／ＣｕＯとして質量比で０／１００＜［Ａｇ_２Ｏ／ＣｕＯ］＜５０／５０という関係になるように含んでなる、光触媒塗装体。 （もっと読む）

アルミニウム粒状体に支持され、金属として表現して、銅2-10重量％銅の酸化物及び/又は酸素化化合物を含む前駆体であり、前駆体が塩素として表現して塩素化化合物を0〜4重量％の量有し、前駆体粒状体の断面に銅化合物の均一な分布を有する定まったジオメトリック形態を有する中空粒状体の形態であるエチレンの1,2-ジクロロエタンへの固定床オキシ塩素化に使用しうる触媒の前駆体。 （もっと読む）

殻が硬く、強固で、耐酸、耐アルカリ、耐剥離性があり、汚染抑制触媒が表皮被覆中に吸収されることに抵抗するセラミックハニカム構造体被覆を提供する多孔性セラミック（ハニカム）構造体用表皮被覆、ならびに多孔性セラミック構造体用表皮被覆の製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、酸化物触媒粒子の無機質多孔体への新しい担持方法に係り、従来のバインダーの範疇にはない分散剤を用いた触媒粒子の担持方法を提供する。
【解決手段】本発明の酸化物触媒粒子の担持方法は、ニトロセルロースを含有する分散媒に酸化物触媒粒子を懸濁させてなる分散液を、浸漬法又は吹き付け法により支持体上に塗布した後、乾燥・熱処理して分散媒並びにニトロセルロースを除去するとともに、前記酸化物触媒粒子を支持体上に担持させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】機械的強度が向上した押出成形体の製造方法を提供することである。
【解決手段】原料粉末と、補強用繊維と、バインダー成分を溶解した溶媒とを含む成形材料をダイ１０の押出孔１１から押出して押出成形体を製造する方法であって、押出孔１１の直管部１５は、内径Ｄと長さＬとの比（Ｄ／Ｌ）が、２〜６である。押出成形体の形状が円柱形または円筒形であるのが好ましい。直管部１５の長さＬが３ｍｍ以下であるのが好ましい。前記原料粉末は、リンおよびモリブテンを含み、かつバナジウム、カリウム、ルビジウム、セシウムおよびタリウムから選ばれる少なくとも１つの元素と、銅、ヒ素、アンチモン、ホウ素、銀、ビスマス、鉄、コバルト、ランタンおよびセリウムから選ばれる少なくとも１つの元素とを含むヘテロポリ酸であるのが好ましい。 （もっと読む）

一態様において、本発明は、成形された熱安定性セラミック構成材であって、（ｉ）前記構成材の全重量を基準として、安定化ジルコニアを含む少なくとも５０重量％の粗粒子であって、５μｍ乃至８００μｍの範囲内のＤ５０粒径を有する粗粒子と、（ｉｉ）前記構成材の全重量を基準として、前記粗粒子の内部に分散された少なくとも１重量％の微粒子であって、前記粗粒子のＤ５０粒径の４分の１以下のＤ５０平均粒径を有する微粒子とを含む複数形態の粒子分布を含む構成材であって、焼結後に、大気温度において、前記構成材の成形された体積を基準として、５体積％乃至４５体積％の範囲内の空孔率を有する構成材を包含する。他の実施形態において、本発明は、再生式熱分解反応装置システムを使用して炭化水素原料から炭化水素熱分解生成物を製造するプロセスを包含し、前記プロセスは、（ａ）二形態安定化ジルコニアセラミック構成材を含む熱分解反応装置を少なくとも１５００℃の温度に加熱することによって加熱された反応領域を作るステップであって、前記構成材を少なくとも１５００℃の温度に２時間暴露させた後に、前記構成材が、前記構成材の見かけ体積を基準として大気温度で測定される５体積％乃至４５体積％の範囲内の見かけの空孔率を有するステップと、（ｂ）加熱された熱分解反応装置に炭化水素原料を供給することによって、炭化水素原料を熱分解し、熱分解された炭化水素原料を作成するステップと、（ｃ）熱分解された炭化水素原料を冷却することによって炭化水素熱分解生成物を生産するステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】触媒を担持することにより、排気ガスに含まれる有害物質を効率的に浄化することが可能であるとともに、圧力損失の増加を有効に抑制することが可能なハニカム構造体を提供する。
【解決手段】多孔質の隔壁を有し、前記隔壁によって流入側の端面から流出側の端面まで貫通する、流体の流路となる複数のセルが区画形成されたハニカム構造体１であって、隔壁１２は、気孔率が５０〜８０％であり、且つ平均細孔径が１５〜７０μｍであり、複数のセル５４のいずれの断面形状も、多角形状からなる多角形セルとして構成されてなり、複数のセルの少なくとも一部は、流入側の端面３２では開口しているとともに、さらに、流出側の端面３４側の端部の開口部内に、開口部の一部を塞ぐように開口面積縮小部材１８が配設され、流出側の端面側３４の端部においてセル５４の流路方向に垂直な断面の多角形セルの開口部の面積が縮小するように形成されているハニカム構造体１。 （もっと読む）

【課題】触媒を担持することにより、排気ガス中の有害物質を効率的に浄化できるとともに、圧力損失の増加を有効に抑制することが可能なハニカム構造体を提供する。
【解決手段】隔壁１は、気孔率５０〜８０％、平均細孔径１５〜７０μｍであり、複数のセル４の中の一部のセル４は、流入側の端部の開口部が開口され且つ流出側の端部の開口部にその前記開口部の一部を塞ぐように開口面積縮小部材６が配設された第１のセル４ａであり、残部のセル４は、両端部の開口部が開口された第２のセル４ｂであり、第１のセルと第２のセルとが交互に配置され、第１のセル４ａと第２のセル４ｂとが交互に並ぶセルの列５の中の少なくとも一列の流出側端部において、セルの列５を縦断するように隔壁１及び開口面積縮小部材６にスリット７が形成され、スリット７の、セルの延びる方向における深さが、開口面積縮小部材６の深さより深いハニカム構造体。 （もっと読む）

【課題】触媒を担持することにより、排気ガス中の有害物質を効率的に浄化できるとともに、圧力損失の増加を有効に抑制することが可能なハニカム構造体を提供する。
【解決手段】柱状のハニカム構造部５を備え、隔壁１は、気孔率が５０〜８０％であり、且つ平均細孔径が１３〜７０μｍであり、複数のセル４の中の一部のセルは、流入側の端部が開口され且つ流出側の端部にその開口部の一部を塞ぐように開口面積縮小部材６が配設された第１のセル４ａであり、残部のセル４は両端部が開口された第２のセル４ｂであり、第１のセル４ａと第２のセル４ｂとが交互に配置され、セルの流路方向に直交する断面において第１のセルの面積が第２のセルの面積より大きく、セルの流路方向に直交する断面において、第１のセル４ａの、流出側端部の開口部における開口面積縮小部材６が配設されていない部分の面積が、第２のセル４ｂの面積の４０％以上であるハニカム構造体１００。 （もっと読む）