つなぎ留められたものであるところの排気されたハウジング１０１におけるベアリング１０２ａ−ｂにおいてフィットされたものであると共に掛けられたものであるところの、及び、そこではそれは、熱を再度循環させると共にガスの温度を低下させるところの熱交換器１０９、１０８を介して分裂されたセル１１０からチャネルに導かれたものであるところの生産された及び加圧されたガスのＨ_２、Ｏ_２、又はＣＯ_２並びに沈降物の材料を回転デバイスから各々のノズルのサークル１１４ａ−ｂ−ｃ−ｄについて受容するところの自身の拡散体の螺旋形のもの１０７ｂ−ｃ−ｄ−ｅの行が配置されたものであると共に、それらが回転を実行するとき、ガスは、液体又は氷になるが、そこではそれらが、その後に蒸発の順序で全体として清浄なものに徹底的に蒸発したものであると共に、それは、分裂のセル１１０において不活性なガスが補給されたものであることができると共に、デバイスは、水の電気分解、熱分裂させること、スチームリフォーミング、及びモーター溶解、又は前記の工程の組み合わせの間で変化することができる、水素を生産する回転するユニット。
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【課題】ミネラル成分を含有する浄水中に水素気体を溶解させて生成される還元水の質を向上させながら、電気分解と関連した部品の耐久性低下を防止できる浄水器を提供する。
【解決手段】原水をフィルタリングし、ミネラル成分を含有する浄水を形成する浄水フィルター３０と；前記浄水の一部を受けて貯蔵する第１水槽４０と；前記貯蔵された浄水を外部に引き出せるように設けられた取水コック１２と；前記浄水フィルター３０を経た浄水の他の一部がフィルタリングされて形成された蒸溜水を受けて貯蔵する第２水槽５０と；前記蒸溜水を形成するために前記浄水フィルター３０と第２水槽５０との間に設けられるイオン交換樹脂フィルター９０と；電気分解装置６０から発生した水素を前記第１水槽内４０に供給するように設けられた水素供給管７０と；を含んで浄水器を構成する。 （もっと読む）

【課題】生体機能の改善を図る生体改善ガス及びその供給装置を提供する。
【解決手段】生体改善ガスは、水素、酸素及び空気の混合ガスで、水素の割合を全体の略５パーセントとする。生体改善ガス供給装置１は、水の電気分解により水素及び酸素の混合ガスを生成する第１次混合ガス生成装置１１と、この装置１１で生成された水素及び酸素の混合ガスと大気中から取り込む空気とを混合し、水素の割合を全体の略５パーセントとする混合ガス（生体改善ガス）を生成する第２次混合ガス生成装置１２と、生体改善ガスを生体に送給するためのガス送給部材８とを備えて構成される。 （もっと読む）

【課題】従来よりも光電変換効率が改善された光触媒膜として用いられ得る新規な膜およびその製造方法、ならびに、このような膜を用いた、水溶液から水素を発生するのに適した水素発生装置を提供する。
【解決手段】光を吸収して電子と正孔を生じる半導体酸化物で形成された膜であって、当該半導体酸化物が、Ｆｅに対するＷの原子数比０．０２〜０．０８のＷ含有Ｆｅ₂Ｏ₃である半導体酸化物膜およびその製造方法、ならびに、当該膜を用いた水素発生装置。 （もっと読む）

【課題】熱膨張による耐剥離性に優れ、低電解電圧においても高効率な電解反応を実現し、低コストで水素を製造することが可能な高温水蒸気電解セルを提供する。
【解決手段】高温水蒸気電解セル１００の代表的な構成は、水蒸気を電気分解して水素および酸化物イオンを発生させる水素極と、酸化物イオンから酸素を発生させる酸素極１３０と、水素極と酸素極１３０との間に配置され酸化物イオンを透過させる電解質からなる基体１２０とを備え、酸素極１３０は、基体１２０側から、電子―イオン混合伝導性酸化物とセリウム系複合酸化物の混合物からなる触媒層１３２と、電子―イオン混合伝導性酸化物からなる集電層１３４と、をこの順に含む複層構造であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、水素発生時における、電解質水溶液が水素に伴われて逆流する現象を防止でき、かつ電解槽の移動時に電解槽が倒れたりして電解質水溶液が外部に漏出する現象を防止できる、水素発生装置およびこれを備えた燃料電池発電システムを提供する。
【解決手段】本発明に係る水素発生装置は、電解質水溶液が供給される電解槽と、電解槽内に設けられ、電子を発生させる陽極と、電解槽内に設けられ、陽極から電子を受けて水素を発生させる陰極と、電解槽内に収容され、かつ電解質水溶液をゲル化させる、電解質水溶液の流動性を低下させるためのゲル化剤と、を備える。 （もっと読む）

【課題】水素ポンプのポンプ性能を向上させることができる気相中水素分離方法および気相中水素分離装置を提供する。
【解決手段】本方法は、プロトン導電性セラミックスを基材とする電解質基板１０と、電解質基板１０のアノード電極１１側に設けられたアノード室１３と、電解質基板１０のカソード電極１２側に設けられたカソード室１４とをもつ水素ポンプ１装置を用意する工程を実行する。水素を含む対象ガスを水素ポンプ１のアノード室１３に導入する。これにより対象ガス中の水素を含むガスを電解質基板１０のアノード電極１１において分解させる。水素のイオンを電解質基板１０の内部を透過させる。カソード電極１２上で生成された水素（水素同位体を含み得る）のガスを排出させる排出操作を実行する。排出操作を実行するとき、カソード電極１２上で生成された水素のガスを吸引手段７で吸引してカソード電極１２からの分離性を促進させる吸引運転を実施する。 （もっと読む）

【課題】バンドギャップが水分解反応に必要な範囲（１．５ｅＶ以上）で出来るだけ小さく可視光を吸収するとともに、化学的に安定な光触媒材料を提供する。
【解決手段】Ｉｎ_ｘＺｎ_ｙＰ_ｚ(式中、ｘとｙは、ｘ＋ｙ＝１と０＜ｙ≦０．１を満足する正数であって、ｚは１である。)で表される組成を有する光触媒と、前記光触媒の粒子と金属粒子又は金属酸化物粒子を結合させた水分解用触媒粒子と、前記光触媒を陰極として水を電解分解する水素の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】電解効率が良好で機械的強度に優れているとともに、電極の変形がなく再利用が可能で寸法精度に優れた水電解装置に使用するための電極を提供する。
【解決手段】アルカリ水電解装置の電解ユニットは、アルカリ溶液Ｗが流通する電解槽１と、水電解装置用電極２と、イオン透過性隔膜５とからなる。水電解装置用電極２は、作用電極６，７と、電極板たる複極板３，４とを、格子状に４個配置された給電体たる導電性の弾性板状部材としての板バネ８，９で接続した構造を有する。この水電解装置用電極２の作用電極６，７でイオン透過性隔膜５の両側を挟み込む。作用電極６，７は、エキスパンドメタルを使用する。また、板バネ８，９は、金属製の板材を屈折させた形状で、一方の側を下方に折返し部８Ａ，９Ａが形成されている。 （もっと読む）

【課題】多孔質セラミック製の内部電極９の内部にガス流路を形成し、内部電極９と接続された導電板１２をセルの外側に露出させて電気接続を行う電気化学セルにおいて、内部電極９と導電板１２との抵抗値上昇ないし導通不良を防止することである。
【解決手段】多孔質セラミック製の内部電極９には、第一ガスを流すためのガス流路が形成されている。内部電極９の少なくとも外表面９ａを固体電解質膜６が被覆する。固体電解質膜６の外表面６ａ側に、第二ガスと接触する外側電極が設けられている。緻密質の導電板１２が、内部電極９と電気的に接続されており、固体電解質膜の外表面側に露出する。シール材１３によって導電板１２と固体電解質膜６とを気密封止する。内部電極９と導電板１２との間でシール材の内側に多孔質接合材１７Ａを設ける。接続材１４が、多孔質接合材１７中に設けられており、緻密質の導電性材料または導電性フィラーからなり、内部電極９と導電板１２との少なくとも一方に接触する。 （もっと読む）

【課題】発電の副生品を水素製造に利用することとして、水素製造プラント及び発電システムからの排出物の量を削減し、環境負荷を低減する。
【解決手段】水素製造プラントは、燃料ｆを燃焼させて電力を得る発電装置２と、発電装置２の発電した電力を少なくとも一部使用して水を水素と酸素に分解する水の電気分解装置１を備える。水を分解して得られた酸素ｏｘは発電装置２における燃料ｆの燃焼に利用する。発電装置２の燃焼ガスから回収される水ｗｅは、電気分解装置２の原料水ｗｓの少なくとも一部として利用する。 （もっと読む）

【課題】電気化学セルモジュールを提供する。
【解決手段】電気化学セルモジュール（１０）は、空洞を規定する導電性材料の外側シェル（１４）、空洞内に位置する電解膜（２０）、電解膜（２０）の反対側に位置する第１（２１）および第２（２３）透過電極、第２電極（２３）と外側シェル（１４）の間に位置するシール部材（２２）を有する。電極をわたって電源を接続する端子（４０）は、第２電極（２３）、第２電極（２３）と同じ側にある膜（２０）上の外側シェル（１４）に接触して提供される。そして外側シェル（１４）は、モジュールをわたる外部導線の必要なしに、第１電極（２１）の電流コレクタ。 （もっと読む）

【課題】５００℃〜７００℃程度の中温水蒸気電解に適した、電極過電圧が小さな電気化学セルを提供する。
【解決手段】水蒸気電解に用い得る電気化学セルであって、固体電解質としてプロトン伝導性酸化物を用い、アノードとして、Ｂサイトに遷移金属を含むペロブスカイト型酸化物（ＡＢＯ_３）を用いて成ることを特徴とする。
アノードとしてSm_0.5Sr_0.5CoO₃を用いた場合、4mA/cm²において約150mV（0.15V）までの範囲でアノード過電圧が約200mV（0.2V）以下の低い過電圧が観測された。これに対して白金を用いた場合には、20mA/cm²のとき1.5〜2Vを超える過電圧がかかっている。 （もっと読む）

【課題】燃料使用コストを低減する水素エネルギー源燃料供給システムの提供。
【解決手段】水素エネルギー源電解装置１０と、ヒートシンク２０と、ドライヤー３０と、圧縮器４０と、水素酸素貯蔵タンク５０と、圧力調整器６０とから構成される。該水素エネルギー電解装置は、純水を電解し、水分の混合した水素ガスと、酸素ガスとを発生する。該ヒートシンクは、該水素エネルギー源電解装置に接続し、該水素エネルギー源電解装置が電解時に発生する熱エネルギーを放散冷却する。該ドライヤーは、該水素エネルギー源電解装置に接続され、該混合気体内の該水分を分離する。該圧縮器は、該ドライヤーに接続し、該水素ガス及び該酸素ガスを圧縮する。該水素酸素貯蔵タンクは、該圧縮器に接続し、圧縮された該水素ガス及び該酸素ガスを貯蔵する。該圧力調整器は、該水素酸素貯蔵タンクに接続し、該水素ガス及び該酸素ガスが出力する圧力を調整する。 （もっと読む）

【課題】電解水（特に水素溶存水）のｐＨ値の上昇を抑制しつつ、溶存気体濃度（特に溶存水素濃度）が高い電解水を容易に得ることができる電解水生成装置を提供する。
【解決手段】原水を電気分解して電解水を生成する電解水生成装置１００であって、原水が供給される陽極２０および陰極３０と、陽極２０および陰極３０間に配置される隔膜４０とを備え、陽極２０および陰極３０のうちの少なくとも一方の表面には、貴金属元素である白金を主体とする白金触媒層が形成されており、白金触媒層には、平均細孔径５０μｍ以下の細孔が形成されている、電解水生成装置１００である。 （もっと読む）

【課題】生成された高圧水素に含まれる水を良好に除去するとともに、円滑且つ確実な排水処理を可能にする。
【解決手段】水素生成システム１０は、水を電気分解することによって高圧水素を製造する水電解装置１４と、前記高圧水素に含まれる水分を除去する気液分離装置１８とを備える。気液分離装置１８を構成する第１気液分離器１８ａには、排水ライン２８が接続されるとともに、前記排水ライン２８には、減圧弁３０と電磁弁３２とが、排水流れ方向に沿って順次配設される。 （もっと読む）

【課題】電極に金属酸化物を用いて、白金よりも安価で、白金代替材料のニッケルや鉄などの金属より過電圧が低い電極を備えた高効率な電気分解セル、及び水素製造装置を提供すること。
【解決手段】水槽１に収容されたアルカリ水２に酸素電極３及び水素電極４を浸漬させて電源部６より所定の電圧を印加することにより、アルカリ水２を電気分解する電気分解セルであって、前記所定の電圧が印加される電圧印加部をペロブスカイト型構造の酸化物で構成し、水素を製造する水素製造装置Ａ。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、吸着塔の吸着機能を可及的に利用することができ、効率的且つ経済的に水素生成処理を可能にする。
【解決手段】水素生成システム１０は、水を電気分解することによって高圧水素を製造する水電解装置１４と、前記高圧水素に含まれる水分を除去する第１気液分離器１８と、前記高圧水素に含まれる水分を吸着して除去する吸着装置２２とを備える。吸着装置２２は、水素流れ方向に沿って直列に配置される第１吸着塔４２ａ及び第２吸着塔４２ｂを備えるとともに、前記第１吸着塔４２ａと前記第２吸着塔４２ｂとの間には、露点計４６が配置される。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造を有し、水素極側雰囲気と酸素極側雰囲気との間でのガスリークが少なく安全な運転を可能とする水素製造装置を提供する。
【解決手段】ユニット容器３と、ユニット容器３内に設置され水素発生極１７の側及び酸素発生極１８の側に貫通していない導入穴２２が交互に形成されている電解セルであるハニカム型セル２と、シール部１１と、原料となる水蒸気を供給する水蒸気供給系１と、酸素を供給する酸素ガス供給系７と、ハニカム型セル２に電力を供給する電力供給装置１２と、水蒸気が電気分解されて水素が生成され、この生成された水素が未分解の水蒸気と共に流出する水素発生極側出口３ａと、水蒸気が電気分解されて生成された酸素イオンはハニカム型セル２内の電解質を通過し酸素発生極１８の側において酸素が生成され、生成された酸素が流出する酸素発生極側出口３ｂと、を有する水素製造装置。 （もっと読む）

金属基材及び実質的に純粋な酸化ルテニウムからなるコーティングを備える電解セルにおける水素生成用のカソードが開示される。本発明のカソードは、増大された性能と、太陽光発電セルのような不安定で間欠的なエネルギー供給下での長寿命を提供する。金属基材のコーティング方法もまた開示される。 （もっと読む）