【課題】バイオガスから最終的に回収されるメタンの回収率を更に向上させること。
【解決手段】バイオガスを供給管4と第１圧縮機5を介し１段目分離膜モジュール1へ加圧供給し、１段目分離膜モジュール1を透過した二酸化炭素を多く含む透過ガスを第２圧縮機9により圧縮し、冷却器10により冷却することで、その透過ガス中の二酸化炭素を液化して回収し、残った透過ガスを第１再循環管7と供給管4を介し再び１段目分離膜モジュール1へ再循環させる。１段目分離膜モジュール1を透過しなかったメタンを多く含む非透過ガスを残圧により非透過ガス管8を介して２段目分離膜モジュール2へ供給し、２段目分離膜モジュール2を透過した二酸化炭素を多く含む透過ガスを第２再循環管11と供給管4を介し１段目分離膜モジュール1へ再循環させ、２段目分離膜モジュール2を透過しなかったメタンを多く含む非透過ガスをメタン濃縮ガスとして回収管12にて回収する。 （もっと読む）

【課題】バイオガスからメタンを高濃縮すると共に、バイオガスに含まれるメタンをより一層有効に利用すること。
【解決手段】バイオガスを供給管4と第１圧縮機5を介し１段目分離膜モジュール1へ加圧供給し、そのモジュール1を透過した二酸化炭素を多く含む透過ガスを透過ガス管7を介して第２圧縮機9で圧縮し、冷却器10で冷却することで二酸化炭素を液化して回収し、残った透過ガスをガスエンジン26へ供給して利用する。１段目分離膜モジュール1を透過しなかったメタンを多く含む非透過ガスを残圧により非透過ガス管8を介して２段目分離膜モジュール2へ供給し、同モジュール2を透過した二酸化炭素を多く含む透過ガスを再循環管11と供給管4を介して１段目分離膜モジュール1へ再循環させ、２段目分離膜モジュール2を透過しなかったメタンを多く含む非透過ガスをメタン濃縮ガスとして回収管12にて回収する。 （もっと読む）

【課題】微生物の培養により生産された培養液から、３−ヒドロキシプロピオン酸類を得るために、水及び副生物を除去し、３−ヒドロキシプロピオン酸類を製造することを目的とする。
【解決手段】本発明の３−ヒドロキシプロピオン酸類の製造方法は、微生物発酵培養液を、逆浸透膜に通じることにより、３−ヒドロキシプロピオン酸類を含んだ水溶液を非透過液側に分離回収し、透過液側に水及び副生物を分離除去することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】優れたガス透過性を有しながら高いガス分離選択性をも実現し、さらに高い製膜適性および経時安定性を達成するガス分離複合膜、それを用いたモジュール、ガス分離装置およびガス分離方法を提供する。
【解決手段】架橋ポリイミド樹脂を含有してなるガス分離層をガス透過性の支持層上側に有するガス分離複合膜であって、前記架橋ポリイミド樹脂はポリイミド化合物が架橋されて連結された構造を有し、該ポリイミド化合物は、イミド基含有モノマー成分と、特定の極性基を有するモノマー成分とを少なくとも有する共重合体であるガス分離複合膜、それを用いたモジュール、ガス分離装置およびガス分離方法。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、精製乳酸の製造方法であって、乳酸発酵液を低温で濃縮するプロセスを提供することにある。
【解決手段】糖を含む溶液に、カルシウムを含むｐＨ調整剤及び微生物を添加し、乳酸を乳酸カルシウムとして生成する発酵プロセスと、乳酸カルシウムを含む溶液に硫酸を添加し、カルシウムイオンを硫酸カルシウムとして分離する精製プロセスとを有する精製乳酸の製造方法であって、硫酸を添加する工程の前段において、乳酸カルシウムを含む溶液を逆浸透膜に透過させることより水分除去を行う逆浸透膜濃縮工程１４０と、得られた乳酸カルシウムの濃縮液を冷却して乳酸カルシウムを晶析させ除去する晶析工程１５０と、乳酸カルシウムを除去した後の溶液を加熱し、逆浸透膜に透過させることによって水分除去を行う逆浸透膜濃縮工程１４０とを有し、晶析工程１５０とそれに続く逆浸透膜濃縮工程１４０とを１回以上繰り返すことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 システム全体を稼働させたまま、水分離膜の再生を行い、かつ水分離膜の必要本数を減少させるようにした脱水システム、及び脱水方法を提供する。
【解決手段】 少なくとも一以上の稼働中の水分離膜ユニット１０を備え、該少なくとも一以上の水分離膜ユニット１０に対し、少なくとも一以上の非稼働中の水分離膜ユニット２０を設置できるように構成し、該非稼働中の水分離膜ユニット２０を構成する水分離膜２１の被処理流体の流路２２を再生用熱ガスの供給路とし、脱水システムを稼働させた状態で、上記再生用熱ガスが上記水分離膜２１を透過することによって、上記水分離膜２１を再生することができるようにした。 （もっと読む）

【課題】簡易な設備構成で水の分離効率を向上可能で、反応時間を任意に設定可能な水分離システムを提供する。
【解決手段】原料を化学反応させた後に得られる生成物溶液から水を分離する水分離システムであって、前記原料が供給されて混合される混合手段３と、混合手段３の下流に接続され、混合された前記原料の化学反応が進行される化学反応進行手段４と、化学反応進行手段４の下流に接続され、化学反応進行手段４において生成した水を分離する水分離手段６と、化学反応進行手段４における化学反応時間を制御する制御手段１２と、を備え、制御手段１２は、化学反応進行手段４から排出される溶液中の生成物の量が多いときには、化学反応進行手段４における化学反応時間を短くし、化学反応進行手段４から排出される溶液中の生成物の量が少ないときには、化学反応進行手段４における化学反応時間を長くする制御を行う。 （もっと読む）

【課題】イソプロピルアルコールなどのアルコールを精製する際に、精製前のアルコール中の水分、イオン性不純物、金属などの不純物を極微量にまで低減できるアルコールの精製方法及び装置を提供する。
【解決手段】アルコール含有液から精製アルコールを得るアルコール精製装置において、アルコール含有液に対してイオン交換処理を行う第１のイオン交換手段２３と、第１のイオン交換手段２３で処理された液を浸透気化あるいは蒸気透過によって脱水する脱水膜２４と、脱水膜２４により脱水された液に対してさらにイオン交換処理を行って精製アルコールを得る第２のイオン交換手段２５と、を設ける。 （もっと読む）

【課題】イソプロピルアルコールなどのアルコールを高純度に精製する。
【解決手段】アルコール含有液から精製アルコールを得るアルコール精製装置において、アルコール含有液に対してイオン交換処理を行う第１のイオン交換手段２３と、第１のイオン交換手段２３で処理された液を浸透気化あるいは蒸気透過によって脱水する脱水膜２４と、脱水膜２４により脱水された液を蒸留する蒸留手段２５と、蒸留手段２５で得られた液に対してさらにイオン交換処理を行って精製アルコールを得る第２のイオン交換手段２６と、を設ける。 （もっと読む）

【課題】精製前のアルコール中の水分量が変動した場合であっても、一定の品質管理を行えるようにするための、アルコールの精製方法を提供する。
【解決手段】アルコール含有液から精製アルコールを得るアルコール精製装置において、アルコール含有液に対してイオン交換処理を行う第１のイオン交換手段２３と、第１のイオン交換手段２３で処理された液を浸透気化あるいは蒸気透過によって脱水する脱水膜２４と、脱水膜２４により脱水された液を蒸留する蒸留手段２５と、脱水膜２４の出口から得られた液または脱水膜の後段を流れる液を測定対象としてアルコール濃度または水分濃度を測定する測定手段２８と、測定対象の液を第１のイオン交換手段２１よりも前に戻す循環ライン２９と、を設ける。アルコール濃度または水分濃度が設定された条件を満たさない場合に、循環ライン２９を介し、測定対象の液を第１のイオン交換手段２３の入口側に戻す。 （もっと読む）

【課題】副生する塩酸濃度を有効に低減させて、膜分離に使用する分離膜の劣化を抑制して、効率良くエチレンクロロヒドリンを製造する方法の提供。
【解決手段】塩素を水に溶解することにより得られた次亜塩素酸を、エチレンと反応させてエチレンクロロヒドリンを製造する方法において、得られたエチレンクロロヒドリンを蒸留に付し、その後、膜分離して高純度のエチレンクロロヒドリンを得ることを含むエチレンクロロヒドリンの製造方法。 （もっと読む）

【課題】
不純物として１価カチオンを含む有機酸水溶液から有機酸をナノ濾過膜で分離する場合において、高効率で有機酸を分離する方法を提供することを目的とする。
【解決手段】
不純物として１価カチオンを含む有機酸溶液から、ナノ濾過膜により１価カチオン（ただし、水素イオンを除く。）を除去する工程を含む有機酸の製造方法において、有機酸溶液に多塩基酸を添加することを特徴とする有機酸の製造方法により、高効率で有機酸を分離するができる。 （もっと読む）

【課題】インジウム含有被エッチング材を処理したシュウ酸エッチング廃液中に含まれるシュウ酸イオンを効果的に回収し、シュウ酸液の更新頻度を低減させることの可能なシュウ酸インジウム水溶液からのシュウ酸イオンの回収装置を提供する。
【解決手段】シュウ酸イオンの回収装置は、シュウ酸インジウム水溶液貯槽１と、電気透析装置２と、シュウ酸貯槽３とを備える。シュウ酸インジウム水溶液貯槽１は、送液ポンプ５と保護フィルタ６とが途中に設けられた第１の送液管４を介して電気透析装置２の脱塩室１１に連通している。シュウ酸貯槽３は、送液ポンプ８を備えた第２の送液管７により電気透析装置２の濃縮室１２に連通している。シュウ酸インジウム水溶液貯槽１には、ｐＨセンサ９が設けられており、電気透析装置２には、該電気透析装置２に電気を供給する直流電源１０が備えられている。 （もっと読む）

【課題】高いメタン濃度の精製ガスを高い回収率で精製することができると共に、設置スペース、洗浄水量、ポンプ類の能力等の設備規模を削減することができるガス精製装置を提供する。
【解決手段】分離膜６により、メタン及び二酸化炭素を主成分とする原料ガスからメタンを主成分とする精製ガスを分離し、高いメタン濃度の精製ガスを生成する。また、オフガス戻しラインＬ１により、オフガスを分離膜６の上流側に戻すことで、オフガスからの精製ガスの回収を繰り返し、精製ガスを高い回収率で精製する。更に、二酸化炭素を吸収する洗浄塔５を分離膜６の下流側に設置し、洗浄塔５が洗浄するガスをオフガスのみとすることで、洗浄塔５が洗浄するガスの量を少なくすると共に洗浄塔５が洗浄するガスの二酸化炭素濃度を高くする。これにより、洗浄塔５を小型化可能とし、ガス精製装置１００の設備規模を削減可能とする。 （もっと読む）

【課題】分離膜を用いて発酵により連続的に化成品を製造する連続発酵装置において、濁質濃度の高い発酵液についてクロスフロー濾過を効率的に行い、かつ発酵の安定化、運転コストを大幅に低減する連続発酵の運転方法を提供する。
【解決手段】分離膜２の一次側に供給する発酵液の圧力を、変動させることを特徴とする連続発酵装置の運転方法。 （もっと読む）

【課題】簡易な設備で含水素化合物と脱水素化合物とを分離することが可能な分離膜を提供する。
【解決手段】分離膜４は、含水素化合物、含水素化合物の脱水素反応で得られる脱水素化合物、及び水素を含む混合物から脱水素化合物及び水素を共に選択的に透過する無機材料から構成される膜である。分離膜４は、セラミックス等の多孔質基材の支持体１４に形成されている。含水素化合物から脱水素化合物及び水素を生成する脱水素反応に用いられ、残留している水素化合物、生成した脱水素化合物、及び水素の熱力学平衡をシフトし、脱水素反応を促進する。 （もっと読む）

【課題】気体混合物の分離に優れた特性を持つガス分離用ゼオライト膜複合体を提供する。
【解決手段】複数の気体成分からなる気体混合物から、透過性の高い気体成分を透過して分離するガス分離用のゼオライト膜複合体１であって、該ゼオライト膜が、ＣＨＡ型アルミノ珪酸塩のゼオライトを含み、セラミックス支持体上に形成されてなることを特徴とするガス分離用ゼオライト膜複合体１。耐薬品性、耐熱安定性等に優れ、気体の透過量が多く、高い分離係数、気体混合物の分離に優れた特性を持つゼオライト膜複合体１を提供できる。 （もっと読む）

【課題】無機分離膜を利用した有機溶剤の回収方法を提供する。
【解決手段】分離膜として無機多孔質支持体表面にゼオライト膜を有する無機多孔質支持体−ゼオライト膜複合体が収納された分離膜モジュールに有機溶剤−酸−水混合物を供給して濃縮された有機溶剤を回収するに当り、ゼオライトのＳｉＯ_２／Ａｌ_２Ｏ_３モル比が５以上であるゼオライトを含むゼオライト膜を使用する。 （もっと読む）

【課題】無機分離膜を利用した酸の回収方法を提供する。
【解決手段】分離膜として無機多孔質支持体表面にゼオライト膜を有する無機多孔質支持体−ゼオライト膜複合体が収納された分離膜モジュールに酸−水混合物を供給して濃縮された酸を回収するに当り、ＳｉＯ_２／Ａｌ_２Ｏ_３モル比が５以上であるゼオライトを含むゼオライト膜を使用する。 （もっと読む）