【課題】磁気特性に優れ、欠陥のない良好なグラス皮膜を有する方向性電磁鋼板とその製造方法を提供する。
【解決手段】(a)脱炭焼鈍後の鋼板全体の酸素量が４００〜１５００ｐｐｍ、(b)鋼板表面の酸化層中の二次元断面形状の線形度が８以上である珪素酸化物を含む析出物が３個／μｍ²以上存在する領域が、酸化層全体の３０％以上、(c)酸化層内で酸化物がない状態が、板厚方向で厚さ０．２μｍ以上の領域に断続又は連続して存在しておらず、必要なら、(d)表面酸化層における珪素の表層濃化率が、０．３以上０．８５以下である方向性電磁鋼板。脱炭焼鈍時の雰囲気の酸素ポテンシャルを、均熱途中で切り替えて製造する。 （もっと読む）

【課題】優れたプレス成形性を有する亜鉛系めっき鋼板を短時間で安定的に製造する製造方法および優れたプレス成形性を有する亜鉛系めっき鋼板を提供する。
【解決手段】亜鉛系めっき鋼板を溶液に接触させ、1〜60秒間保持し、水洗・乾燥を行うことにより亜鉛系めっき鋼板表面に酸化物層を形成する亜鉛系めっき鋼板の製造方法において、前記溶液中には亜鉛イオン（好適濃度は0.01〜0.30mol/l）と尿素（好適濃度は0.01〜0.30mol/l）を含有する。そして、溶液のpHは１〜６であり、液温は20〜70℃である。以上により、めっき鋼板表面に、亜鉛を主体として含み平均厚さが10nm以上の酸化物層を形成する。 （もっと読む）

【課題】優れたプレス成形性を有する亜鉛系めっき鋼板を短時間で安定的に製造する製造方法および優れたプレス成形性を有する亜鉛系めっき鋼板を提供する。
【解決手段】亜鉛系めっき鋼板を酸性溶液に接触させ、接触終了後1〜60秒間保持し、水洗・乾燥を行うことにより亜鉛系めっき鋼板表面に酸化物層を形成する亜鉛系めっき鋼板の製造方法において、前記酸性溶液中に酸化物コロイド粒子を含有する。以上により、めっき鋼板表面に、平均厚さが10nm以上であり、かつ、Znおよび酸化物コロイド粒子を必須成分として含む酸化物層が形成され、課題が解決される。例えば、Ti、Al、Si、Zr、Fe、Zn、Mn、Mo、Ni、Cr、Mg、Cuの1種もしくは2種以上を含む酸化物コロイドを質量濃度として0.1％〜20％の範囲で含有することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】外観状フェライト系ステンレス鋼表面が有する意匠性を保持し、導電性が優れ、低い接触電気抵抗を有するAl含有フェライト系ステンレス鋼製導電性部材；その製造方法を提供すること。
【解決手段】Al含有フェライト系ステンレス鋼製導電性部材において、不働態皮膜中のCr/Fe比（原子％）が2以上、F濃度が0.1原子％以上、Li濃度が0.01原子％以上、Al含有量が0.1原子％以下であるステンレス鋼製導電性部材；下記の工程（A）と、工程（B）及び／又は工程（C）とを含むAl含有フェライト系ステンレス鋼製導電性部材の製造方法：
（A）不働態皮膜中からAlを除去する工程
（B）不働態皮膜にフッ素を注入する工程
（C）不働態皮膜にリチウムを注入する工程。 （もっと読む）

【課題】めっき原板の表面性状に起因するめっき表面の不均一な外観が解消されており、均質性の高い美麗な明るい外観を有する電気Ｚｎめっき鋼板を提供する。
【解決手段】３価のＣｒイオンを含有する硫酸酸性Ｚｎめっき浴で電気めっきを施すことにより、明度Ｌ値が８５以上、６０°鏡面光沢度が８０以上のめっき表面とした電気Ｚｎめっき鋼板。この電気Ｚｎめっき鋼板は、３価のＣｒイオンを１０〜８００ｐｐｍ含有し、ｐＨ：０.５〜３.５であり、好ましくはＺｎイオン含有量が５０〜１５０ｇ／Ｌである硫酸酸性Ｚｎめっき浴中に鋼板を浸漬し、電流密度１０〜１３０Ａ／ｄｍ²にて鋼板表面に金属Ｚｎを析出させる手法により製造することができる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、処理工程数が少なく、クロメート処理に代わる、一次防錆に優れた溶融亜鉛めっき処理品の生産方法の提供を目的とする。
【解決手段】被処理品を溶融亜鉛めっき浴に浸漬し、次に当該被処理品を溶融亜鉛めっき浴から上昇させ表面が活性な状態から、シランカップリング剤を含有する冷却水に浸漬し冷却することで得られることを特徴とする溶融亜鉛めっき処理品の生産方法。 （もっと読む）

【課題】低温短時間乾燥においても架橋性に優れ、耐指紋性や耐食性に優れたクロムフリーの金属表面処理剤、該金属表面処理剤による亜鉛又は亜鉛合金めっき鋼板の処理方法及び処理鋼板を提供する。
【解決手段】アルデヒド基と反応する基を有するアクリル系エマルション、ポリアルデヒド、シリカ粒子、Ｔｉ、Ｚｒ及びＶから選ばれる少なくとも１種の金属化合物並びに必要に応じてシランカップリング剤を含有することを特徴とする金属表面処理剤。 （もっと読む）

【課題】脱脂性に優れる溶融亜鉛系めっき鋼板の製造方法を提供すること。
【解決手段】溶融亜鉛系めっき鋼板を調質圧延する、調質圧延工程と、調質圧延工程において調質圧延された鋼板のめっき表面に、Ｃａおよび／またはＭｇを１５ｐｐｍ以上含有し、かつ、炭酸水素イオンを６０ｐｐｍ以上含有する水溶液を接触させる、接触工程と、接触工程の後、鋼板を乾燥させる、乾燥工程と、を備えることを特徴とする溶融亜鉛系めっき鋼板の製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】六価クロムを使用しなくて済み、製造中に環境および水に対して非常に有毒かつ有害であるという欠点を生じることがない、方向性磁気ストリップ上にホスフェート層を形成する方法、より詳しくは、ホスフェート溶液の均一な塗布したがって均一な仕上げ層品質を達成できる方法を提供することにある。
【解決手段】本発明は、ホスフェート層で被覆された方向性磁気ストリップ、すなわち添加剤としてコロイド成分および少なくとも１つのコロイド安定剤（Ａ）を含有するホスフェート溶液が磁気ストリップに塗布された方向性磁気ストリップの製造方法に関する。 （もっと読む）

【課題】優れたプレス成形性を有する亜鉛系めっき鋼板を高速での製造条件においても省スペースで安定的に製造することができる製造方法及び優れたプレス成形性を有する亜鉛系めっき鋼板を提供する。
【解決手段】鋼板表面に、亜鉛イオン濃度として１〜100g/lの範囲で亜鉛を含有する水溶液を接触させ、次いで、pH６〜１４の水溶液に接触させた後、水洗・乾燥を行う。亜鉛を含む溶液中としては、例えば、亜鉛の硫酸塩を含む溶液が挙げられる。以上により、鋼板表面に、平均厚さが10nm以上であり、亜鉛を主体として含む酸化物層が形成され、課題が解決される。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、従来のクロム酸塩処理剤及びリン酸塩処理剤に匹敵する防錆力を持ち、且つ貯蔵安定性、加工性、上塗塗装性等に優れた無公害型の金属表面処理用組成物及び該金属表面処理用組成物を用いた表面処理金属材を提供することにある。
【解決手段】本発明は、ペルオキソバナジン酸（Ａ）、有機ホスホン酸（Ｂ）及び必要に応じて水溶性又は水分散性有機樹脂（Ｃ）を含有することを特徴とする金属表面処理用組成物を提供する。 （もっと読む）

【課題】樹脂層との密着性に優れた化成処理鋼板、およびこれを用いてなるラミネート鋼板または塗装鋼板を提供する。
【解決手段】Ｚｎを含むめっき層を有する亜鉛系めっき鋼板と、前記めっき層の上に設けられた化成処理皮膜を含む化成処理鋼板であって、前記めっき層は、表面に、Ｆｅ、ＣｏおよびＮｉから選ばれる１種以上の金属および前記金属の酸化物を含み、前記化成処理皮膜は、バルブメタル酸化物または水酸化物と、多価フェノール化合物を含む化成処理鋼板を用いる。 （もっと読む）

【課題】 優れた塗膜密着性および耐食性を備えた化成皮膜を形成できる金属表面処理用組成物を提供すること。
【解決手段】 加水分解性ケイ素含有基と反応性官能基とを有するオルガノシランをモノマーとして含んでなるオルガノシロキサンであって、前記反応性官能基としてブロック化イソシアネート基を有するブロック化イソシアネート基含有オルガノシロキサン；およびこのブロック化イソシアネート基含有オルガノシロキサンと水とを含む金属表面処理用組成物。 （もっと読む）

【課題】表面処理組成物や皮膜中に６価クロムを含まず、優れた耐食性と耐黒変性が得られる表面処理鋼板を提供する。
【解決手段】亜鉛系めっき鋼板又はアルミニウム系めっき鋼板の表面に、加水分解性チタン化合物やその低縮合物などのチタン化合物を過酸化水素水と混合して得られるチタン含有水性液（Ａ）の固形分１００質量部に対して、ニッケル化合物（Ｂ）を０．０1〜１０質量部、アルミニウム化合物（Ｃ）を1〜１００質量部、弗素含有化合物（Ｄ）を１〜８００質量部、水溶性有機樹脂又は／及び水分散性有機樹脂（Ｈ）を３０質量部超含有し、必要に応じて、さらに有機リン酸化合物、バナジン酸化合物、炭酸ジルコニウム化合物の１種以上を適量含有する表面処理組成物（Ｉ）を塗布し、乾燥させることにより形成された皮膜付着量が０．１〜３．０ｇ／ｍ^２の表面処理皮膜を有する。 （もっと読む）

【課題】 酸化処理やウェットエッチングを施される際の、酸の染込み等に起因した絶縁性基板に対する接着強度の低下の問題を解消して、それら酸化処理工程やウェットエッチング工程を経ても常に所定の接着強度を保つことを可能としたプリント配線板用銅箔を提供する。
【解決手段】 このプリント配線板用銅箔は、絶縁性基板１１の表面に張り合わされて用いられるように設定されたプリント配線板用銅箔であって、銅箔基材１の表面上に、少なくとも、ニッケルとコバルトとの合金からなるニッケル−コバルト合金めっき層５ａと、亜鉛とインジウムとの合金からなる亜鉛−インジウム合金めっき層６ａとを、この順で積層してなることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】耐食性、耐水密着性、耐黒変性などに優れたクロメートフリー表面処理Ａｌ−Ｚｎ系合金めっき鋼板を提供する。
【解決手段】Ａｌ−Ｚｎ系合金めっき皮膜表面に、加水分解性チタン化合物などのチタン化合物を過酸化水素水と混合して得られるチタン含有水性液と、ニッケル化合物と、アルミニウム化合物と、弗素含有化合物と、水系有機樹脂を含有し、この水系有機樹脂が、スチレンと、アクリル酸又は／及びメタクリル酸と、炭素数１〜６のアルキル鎖を持つアクリル酸エステル又は／及びメタクリル酸エステルと、それらの成分と共重合可能なビニルモノマーとから得られる共重合樹脂である表面処理組成物を塗布し、乾燥させることにより形成された表面処理皮膜を有する。 （もっと読む）

【課題】電磁鋼板の表面にリン酸塩と合成エマルジョン樹脂とを含有する処理液の塗布と低温での焼付けにより、1.0 g/m²以下の薄膜でも必要な諸性能を有し、樹脂粒子の凝集がなく表面凹凸のない美麗な外観の半有機型ノンクロム絶縁皮膜を形成する。
【解決手段】処理液がAl、Mg、Ca、Sr、BaおよびZnの第一リン酸塩から選ばれた第一リン酸塩(A)と、ホスホン酸化合物またはホスホン酸化合物およびカルボン酸化合物からなるキレート剤(B)と、エマルジョン樹脂(C)と、分子量200〜600のポリエチレングリコール(D)とを含有し、第一リン酸塩(A)に含まれる金属原子のモル数とその価数の積の総和をΣMiとし、キレート剤(B)のモル数と分子中の酸基数の積の総和をΣOiとして、(A)と(B)の割合が下記の式(1)を満たす:
0.1≦ΣOi／ΣMi≦5 ・・・ (1)。 （もっと読む）

無方向性電気鋼板用のコーティング溶液が提供される。前記無方向性電気鋼板用のコーティング溶液は，硫酸バリウム（Ｂａ_２ＳＯ_４）２０〜４０重量％と，二酸化チタン（ＴｉＯ_２）１０〜２０重量％と，イオン水１５〜３０重量％と，高沸点溶媒のエチレングリコール並びにグリセリンを含有するメラミン系樹脂３０〜５０重量％とを含む。
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本発明は、水分散ウレタン樹脂に分散させた炭素ナノチューブを含有する溶融亜鉛めっき鋼板用クロムフリー金属表面処理組成物、及びこれを用いた表面処理鋼板に関し、特に溶融亜鉛めっき鋼板用クロムフリー金属表面処理組成物として、前記表面処理組成物の固形分重量を基準にして、（ａ）水溶性有機樹脂４０〜６０重量部と、（ｂ）無機金属ゾル２０〜４０重量部と、（ｃ）炭素ナノチューブを含有する炭素ナノチューブペースト２〜５重量部と、（ｄ）金属酸化物リン酸塩系耐食性防錆剤２〜５重量部と、（ｅ）有機金属錯化合物５〜１５重量部と、（ｆ）架橋剤３〜７重量部と、（ｇ）残部の水、エタノールまたはこれらの混合物と、を含むことを特徴とする、炭素ナノチューブを含有する電気伝導性に優れた鋼板の表面処理組成物に関する。本発明の組成物を用いて表面処理された鋼板は、クロム成分を全く含まずして耐食性を確保することができ、付着量が１０００ｍｇ／ｍ^２以上であっても電気伝導性に優れた表面処理鋼板を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】低圧用のアルミニウム箔を、温水で水和処理した場合でも、水和反応を制御でき、目詰まりによる表面積減少が抑えられ、静電容量低下が発生しない電解コンデンサ用電極箔の製造方法を提供する。
【解決手段】アルミニウム箔をエッチング箔とするエッチング工程と、該エッチング箔を洗浄液で洗浄する洗浄工程と、洗浄後の前記エッチング箔に対して水和処理と熱処理とを行う後処理工程とを有する電解コンデンサ用電極箔の製造方法において、
前記水和処理が硝酸イオンを含むアルカリ性水溶液への浸漬処理であることを特徴とする。 （もっと読む）