【課題】石炭ガス化ガスから回収された二酸化炭素の様に硫化水素を含むガスから少ないエネルギーで硫化水素を除去することができ、かつ、硫化水素の除去性能を向上させることを目的とする。
【解決手段】石炭ガス化ガスからＣＯ_２回収系２０で回収された回収ＣＯ_２１０は、所定の温度に加熱されて吸着塔１ａ又は１ｂに供給される。吸着塔１ａ，１ｂにはチタンとモリブデンとニッケルの酸化物を含有する吸着剤が用いられ、硫化水素が吸着剤に固定される。吸着剤を再生する際には、酸化ガス１２が所定の温度に加熱されて吸着塔１ａ又は１ｂに供給される。 （もっと読む）

【課題】 従来の二酸化炭素吸収法に必要な吸収剤の再生工程がないことに加え、石炭からガス化させた燃料ガスを高温のまま二酸化炭素分離することで濃縮させて、ガスタービンへ供給することが可能となる、炭ガス化プロセスにおける二酸化炭素膜分離システム、およびこれを用いた石炭ガス化複合発電設備を提供する。
【解決手段】 石炭ガス化プロセスにおける二酸化炭素膜分離システムは、水性ガスシフト反応炉からの水性ガスシフト反応により発生する高温・高圧状態の二酸化炭素（ＣＯ_２）と水素（Ｈ_２）の混合ガスを、そのままの温度・圧力状態で二酸化炭素除去用ゼオライト膜を具備するゼオライト膜モジュールに導入し、二酸化炭素を除去するとともに、水素に富む燃料ガスを生成する。そして、ゼオライト膜モジュールから排出される高温・高圧状態の水素に富む燃料ガスを、そのままの温度・圧力状態で発電設備のガスタービンへ供給する。 （もっと読む）

【課題】温度スイング吸着プロセスのための吸着繊維を提案する。
【解決手段】それ自身が少なくとも一つの吸着物質１２０を含む中空糸１１０、前記中空糸１１０内部に配置された内腔１３０、および内腔１３０と少なくとも一つの吸着剤物質１２０との間の流体連通を防止するための、前記内腔１３０を覆うバリア層１４０とを含む、繊維状吸着剤組成物１００の束状構造からなる。 （もっと読む）

【課題】 後続機器への影響を配慮し、コストを高くすることなく効率的に石炭ガス化ガスを乾式で精製する。
【解決手段】
石炭ガス化炉２で生成された石炭ガス化ガスｇに対し、吹込み手段２２によりハロゲン化物吸収剤粉を吹き込んでハロゲン化物の大半を吸収したハロゲン化物吸収剤粉をバグフィルター２１で捕捉し、水銀除去反応器２３の水銀吸収剤を石炭ガス化ガスｇで硫化させた状態で水銀を除去し、更に、少量のハロゲン化物吸収剤を有するハロゲン化物除去反応器２４でハロゲン化物を精密に除去する。 （もっと読む）

【課題】バイオマスの前処理工程およびガス化炉施設において揮発性及び放射性のセシウム、ストロンチウムおよびヨード化合物をガスあるいは溶液より捕集するフィルター型多孔質捕集材及びそれを用いた揮発性及び放射性のセシウム、ストロンチウムとヨード化合物を捕集する方法を提供する。
【解決手段】シリカ３０〜６０重量％、アルミナ１５〜３０重量％、チタン酸化物１〜１５重量％、モリブデンあるいはタングステン酸化物１〜１５重量％、希土類酸化物１〜１５重量％及びリン酸化物１〜１０重量％を含む揮発性セシウム、ストロンチウムおよびヨード化合物を捕集するフィルター型多孔質捕集材及びそれを用いた揮発性及び放射性のセシウム、ストロンチウムおよびヨード化合物を捕集する方法により解決する。 （もっと読む）

【課題】PSA、TSA、およびPPSAプロセス、ならびにその組み合わせのような特定の速度制御吸着プロセスの速度選択性を増強するための改善された吸着シートに基づく平行流路吸着構造を提供する。
【解決手段】本発明の改善された吸着構造の実行を通して可能となった速度選択性の増強は、ビーズ型または押出型の従来の吸着材料によって達成可能な性能と比較して、選択された速度吸着プロセスの有意な強化を意外にも可能にしうる。本発明の吸着構造によって可能なそのようなプロセスの強化は、吸着サイクル数の増加および吸着床内のガス流速の増加を提供することができ、これは本発明の吸着剤を組み入れる速度的吸着システムの生産性および／または回収率を増加させることができる。 （もっと読む）

【課題】例えば石炭やバイオマス等の有機物を用いてガス化した際に発生するタール成分を除去することのできるタール成分除去装置及び方法、ガス化システムを提供する。
【解決手段】ガス化システム１０は、石炭やバイオマス等の燃料１１をガス化するガス化炉１２と、該ガス化炉１２で生成されたガス化ガスである生成ガス１３中に含まれるチャー１５を除去する除塵手段１４と、該チャー１５が除去された生成ガス１３中に含まれるタール成分を捕捉する第１及び第２のタール除去手段１６Ａ、１６Ｂと、タールが除去された生成ガス１３を精製して精製ガス１８とするガス精製手段１９とを具備する。第１のタール除去手段１６Ａと第のタール除去手段１６Ｂとを併設しており、これらを交互に用いて、連続してタールの除去が可能となる。 （もっと読む）

【課題】廃熱を有効利用することができるエネルギー回収装置及び石炭ガス化発電プラントを提供する。
【解決手段】エネルギー回収装置１０は、再生過熱器１１からの低圧凝縮水１２を給水１３と熱交換する熱交換器１４と、該熱交換器１４で熱交換された低圧蒸気１５を圧縮過熱して中圧蒸気１６を得る圧縮機１７とを備えるものであり、低圧凝縮水１２の圧力が０．３ＭＰａｇ、温度が１４０〜１５０℃の場合、給水（常圧、３０℃）１３と熱交換させることで、圧力０．２ＭＰａｇ、温度１２０℃の低圧蒸気１５とすることができ、この低圧蒸気１５を圧縮機１７により昇圧昇温させることで、圧力４．０ＭＰａｇ、温度３００℃の中圧蒸気１６を得る。 （もっと読む）

【課題】バイオマスをガス化して生成したガス化ガス中の重質及び軽質ハイドロカーボンを含むタール成分を効率的に除去することのできるバイオマスガス化システム及びバイオマスガス化精製方法を提供する。
【解決手段】供給されたバイオマス１１をガス化するバイオマスガス化炉１３と、該バイオマスガス化炉１３で生成されたガス化ガスである生成ガス１４中に含まれるガス化チャーを除去する第１の除塵手段１５と、第１の除塵手段１５でバイオマスガス化チャー３０が除去された生成ガス１４を冷却する生成ガス冷却器１６と、冷却後の生成ガス１４中の粉塵を除塵する第２の除塵手段１７と、第２の除塵手段１７で除塵された生成ガス１４中のタール成分を吸着・除去する第１のタール除去塔１９と、第１のタール除去塔１９の後流側に設けられ、生成ガス１４に残存する軽質ハイドロカーボンを吸着・除去する第２のタール除去塔４１とを具備する。 （もっと読む）

【課題】使用済の吸着剤の処理に際して、硫黄分についての効率的な処理をすることのできるバイオマスガス化システム及びバイオマスガス化精製方法を提供する。
【解決手段】バイオマス１１をガス化するバイオマスガス化炉１３と、生成ガス１４中に含まれるバイオマスガス化チャー３０が除去された生成ガス１４を冷却する生成ガス冷却器１６と、冷却後の生成ガス１４中の粉塵を除塵する第２の除塵手段１７と、第２の除塵手段１７で除塵された生成ガス１４中のタール成分及び硫黄化合物の多成分を同時に除去するチャー３０を付着したチャー付着バイオマス粒子３１を充填した吸着塔１８と、該吸着塔１８で使用済のチャー付着バイオマス粒子を用いて熱風４３を発生させ、前記バイオマス乾燥機２４に供給するバイオマス焚熱風炉４１と、該バイオマス焚熱風炉４１で発生した熱風４３中の粉塵及び酸性ガスを除去する除塵・酸性ガス除去装置４２と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】バイオマスをガス化して生成したガス化ガス中のタール成分及び硫黄化合物の多成分を同時に除去することのできるバイオマスガス化システム及びバイオマスガス化精製方法を提供する。
【解決手段】バイオマス供給装置１２により供給されたバイオマス１１をガス化するバイオマスガス化炉１３と、該バイオマスガス化炉１３で生成されたガス化ガスである生成ガス１４中に含まれるガス化チャーを除去する第１の除塵手段１５と、該第１の除塵手段１５でバイオマスガス化チャー３０が除去された生成ガス１４を冷却する生成ガス冷却器１６と、冷却後の生成ガス１４中の粉塵を除塵する第２の除塵手段１７と、第２の除塵手段１７で除塵された生成ガス１４中のタール成分及び硫黄化合物の多成分を同時に除去するチャー３０を付着したチャー付着バイオマス粒子３１を充填した吸着塔１８と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】吸収剤の使用割合を高めて無駄を抑制して吸収剤を交換することができる固定床反応容器とする。
【解決手段】独立した複数の充填部６２、６３を備え、交換時期となった際に、仕切板６４を抜き外すことで下流側の充填部６３の内部の充填剤を上流側の充填部６２の内部に落下させ、詰め替えの時間と労力を大幅に低減して、下流の充填部６３に充填された未使用の吸収剤を上流側で使用する。 （もっと読む）

【課題】 広い温度範囲にある処理ガスに対し、銅系吸収剤により水銀を効果的に除去する。
【解決手段】 銅を主体として水銀を吸収する銅系吸収剤３が充填され、焼却設備１からの燃焼排ガス（〜２５０℃）を流通させることで燃焼排ガスに含まれる水銀を銅系吸収剤に吸収させる水銀除去手段２を備え、適用温度の範囲が限られた活性炭を用いることなく、２５０℃以下の広い温度範囲の処理ガスに含まれる水銀を除去する。 （もっと読む）

【課題】炭素系燃料をガス化して得られた生成ガスをシフト反応器に直接供給した場合に、シフト反応触媒の表面に塩化アンモニウムが析出してもシフト反応触媒を容易に再生し、ガス化システムにおける熱効率の低下を抑制する。
【解決手段】石炭１等の炭素系燃料を酸素３等の酸化剤と反応させて一酸化炭素及び水素を主成分とする生成ガスを発生させるガス化部１０と、シフト反応触媒を用いて生成ガスを水蒸気と反応させて二酸化炭素及び水素を主成分とするシフトガスに変換するシフト反応部４０とを含むガス化システムにおいて、シフト反応部４０は、シフト反応触媒を備えた少なくとも２系列のシフト反応器４１、４２を有し、シフト反応器４１、４２のうち少なくとも１系列には、生成ガスを通ガスし、他の系列のシフト反応器には、再生ガスを通ガスし、生成ガスと再生ガスとを切り替え可能とし、再生ガスは、塩化アンモニウムの沸点以上の温度に昇温してシフト反応器４１に通ガスする。 （もっと読む）

【課題】バイオマスや廃棄物から製造した原料ガスから的確に塩化水素やフッ化水素等のハロゲン化物を数ｐｐｍ以下の極低濃度に除去する。
【解決手段】アルミン酸ナトリウムを含有したハロゲン化物吸収剤（パッケージ３２）を充填した反応容器を備え、ハロゲン化物が数十ｐｐｍ程度の低濃度になるように原料ガス中のハロゲン化物を吸収させる消石灰等の粗除去剤を供給する粗除去剤供給ホッパー２２を上流側の煙道２１に備え、上流側ガス温度を露点以下に下げないで処理する乾式ガス精製により原料ガスを流通させてハロゲン化物を吸収させ、原料ガス中のハロゲン化物を数ｐｐｍ以下の極低濃度に除去する。 （もっと読む）

【課題】設備的な制約を受けることなく、高炉ガスから二酸化炭素を効率的かつ経済的に分離回収することができるガス分離回収設備の操業方法を提供する。
【解決手段】製鉄所内において高炉ガスから二酸化炭素を分離回収するガス分離回収設備の操業方法であって、圧力スイング吸着法によるガス分離回収設備Ａで高炉ガスから二酸化炭素を分離回収するとともに、そのガス分離回収プロセスに、製鉄所内の発電設備Ｂにおいて製鉄所内で発生した排熱を利用して発電された電力を用いる。 （もっと読む）

【課題】圧力スイング吸着法により混合ガスから特定のガス成分を高濃度、高回収率で分離することができるガス分離方法を提供する。
【解決手段】混合ガス流路を直列に繋げた複数の吸着塔で吸着工程（A）が行われるようにするとともに、各吸着塔で行われる工程は、吸着工程（A）のうち混合ガス流れ方向で下流側の吸着工程（a）から上流側の吸着工程（a）に順次移行し、最上流側の吸着工程（a）を経てパージ工程（B）、脱着工程（C）に順次移行した後、吸着工程（A）のうち混合ガス流れ方向で最下流側の吸着工程（a）に移行するサイクルからなるようにし、且つ、パージ工程（B）にある吸着塔から排出されるガスg_１を、吸着工程（A）が行われる吸着塔のうち、混合ガス流れ方向で最上流側から２番目の吸着工程（a）が行われる吸着塔x2に導入する。 （もっと読む）

【課題】発生したＣＯ_２を有効に利用し、実質のＣＯ_２発生量を削減することができる高炉操業方法を提供する。
【解決手段】ＣＯ_２を含む混合ガスからＣＯ_２を分離回収する工程（Ａ）と、該工程（Ａ）で分離回収されたＣＯ_２に水素系還元剤を添加し、ＣＯ_２をＣＯに変換する工程（Ｂ）と、該工程（Ｂ）を経たガスからＨ_２Ｏ又はＨ_２ＯとＮ_２を分離除去する工程（Ｃ）と、該工程（Ｃ）を経たガスを高炉内に吹き込む工程（Ｄ）を有する。ＣＯ_２を含む混合ガスからＣＯ_２を分離回収してこれをＣＯに改質し、このＣＯを還元剤として高炉に吹き込むので、ＣＯ_２を有効に利用した高炉操業を低コストで実施でき、ＣＯ_２発生量の削減を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】ガス化装置で生成したガス中（合成ガス中）に含まれるタール等を除去し、タールの回収率を上げて効率よくガス化を行うこと。
【解決手段】ガス化装置１の後段にタール除去部３を設け、ガス化装置１より生成されたガスＧ１中のタールを除去するために、除去部３においてタール吸着材として被ガス化原料Ｍを使用してタールを吸着させた後、タールが吸着した被ガス化原料Ｍ’を被ガス化原料抜出し装置７によって除去部３より取り出して、ガス化装置１へ原料として供給してガス化に供するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】燃料電池発電システムにおける脱硫装置に用いられる脱硫剤が、所定の寿命期間に亘って交換不要となる脱硫方法を提供する。
【解決手段】硫黄成分を含有する燃料ガスＰを、常温脱硫剤１ａによって脱硫する場合、その常温脱硫剤１ａに供給される燃料ガスＰの露点が設定温度よりも高いとき、前記脱硫剤１ａを加熱する。 （もっと読む）