【課題】フィルム表面が扁平で、厚さが一定である薄型のアクリルフィルムをキャスティングする方法およびガスケットを提供する。
【解決手段】１対の基板と１対の基板の間に配置されるガスケットから形成される空間部にアクリルフィルムの材料を注入し硬化させるステップを含むアクリルフィルムのキャスティング方法であって、硬化ステップを経た後のガスケットの収縮率が１０％以上であるか、硬化ステップを経た後のガスケットの収縮率がアクリルフィルムの材料の収縮率と同じであるか、より大きく調節することにより、薄型フィルムを一定の厚さで扁平に製造することができる。 （もっと読む）

【課題】高品質の重合体組成物をより効率的に得ることのできる重合体組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】重合体組成物の製造方法において、原料モノマーおよび重合開始剤を第１の完全混合型反応槽（１０）の供給口（１１ａ）より供給し、第１の完全混合型反応槽（１０）において断熱状態で連続重合に付し、これにより得られる中間組成物を第１の完全混合型反応槽（１０）の頂部に位置する抜き出し口（１１ｂ）より抜き出す第１の重合工程と、該中間組成物を第２の完全混合型反応槽（２０）の供給口（２１ａ）より供給し、第２の完全混合型反応槽（２０）において断熱状態で更に連続重合に付し、これにより得られる重合体組成物を第２の完全混合型反応槽（２０）の頂部に位置する抜き出し口（２１ｂ）より抜き出す第２の重合工程とを実施し、第１の重合工程は１２５〜１７０℃にて実施し、第２の重合工程は１３０〜１８０℃にて実施する。 （もっと読む）

【課題】良好な感度を有し、かつ、感光性樹脂組成物が遮光剤を含んだり、露光量が不足したりするような状況にあっても、現像後のパターンにアンダーカットが生じることを抑制することのできる感光性樹脂組成物、並びにそれを用いたカラーフィルタ及び表示装置を提供すること。
【解決手段】（Ａ）光重合性化合物、及び（Ｂ）下記一般式（１）で表されるオキシム系光重合開始剤を含み、さらに（Ｃ）前記（Ｂ）成分と異なる光重合開始剤を含む感光性樹脂組成物を使用する。
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【課題】アクリル系モノマーと重合開始剤とを含有するモノマー組成物を、マイクロチャネルから連続相に吐出し、それにより連続相中にモノマー組成物の液滴を形成させ、その後、その液滴を加熱してアクリル系モノマーをラジカル重合させることによりアクリル系ポリマー粒子を製造する際に、モノマー組成物の配合処方の内容を変えることなく、アクリル系ポリマー粒子の機械的特性のレベルを調整できるようにする。
【解決手段】モノマー組成物の液滴の加熱をマイクロ波照射により行い、その際の液滴の加熱温度Ｔを、ラジカル重合開始剤の分解温度Ｔ１と、アクリル系ポリマー粒子の所期の機械的特性が得られる加熱温度Ｔ２との間に設定する。 （もっと読む）

【課題】新規な連続重合装置であって、多様な性質を有する重合体組成物をより効率的に製造できる装置を提供する。
【解決手段】 連続重合装置において、少なくとも２つの完全混合型の反応槽（１０、２０）を用いる。各反応槽（１０、２０）は、供給口（１１ａ、２１ａ）と、抜き出し口（１１ｂ、２１ｂ）とを有し、２つの反応槽（１０、２０）の各供給口（１１ａ、２１ａ）が、原料モノマーおよび重合開始剤の供給源（１、３）に共通して接続され、原料モノマーおよび重合開始剤の供給源（１、３）から原料モノマーおよび重合開始剤を含む混合物を２つの反応槽（１０、２０）に各供給口（１１ａ、２１ａ）よりそれぞれ供給する原料供給ライン（９）上に流量調整弁（８）が設けられており、２つの反応槽（１０、２０）の各抜き出し口（１１ｂ、２１ｂ）が、共通の抜き出しライン（２７）に接続される。 （もっと読む）

【課題】新規な連続重合装置であって、高品質の樹脂組成物を得るのに適した重合体組成物をより効率的に製造できる装置を提供する。
【解決手段】 連続重合装置において、少なくとも第１および第２の完全混合型の反応槽（１０、２０）を用いる。各反応槽（１０、２０）は、供給口（１１ａ、２１ａ）と、反応槽頂部に位置する抜き出し口（１１ｂ、２１ｂ）とを有し、第１の反応槽（１０）の供給口（１１ａ）は、原料モノマーおよび重合開始剤の供給源（１、３）に接続され、第１の反応槽（１０）の抜き出し口（１１ｂ）は、第２の反応槽（２０）の供給口（２１ａ）に接続される。 （もっと読む）

【課題】ポリイソブチレンの新規液相重合方法を提供する。
【解決手段】イソブチレンを含む原料を供給する工程と、ＢＦ₃とＢＦ₃用の錯化剤との錯体を含む触媒組成物を供給する工程と、前記原料および前記触媒組成物を反応域内で残留反応混合物に導入する工程と、前記残留反応混合物、前記原料および前記触媒組成物を均質に混合して前記反応ゾーン内に均質混合反応混合材を生じさせる工程と、前記均質混合反応混合材を均質混合状態に維持し、前記反応混合材が前記反応域内にありつつ、前記混合材を少なくとも約０℃の温度に保持して、前記混合材中のイソブチレンを重合してポリイソブチレンを生成させる工程と、低分子量高反応性ポリイソブチレンを含む製品ストリームを前記反応域から抜き取る工程と、重合しているイソブチレンの前記反応域内での滞留時間が約４分以下であるように、前記反応域への前記原料の導入と前記反応域からの前記製品ストリームの抜き取りを制御する工程とを含む方法。 （もっと読む）

【課題】オレフィン系モノマー重合フィルムの接着性を確実に向上させる。
【解決手段】モノマー供給系２によって、水溶性モノマー及びオレフィン系モノマーを含むモノマー混合ガスをオレフィン系モノマー重合フィルム１１に吹き付け接触させる。上記２種類のモノマーは、好ましくは互いに混合させずにフィルム１１の近傍まで導いて混合する。凝縮手段５６によって、モノマー混合ガス中の水溶性モノマー及びオレフィン系モノマーをフィルム１１の表面上で凝縮させる。凝縮の後、プラズマ照射手段４によってフィルム１１に大気圧近傍プラズマを照射する。上記モノマー混合ガス中のオレフィン系モノマーの体積濃度を水溶性モノマーの体積濃度の１．１倍以上とする。 （もっと読む）

【課題】乳化剤を含まなくとも、安定性に優れ、発泡体シートへ重合が可能な油中水型エマルションおよびそれを用いた発泡体シートを提供すること。
【解決手段】以下の（ａ）および（ｂ）の成分を含み、乳化剤を含まない油中水型エマルションを調製する。すなわち、（a)i) エチレン性不飽和モノマーおよび該エチレン性不飽和モノマーと共重合可能な少なくとも1種の極性モノマーを含む重合性単量体組成物を部分重合してなる少なくとも1種のプレポリマーシロップ、ii)少なくとも1種の重合開始剤、およびiii)少なくとも１種の架橋剤を含む連続油相成分； および
（b)少なくとも1種の水溶性高分子化合物を含む、該連続油相成分と不混和性の少なくとも１種の共連続または不連続相成分。さらに、このようなエマルションを重合および脱水して、発泡体シートを製造する。 （もっと読む）

【課題】再循環ループ反応装置を用いてポリマー、特に接着剤をバルク重合方法で製造する方法を提供する。
【解決手段】供給原料を反応装置中を再循環している重合した材料と混合するため、反応装置に１台以上のミキサーが備えられており、さらに、１台以上の静的ミキサー２８，３５，４０，４２，５０，６０と１台以上の遊星ローラー押出機（ＰＲＥ）とを組み合わせて用いている。 （もっと読む）

【課題】シラップ中の重合体の質量平均分子量を、分子量調節剤を使用することなく低分子量化し、かつ、重合体の濃度を高くすることで、シラップ注入時、脱泡時の作業性、また、メタクリル樹脂板重合時の生産性を両立するシラップの製造方法を提供する。
【解決手段】メチルメタクリレート単独またはメチルメタクリレートとこれと共重合し得る少なくとも１種の不飽和ビニル化合物とを含有するメチルメタクリレート系単量体混合物を原料単量体とするメタクリル系シラップの製造方法であって、反応容器内に入れた原料単量体の温度を６０〜１３０℃とした後、原料単量体１００質量部に対して１０時間半減期温度が１２０℃以下であるラジカル重合開始剤を０．０１〜１．０質量部添加し、重合のピーク温度を１４０〜１７０℃とすることによって、重合体含有率が２０〜５５質量％、前記重合体の質量平均分子量が４万〜９万、２０℃における前記シラップの粘度が３０Ｐａ．ｓ以下のメタクリル系シラップを製造する方法。 （もっと読む）

【課題】少なくとも１種のオレフィン性モノマーの残基を含む共重合体組成物およびこのような共重合体を製造する方法を提供する。
【解決手段】この方法は、以下の工程を包含する：（ａ）加圧撹拌タンクを提供する工程；（ｂ）１個またはそれ以上の撹拌タンク反応器にモノマー組成物を給送する工程であって、ここで、少なくとも１種のモノマー組成物は、構造（Ｉ）に従った１種またはそれ以上のモノマーを含有する：（ｃ）該ＳＴＲに開始剤組成物を給送する工程；（ｄ）該ＳＴＲ内を液圧で満たして維持する工程；（ｅ）（ｂ）における該モノマー組成物および（ｃ）における該開始剤組成物を、該ＳＴＲ内にて、該モノマーの共重合体組成物への変換を引き起こすのに十分な滞留時間にわたって維持する工程；および（ｆ）該共重合体組成物を排出する工程。
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【課題】オレフィンの重合方法。
【解決手段】 下記の（a）〜（c）の段階を有する：
（a）オレフィン含有炭化水素フィードストックを、担体上に堆積させたニッケルを含む収着剤上を通過させ、この場合、上記ニッケルは酸化ニッケルおよび金属ニッケルとして存在し、（b）一種または複数のメタロセン触媒上で上記炭化水素フィードストックに含まれるオレフィンの一部をポリマーに変換し、（c）得られたポリマーを回収する。 （もっと読む）

気相中での液滴の重合によってポリマー粒子を製造する方法において、少なくとも１種のモノマーを含有する液体を、少なくとも１個の供給管路から多数個の穿孔により気相を含有する反応室に計量供給し、かつ、多数個の穿孔の範囲における供給管路の長さと供給管路の最大直径との比が少なくとも１０である。 （もっと読む）

１以上の重合性モノマーに由来するポリマーマトリクスを含み、同ポリマーマトリクス中に含有された重量平均粒度が４００ｎｍ以下の無機酸化物を含む粒子を含むポリマー組成物。このポリマー組成物は、上記粒子とエチレン性不飽和化合物を含む分散剤との存在下でポリマーマトリクスの上記１以上の重合性モノマーを含む重合性混合物を重合することによって得られる。
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飽和炭化水素からポリオレフィンを製造するための単純化方法が提供される。該方法は、酸素の存在下で飽和炭化水素を部分的に且つ選択的に脱水素して、オレフィン、未反応炭化水素及び水並びに随意に他の副生成物及び酸素を形成させることを伴う。水、他の副生成物（存在するならば）及び酸素（存在するならば）が、オレフィン及び未反応炭化水素から分離される。他の分離は遂行されない。ポリオレフィンを作るために、オレフィン及び未反応炭化水素は、重合触媒又は開始剤の存在下で重合される。固体ポリオレフィンが未反応炭化水素から分離され、そして未反応炭化水素は脱水素反応へ再循環される。 （もっと読む）

（ａ）結晶質プロピレンポリマーを含む第１のポリマー成分、および（ｂ）プロピレンと少なくとも１つのコモノマーのコポリマーを含む第２のポリマー成分を含むポリマーブレンドの生成方法であって、コポリマーは約７重量％〜約２８重量％のコモノマーを含み、コポリマーは、０．５〜７０Ｊ／ｇの融解熱および７５％以上の３連子立体規則性（ｍｍ）を有する方法が記載されている。前記方法は、プロピレンを第１の重合条件下に重合反応域で重合して、他のモノマーを１０重量％以下しか含有しない結晶質プロピレンポリマーを含む第１の流出液を生成するステップ、ただし第１の重合条件は約５０℃〜約１００℃の第１の反応温度を含むステップを含む。次いで、プロピレンを、第２の重合条件下にメタロセン触媒の存在下で少なくとも１つのコモノマーと、さらにスラリー重合反応域で前記第１の流出液の少なくとも一部分と共重合して、第２のポリマー成分を第１のポリマー成分とのブレンドとして生成する。ただし、第２の重合条件は第１の反応温度より少なくとも７℃低い第２の反応温度を含む。 （もっと読む）

本発明は、ビニルモノマ−の連続重合によるビニルポリマ−の製造に関する。本発明は、重合をプラネタリ−ギヤ−押出し機中で行うことが特徴である。
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低い重合温度において少ない量の開始剤を使用しても２０乃至７０％の重合転換率でアクリル系エステルポリマーシロップを重合することができるのみならず、同時に短い半減期を有する開始剤を使用することによって反応時間を短縮し生産性を向上させることができ、ゲル効果なく安定的な重合が連続的に行われる塊状重合によるアクリル系エステルポリマーシロップの製造方法を提供する。完全混合式連続反応器、単量体溶液貯蔵槽、及び開始剤溶液貯蔵槽とを含む重合装置を用いたアクリル系エステルポリマーシロップの製造方法であって、ａ）単量体溶液貯蔵槽及び開始剤溶液貯蔵槽にそれぞれ単量体溶液と開始剤溶液を供給する段階；ｂ）前記ａ）段階における単量体溶液貯蔵槽及び開始剤溶液貯蔵槽の溶存酸素量を０.０００１乃至３ppmで保持しながら、単量体溶液及び開始剤溶液を完全混合式連続反応器にそれぞれ分離供給し且つ連続反応器の供給直前に混合して供給する段階；及びｃ）前記ｂ）段階において連続反応器に供給された溶液の混合物を７０乃至１５０℃の温度、常圧乃至１０気圧で平均滞留時間を３０乃至２４０分で保持しながら、連続的に塊状重合させる段階；とを含むことを特徴とするアクリル系エステルポリマーシロップの製造方法を提供する。
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【課題】 重合率を高めた状態で、安定に製造できるメタクリル系重合体の製造方法を提供する。
【解決手段】
槽型反応器を用いて、メチルメタクリレートを含むモノマー組成物を、重合温度１１０〜１８０℃で攪拌混合し、ラジカル重合開始剤を使用して重合率が４０〜８０質量％となるように連続的に重合するに際し、ラジカル重合開始剤の供給量を増減することによって、反応器内の反応液組成物の重合率変化を目標重合率の−２質量％〜＋２質量％以内に制御するメタクリル系樹脂の製造方法。 （もっと読む）