【課題】高純度の一酸化炭素を比較的安価で効率的に得ることができ、化学原料として好適に用いることができる転炉ガスの改質・回収方法およびそのシステムを提供する。
【解決手段】転炉ガスの改質・回収方法は、製鋼用転炉装置の炉口とＯＧシステムの間の隙間を二酸化炭素ガスでシールするとともに、発生する転炉ガスを吸引し、または、製鋼用転炉装置の吹錬パターンの中で一酸化濃度が相対的に高い時間帯の発生転炉ガスを選択的に吸引し、転炉ガス中の二酸化炭素ガスを除去したのち、高濃度の一酸化炭素を含む改質転炉ガスを回収する。転炉ガスの改質・回収システム１０は、シールガス供給部１２または転炉ガス回収部と、転炉ガス改質・回収部１４を有する。 （もっと読む）

【課題】コークス炉窯から高温のコークス炉ガスを抽気して、その顕熱を利用して高濃度の水素を含有した水素富化コークス炉ガスを安定に製造する。
【解決手段】コークス炉に接続する抽気管と、前記抽気管に接続する粗コークス炉ガス改質処理装置と、を接続してコークス炉から粗コークス炉ガス改質処理装置にコークス炉ガスを流通させると共に、コークス炉から発生するコークス炉ガスの圧力や流量の変動に対応して、コークス炉から粗コークス炉ガス改質処理装置に流通する粗コークス炉ガスの流れを制御する制御系を有し、かつ、少なくとも、前記粗コークス炉ガス改質処理装置には水蒸気改質触媒、二酸化炭素改質触媒、部分酸化改質触媒、シフト触媒の群から選ばれる金属酸化物触媒を充填することを特徴とする水素富化コークス炉ガス製造システムである。 （もっと読む）

【課題】例えば石炭等をガス化して得られるガス化ガスに含まれるＨ₂Ｓを効率よく回収するＣＯ₂及びＨ₂Ｓを含むガスの回収システム及び方法を提供する。
【解決手段】ＣＯ₂及びＨ₂Ｓを含む導入ガス１１中のＣＯ_２及びＨ₂Ｓを吸収させる吸収塔１３と、ＣＯ_２及びＨ₂Ｓを吸収したリッチ溶液１２ＡからＣＯ_２及びＨ₂Ｓを放出させて吸収液１２を再生する吸収液再生塔１４と、再生されたリーン溶液１２Ｂを吸収塔１３に戻す第２の供給ラインＬ₂と、導入ガス１１のＣＯ₂濃度を計測する計測器４１とを具備すると共に、第２の供給ラインＬ₂を複数に分岐して供給ラインＬ_2-1、Ｌ_2-2、Ｌ_2-4とすると共に、その分岐先の導入口１３_b-１〜１３_b-4を吸収塔１３の高さ方向に沿って設けると共に、計測器による導入ガス中のＣＯ₂濃度に応じて、再生された吸収液の導入位置又は導入量のいずれか一方又は両方を吸収塔の高さ方向で変更する。 （もっと読む）

【課題】乾留ガスの改質のために電気エネルギー等が必要とされない改質装置を提供する。
【解決手段】乾留ガスを改質するための改質装置２０は、改質装置容器２０′と、改質装置容器２０′に設けられた、改質装置容器内に乾留ガスを導入するための乾留ガス入口２０ａ、改質ガスを排出するための改質ガス出口２０ｂ、及び、改質装置容器２０′内に酸化剤を導入するための酸化剤入口２０ｃと、乾留ガス入口から導入された乾留ガスと酸化剤入口から導入された酸化剤とを直接接触させることなく、当該乾留ガスの熱を改質装置容器内で酸化剤入口から導入された酸化剤に移動させることにより、酸化剤入口から導入された酸化剤を加熱する熱交換部（受熱パイプ２２）と、熱交換部により加熱された酸化剤を改質装置容器内に放出する酸化剤放出部（熱風吹き出しパイプ２３）とを、備える。 （もっと読む）

【課題】二酸化炭素を実質的に放出することなく水素を製造することができ、また電力消費も大幅に低減して低コストで水素を製造することができるようにする。
【解決手段】本発明の水素ガス製造装置１０Ａは、水分を含有する水分含有液体と、粉体状の糖原料とを混合して水分糖原料混合液体を製造する水分糖原料混合液体製造部１Ａと、その水分糖原料混合液体製造部１Ａで製造された水分糖原料混合液体を加熱して蒸気化し反応させて水素ガスを発生させる水素ガス製造部２Ａと、を備えている。 （もっと読む）

【課題】製鉄所の転炉等から排出される副生ガスの熱量を増加させるガス処理方法及びその装置を提供する。
【解決手段】
製鉄所にて発生する転炉ガス等の副生ガス、転炉ダスト等のダスト及び水を混合し、副生ガス中の二酸化炭素を水に溶解させて炭酸を生成し、該炭酸とダスト中の鉄とを反応させて水素を発生させて、副生ガス中の二酸化炭素を水素に変えることにより、副生ガスの熱量を増加させる。 （もっと読む）

【課題】バイオマスをガス化した生成ガス中のタール成分を効率良く改質すると共に、熱暴走が発生しないバイオマスガス化ガス精製システム及び方法、メタノール製造システム及び方法を提供する。
【解決手段】バイオマスをバイオマスガス化炉によりガス化して得られたバイオマスガス化ガス（含むタール成分）１３中の煤塵を除塵する除塵装置１４と、除塵されたバイオマスガス化ガス１３中の硫黄酸化物成分を除去する脱硫装置１５と、脱硫後のバイオマスガス化ガス１３中のタール成分を改質するプレリフォーミング反応器１６と、プレリフォーミング反応器１６の前流側に水蒸気１７を供給する水蒸気供給手段１８と、前記脱硫装置１５の前流側で天然ガス１９を供給する天然ガス供給手段２０とを有する。 （もっと読む）

【課題】バイオマスをガス化した生成ガス中のタール成分を効率良く改質すると共に、熱暴走が発生しないバイオマスガス化ガス精製システム及び方法、メタノール製造システム及び方法を提供する。
【解決手段】バイオマスをバイオマスガス化炉によりガス化して得られたバイオマスガス化ガス（含むタール成分）１３中の煤塵を除塵する除塵装置１４と、除塵されたバイオマスガス化ガス１３中の硫黄酸化物成分を除去する脱硫装置１５と、脱硫後のバイオマスガス化ガス１３中のタール成分を改質する各々プレリフォーミング触媒を備えた第１乃至第３のプレリフォーミング反応器１６Ａ〜１６Ｃと、第１乃至第３のプレリフォーミング反応器１６Ａ〜１６Ｃ同士の間に介装され、改質ガスを冷却する第１及び第２の冷却器１７Ａ、１７Ｂとを有する。 （もっと読む）

【課題】精製コークス炉ガス中に再生部内気体が混入することがなく、発熱量の高い精製コークス炉ガスを得ることができる一塔型のコークス炉ガス脱硫設備を提供する。
【解決手段】吸収部３と下方の再生部４との通気を隔壁６で遮断し、吸収部３内の含硫吸収液２を送液管７で再生部４に送るようにすると共に、送液管７の下端部に設けたシールポット８によって送液管７と再生部４との通気を遮断し、含硫吸収液２の酸化で発生した再生部４内の気体を排気管１０によって外部に排出し、液面計１２で検出されたシールポット８の液面に応じて吸収液補給ポンプ１３の作動を制御することにより、シールポット８に水封切れが生じる場合に自動的にシールポット８内に吸収液を補給する。また、酸素濃度計１６で検出された再生部４内の気体中の酸素濃度に応じて硫黄スラリーポンプ１８の作動を制御することにより、シールポット８底部の硫黄スラリーを自動的に排出する。 （もっと読む）

【課題】発生したＣＯ_２を有効に利用し、実質のＣＯ_２発生量を削減することができる高炉操業方法を提供する。
【解決手段】ＣＯ_２を含む混合ガスからＣＯ_２を分離回収する工程（Ａ）と、該工程（Ａ）で分離回収されたＣＯ_２に水素系還元剤を添加し、ＣＯ_２をＣＯに変換する工程（Ｂ）と、該工程（Ｂ）を経たガスからＨ_２Ｏ又はＨ_２ＯとＮ_２を分離除去する工程（Ｃ）と、該工程（Ｃ）を経たガスを高炉内に吹き込む工程（Ｄ）を有する。ＣＯ_２を含む混合ガスからＣＯ_２を分離回収してこれをＣＯに改質し、このＣＯを還元剤として高炉に吹き込むので、ＣＯ_２を有効に利用した高炉操業を低コストで実施でき、ＣＯ_２発生量の削減を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】ボイラ設備において、ボイラでのガス燃料によるトラブルを防止して熱回収効率の向上を図る。
【解決手段】バイオマスを燃料として燃焼・ガス化させることでガス燃料を生成するガス化炉１０と、ガス化炉１０で生成されたガス燃料と化石燃料を燃焼させて発生した熱を回収するボイラ３０とを設け、ガス化炉１０で生成されたガス燃料をボイラ３０に送るガス燃料配管２４を設けると共に、このガス燃料配管２４にガス燃料中のチャー（未燃固形分）を捕集するサイクロン２６を設ける。 （もっと読む）

【課題】ＣＯ₂を回収する際において、設備容量のコンパクト化を図ると共にボイラのシステム効率の向上を図ることができるボイラ設備を提供する。
【解決手段】バイオマスを燃料としてガス化させることでガス燃料を生成するガス化炉１０と、ガス化炉で生成されたガス燃料と化石燃料を燃焼させて発生した熱を回収するボイラ３０とを設けると共に、ボイラ３０のボイラ本体３１での燃焼前において、ＣＯシフト反応器６３及びＣＯ₂分離装置６４とを設け、ＣＯ₂を回収するようにしているので、ボイラ燃焼後に較べ、設備容量のコンパクト化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】石炭やバイオマス等の炭素質原料を熱分解した時に発生し、重質鎖式炭化水素や縮合多環芳香族炭化水素等からなるタールを含むとともに、硫化水素を高濃度で含む粗ガス、又は精製ガス等のタール含有ガスを、触媒存在下で、高性能かつ安定的に一酸化炭素、水素等の軽質化学物質に転換するタール含有ガスの改質用触媒及びその製造方法、並びにタール含有ガスの改質方法を提供する。
【解決手段】ａＭ・ｂＮｉ・ｃＭｇ・ｄＯで表される複合酸化物であって、ａ、ｂ、及び、ｃは、ａ＋ｂ＋ｃ＝１、０．０２≦ａ≦０．９８、０．０１≦ｂ≦０．９７、かつ、０．０１≦ｃ≦０．９７を満たし、ｄは、酸素と陽性元素が電気的に中性となる値であり、Ｍは、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｃａ、Ｗ、Ｍｎ、Ｚｎ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｔａから選ばれる少なくとも１種類の元素であることを特徴とするタール含有ガスの改質用触媒。 （もっと読む）

１種類以上の酸性ガスを含有するガス流からＣＯ_２および／またはＨ_２Ｓを選択的に除去するための方法およびシステム。特に、吸収剤溶液と、１つ以上の吸収接触器と流体連通している１つ以上のエジェクターベンチュリノズルとを使用して、酸性ガスを含有するガス混合物からＣＯ_２および／またはＨ_２Ｓを分離するためのシステムおよび方法。本発明の方法は、少なくとも１種類の酸性ガスを含有するガス混合物と、吸収剤溶液とを、前記酸性ガスの少なくとも一部が吸収されるのに十分な条件下で接触させることを含む。吸収接触器は並流で運転され、物質移動の推進力を増加させるために向流配置で配列される。テイラー流またはスラグ流領域で運転されるモノリスを使用することができる。吸収剤溶液は、酸性ガスの少なくとも一部が脱着するのに十分な条件下で処理される。 （もっと読む）

【課題】乾留炉から排出された循環ガスを冷却し、その後、これを加熱して乾留炉に戻す場合に、ガス冷却設備のコストを抑え、かつ、循環ガスを冷却するのに要するエネルギをも抑えることができるようにする。
【解決手段】乾留により発生し乾留炉１から排出されたガスを循環ガスとして乾留炉１へ戻す循環ライン１９を備える。循環ライン１９には、ガス処理装置２１、ガスタンク２３、およびガス加熱装置２５が上流側からこの順に設けられる。ガス処理装置２１は、乾留炉が排出した循環ガスからタールを除去するとともに、当該循環ガスを冷却する。ガスタンク２３は、その外壁が外気にさらされる位置に配置され、ガス処理装置２１が排出した循環ガスを蓄積することで、循環ガスを外気により間接冷却する。ガス加熱装置２５は、ガスタンク２３が排出した循環ガスを加熱し、当該循環ガスを乾留炉１に戻す。 （もっと読む）

【解決手段】 費用効果が高く環境に無害で持続可能な態様により、化学物質をほとんど若しくはまったく加える必要なく、水性ガス洗浄工程と、ＨＣＮ洗浄と、生物学的処理とを使って、合成ガスからアンモニア、ＣＯＳ、およびＨＣＮを（若干の粒子状物質除去とともに）高い効率で除去する方法。
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本発明は、コークス製造プロセスにおいて発生するコークス炉ガスが、有益ガスとして材料としての活用に供給される、コークス炉装置の運転方法に関する。本発明によれば、コークス製造プロセスに必要な熱エネルギーの少なくとも一部を提供するために、化石燃料、好ましくは石炭からのガス化プロセスを使って得られた合成ガスが燃焼ガスとして供給される。 （もっと読む）

流体から二酸化炭素を除去する方法において、（ａ）流体を、第１の吸収領域で、その後第２の吸収領域で、液体吸収剤と向流接触させることによって処理し、前記流体に含有された二酸化炭素の少なくとも１部を前記吸収剤に吸収させる工程；（ｂ）負荷された吸収剤を減圧して第１の二酸化炭素の流れを放出させ且つ部分的に再生した吸収剤を得る工程；（ｃ）第１の部分的に再生した吸収剤の流れを第１の吸収領域中に再循環させる工程；（ｄ）第２の部分的に再生した吸収剤の流れを加熱して第２の二酸化炭素の流れを放出させ且つ再生した吸収剤を得る工程；（ｅ）再生した吸収剤を第２の吸収領域中に再循環させる工程；（ｆ）第２の二酸化炭素の流れを冷却し且つ回収された熱の少なくとも１部を部分的に再生した吸収剤に間接熱交換により伝達することによって、第２の二酸化炭素の流れに同伴された水蒸気を凝縮する工程を含む、前記方法。本発明は、２段階の二酸化炭素回収方法において、二酸化炭素の回収に要求される全エネルギーを削減する及び／又は二酸化炭素の少なくとも１部が大気圧よりも高い圧力で回収されて二酸化炭素の圧縮、例えば、分離に要求されるエネルギーを削減する、前記回収方法を提供する。液体から二酸化炭素を除去するためのプラントも開示されている。
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本発明は、Ｈ_２及びＣＯを含有する合成ガスの製造方法に関し、その際、コークス炉プロセスからのコークス炉ガスは、水素及び炭化水素含有残ガスに分離され、そしてその際、そのコークス炉ガスから分離された水素は、高炉プロセスの高炉ガスから得られるCOリッチの合成ガス流に供給される。炭化水素含有残ガス流は、供給原料として再び高炉プロセスに供給される。 （もっと読む）

（ａ）供給合成ガスをシフトさせて、Ｈ_２ＳおよびＣＯ_２が富化された、シフトした合成ガスを得るステップ；（ｂ）シフトした合成ガスを吸収液と接触させて、半精製合成ガス、ならびにＨ_２ＳおよびＣＯ_２に富む吸収液を得るステップ；（ｃ）このＨ_２ＳおよびＣＯ_２に富む吸収液を加熱および除圧して、これによりＣＯ_２に富むフラッシュガス、およびＨ_２Ｓに富む吸収液を得るステップ；（ｄ）Ｈ_２Ｓに富む吸収液をストリッピングに掛けて、再生した吸収液、およびＨ_２Ｓに富むストリッピングガスを得るステップ；（ｅ）ストリッピングガス中のＨ_２Ｓを、元素硫黄に変換するステップ；（ｆ）半精製合成ガスを、水性アルカリ性洗浄液と接触させて、Ｈ_２Ｓが激減した合成ガス、および硫化物を含む水性流を得るステップ；（ｇ）硫化物を含む水性流を、硫化物酸化性細菌と接触させて、硫黄スラリーおよび再生した水性アルカリ性洗浄液を得るステップを含む、供給合成ガスから、精製した合成ガスを製造する方法。
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