【課題】高強度素材、高加工度および／または高速加工になっても鋼線の冷間鍛造時の金型の焼付き発生を防止できる冷間鍛造用鋼線を、鋼材の伸線加工により高い生産性で製造する。
【解決手段】伸線加工する鋼材に、まず好ましくは珪酸塩（例、珪酸カリウム）を主成分とする下地処理を施した後、液中の全固形分に基づいて１５〜５０質量％の量の平均粒径１０μｍ以下の黒鉛粉末を含有させた石灰石けん液で前処理して表面に潤滑皮膜を形成した後、ダイス前パウダ潤滑剤を用いて伸線加工する。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム板と樹脂被覆膜との優れた密着性を有し、かつ、環境汚染や健康阻害の問題のない樹脂被覆アルミニウム板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】アルミニウム板又はアルミニウム合金板からなる基材の少なくとも一方の表面を、ジルコニウム化合物を含有する非クロム化成処理液で処理する工程と；前記非クロム化成処理工程による処理表面をコロイダルシリカを含有するシリカゾルで処理することにより、当該非クロム化成処理表面にコロイダルシリカを付着させる工程と；前記コロイダルシリカを付着させる工程による付着表面に樹脂被覆膜を形成する工程と、を含む樹脂被覆アルミニウム板の製造方法、ならびに、当該製造方法によって製造される樹脂被覆アルミニウム板。 （もっと読む）

【課題】Ｃｒを含有しない無機物を主成分とする絶縁被膜であってもＣｒ含有絶縁被膜と同等以上の性能を有し、耐食性および打抜性を有する絶縁被膜を有する電磁鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】前記絶縁被膜中には、ポリシロキサンとＣ元素を有する重合体とからなる複合樹脂を含むものとする。例えば、全固形分に対するポリシロキサン比率は、SiO₂換算で10〜90質量%である。例えば、絶縁被膜の目付量は0.05〜１０g/m²である。例えば、Ｃ元素を有する重合体としては、ビニル系重合体、ポリエステル系重合体、アルキド系重合体、ポリウレタン系重合体、アクリル系重合体等が挙げられる。また、前記絶縁被膜中には、シリカ、シリケート、アルミナ等の無機化合物を含有することができる。 （もっと読む）

【課題】十分な耐食性を有しかつ環境負荷の小さいクロムフリーの防食被膜形成用処理液を提供する。
【構成】本発明の防食被膜形成用処理液は、亜鉛めっきもしくは亜鉛合金めっきされた金属成型体の表面に防食被膜を形成するための防食被膜形成用処理液である。本発明の防食被膜形成用処理液は、水溶液であるとともに、下記（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）より選択される一つの物質と、水溶性マグネシウム無機塩または／および水溶性リチウム無機塩と、過酸化水素とを含有している。
（Ａ）無機ケイ酸塩またはコロイダルシリカ：（Ｂ）水溶性チタニウム無機塩、水溶性ジルコニウム無機塩、チタニウムのオキシ酸イオンを生成する水溶性無機塩およびジルコニウムのオキシ酸イオンを生成する水溶性無機塩からなる群から選択される少なくとも１つの水溶性無機塩：（Ｃ）水溶性アルミニウム無機塩 （もっと読む）

【課題】金属、プラスチック、紙等の種々の基材の表面に耐候性、耐久性に優れた皮膜を形成する際に使用する被覆組成物用原液であり、塗料、特に、防錆塗料の調製に有用な原液を提供する。
【解決手段】平均一次粒子径が３０ｎｍ以下のシリカ粒子を、平均二次粒子径が２００ｎｍ以下となるように水媒体に分散させたシリカ分散液よりなり、該シリカ分散液は、シリカ濃度が１０〜３０重量％であり、且つ、前記シリカ粒子１００重量部に対して０．０１〜１重量部のリン酸アンモニウムを含有する被覆組成物用原液であり、特に、防錆塗料として有用である。 （もっと読む）

【課題】高温での成膜を行うことなしに、絶縁性に優れ、かつ鉄損特性に優れた方向性電磁鋼板を提供する。
【解決手段】表面に、セラミック被膜をそなえる含珪素方向性電磁鋼板において、該セラミック被膜として、結晶方位が等方的でかつ相対密度が98％の粒状結晶で構成されているものを用いる。 （もっと読む）

【課題】Ｓｉを含有する高強度冷延鋼板の化成処理性と耐型かじり性を満足させることが可能な鋼板を提供する。
【解決手段】冷間圧延されたＳｉ含有量≧０．１質量％である鋼板の表面にアルカリ金属含有皮膜（リン酸塩皮膜を除く）を形成した後、焼鈍処理を施す。前記アルカリ金属含有皮膜（リン酸塩皮膜を除く）が、０．１〜１００００ｍｇ／ｍ^２のアルカリ金属を含有する。前記鋼板が、Ｓｉ含有量≧０．３質量％、かつＳｉ含有量／Ｍｎ含有量≧０．４である。 （もっと読む）

【課題】亜鉛系めっき鋼板に、速乾油を塗布し、高速の連続加工というような厳しい条件下で深絞り加工した場合にも、黒ずみの発生が防止でき、かつ耐食性も改善できる表面処理を施す。
【解決手段】Ｓｉ／Ｌｉモル比が１〜４の範囲内のリチウムシリケート１００質量部に対して５〜５０質量部のエポキシ基含有シランカップリング剤および０.２〜１０質量部（バナジウム金属として）のバナジウム化合物を含有し、樹脂、ワックスおよびクロム化合物を実質的に含有しない表面処理液を亜鉛系めっき鋼板に塗布し、加熱乾燥して、付着量が０.０５〜１０ｇ／ｍ²の表面処理皮膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】耐食性および耐アブレージョン性に優れた表面処理亜鉛系メッキ鋼板を提供する。
【解決手段】亜鉛系メッキ鋼板における亜鉛系メッキ層の上に、少なくとも、表面改質層および上塗り皮膜が形成されている表面処理亜鉛系メッキ鋼板であって、前記表面改質層は、Ｓｉ換算で２０〜１２５ｍｇ／ｍ^２の二酸化ケイ素（ＳｉＯ_２）及び／又はケイ酸塩、１５〜１００ｍｇ／ｍ^２のＰ、および３〜３０ｍｇ／ｍ^２のＡｌを含有するとともに、りん酸アルミニウムＡｌＰＯ_４及び／又は塩基性りん酸アルミニウムＡｌ_４（ＰＯ_４）_３（ＯＨ）_３・９Ｈ_２Ｏの結晶を含んでいる。前記表面改質層をＸ線回折したとき、前記りん酸アルミニウムＡｌＰＯ_４または前記塩基性りん酸アルミニウムＡｌ_４（ＰＯ_４）_３（ＯＨ）_３・９Ｈ_２Ｏに由来する回折強度が２００以上である。 （もっと読む）

【課題】うら面として使用される側にも耐食性を備え、および／又は加工性の優れたプレコート鋼板および該プレコート鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】亜鉛系めっき鋼板１１ａの両面にクロムフリー下地処理１３、１６が設けられ、おもて面である一方の面には、下地処理１３の上にポリエステル系樹脂および／又はエポキシ変性ポリエステル系樹脂をバインダーとしイオン交換型酸化物防錆顔料又はリン酸系防錆顔料の少なくとも一種を含有している下塗り塗膜層１４が設けられ、さらに該下塗り塗膜層の上層に１層以上の上塗り塗膜層１５が設けられているとともに、うら面である他方の面にも、ポリエステル系樹脂および／又はエポキシ変性ポリエステル系樹脂をバインダーとしイオン交換型酸化物防錆顔料又はリン酸系防錆顔料の少なくとも一種を含有している下塗り塗膜層１７が設けられ、さらに該下塗り塗膜層の上層に１層以上の上塗り塗膜層１８が設けられる。 （もっと読む）

【課題】次工程へのアルカリ金属珪酸塩水溶液の持ち出しを効果的に防止して、排水処理を低コスト化できる平版印刷版支持体の処理装置を提供する。
【解決手段】アルカリ金属珪酸塩水溶液１６が貯留された処理液槽１４の下流側には、置換手段２２が設けられる。置換手段２２は、支持体に下方から接触する置換ロール２４と、置換ロール２４の下方に設けられた新鮮水槽２６と、を有し、置換ロール２４は、その上部で支持体に接触すると共に下部で新鮮水２８に浸漬された状態で、矢印Ｒ１方向に回転する。新鮮水槽２６には、切欠部３２が形成され新鮮水２８の一部が、切欠部３２から処理液槽１４へと流下する。支持体２０の下面では、置換ロール２４に付着した新鮮水２８が、支持体２０との接触部分でアルカリ金属珪酸塩水溶液１６と置換され、支持体の下面のアルカリ金属珪酸塩水溶液が１６除去される。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ＴｉＣをインヒビターとする方向性電磁鋼板を製造する場合に懸念された、純化工程を省力化し、被膜性状および密着性良好でかつ磁気特性に優れた方向性電磁鋼板を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｓｉを２．０〜４．５％、Ｔｉを０．００１〜０．０１５％および、Ｃ，Ｎ，ＳおよびＯをそれぞれ０．００５％以下含み、残部が実質的にＦｅおよび不可避不純物からなる鋼板であって、その表面に、チタン酸化物とケイ酸マグネシウムの混合物を含む一次皮膜を有し、チタン酸化物の前記皮膜量に占める割合が重量比で１０〜９０％であり、鋼板の磁束密度Ｂ８が１．８８Ｔ以上であることを特徴とする皮膜密着性の極めて優れた方向性電磁鋼板及びその製造方法。 （もっと読む）

【課題】従来のクロメートフリー技術では達成困難であった耐食性、耐熱性、耐指紋性、導電性、塗装性および加工時の耐黒カス性の全てを満足するクロムフリー表面処理を施した金属材を提供する。
【解決手段】金属材表面に、分子中にアミノ基を1つ含有するシランカップリング剤（Ａ）と、分子中にグリシジル基を1つ含有するシランカップリング剤（Ｂ）を固形分質量比〔（Ａ）／（Ｂ）〕で０．５〜１．７の割合で配合して得られる有機ケイ素化合物（Ｗ）と、チタン弗化水素酸またはジルコニウム弗化水素酸から選ばれる少なくとも1種のフルオロ化合物（Ｘ）と、りん酸（Ｙ）と、バナジウム化合物（Ｚ）からなる水系金属表面処理剤を塗布し乾燥することにより、各成分を含有する複合皮膜を形成しているクロメートフリー表面処理金属材。 （もっと読む）

【課題】表面処理鋼帯が扱われる実用環境での耐性、例えば長期保管時の耐食性や耐油性などに優れた潤滑皮膜の形成により、工業的に安定な塑性加工性能を発揮できる表面処理鋼帯の提供。
【解決手段】ＳｉＯ_２／Ｍ_２Ｏ（Ｍはアルカリ金属を示す）のモル比が２〜５のケイ酸アルカリ金属塩（Ａ）、合成ヘクトライト（Ｂ）及び飽和もしくは不飽和脂肪酸のアルカリ金属塩（Ｃ）を含有するがワックスを含有しない皮膜、又は上記したケイ酸アルカリ金属塩（Ａ）、合成ヘクトライト（Ｂ）及びアルカリ金属塩（Ｃ）並びに補助潤滑成分としての高分子ワックス（Ｄ）を含有する皮膜が鋼帯表面に形成されている表面処理鋼帯であって、該皮膜の全固形分質量を基準として、（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）の固形分含有量がそれぞれ４５〜９４質量％、１〜１０質量％及び５〜２０質量％であり、含有される場合の（Ｄ）の固形分含有量が１〜１５質量％である該表面処理鋼帯。 （もっと読む）

【課題】親水性、防カビ抗菌性が長期にわたって持続するアルミニウムフィン材を提供する。
【解決手段】アルミニウムまたはアルミニウム合金よりなる基板２と、この基板２の上に形成された無機酸化物または有機−無機複合化合物よりなる耐食性皮膜３と、この耐食性皮膜３の上に形成された膜厚０．５〜１０μｍの樹脂耐食性皮膜４と、この樹脂耐食性皮膜４の上に形成された親水性樹脂よりなる膜厚０．１〜１０μｍの親水性皮膜５とを備えるアルミニウムフィン材１において、樹脂耐食性皮膜４は、ウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリエステル系樹脂および塩化ビニル系樹脂のうち少なくとも１種よりなる樹脂であり、当該樹脂１００重量部に対して、平均粒径が０．０１〜１．０μｍのジンクピリチオンを０．１〜１００重量部含有することを特徴とする。または、親水性皮膜５の上に形成された膜厚０．１〜１０μｍの水溶性皮膜８を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 六価クロムを含むことがなく、かつ摩擦板押さえ部材に六価クロムを含むクロメート皮膜が形成されたオートテンショナと同等の耐食性を有するオートテンショナを提供する。
【解決手段】 オートテンショナは、支持部材と、テンションアームと、テンションプーリと、テンションアームを所定の揺動方向に付勢するねじりコイルばねと、テンションアームに揺動方向への摩擦抵抗を付与する摩擦抵抗付与手段とを備えている。摩擦抵抗付与手段は、テンションアームの基端部の端面に配置された摩擦板と、摩擦板を前記端面に押し付ける摩擦板押さえ部材52とを有している。摩擦板押さえ部材52の表面に亜鉛めっき皮膜16を形成する。亜鉛めっき皮膜16上に、リチウムシリケート皮膜17を形成する。 （もっと読む）

【課題】本発明は耐食性及び溶接性に優れたプレシールド鋼板及びこれの製造方法に関する。
【解決手段】本発明により、（ａ）金属基材と、（ｂ）上記金属基材の少なくとも一面にクロムフリー前処理溶液を塗布して形成されたクロムフリー前処理被膜層と、（ｃ）上記クロムフリー前処理コーティングの少なくとも一面に溶接性樹脂溶液を塗布して形成されたプレシールド樹脂被膜層と、から成る耐食性及び溶接性に優れたプレシールド鋼板が提供される。本発明により提供されるプレシールド鋼板は人体に有害なクロムなどの重金属を含まないため環境にやさしく、改善された溶接性は勿論、優れた耐食性、耐化学性、加工性、電着塗装性及び加工後密着性を表す。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的とするところは、クロムを含まない塗装系の防錆皮膜を有する金属部品において、より優れた防錆特性を有する防錆金属部品とその製造方法とを提供することである。
【解決手段】本発明の防錆金属部品は、基材１２表面にクロムを含まない亜鉛１４ａ含有の防錆皮膜（第１皮膜）１４を有する防錆金属部品であって、この防錆皮膜の表面にさらに防錆油組成物１６を塗布したものである。また、第１皮膜の表面に有機樹脂および／または水ガラスを含む第２皮膜を形成してもよい。 （もっと読む）

【課題】 亜鉛めっきおよび亜鉛めっき表面に形成された防食被膜の色調変化を確実に抑制することができる保護被膜形成用組成物を提供する。
【解決手段】 保護被膜形成用組成物は、亜鉛めっきおよび該亜鉛めっき表面に形成された防食被膜を有する金属成型体の該防食被膜を被覆する保護被膜形成用組成物である。保護被膜形成用組成物は、無機ケイ素化合物、リチウム無機塩およびマグネシウム無機塩を含有する水溶液からなるものである。 （もっと読む）

【課題】 金属の加工する際に使用される水性潤滑剤に配合することにより、優れた防錆効果を発揮する防錆剤組成物を開発し、更には、該防錆剤組成物を使用することにより、優れた防錆潤滑性能と安定性を兼ね備えた水性防錆潤滑剤を提供すること。
【解決手段】 防錆成分として水溶性アルカリ珪酸塩を含み、且つ、該珪酸塩のゲル化抑制成分として下記一般式（２）で示される有機珪素化合物を含有する、防錆潤滑性能と安定性に優れた水性防錆潤滑剤を提供し、更にはこれを用いた防錆潤滑法と金属加工法を開示する。
【化１】


（式中、ｎは任意の整数、ｍは１〜４の整数で、Ｒは水酸基または炭素数１〜４の炭化水素基を表わす） （もっと読む）