【課題】反応効率が高く、原料を無駄なく使用できる電解反応が可能な電解反応装置を提供する。
【解決手段】陽極と、陰極と、該陽極と陰極間に形成された、層流にて流体Ａを流通させる隙間２と、該陽極と陰極との隙間２に流体Ａを導入する導入口４と、該陽極と陰極との隙間２から流体Ａを排出する排出口５とが設けられた電解セル６と、該電解セル６の陽極と該陰極との隙間２で電気分解された流体Ａのうち該陽極もしくは該陰極近傍を流通する流体Ａ１と、該陽極もしくは該陰極近傍以外を流通する流体Ａ２とを分岐する分岐部９と、分岐された該陽極もしくは該陰極近傍を流通した流体Ａ１と流体Ｂとを混合する混合流路１１を有する混合部１２と、分岐された該陽極もしくは該陰極近傍以外を流通する流体Ａ２が該電解セル６外を経由し、再び該導入口４に供給する循環路１４とを有する電解反応装置１。 （もっと読む）

エンクロージャーと、陽極と陰極とをセットで有し、高温電気分解に耐えるように構成
された少なくとも一つの電解プレート（８）と、機能流体の加熱手段と、を有し、前記エ
ンクロージャーは、数十バールの高圧あるいは超高圧に電解質浴槽を維持可能とし、前記
加熱手段（１０）は、エンクロージャー内に配置され、熱輸送流体を利用することを特徴
とする外熱式モードでの処理を可能とする高温電気分解用の電解槽。 （もっと読む）

アロサーマルモードで動作可能な高温電解用の電解槽は、数十ｂａｒの高圧又は超高圧下で電解バスを維持することのできるエンクロージャを備える。そのエンクロージャ内に、少なくとも一つの電解プレート（１００）と加熱手段とが配置される。電解プレート（１００）は、実質的に同一平面上に隣り合って存在する複数の電解セル（８）を備える。各電解セルはアノード及びカソードを備え、加熱手段は熱伝導流体を利用する。
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【課題】効率よく水素と酸素を製造することのできる高温水蒸気電解方法および装置を提供する。
【解決手段】水素極室１１と酸素極室１３および水素極室１１と酸素極室１３の間に設けられた酸素イオン導電性固体電解質層１２を備え水蒸気を電気分解して水素と酸素を生成する高温水蒸気電解セル１と、高温水蒸気電解セル１から排出された水素富化水蒸気１４を高温水蒸気電解セル１の水素極室１１の入口側に供給する水素極インジェクター２と、高温水蒸気電解セル１から排出された酸素富化水蒸気１７を高温水蒸気電解セル１の酸素極室１３の入口側に供給する酸素極インジェクター３またはブロワーとを備えている構成とする。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で、局所的な温度勾配を生ずることが防止された改質反応装置、燃料電池発電装置および水素製造装置を提供すること。
【解決手段】炭化水素系原燃料Ｒを所定の方向に流しつつ改質反応させ水素を含有するガスＦを製造する改質反応装置１１０であって、改質反応を加速する触媒１３０・１３２を収容する容器１２０と、容器１２０に充填された第１の粒径の触媒１３０と、第１の粒径の触媒１３０より炭化水素系原燃料Ｒの流れる所定の方向からみて上流側に充填され、第１の粒径より大きな第２の粒径の触媒１３２とを備える改質反応装置１１０。また、上記に記載の改質反応装置１１０と、改質反応装置１１０で製造された水素を含有するガスＦを導入し、発電を行う燃料電池とを備える燃料電池発電装置。 （もっと読む）

【課題】α位が置換されている環状含窒素化合物の置換基が導入されている側のα位にさらに置換基を導入すること。
【解決手段】窒素がシアノ基で保護されたα−置換環状含窒素化合物を、有機溶媒中で電極酸化して、窒素がシアノ基で保護されたα，α−ジ置換環状含窒素化合物を製造する方法。 （もっと読む）

【課題】電解槽の温度の過渡変化を煩雑な計算を行うことなく正確にシミュレーションする。
【解決手段】電解シミュレーション装置は、各電解槽の温度及び抵抗値モデルデータから各電解槽の抵抗値を算出する抵抗値算出手段と、各電解槽の抵抗値及び各電解槽の電流値とから電流値を算出する電流値算出手段と、各電解槽の電流値及び発熱量モデルデータから発熱量を算出する発熱量算出手段と、各電解槽の電流値及び電気分解生成物発生量モデルデータから電気分解生成物の発生量を算出する電気分解生成物発生量算出手段と、電気分解生成物発生量と電解質溶液の供給量とに基づいて熱散逸量を算出する散逸熱量算出手段と、原料供給熱量と散逸熱量と発熱量に基づいて各電解槽の温度を算出する温度算出手段と、熱交換器の熱交換量に基づいて温度を補正する温度補正手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】従来の高温水蒸気電解においては水素富化水蒸気と高温の純酸素が発生するため、水素と水蒸気の分離が必要であり、また酸素を回収することが困難であった。
【解決手段】水素極室１４を有する水素極室１１、酸素極１５を有する酸素極室１２、プロトン導電性固体電解質１３から構成された水蒸気電解装置１０の酸素極室１２に、水供給部１から供給される水を昇温部２で高温水蒸気として酸素極室１２へ供給する。水蒸気電解装置１０は電源５から電力供給を受けて水蒸気電解を行う。水素極室１１で水素ガスが、酸素極室１２で酸素と高温水蒸気が混合した酸素富化水蒸気が発生する。水素と酸素富化水蒸気が発生するため、水素と水蒸気の分離が不要であり、酸素の分圧低減が不要となる。 （もっと読む）

【課題】通常の水の電気分解反応では、２単位電荷（２ｅ⁻）を与えて水を電気分解して１モルの水素しか得られないのに対し、２単位電荷（２ｅ⁻）を与えて水を電気分解しケイ素と反応させることによって３モルの水素を製造するようにして、飛躍的に大きな反応効率を達成して高エネルギー転換効率を実現するとともに、定量的な水素の安定供給が可能な定量性や制御性に優れる水素製造装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の水素製造装置１は、水，電解質水溶液，水蒸気のいずれか１種が供給される電解槽２と、電解槽２に配設された陽極７及び陰極６と、陰極６の近傍に配設された又は陰極６の一部若しくは全部に接して配設されたケイ素体と、を備える。 （もっと読む）

【課題】吸着部の再生処理を経済的に行うとともに、構成の簡素化を図ることを可能にする。
【解決手段】吸着装置２２は、第１吸着塔５０ａ及び第２吸着塔５０ｂと、前記第１吸着塔５０ａ及び前記第２吸着塔５０ｂを再生するために加熱する第１触媒燃焼部５２ａ及び第２触媒燃焼部５２ｂと、前記第１吸着塔５０ａ内から前記第２吸着塔５０ｂ内に、又は前記第２吸着塔５０ｂ内から前記第１吸着塔５０ａ内に、高圧ガスの一部を移動させる吸着部間ガス移動機構５４と、前記第１吸着塔５０ａ及び前記第２吸着塔５０ｂ内のガスを、燃料として前記第１触媒燃焼部５２ａ及び前記第２触媒燃焼部５２ｂに供給可能な燃料供給機構６４ａ、６４ｂとを設ける。 （もっと読む）

【課題】過硫酸を用いた洗浄システムなどに対し、高濃度の過硫酸イオンを含む高温硫酸溶液を安定して、かつ連続して供給可能な方法および装置を提供する。
【解決手段】電解反応により溶液に１０〜１８Ｍの濃度で含まれる硫酸イオンから過硫酸イオンを生成する電解反応装置（電解反応槽５、直流電源６）と、硫酸イオンを含む溶液の貯留槽１と、該貯留槽１から前記溶液を被電解液として前記電解反応装置へ移送し、前記電解反応装置から電解溶液を前記貯留槽１へ移送する循環ライン（送り管２ａ、戻り管２ｂ）と、前記電解反応装置で生成された高濃度過硫酸溶液を過硫酸使用側（洗浄槽２０）に供給する過硫酸供給ライン７と、該過硫酸供給ラインに、１０〜１８Ｍの濃度で硫酸イオンを含む高温溶液を供給して前記過硫酸イオンを含む溶液に混合する高温硫酸溶液供給ライン２８を備える。 （もっと読む）

【課題】水電解によりオゾンガスを製造するオゾン製造装置において、オゾン発生用電解セルに供給する電流値が同じであっても電流密度を小さくして、オゾン発生用電解セルへの負荷を抑えることことのできるオゾン製造装置の提供。
【解決手段】オゾン発生用電解セル３を構成する前記陽極室１、前記陰極室２、前記陽極室枠６、前記陽極８、前記イオン交換膜９、前記陰極１０、前記集電体１１、前記陰極室枠１２の形状を同じ形状の角型とし、かつ、前記陽極室枠６及び前記陰極室枠１２の内面に複数の溝１３を形成したことにある。 （もっと読む）

【課題】水を電気分解し、酸素及び水素を生成するに際し、電解水の温度上昇を抑えて連続運転を可能とし、生成ガスのアルカリ分を除去し電気機器への悪影響を防止でき、低圧ガス使用時の逆火を防止可能とし、高いガス燃焼効率を実現できる水電解槽の周辺装置を提供する。
【解決手段】電解板の上下に中心から両側に向け冷却水誘導穴を設けた。生成ガスのアルカリ分を除去でき、逆火防止機能を持つ水タンク３を設けた。ガスパイプ内をセラミック壁とし、両端をフランジ固定する逆火防止器を設けた。リング式バーナーを用いて低圧、高圧２系統のガスを同時に同一バーナー５で燃焼可能とした。 （もっと読む）

【課題】高温条件下でセル電極のうち特に酸素極に均一に電解電流を供給する。
【解決手段】高温水蒸気電解装置は、電子絶縁性及び酸素イオン導電性を有する電解質膜２と、電解質膜２の一方の面に設けられ水蒸気を分解して水素イオン及び酸素イオンを生成させる水素極３と、電解質膜２の他方の面に設けられ電解質膜２を通過した酸素イオンを酸素ガスとして排出する酸素極４と、水素極３に電流を供給する水素極給電体５と、酸素極４の内部に一部が埋設して設けられ電流を供給する酸素極給電体５ａと、水素極給電体５及び酸素極給電体５ａに電流を供給する給電線６と、を有する。 （もっと読む）

本発明は、
一般式（Ｉ）［式中、Ｒは、Ｃ₁〜₆アルキル又はＣ₂〜₆アルケニルであり、これは場合により、フェニル、Ｏ−Ｃ₁〜₆アルキル、ＮＨ−Ｃ₁〜₆アルキル、Ｎ（Ｃ₁〜₆アルキル）₂、ＯＨ及びＮＨ₂からなる群から独立して選択された１個以上の置換基で置換されている、
Ｒ¹は、Ｈ；Ｃ₁〜₆アルキル又はＣ（Ｏ）−Ｃ₁〜₆アルキルである、及び
Ａは、５−、６−又は７員環の炭化水素環であり、これは飽和しているか又は二重結合を有し、かつ、場合により少なくとも１つのＣＨ₂基が、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＮＨ−、−Ｎ＝又は−Ｎ（Ｃ₁〜₆アルキル）−により置き換えられており、かつ、場合により、フェニル、Ｃ₁〜₆アルキル、Ｏ−Ｃ₁〜₆アルキル、ＮＨ−Ｃ₁〜₆アルキル、Ｎ（Ｃ₁〜₆アルキル）₂、ＯＨ及びＮＨ₂からなる群から独立して選択された１個以上の更なる置換基で置換されている］
の相応するオキシム誘導体の陰極還元工程を含み、その際、オキシム誘導体が、置換基Ｒを有する環の炭素に関して、少なくとも１０％のＲ−又はＳ形態の過剰量を有する、
アミンの製造方法に関する。
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【課題】オゾン発生用水電解セルを高温で運転することによって、冷却機構を簡易化し、セル電圧を小さくしてオゾン電力原単位を低減し、装置コスト削減、ランニングコストの削減を図ることのできる、オゾン発生用水電解槽を用いたオゾン製造方法を提供する。
【解決手段】陽極室１側に外部に循環塔３を設け、常に陽極液を循環するとともに、陽極室内の温度を６０℃以上９０℃以下に維持して運転することにより、冷却機構を簡易化し、セル電圧を小さくしてオゾン電力原単位を低減し、装置コスト削減、ランニングコスト削減を得る。 （もっと読む）

【課題】低電解電圧での水素発生を可能としたハイブリッド熱化学法プロセスにおける亜硫酸電解による水素製造に際し、亜硫酸中に混入する硫酸および不純物金属元素を予め除去し、高い水素製造効率を得るとともに、亜硫酸電解装置で使用される陽イオン交換膜の劣化を防止する方法と装置を提供する。
【解決手段】硫酸加熱工程［１］と、三酸化硫黄電解工程と［２］と、亜硫酸電解工程［３］とからなる亜硫酸電解水素製造方法において、三酸化硫黄電解工程［２］と亜硫酸電解工程［３］との間に硫酸分離装置を設け、三酸化硫黄電解工程［２］から供給されるＳＯ₂とＨ₂Ｏと未分解ＳＯ₃を含む高温の混合ガスを１００〜２００℃の温度に冷却し、ＳＯ₃をＨ₂Ｏと結合させて液体硫酸（Ｈ₂ＳＯ₄およびＨ₂ＳＯ₄・Ｈ₂Ｏ）として分離し、ＳＯ₂と余剰のＨ₂Ｏからなる混合ガスを亜硫酸電解工程［３］へ供給する。 （もっと読む）

実質的に水のない条件下に、カルボニル基含有化合物をハロゲン化水素Ｈ−Ｘ、有機ハロゲン化物Ｒ’−Ｘおよび／またはハロゲン塩Ｍ^ｎ＋−Ｘ_ｎ⁻と電気化学的に反応させることによって、対応するハロゲン化カルボニル基含有化合物を調製する方法において、Ｘが塩素、臭素またはヨウ素原子であり、Ｒ’が、直鎖状または分枝状であることができるアルキルまたはアリール基であって、任意的に１以上のヘテロ原子、たとえば酸素、窒素、塩素、臭素、フッ素またはヨウ素を有していてもよく、かつ該Ｒ’から該ハロゲン原子Ｘが電気化学的に分離されることができるものであり、Ｍ^ｎ＋が４級アンモニウム、アルカリ土類金属、アルカリ金属または金属のカチオンであり、ｎが該金属カチオンＭ^ｎ＋の価数に依る１〜５の整数である方法 （もっと読む）

【課題】アルカリ電解水を電気分解する電解槽の水素ガスと酸素ガスの発生能力を高め、簡単な構造で必要量を安全に供給できる供給装置を提供する。
【解決手段】水素・酸素ガス発生供給装置おいて、単体槽１１が多数積層されてアルカリ電解水の電気分解を行う電解槽１０と、電解槽１０で発生した水素ガスと酸素ガスを各々格納する気液分離タンク１６ａ，１６ｂと、各ガスを冷やす空冷器１４と、空冷器１４を出た水素ガスと酸素ガスを各々格納する中間タンク２３ａ，２３ｂと、中間タンクの出力に設けられた等圧器２５と、等圧器の後に設けられた差圧調整器２９と、圧力調整器から出た水素ガスと酸素ガスを各々格納するリザーブタンク３２ａ，３２ｂと、リザーブタンクの出口に設けられた流量バルブ３４，３５とを含んで構成され、水素ガスと酸素ガスが等圧になるように制御され、水素ガスと酸素ガスが２：１の比で外部に供給される。 （もっと読む）

【課題】 洗浄液を循環させつつ電解、洗浄を繰り返すシステムにおけるランニングコストを低減する。
【解決手段】被洗浄材１００を洗浄する洗浄部１０を介在させて加熱された洗浄液を循環させる洗浄液ライン１、２と、被電解液を通液しつつ電解する電解反応装置３０を介在させて電解液を循環させる電解液ライン７、７ａ、７ｂ、１、６とを有し、前記洗浄液ラインと該電解液ラインとは、上記洗浄部の下流側で分流し、かつその上流側であって前記洗浄部の上流側または下流側で前記電解液の電解反応装置下流側が合流する混合共通ライン１を備える。洗浄効果を損なうことなく、加熱を必要とする洗浄液量および電解を必要とする洗浄液量をそれぞれ少なくしてランニングコストを低減する。 （もっと読む）