【課題】粒径を小さく且つ粒径分布を狭く制御して親水性ポリマー粒子を製造する。
【解決手段】親水性ポリマー粒子の製造方法は、親水性ポリマーを重合するためのモノマーを含む水性成分及び油性成分を槽１１内に仕込み、それらの混合液を、槽１１に付設され且つ静止型混合器１６が介設された循環ライン１４に循環させることにより、水性成分が油性成分に分散した分散液を得る分散工程を備える。分散工程において、得られる分散液に含まれる水性成分の体積平均粒径が１０μｍ以下で且つ変動係数が６０％以下となるように、静止型混合器１６の流入口と流出口との間の圧力損失を一定範囲内に設定し、体積平均粒径が１０μｍ以下の親水性ポリマー粒子を製造する。 （もっと読む）

【課題】重合反応器内に気相部と液相部とを設け、重合触媒の存在下、液相部でオレフィンを重合するオレフィン重合体の製造方法であって、重合触媒の重合活性が高いオレフィン重合体の製造方法を提供すること。
【解決手段】溶媒および重合触媒の存在下、気相液相共存状態で、オレフィンを重合反応器内で重合するオレフィン重合体の製造方法であって、重合開始前および／または重合開始後に、下記工程を有するオレフィン重合体の製造方法。
工程：重合反応器内の気相部の気体を重合反応器内から抜き出し、
該抜き出した気体に有機アルミニウム化合物を添加し、
該有機アルミニウム化合物が添加された気体を冷却して気液混合物とし、
該気液混合物を気体と液体とに分離し、
該気体と該液体とを重合反応器内に再供給する工程 （もっと読む）

【課題】純度が高く、しかも、分子量及びその分布が、洗剤用ビルダー、分散剤、スケール防止剤等に好適な重合体を安定に且つ生産性よく製造する。
【解決手段】カルボン酸系重合体の製造方法は、反応槽１１と、外部循環ライン１２と、モノマー供給手段１９と、重合開始剤供給手段１４，１５と、を備えた反応装置１０を用い、反応槽１１内の反応液を外部循環ライン１２に循環させながら、反応液に対して、モノマー供給手段１９からモノマーを連続供給すると共に、重合開始剤供給手段１４，１５からレドックス開始剤を連続供給することにより、モノマーをレドックス重合させて半回分操作によりカルボン酸系重合体を製造する。反応液を、モノマー供給時間中に外部循環ライン１２に１７回以上循環させる。 （もっと読む）

本発明は、計量供給装置と接続された重合反応器を包含する重合装置中での半連続的な運転方法におけるコポリマーの製造方法に関し、その際、酸モノマーを計量供給装置に、並びにポリエーテルマクロモノマー及び水を重合反応器にそのつど装入し、酸モノマーを計量供給装置から酸モノマー計量供給ラインを介して重合反応器に計量供給し、重合反応器への酸モノマーの計量供給の前及び／又は計量供給の間に、ラジカル重合開始剤を重合反応器に導入し、その結果、重合反応器中で、酸モノマー及びポリエーテルマクロモノマーがコポリマーの形成下でラジカル重合によって反応させられる水性媒体が形成され、その際、ラジカル重合の間、連続的に、コポリマーの部分量を含む水性媒体を重合反応器から反応混合物ラインを介して導出し、該反応混合物ラインは混合装置を介して酸モノマー計量供給ラインと接続されており、導出されたコポリマーを含む水性媒体を、混合装置中で、酸モノマーの計量供給の間、酸モノマーと混合し、かつ混合後に、酸モノマー計量供給ラインを介して重合反応器に返送する。 （もっと読む）

本発明は、（ａ）重合後に超吸収性ポリマーを提供するように選択されるモノマーの水性混合物を製造する工程、（ｂ）反応器に前記モノマー混合物を供給する工程、（ｃ）反応器内で水性モノマー混合物をフリーラジカル重合に供して超吸収性ポリマーゲルを得る工程、（ｄ）反応器から超吸収性ポリマーゲルを除去する工程、（ｅ）反応器から除去された超吸収性ポリマーゲルを乾燥させる工程を含み、それによって、方法の任意の段階から除去された少なくとも１種のオフガス流を排気の前に塩基性水溶液を用いたスクラビングに供し、方法の任意の工程（ａ）〜（ｅ）に少なくとも部分的にリサイクルされたスクラバー水溶液を得る、超吸収性ポリマーの製造のための方法に関する。 （もっと読む）

α−オレフィンポリマーの製造法であって、少なくとも１のα−オレフィンを、α−オレフィンポリマーの粒子を含有する機械的攪拌床式気相反応器へ供給すること、および上記α−オレフィンを、チタン化合物、マグネシウム化合物、アルミニウム−アルキル化合物および任意的な有機シランドナーに基づく触媒の存在下で重合させることを含む方法において、エトキシル化アミン、脂肪酸エステル、ジエタノールアミド、エトキシル化アルコール、アルキルスルホネートおよびアルキルホスフェートの群から選択される少なくとも１の化合物が１００ｐｐｍ未満の量で上記重合中に存在するところの方法。 （もっと読む）

本発明の対象は、ポンプ及び熱交換器が備えられている外部冷却循環路を有する反応器中で乳化重合することにより保護コロイドで安定化されたポリマーを製造する方法であり、前記方法は、反応器中に存在する反応混合物を、ポンプを用いて固定された内部構造物を有する冷却されたスタティックミキサー−熱交換器中へ搬送し、引き続き前記反応器へ返送することにより特徴付けられる。本発明の別の対象は、反応器及び外部冷却循環路を含む、乳化重合することにより保護コロイドで安定化されたポリマーを製造するための装置であり、前記装置は、外部冷却循環路に、ポンプと、固定された内部構造物を有する冷却されるスタティックミキサー−熱交換器とが備えられていることにより特徴付けられる。
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【課題】（i）基本的にオレフィン反応物と、重合触媒と、液体希釈剤と、固形物オレフィン・ポリマー粒子とを含むポリマースラリーの流路を規定する相互接続した複数のパイプと、（ii）オレフィン反応物と重合触媒と希釈剤とを反応装置へ導入する手段と、（iii）反応装置中にポリマースラリーの循環を維持するためのポンプと、（iv）単一の沈殿脚とを有するオレフィン重合プロセスに適したループ反応装置。単一の沈殿脚は（ａ）反応装置から上記ポリマースラリーを回収するよう設計された、反応装置からこの単一の沈殿脚へ延びるテイクオフラインと（ｂ）沈殿脚から反応装置へ延びるリターンラインとを介してループ反応装置に接続されている。
【解決手段】テイクオフラインが単一の沈殿脚に放射状または半径方向から接続している。
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【課題】分子量分布が狭い水溶性重合体が工業規模でかつ高効率で得られる製造装置を提供すること。
【解決手段】本発明の水溶性重合体製造装置は、重合性不飽和結合を有する単量体を含む循環液を一時的に貯留するタンクと；タンクから出てタンクの外部を循環しタンクに戻り、当該循環液を循環させる循環ラインと；循環液の一部を排出する排出ラインとを備える。循環ラインは少なくとも１つの冷却器を有し、単量体および添加剤の供給口は、循環ラインからタンクへの戻り口の直前に設けられている。 （もっと読む）

本発明は、セミバッチ式の共重合方法に関する。さらに具体的には、本発明の方法は、均一組成コポリマーの製造（異なるモノマー、例えば、反応性比が著しく異なるモノマーからそのようなコポリマーを製造することを含む）に関する。
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【課題】 耐熱性、無色透明性に優れ、かつ異物、揮発成分の含有量が抑制された熱安定性に優れる熱可塑性共重合体を製造する。
【解決手段】（ｉ）不飽和カルボン酸アルキルエステル単位および（ｉｉ）不飽和カルボン酸単位を含むカルボキシル基含有アクリル共重合体（Ａ）を製造する方法において、単量体混合物、連鎖移動剤、ならびにラジカル重合開始剤からなる原料混合物を、１個以上の管状反応器を組み込んである初期重合のための循環ライン（Ｉ）と、この循環ライン（Ｉ）から続き、かつ静的混合用構造部を内部に有する１個以上の管状反応器を組み込んだ非循環の主重合ライン（ＩＩ）とを有する連続反応器に供給し、主重合ライン（ＩＩ）の出口におけるカルボキシル基含有アクリル共重合体（Ａ）の含有率が５０〜９０重量％となるように連続重合し、カルボキシル基含有アクリル共重合体（Ａ）と未反応の原料混合物からなる共重合体溶液（ａ）を製造する。 （もっと読む）

本発明は、実質的に閉鎖された容器中に存在する、１の液体と１の微粒子状固体とからなる液体または混合物を混合する方法であって、該液体または混合物は、液相によって占有可能な、容器の内部体積を部分的に充填するのみであり、かつその際に残留する残りの占有可能な容器の内部体積は気相によって充填されており、実質的に同一の液体または実質的に同一の混合物を、容器中の液体または混合物中に存在する吸引装置の搬送ジェットとして供給することを含む混合方法を記載する。最も簡単な形では、本発明による方法は、吸引装置としてエジェクタを用いて（つまり水流ポンプの原理により）実施する。この場合、搬送ジェットは、ノズルを通過する際に、たとえば容器の気相中に突出している上昇管を介して、気相からガスが吸引され、かつ搬送ジェットと一緒に分散された気泡の形で、貯蔵容器の液状の内容物へと放出されるようにエジェクタに適合された搬送ノズルによってポンプ輸送される。
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【課題】分散器に動力を用いずに混合物を微小に分散し、これにより微小な粒径の親水性ポリマー粒子の製造ができるようにする。
【解決手段】親水性ポリマー粒子の製造法は、（１）槽２中のモノマーを含む水性成分及び油性成分からなる混合液を、槽２に付設され静止型混合器６が介設された循環ライン５に平均通過回数で複数回通過させて、油性成分に水性成分が分散した分散液を得る分散工程と、（２）分散工程で得られた分散液に含まれるモノマーを重合させる反応工程と、を備える。 （もっと読む）

再循環ループ反応装置を用いてポリマー、特に接着剤を製造する方法。一実施形態において、反応装置は、供給原料を反応装置中を再循環している重合した材料と混合するため、
一台以上のミキサーを備えている。他の実施形態では、この混合のために遊星ローラー押出機（ＰＲＥ）を用いる。また、他の実施形態においては、一台以上の静的ミキサーと一台以上のＰＲＥとを組み合わせて用いる。 （もっと読む）

少なくとも１種のオレフィンモノマーを重合する工程；反応混合物の少なくとも一部を分離する工程；分離された反応混合物をポリマー希薄画分およびポリマー濃厚画分に分割する工程；ポリマー希薄画分の少なくとも一部を、リサイクルして少なくとも１種のオレフィンモノマーの重合に戻す前に精製工程にかける工程を含む、ポリオレフィンの製造方法を提供する。得られたポリオレフィンは、特に、揮発性低分子量化合物が低含量であり、低分子量ポリオレフィンワックスが低含量であり、用いられる触媒から誘導される残渣が低含量である。
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【課題】の運転に干渉せずに１つのループからそれより下段のループへポリマー製品を移送するための沈澱レグの一つを使用中止にし、再び開けることができるマルチプルループ反応装置。 （もっと読む）

本発明は、単量体及び／又は触媒及び／又は開始剤が長さ／径の比が０．３−３．５の練り直し混練器（１）に投入される工程、熱が供給される工程、既に反応し終わった製品と練り直される工程、反応し終わった製品が混練器（１）から取出される工程を含む高粘度製品の処理方法、特に熱可塑性樹脂及びエラストマーの単独重合又は共重合などの重合方法である。本発明による処理方法は、混練器（１）内の生成物はその沸点まで加熱され、生成物の一部が気化されて生成物の発熱が気化物の冷却により吸収されることを特徴とする。
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ある実施形態において、少なくとも１種の連続性添加剤（「ＣＡ」） 及び種床が反応器中に事前装填され、次いで随意に反応器中で重合反応が実行される方法。別の実施形態においては、少なくとも１種の流動性向上剤、少なくとも１種のＣＡ及び種床が反応器中に事前装填される。反応器にＣＡを事前装填することによって、後の初期段階の間の反応器中での重合反応の連続性を（シーティング及びファウリングを減らすことによるものを含めて）有意に改善することができる。ＣＡは、乾燥形態で（例えば粉体として）、又は液体若しくはスラリー形態で（例えばオイルスラリーとして）、事前装填することができる。反応器中への乾燥ＣＡの送出及び反応器中で乾燥ＣＡと種床とが組み合わされるのを手助けするために、乾燥ＣＡを流動性向上剤と組み合わせ、次いでＣＡと流動性向上剤との組合せ物を反応器中に装填することができる。別法として、ＣＡ及び流動性向上剤を順次反応器中に装填し、ＣＡ及び流動性向上剤の両方を別々に反応器中に装填した後に、反応器中で互いに混合（且つ種床と混合）することができる。
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ループ反応器にてオレフィンモノマーを必要に応じオレフィンコモノマーと一緒に重合触媒の存在下に希釈剤中で重合させて、固体微粒子オレフィンポリマーと希釈剤とからなるスラリーを生成させることからなる方法につき開示し、ここでフラウデ数は２０もしくはそれ未満に維持される。 （もっと読む）

【課題】スラリーループ反応装置のスゥエリングの開始および進行を制御する方法。
【解決手段】いくつかのプラント測定で得られる測定値の変動を増幅して導かれる希釈量の希釈剤でスラリーループ反応装置を希釈する。
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