本発明の対象は、反応性モノマーの分散法において、モノマーエマルション（８）を第一の圧力で分散ノズル（７）により供給し、かつ、第二の分散液（９）を、前記分散ノズルの後で側方から、第一の圧力よりも低い第二の圧力で供給し、かつ、両者を混合室中で一緒に分散させることを特徴とする方法である。該方法を用いて、重合後にポリマー被覆されたナノ粒子をもたらすナノ粒子負荷モノマーエマルションを製造することが可能である。
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【課題】紫外線に対して高い反射率を有し、さらに、機械特性に優れ、密着性に優れた光半導体用反射材を提供する。
【解決手段】下記の成分（ａ）及び（ｂ）を含むバインダー成分１００質量部と、波長３５０ｎｍでの紫外線透過率が５０％以上である材質からなる中空粒子２５〜１５０質量部を含む、熱又は光重合性組成物を重合して得られる光半導体用反射材。
（ａ）炭素数７以上の脂環式炭化水素基を含有する（メタ）アクリル酸エステル：１５〜７０質量％。
（ｂ）炭素数１０以上の非環式有機鎖を含有する（メタ）アクリル酸エステル、及び／又は粘度が５０ｍｍ^２／ｓ以上であるシリコーン（メタ）アクリル酸エステル：３０〜８５質量％（但し、成分（ｂ）は多官能（メタ）アクリル酸エステルを、バインダー成分の全量に対し８質量％以上含有する）。 （もっと読む）

【課題】主剤と硬化剤の混合後のポットライフが長く、又は一液としての保存安定性に優れ、皮膜特性に優れる硬化皮膜パターンを形成できる硬化皮膜パターン形成用組成物及びそれを用いた硬化皮膜パターン作製方法を提供する。
【解決手段】硬化皮膜パターン形成用組成物は、熱硬化触媒を含有しないアルカリ現像型の光硬化性・熱硬化性組成物、好ましくは熱硬化性成分としてエポキシ樹脂とオキセタン化合物を含有する光硬化性・熱硬化性組成物と、ヒドロキシアニオンを生成する第４級アンモニウム化合物からなる塩基性硬化触媒の水溶液からなる現像液との組合せからなる。上記光硬化性・熱硬化性組成物の皮膜を活性エネルギー線の照射により選択的に露光した後、未露光部を上記現像液で現像して除去する。この際、上記塩基性硬化触媒が光硬化した塗膜に浸透し、ドーピングされることにより、現像パターニング性に加えて熱硬化性にも優れたものとなる。 （もっと読む）

【課題】より屈折率の低い硬化膜が得られる光硬化性組成物、硬化膜の製造方法を提供する。
【解決手段】（Ａ）シリカを主成分とする粒子、（Ｂ）分子内に１個以上の（メタ）アクリロイル基を有する化合物、（Ｃ）水溶性であり、かつ重合性不飽和基を有しない、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーで測定したポリスチレン換算の重量平均分子量が２００〜２０，０００の化合物、及び（Ｄ）光重合開始剤を含有する光硬化性組成物を塗布する工程、光照射する工程、及び水に浸漬する工程を含む、硬化膜の製造方法。 （もっと読む）

オレフィン重合による難燃剤として使用可能なポリオレフィン／クレーコンポジットの形成方法であって、前記難燃剤中では、少なくとも一つの充填剤が、前周期あるいは後周期遷移金属であり前記処理された充填剤と接触した際にオレフィン重合のために活性化される第１の触媒成分と混合されている。（ａ）アルキルアルミニウムである第２の触媒成分の非存在下または（ｂ）前記第１の触媒成分が前周期遷移金属触媒である場合にはアルキルアルミニウムである第２の触媒成分の存在下で、オレフィンを前記活性化された触媒−充填剤混合物と接触させ、それにより前記充填物の小板を取り込んだ難燃特性を有する充填剤−ポリオレフィンコンポジットを形成する。前記充填剤は好ましくはクレーであり、その例としてはモンモリロナイトおよびクロライトが挙げられる。第１の触媒成分は好ましくは非メタロセン触媒である。所定量の１種類または２種類以上のオレフィン系ポリマーをマスターバッチと混合することで所望の充填量を有するコンポジットを得ることができる。
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【課題】硬化感度に優れた重合性組成物及び歯科用又は外科用硬化性材料を提供すること、並びに、耐摩耗性及び安定性に優れた歯科用又は外科用硬化材料、成形品及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】式（Ｉ）で表される化合物、式（ＩＩ）で表されるモノマー単位を有する高分子及び／又はその他の付加重合型高分子、並びに、無機粒子を含有する重合性組成物。


式（Ｉ）（ＩＩ）中、Ｑ¹はシアノ基又は−ＣＯＸ²基を表し、Ｘ¹はヘテロ原子を介してα炭素に結合する水素原子、有機残基若しくはポリマー鎖、ハロゲン原子を表し、Ｘ²はヘテロ原子を介してカルボニル基に結合する水素原子、有機残基若しくはポリマー鎖、又は、ハロゲン原子を表し、Ｒ^a、Ｒ^bは水素原子、ハロゲン原子、シアノ基又は有機残基を表し、Ｘ¹とＸ²、Ｒ^aとＲ^b、Ｘ¹とＲ^a又はＲ^bとが結合して環状構造を形成してもよい。 （もっと読む）

【課題】 透明性に優れると共に剛性、硬度、耐熱性等の特性にも優れるアクリル系樹脂組成物、その製造方法及び当該アクリル系樹脂組成物からなる成形体の提供。
【解決手段】 アクリル系樹脂１００部に対し平均粒径５０ｎｍ以下のコロイダルシリカを１〜５０部の割合で含有し、溶融賦形後の可視光線領域の全光線透過率が８５％以上及びヘイズが１．５％以下のアクリル系樹脂組成物、当該アクリル系樹脂組成物を、アクリル系樹脂との溶解度パラメータの差の絶対値が１．２未満である表面改質剤で表面改質したコロイダルシリカを系の誘電率を３．９以上になるようにして混合・添加して製造する方法。 （もっと読む）

【課題】ポリマーの前駆体である反応性溶媒を分散媒としナノ粒子が均一分散したナノ粒子分散液の製造方法、ナノ粒子分散液、ナノ粒子分散液を使用したナノコンポジット材の製造方法、ナノコンポジット材及び機能性のあるナノコンポジット材を使用した透明容器又は透明フィルムを提供する。
【解決手段】ローター、ステータ及び遠心分離により撹拌粒子であるビーズを分離するビーズ分離機構を備えるビーズミルを用いて、該ビーズに超微小ビーズを使用し、ナノ粒子を、反応性モノマー及び／又は反応性オリゴマと相溶性を有しかつ反応性モノマー及び／又は反応性オリゴマと反応しない溶剤中に均一分散させる第一工程と、第一工程で得た分散液に、反応性モノマー及び／又は反応性オリゴマを添加混合する第二工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】顔料内包型のインクジェット記録用水系顔料インク組成物の調製に用いるのに適した顔料含有ポリマー粒子水分散体の製造方法及び該製造方法で得られる顔料含有ポリマー粒子水分散体を含有する水系顔料インク組成物を提供すること。
【解決手段】（１）エチレン性不飽和モノマー中にビニル系樹脂を溶解させて樹脂溶液を調製する工程、（２）該樹脂溶液に顔料を添加し、ホモジナイズ処理により顔料分散樹脂溶液を調製する工程、（３）該顔料分散樹脂溶液を乳化剤水溶液中に添加し、ホモジナイズ処理により顔料分散樹脂溶液を水中に分散させてミニエマルションを調製する工程、及び（４）該ミニエマルションにラジカル開始剤を添加し、重合させる工程、からなる顔料含有ポリマー粒子水分散体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】メタアクリレート樹脂を基礎とする二成分熱硬化性樹脂の自由なラジカル重合のためのゲル化時間の安定した阻害剤であって、一方で、熱硬化性樹脂の貯蔵中におけるゲル化時間の安定性が、他方で、低温下においても反応性、頑健性および品質が確保される阻害剤を提供する。
【解決手段】二成分熱硬化性樹脂であって、硬化可能な構成材（ａ）として、少なくとも一種類のラジカル硬化可能なエチレン性不飽和化合物と、反応度およびゲル化時間の調節のための剤（ｂ）と、少なくとも１種類のコモノマー（ｃ）とを含む樹脂成分（Ａ）と、反応しないようにこれとは別個に配置された、樹脂成分（Ａ）の樹脂のための硬化剤を含有する硬化成分（Ｂ）とを備える該熱硬化性樹脂。樹脂成分（Ａ）が反応度およびゲル化時間の調節のための剤（ｂ）として下記の一般式（Ｉ）のブレンツカテキン（カテコール）誘導体を含む。
【化１】
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【課題】 構造の簡単な装置を使用して、複雑な温度管理や温度制御を要することなく、高い熱エネルギー効率で、高品質のアクリル系樹脂硬化物を連続的に生産性良く製造する方法の提供。
【解決手段】 メタクリル酸メチルを主体とする不飽和単量体と共に、熱風循環式加熱炉に導入する熱風の温度よりも１０〜６０℃低い１０時間半減期温度を有する熱重合開始剤を含有するアクリル系重合性組成物を用いて、当該熱可塑性重合体組成物を、熱風循環式加熱炉内を連続移動する成形空間に供給して熱風循環式加熱炉内を移動させながら重合硬化させてアクリル系樹脂硬化物を連続的に製造する方法。 （もっと読む）

【課題】 重合収縮が少なく良好な流動特性を得る事が可能な有機無機複合粉末を提供する。
【解決手段】 硬化させると架橋型の重合体を与える重合性単量体組成物と無機粒子とを混合、硬化、粉砕して得た有機無機複合粉末を、繰り返し運動を行う第一部材と、該第一部材と異なる運動を行うか或いは運動しない第二部材とを備える処理空間を有する粉体処理装置に投入し、該第一部材を線速度２０ｍ／秒以上、かつ繰り返し頻度が毎秒１０回以上となるように運動させ、有機無機複合粉末を処理する。 （もっと読む）

【課題】高い熱伝導性と十分な柔軟性を両立し、熱伝導性シートの表面部分が十分な凝集力を有し、シートを剥がすときに糊残りや電子機器などの破損を生じることがない熱伝導性シートの形成に有用な組成物を提供すること。
【解決手段】組成物が、（Ａ）（メタ）アクリル系単量体又はその部分重合体からなる光重合性成分、（Ｂ）熱伝導性フィラー、（Ｃ）前記光重合性成分の重合を開始させるための光反応開始剤、及び（Ｄ）前記光重合性成分の重合を行うために用いられる電磁線から所定の波長帯域を吸収し、取り除くための光吸収剤を含んでなるように構成する。 （もっと読む）

【課題】可視光によって活性化され得かつ硬化されるべき材料の深い硬化深度を生じる重合開始剤を提供すること。
【解決手段】少なくとも１種の重合可能な結合剤および重合開始剤を含有する組成物であって、この組成物は、少なくとも１種の式（Ｉ）に従うアシルゲルマニウム化合物を含み、式（Ｉ）において、Ｒ^０；Ｒ^１およびＲ^２；Ｒ^３；ｍ；ｎは、本明細書中に定義されるとおりである、組成物；ならびに、例えば、ラジカル重合の開始剤としての式（Ｉ）のアシルゲルマンの使用。
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【課題】
本発明の目的は、塗液安定性にすぐれ、各用途に要求される様々な光学制御特性に対応可能な樹脂組成物を提供することにある。
【解決手段】
透光性樹脂中に、１種類の透光性微粒子を１〜５０％含有する樹脂組成物（Ａ）群と、前述の透光性微粒子と異なる屈折率を有する透光性微粒子をそれぞれ各１種ずつ１〜５０％含有する樹脂組成物（Ｂ）群から選ばれる樹脂組成物２種類以上とを配合し、さらに透光性微粒子を含まない樹脂組成物（Ｃ）を配合してなることを特徴とする樹脂混合組成物において、樹脂組成物（Ａ）における透光性微粒子と透光性樹脂との屈折率の差が０．０２以下であり、かつ、（Ｂ）における透光性微粒子と透光性樹脂との屈折率の差が０．０３〜０．１０であることを特徴とする樹脂混合組成物。 （もっと読む）

【課題】十分な機械的強度を有するとともに弾性に優れたアクリル系ゴム組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】この発明に係るアクリル系ゴム組成物の製造方法は、層状粘度鉱物を含有した溶媒中で、アクリル酸エステル及び架橋点モノマーを含むモノマー成分の重合を行うことによって重合液を得る工程と、前記重合液に対して塩析を行う工程とを包含することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高い力学物性を有するだけでなく、反応性に富み、高い水膨潤性を有する新規な有機無機複合ヒドロゲル及びその製造方法を提供する。また、高い力学物性を有するだけでなく、反応性に富み、更に、低い表面タック性を示す新規な有機無機複合ヒドロゲル及びその製造方法を提供する。
【解決手段】アミノ基含有(メタ)アクリレートと、(メタ)アクリルアミド又はその誘導体との共重合体からなる有機高分子(A)と、水膨潤性粘土鉱物(B)と、水(C)との三成分を含有し、前記有機高分子(A)と前記水膨潤性粘土鉱物(B)とが三次元網目を形成しているアミノ基含有有機無機複合ヒドロゲル。 （もっと読む）

【課題】本発明は、光硬化性のシール剤組成物、又はこの光硬化性シール剤組成物を使用したシール層、特にハードディスクドライブをはじめとする電子回路素子や電子部品を内在した電子部品ケースのシール技術に関するものである。
【解決手段】（Ａ）主鎖の炭素数が３〜１５であり、分岐鎖を有してもよい脂肪族鎖状炭化水素の両末端に（メタ）アクリロイル基を有する一群の化合物から選ばれる、単独又は複数の２官能（メタ）アクリレート
（Ｂ）分岐鎖を有してもよい炭素数６〜２０の鎖状アルキル骨格の片末端に（メタ）アクリロイル基を有する一群の化合物から選ばれる、単独又は複数の単官能アルキル（メタ）アクリレート
（Ｃ）スチレン−イソブチレン−スチレンブロック共重合体
（Ｄ）光重合開始剤
（Ｅ）シリカ粉
を含む光硬化性シール剤組成物、およびこの組成物を部材上に塗布し光を照射することにより得られるシール層付き部材である。 （もっと読む）

【課題】標準のメタクリレートをベースとする常用の材料と比較して低い重合収縮率および良好な機械的性質によって区別され、かつさらに付加的な有利な性質、例えば粘着性を得ることができる、使用可能な歯科材料を製造する。
【解決手段】次の成分：式（Ｉ）による少なくとも１つの重合可能なカリックス［ｎ］アレーン、開始剤、カチオン重合条件下および／またはラジカル重合条件下でおよび／または開環によって重合しうる少なくとも１つの付加的なモノマー、開環によって重合しうる（メタ）アクリレートまたは多官能価（メタ）アクリレート、充填剤および添加剤から構成されている歯科材料によって達成される。 （もっと読む）

【課題】反射率が低く、かつ、耐擦傷性、塗工性及び耐久性に優れた硬化膜を与える硬化性組成物及びそれからなる二層構造を有する硬化膜を提供する。
【解決手段】下記成分（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）：（Ａ）中空粒子、（Ｂ）２個以上の（メタ）アクリロイル基を含有する化合物、（Ｃ）メチルエチルケトンを含有し、該成分（Ａ）の配合量が、該成分（Ｂ）１００重量部に対し、０．１〜５重量部の範囲内であり、該（Ｃ）成分の配合量が、固形分１００重量部に対して、１００〜６００重量部の範囲である硬化性組成物。 （もっと読む）