【課題】板厚０．１５〜０．２３ｍｍの薄手方向性電磁鋼板とした鉄損の小さい方向性電磁鋼板であって、占積率が高く、かつ大きな磁束密度を持つ薄手方向性電磁鋼板及び張力絶縁膜被覆薄手方向性電磁鋼板を提供する。
【解決手段】マグネシウム珪酸塩を含む被膜を有し、板厚が０．１５ｍｍ〜０．２３ｍｍである薄手方向性電磁鋼板において、Ｍｇが金属換算質量で１．５g/m²〜２．５g/m²含まれるようにし、さらにその鋼板の表面に張力絶縁膜による被覆を施す。 （もっと読む）

【課題】 耐傷付き性と耐食性に優れ、特に優れた繰り返し摺動性を有する塗装鋼板を提供する。
【解決手段】 化成処理を施した亜鉛めっき鋼板またはアルミニウム／亜鉛合金めっき鋼板上に、防錆顔料を含有するプライマーを乾燥塗膜厚が２〜３０μmになるように塗装して焼付けてプライマー塗膜を形成する工程と、該プライマー塗膜上に、樹脂成分がポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、及びアマイド樹脂の群から選ばれた少なくとも1種の樹脂からなるワックス粒子の表面にダイヤモンド粒子を固定したダイヤモンド粒子固定ワックス粒子が固形分換算値で、塗料固形分全量に対して０．３〜５質量％の割合で分散されている上塗塗料を乾燥塗膜厚が１０〜３０μｍになるように塗装し、焼付けて上塗塗膜を形成する工程とからなることを特徴とする塗装鋼板の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、耐酸性および耐アルカリ性高光沢陽極酸化アルミニウム表面を製造するための多段階方法に関する。本発明の方法では、第１段階において、アルミニウムおよび／またはアルミニウム合金の陽極酸化表面を、少なくとも２：１であって４：１を越えないＳｉＯ_２：Ｍ_２Ｏのモル比を有する水溶性アルカリケイ酸塩を含み、アルカリ金属原子Ｍがリチウム、ナトリウムおよび／またはカリウムから選択される水性組成物（Ａ）と接触させることにより填充し、その後、ジルコニウムおよび／またはチタンの水溶性無機化合物および／またはケイ素の水溶性フルオロ錯体、好ましくはジルコニウムおよび／またはチタンの水溶性化合物、特にジルコニウムの水溶性化合物を含み、任意でフッ化物イオンを放出する水溶性無機フッ素化合物を含む酸性水性組成物（Ｂ）であって、酸性水性組成物（Ｂ）中のジルコニウム、チタンおよび／またはケイ素の全元素の総数とフッ素のモル比がモル比が、好ましくは１：４を越えない酸性水性組成物（Ｂ）と接触させる。 （もっと読む）

【課題】 成型加工したマグネシウムおよびマグネシウム合金製の筺体および部品に金属観のある光輝的加飾性を付与し、且つ優れた塗膜密着性と高耐食性および機能性を付与することができるマグネシウムおよびマグネシウム合金の体系化した表面処理方法を提供する。
【解決手段】 処理溶液の組成を特定し、および又は、その管理条件および処理操作条件を特定した、脱脂処理、化学研磨処理、化成処理および電着塗装の４つの素工程の複合を不可欠とする複合工程で処理することを特徴とするマグネシウムおよびマグネシウム合金の表面処理方法。 （もっと読む）

【課題】環境負荷物質を使用せず、かつ、耐水密着性と耐常温陰極剥離性が、クロメート処理材と同等以上の優れた有機樹脂被覆鋼材を提供する。
【解決手段】鋼材表面に、Al、P、B、及び、アルカリ土類金属（M）の酸化物又は水酸化物の一種または二種以上を含み、かつ、その組成が、無水酸化物換算のモル比で、Al₂O₃／P₂O₅＝0.2〜0.6、B₂O₃／P₂O₅＝0.01〜0.1、MO／P₂O₅＝0.01〜0.2から成る化成処理層、有機樹脂層が積層された有機樹脂被覆鋼材であって、当該化成処理層が、さらにシランカップリング剤加水分解縮重合物を、シリカ換算でSiO₂／P₂O₅＝0.01〜0.1含むことを特徴とする有機樹脂被覆鋼材。 （もっと読む）

本発明は溶融アルミニウム−亜鉛めっき板材用不動態化処理剤を提供し、その原料は２〜６重量部の水溶性モリブデン酸塩、４〜１２重量部の水溶性マンガン塩、５０〜１００重量部の塩基性シリカゾルおよび５０〜１００重量部の水溶性有機樹脂を含む。本発明は前記溶融アルミニウム−亜鉛めっき板材用不動態化処理剤の調製方法を提供する。同調製方法は以下のステップ：水溶性モリブデン酸塩と水溶性マンガン塩を脱イオン水に添加して溶解して溶液とする、同溶液に塩基性シリカゾルを添加して均一混合して溶液とする、同溶液に水溶性有機樹脂を添加して均一混合して溶液とする、次いで、リン酸を用いて、同溶液のｐＨ値を５〜８に調整することを含む。また、本発明は本発明不動態化処理剤で処理された溶融アルミニウム−亜鉛めっき板材および溶融アルミニウム−亜鉛めっき板材の不動態化処理法を提供する。 （もっと読む）

【課題】鉄鋼材料の表面に窒化処理によって形成された化合物層の高周波焼入れによる酸化を防止する手段の提供。
【解決手段】鋼材に対し窒化処理後に形成される窒化物層上に当該窒化物を保護するための保護膜を形成するための処理液であって、Si、Ti、Zr、Hf、V、Ta、Ca、Ce、Sc、Nb、Cr、W、Al、Sr、Zn、Mg及びMoからなる群の中から選択される少なくとも１種を含有し、りん酸イオン、縮合りん酸イオン、亜りん酸イオン、フッ化物イオン、炭酸イオン及びケイ酸イオンからなる群の中から選択される少なくとも1種のアニオンを0.1〜60g/L含有し、その処理液のpHが4〜14であることを特徴とする化合物層保護皮膜形成処理液。 （もっと読む）

【課題】平面部、アルカリ脱脂後および加工部のいずれの耐食性、耐薬品性、耐熱黄変性等に優れたクロムフリー表面処理亜鉛系めっき鋼板の提供。
【解決手段】亜鉛系めっき鋼板の表面に、ヘキサフルオロジルコニウム酸（Ｘa）とフッ酸および硝酸から選ばれる少なくとも１種の無機酸（Ｘｂ）とを含有する化成処理剤（Ｘ）を接触させた後に水洗し、ＺｒおよびＦを含有する皮膜を形成させた化成下地皮膜層と、さらにそのうえに、８０℃以上のガラス転移温度および４０℃以下の最低造膜温度を有し、官能基にカルボキシル基を有する水分散性ポリウレタン樹脂であってポリエーテル系、ポリエステル系から選ばれる少なくとも1種（Ｙａ）、水溶性カルボジイミド樹脂（Ｙｂ）、有機チタン化合物（Ｙｃ）、コロイダルシリカ（Ｙｄ）、ポリエチレンワックス（Ｙe）を特定の比率で含有する塗布型処理剤（Ｙ）を接触させて形成させた上塗り皮膜層との２層皮膜を有する。 （もっと読む）

【課題】フッ素及び過酸化水素を使用することなしに、耐食性及び外観に優れた化成皮膜を形成可能なクロムフリーの化成処理技術を提供する。
【解決手段】本発明の化成処理液は、クロムと過酸化水素とフッ素とを含有していない、亜鉛又は亜鉛合金上に化成皮膜を形成するための化成処理液であって、１ｇ／Ｌ乃至１２ｇ／Ｌのマグネシウムと、０．０３ｇ／Ｌ乃至５ｇ／Ｌのコバルトと、０．７ｇ／Ｌ乃至３．５ｇ／Ｌの珪素と、３ｇ／Ｌ乃至１５ｇ／Ｌの硝酸イオンとを含有し、前記珪素を水溶性の珪酸塩として含み、アルミニウムの含有量は０．０１ｇ／Ｌ以下である。 （もっと読む）

【課題】有機皮膜の二次密着性、耐食性に優れた缶用めっき鋼板を提供する。
【解決手段】鋼板表面上又は鉄および錫を含む合金層上に金属錫を連続的又は断続的に有する鋼板であって、該金属錫上および／または該合金層上に、P量として0.5〜5.0mg/m²のりん酸塩層、さらに該りん酸塩層上にZrの酸化物及び／又はZrの水酸化物をZr量として2〜15mg/m²、並びに、Siの酸化物及び／又はSiの水酸化物の一方又は両方をSi量として2〜15mg/m²含み、かつ前記Zr量及びSi量の合計が5〜30mg/m²であるシリカ−ジルコニア処理層を有することを特徴とする缶用めっき鋼板である。 （もっと読む）

【課題】リフロー等の熱処理を行っても金属基材と樹脂層との間の高い密着性を維持できる電気電子部品用の金属樹脂複合材料、該複合材料を用いた電気電子部品を提供する。
【解決手段】りん青銅からなる金属基材（Ａ）表面の少なくとも一部に、特定のシランカップリング剤、又は該シランカップリング剤を加水分解して得られた化合物を含む溶液で処理して得られた膜厚が３０ｎｍ以上の表面処理層（Ｂ）、及び該表面処理層（Ｂ）上の少なくとも一部に、熱硬化性の樹脂層（Ｃ）が積層された電気電子部品用複合材料。 （もっと読む）

【課題】クロム化合物を含有せず、深絞り加工時の黒ずみ発生を防止でき、耐食性が良好で、油弾き性が良好な乾燥表面処理皮膜を亜鉛系めっき鋼板表面に形成する。
【解決手段】Ｓｉ／Ｌｉモル比が１〜４の範囲内のリチウムシリケートと、該リチウムシリケート１００質量部に対して５〜４００質量部の量の、Ｓｉ／Ｎａモル比が１〜４の範囲内のケイ酸ナトリウムとを主成分とする皮膜に、主成分１００質量部に対して、５〜５０質量部のシランカップリング剤と、０.２〜１０質量部（バナジウム金属として）のバナジウム化合物とを含有させる。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム又はアルミニウム合金の腐食防止、およびポリマー被覆の適用前の前処理として、クロム酸塩を用いない方法を提供する。
【解決手段】アルミニウム、アルミニウム合金及びこれらの混合物からなる金属基体を用意し、この金属基体の表面に、部分的に加水分解されたアミノシラン及びフッ素含有無機化合物を含む前処理溶液を約１５０°Ｆで約２〜５分の間接触させて転化被膜を形成させ、６０〜１８０°Ｆで乾燥させることによるアルミニウム又はアルミニウム合金の前処理方法。 （もっと読む）

【課題】薄膜での耐食性と耐指紋性を両立するだけでなく、従来の複層処理では得られなかった導電性と密着性とを有する亜鉛系めっき鋼板の提供。
【解決手段】亜鉛系めっき鋼板１２上に、Ｚｒ、ＴｉおよびＨｆからなる群から選ばれる少なくとも１つの金属元素（Ｘ）の単位面積当りの元素付着合計量が２〜５０ｍｇ／ｍ^２であり、自己析出および／または電解析出した表面処理層１４と、有機ケイ素化合物（Ｙ）を含有する水系金属表面処理剤を前記表面処理層上に塗布して形成されるケイ素含有層１６とをこの順で備える表面処理亜鉛系めっき鋼板１０。 （もっと読む）

【課題】振動低減が容易な焼鈍済み鋼板積層体を提供する。
【解決手段】焼鈍済みの鋼板積層体において、鋼板表面の皮膜における接着面積率を５％以上１００％以下にして、鋼板積層体の振動伝達波形を２ｋＨｚ以下の領域において測定した時に、最強ピーク強度に対し、５０％以上の強度を持つ波形ピーク数が最強ピークを含め、１０個以下にする。 （もっと読む）

【課題】従来のクロム酸塩処理及びリン酸塩処理に替わる、平面部の耐食性、加工部や端面部における耐食性や、付着性に優れる無公害型の表面処理組成物、該表面処理組成物を用いた皮膜形成方法及び表面処理金属板を提供すること。
【解決手段】水溶性又は水分散性樹脂（Ａ）、下記の防錆成分混合物（Ｂ）を含有する固形分１〜３０質量％の表面処理組成物。防錆成分混合物（Ｂ）：五酸化バナジウム、バナジン酸カルシウム及びメタバナジン酸アンモニウムのうちの少なくとも１種のバナジウム化合物（ｂ１）、珪素化合物（ｂ２）、リン酸系カルシウム塩（ｂ３）、からなる （もっと読む）

【課題】亜鉛系めっき鋼板に速乾油を塗布して厳しい深絞り加工を施した場合の黒ずみ発生が抑制され、かつ加工前および加工後の耐食性に優れ、さらにアルカリ脱脂液に侵されない耐アルカリ性を備えた表面処理を施す。
【解決手段】Ｓｉ／Ｌｉモル比が１〜４のリチウムシリケート１００質量部に対して、５〜５０質量部のシランカップリング剤、０.２〜１０質量部（Ｖ金属として）のバナジウム化合物、０.２〜１０質量部（Ｔｉ金属として）のチタン化合物、および０.０１〜１０質量部のワックスを配合した表面処理液を塗布し、加熱乾燥して皮膜を形成する。ワックスに代えて又は加えて、０.２〜１０質量部のオキシカルボン酸およびアルコキシシランから選ばれた化合物を配合してもよい。 （もっと読む）

【課題】絶縁性と張力に優れることは勿論のこと、スティッキングしにくく、かつ原料として６価クロムを含有しない方向性電磁鋼板用の絶縁皮膜を提供することにある。
【解決手段】コロイダルシリカに燐酸塩、含水珪酸塩微粉末を混合した塗布液を用意し、方向性電磁鋼板表面に塗布乾燥の後、６００℃以上で焼き付ける皮膜張力および歪み取り焼鈍後の耐焼き付き性に優れた絶縁皮膜を形成するための塗布液および絶縁皮膜の形成方法。 （もっと読む）

【課題】耐指紋性、電磁波シールド性、耐食性、耐熱性、導電性、塗装性および加工時の耐黒カス性の全てを満足するクロメートフリー表面処理金属板を提供する。
【解決手段】亜鉛めっき金属板上に第一層として皮膜量が０．０１〜０．５ｇ／ｍ^２で、皮膜固形分中質量比率が重リン酸マグネシウム／シリカ＝６５〜８５ｍａｓｓ％／３５〜１５ｍａｓｓ％である下地処理皮膜と、第二層として、分子中にアミノ基を１つ含有するシランカップリング剤（Ａ）と、分子中にグリシジル基を１つ含有するシランカップリング剤（Ｂ）を固形分質量比〔（Ａ）／（Ｂ）〕で０．５〜１．７の割合で配合して得られる有機ケイ素化合物（Ｗ）と、チタン弗化水素酸またはジルコニウム弗化水素酸から選ばれる少なくとも１種のフルオロ化合物（Ｘ）と、りん酸（Ｙ）と、バナジウム化合物（Ｚ）からなる水系金属表面処理剤を塗布し乾燥することにより形成される複合皮膜とを有する。 （もっと読む）

【課題】金属表面処理方法及びこの方法により形成される表面処理鋼板において、表面の凹凸の大きな鋼板に対してクロメートフリー表面処理を施した場合であっても、塗りムラの発生を抑制するとともに、塗膜厚みを増大させないようにしつつ十分な耐食性を確保する。
【解決手段】本発明の金属表面処理方法は、Ｒａで１μｍ以上１０μｍ以下の表面粗度を有する亜鉛めっき鋼板の表面に、シランカップリング剤及び界面活性剤を少なくとも含有する水系金属表面処理剤を塗布した後に乾燥させることにより、亜鉛めっき鋼板の表面に皮膜を形成する際に、水系金属表面処理剤を粒径が１０μｍ以上３０μｍ以下の液体粒子とした後に、亜鉛めっき鋼板に向けて液体粒子を吹き付けるとともに、亜鉛めっき鋼板の表面に対する液体粒子の濡れ角を９０度以下とする。 （もっと読む）