【課題】 本発明は、冷鍛成形に適し、焼入れ焼戻し後、窒化後に高い表面硬さと内部硬さが得られる耐摩耗用途に適した合金鋼およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：０．４０〜０．６０％、Ｓｉ：０．１０〜１．５０％、Ｍｎ：０．１０〜１．００％、Ｐ：０．０３０％以下、Ｓ：０．０１０％以下、Ｎｉ：０．２５％以下、Ｃｒ：４．０〜６．０％、Ｍｏ：０．０５〜１．５％、Ｖ：０．０５〜１．５％、Ｗ：０．０５〜１．５％、Ｍｏ＋Ｖ＋Ｗ：３．００％以下を含有し、残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなる鋼であることを特徴とする冷間鍛造および耐摩耗用途に適した合金鋼。 （もっと読む）

【課題】熱間鍛造機械構造部品の素材で、前記部品を、１０００℃を超える高い温度で浸炭した場合にも粗粒化の発生を抑止することができる高温浸炭用鋼の提供。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．１０〜０．３０％、Ｃｒ：０．５〜２．５％、Ｎｂ：０．０３０〜０．１０％、Ａｌ：０．０３０〜０．１０％及びＮ：０．０１８５〜０．０３００％を含有し、更に、浸炭処理前に、質量％で、０．００１０％以上のＮ量に対応するＣｒＮが析出している高温浸炭用鋼。 （もっと読む）

【課題】本発明は、歪脆化の少ない高張力鋼（６０〜１００キロクラス）を提供することを目的とする。
【解決手段】
圧延面での(211)面のＸ線強度比が2.0以上であり、且つ(100)面のＸ線強度比が1.5以上の集合組織を有することを特徴とする歪脆化の少ない構造用高張力鋼材。 （もっと読む）

【課題】 板厚５０〜８０ｍｍ、降伏強度３９０〜４６０ＭＰａ級、板厚中心部靭性と大入熱溶接ＨＡＺ靭性と高い圧延能率を同時に満足する。
【解決手段】 Ｃ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｐ、Ｓ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｎ、Ｏを規定範囲とし、Ｂ：０．０００３〜０．００３％、Ｍｏ：０．０１〜０．２％とし、Ｃａ、Ｍｇのうち１種以上を含有し、所定の式で求める有効Ｂ量０．０００３％以上、炭素当量Ｃｅｑ：０．３０〜０．４０％とし、残部が鉄の連続鋳造スラブを、Ａｒ_３−２００℃以下まで冷却した後に１０００〜１２５０℃に再加熱し、熱間圧延を８００℃〜９００℃で終了し、引き続きＡｒ_３以上から加速冷却する。 （もっと読む）

【課題】低降伏比型鋼管を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０３〜０．２０％、Ｓｉ：０．０５〜０．５０％、Ｍｎ：０．１〜２．０％、Ａｌ：０．００１〜０．０５％、Ｎｂ：０．０１〜０．５％、Ｎ：０．００１〜０．０１％を含む鋼であり、そのミクロ組織がフェライトおよびベイナイト、あるいはフェライト、マルテンサイトおよびベイナイト、あるいはフェライトおよびマルテンサイトからなり、平均フェライト結晶粒径が２０μｍ以上であることを特徴とする低降伏比型鋼管である。これにより、Ｃｒ含有量を抑えて低価格化および溶接部品質を劣化させるＣｒ酸化物の生成を抑えるとともに、Ｃ含有量上限を高めて常温引張強さを高めることのできる、低降伏比型鋼管を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】伸線加工性に優れた線材を得て、それを素材とする鋼線を高い生産性の下に歩留り良く廉価に提供する。
【解決手段】成分の特定された硬鋼線材を、熱間圧延後に直接溶融ソルトパテンティング処理すること、もしくは再オーステナイト化後溶融ソルトもしくは鉛パテンティング処理することにより、初析フェライトの面積率が３％以下であり、且つ、パーライト組織の面積率が９０％以上であることを特徴とする高強度線材を得る。これにより、引張強さが１６００ＭＰａ以上で且つ耐縦割れ性に優れたＰＣ鋼線、亜鉛めっき鋼撚線、ばね用鋼線、吊り橋用ケーブルなどとして有用な高強度高靱性硬鋼線が得られる。 （もっと読む）

【課題】 耐ガス切断割れ性および大入熱溶接継手靭性に優れ、且つ音響異方性が小さく、しかも塑性変形能が大きい、薄鋼板でも適用できるような引張強さ５９０ＭＰａ級の低降伏比高張力鋼板を提供する。
【解決手段】 化学成分組成を適切に制御すると共に、下記式で示されるＣＥ_Ｎ値が０．２７〜０．３３％の範囲内にある化学成分組成を有し、板厚方向断面における旧オーステナイト粒径の平均アスペクト比（主圧延方向の平均粒径／板厚方向の平均粒径）が１．０〜１．２であると共に、１０〜４０体積％の擬ポリゴナルフェライト、０．５〜３．５体積％の島状マルテンサイト相、残部が擬似パーライト相の組織を有し、この組織中には４×１０²⁰〜２６×１０²⁰個／ｍ³のε−Ｃｕ相クラスターが分散したものである。 ＣＥ_Ｎ=[C]+A(c)・{[Si]/24+[Mn]/6+[Cu]/15+[Ni]/20+([Cr]+[Mo]+[Nb]+[V])/5+5[B]} 但し、A(c)= 0.75+0.25・tanh{20([C]-0.12)} （もっと読む）

【課題】非常に良好な冷間成形性を有する耐食性マルテンサイト系鋼合金を提供することを課題とする。
【解決手段】合金は、重量％で、０．１０〜０．４０の炭素、０．０１〜２．０のマンガン、最大２．０の珪素、最大０．２の燐、最大０．０３０の硫黄、１０〜１５のクロム、最大０．５のニッケル、０．７５〜４．０のモリブデン、
０．０２〜０．１５の窒素、１．５〜４．０の銅、最大０．０１のチタン、最大０．０１のアルミニウム、最大０．１０のニオブ＋タンタル、最大０．２０のバナジウム、０．００１未満のジルコニウム、０．００１未満のカルシウムを含有している。合金の残部は、実質的に鉄である。本合金においては、Ｎｉ／Ｃｕが０．２未満となるようにニッケルと銅がバランスされている。本発明の合金の第二の実施形態は、良好な切削性を発揮させるために、少なくとも約０．００５％の硫黄、セレン又はそれらの組合せを含んでいる。 （もっと読む）

【課題】高強度と安定した靱性と優れた耐食性とを備え、海底フローライン用に適した継目無鋼管およびその製造方法を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．０３〜０．０８％、Ｍｎ：０．３〜２．５％、Ａｌ：０．００１〜０．１０％、Ｃｒ：０．０２〜１．０％、Ｎｉ：０．０２〜１．０％、Ｍｏ：０．０２〜０．８％、Ｔｉ：０．００４〜０．０１０％、Ｎ：０．００２〜０．００８％、Ｃａ：０．０００５〜０．００５％、Ｖ：０〜０．０８％、Ｃｕ：０〜１．０％で、残部がＦｅおよび不純物からなり、不純物としてのＳｉが０．２５％以下、Ｐが０．０５％以下、Ｓが０．００５％以下、Ｎｂが０．００５％未満、Ｂが０．０００３％未満であり、ポリゴナルフェライトが２０体積％以下、マルテンサイトと残留オーステナイトの混合組織が１０体積％以下で、残部がベイナイトである組織を有する焼入れのままの継目無鋼管、およびその鋼管を焼戻しした高強度厚肉継目無鋼管。 （もっと読む）

【課題】本発明は引張強度５５０MPａ級以上として好適な耐ＳＳＣ特性に優れた高張力鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０３〜０．０９％、Ｓｉ：０．０１〜０．５５％、Ｍｎ：０．５〜２．０％、Ｎｂ：０．００５〜０．０６％、Ａｌ：０．００５〜０．１％、Ｎ：０．０００５〜０．００６％、Ｐｃｍ≦０．１７％、必要に応じて更に、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｖ、Ｔｉ、Ｂ、Ｃａ、ＲＥＭの一種又は二種以上、残部Ｆｅおよび不可避的不純物よりなる鋼を、１０００℃以上、１３５０℃以下に加熱後、熱間圧延し、Ａｒ_３変態点以上から６５０℃以下まで加速冷却後、誘導加熱装置により、鋼板表面の最高到達温度Ａｃ_１変態点以上、鋼板内部をＡｃ_１変態点未満、且つ鋼板表面と板厚中心位置の最高到達温度の差が５０℃以上となるように加熱し、その後、空冷し、鋼板板厚方向の最高硬さおよび溶接部硬さ２４８Ｈｖ以下する。 （もっと読む）

【課題】十分な硬度、耐摩耗性、耐腐食性を有しつつ、精密加工性、鏡面加工性に優れたプラスチック成形金型用鋼を提供すること。
【解決手段】Ｃ：０．８０ｗｔ％以下、Ｓｉ：０．０１ｗｔ％以上１．４０ｗｔ％未満、Ｍｎ：０．０５ｗｔ％以上２．０ｗｔ％以下、Ｎｉ：０．００５ｗｔ％以上１．００ｗｔ％以下、Ｃｒ：１３．０ｗｔ％以上２０．０ｗｔ％以下、Ｍｏ＋１／２Ｗ：０．２０ｗｔ％以上４．０ｗｔ％以下、Ｖ ：０．０１ｗｔ％以上１．００ｗｔ％以下、Ｎ：０．３６ｗｔ％以上０．８０ｗｔ％以下、Ｏ：０．０２ｗｔ％以下、および、Ａｌ：０．８０ｗｔ％以下、を含み、残部が実質的にＦｅおよび不可避的不純物からなるプラスチック成形金型用鋼とする。 （もっと読む）

【課題】 耐火性に優れた高強度極厚Ｈ形鋼とその製造方法を提供する。
【解決手段】 発明鋼は、質量％で、Ｃ：0.005〜0.07％、Si：0.005〜0.1％、Mn：0.005〜0.３％、Al：0.001〜0.01％、Ｎ：0.002〜0.006％、Ni：0.01〜５％、Cu：１．３〜５％を含み残部Fe及び不可避不純物からなることを特徴とする。その製造方法は、所定成分の鋼片を、1100〜1300℃で、加熱終了後の表層部の内部酸化物が分布する層が100μm以下となるように加熱後、圧延の際、(a)フランジ表面を700℃以下まで水冷し、復熱過程で圧延する水冷・圧延サイクルを１回以上行なう、(b)圧延後、0.1〜５℃/sの冷速でフランジを平均温度で700〜400℃に冷却後、放冷する、(c)フランジを平均温度で400℃以下まで冷却後、400〜500℃まで再加熱して15分〜５時間保持し、再度冷却する、の各条件の１または２以上を組合せて熱間圧延することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 析出強化型の元素を含有する高強度熱延鋼板が目標とする機械的特性になるように制御できる高強度熱延鋼板の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 Ｔｉ、Ｎｂ、Ｖ、Ｂの一種または二種以上を含有し、鋼組織がベイナイトおよび／またはマルテンサイトからなり、変態前と変態後とでこれら元素の固溶量が略同じである高強度熱延鋼板の、Ｔｉ、Ｎｂ、Ｖ、Ｂから選択される元素の鋼中の実績成分値から、標準の条件で熱延した際の熱延鋼板におけるこれら選択された元素の固溶量を求め、更に、これらの固溶量から、標準の条件で熱延した際の熱延鋼板の機械的特性を予測し、この予測した機械的特性が目標とする機械的特性になるような、これら選択された元素の圧延後で組織変態前までのあるべき固溶量と、この固溶量を実現するためのあるべき熱延条件を求め、このような熱延条件になるように、実際の熱延条件をフィードフォワード制御する。 （もっと読む）

重量で約０．１〜０．５％の炭素（Ｃ）、約８〜１７％のコバルト（Ｃｏ）、０〜約１０％のニッケル（Ｎｉ）、約６〜１２％のクロム（Ｃｒ）、約１％未満のケイ素（Ｓｉ）、約０．５％未満のマンガン（Ｍｎ）、および約０．１５％未満の銅（Ｃｕ）を、約３％未満のモリブデン（Ｍｏ）、０．３％未満のニオブ（Ｎｂ）、０．８％未満のバナジウム（Ｖ）、０．２％未満のタンタル（Ｔａ）、３％未満のタングステン（Ｗ）、およびその組合せを含む群より選択される添加剤と、約０．２％未満のチタン（Ｔｉ）、０．２％未満のランタン（Ｌａ）または他の希土類元素、０．１５％未満のジルコニウム（Ｚｒ）、０．００５％未満のホウ素（Ｂ）、およびその組合せを含む群より選択される追加の添加物と、約０．０２％未満の硫黄（Ｓ）、０．０１２％のリン（Ｐ）、０．０１５％の酸素（Ｏ）および０．０１５％の窒素（Ｎ）の不純物と、残りの実質的に鉄（Ｆｅ）、付随的な元素および他の不純物を組合せて含む、ナノカーバイド析出強化超高強度、耐腐食性構造用鋼は、強度および耐腐食性の組合せを所有する。合金は、微細ラスマルテンサイトマトリクス内のナノメートルスケールのＭ_２Ｃカーバイドによって強化され、それによる表面へのＣｒの向上した化学的分配が耐腐食性について安定な酸化物不動態化膜を提供する。２８０ｋｓｉを超えるＵＴＳを備えた合金は、航空機着陸装置、厳しい環境で使用される機械およびツールなどの用途、および超高強度の耐腐食性構造用合金鋼が望ましい他の用途に有用である。
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【目的】空洞欠陥による水素脆化という問題を回避した内部欠陥品質に優れた鋼材とその製造方法を提供する。
【構成】質量％で，C：0.001〜0.20％，Si：0.5％以下，Mn：0.5〜2.0％，S：0.007〜0.030％，Ti：0.005〜0.03％，O：0.0015〜0.006％，を含有し，残部がFeおよび不可避不純物からなり，建築学会規準（鋼構造建築溶接部の超音波探傷検査規準）による，試験片ＳＴＢ−Ｎ１を用いた，１００％＋１．５ｄＢとする探傷試験において，欠陥エコー高さが３０％以下であることを特徴とする，内部欠陥品質に優れた鋼材である。 （もっと読む）

【課題】 高温浸炭時の結晶粒粗大化防止用として添加されるＮｂやＴｉの多量添加による障害、特に鍛造後の加工性や切削性の低下を抑止しつつ、従来レベルを超える優れた結晶粒粗大化防止効果を有する肌焼用鋼を提供すること。
【解決手段】 鋼材の基本元素であるＣ，Ｓｉ，Ｍｎなどの含有率を特定すると共に、特殊元素としてＡｌ，Ｎｂ，Ｔｉ，Ｖ並びにＮを含有させ、Ａｌ，Ｎｂ，Ｔｉの炭窒化物による結晶粒粗大化防止作用を有効に発揮させると共に、適量のＶによりＭｎＳ上にＶの炭・窒化物を生成させることで、フェライト変態を増進して加工性を改善し、優れた加工性と焼入れ性を兼ね備えた肌焼用鋼とする。 （もっと読む）

【課題】 浸炭深さと優れた加工性が求められる例えばＣＶＴ用プーリー等の棒状の機械部品用素材として、浸炭や浸炭窒化などの肌焼き処理をより短時間で行ない得るよう、従来例よりも高温で浸炭を行なった場合でも優れた耐結晶粒粗大化特性を発揮し、且つ軟化焼鈍をせずとも優れた冷間加工性を示す肌焼用鋼を提供すること。
【解決手段】 Ｃ，Ｓｉ，Ｍｎなどの含有率が特定される他、Ｎ，Ａｌ，Ｔｉの含有率が特定された圧延鋼材からなり、鋼断面内におけるビッカース硬さの平均値が１８０以下で、且つビッカース硬さバラツキの標準偏差の最大値が５以下である、耐結晶粒粗大化特性と冷間加工性に優れ、軟化焼鈍の省略可能な肌焼用鋼を開示すると共に、その有用な製法を開示する。 （もっと読む）

コイルばね又はスタビライザを鋼から製造するための方法であって、出発材料を再結晶化温度以上の温度に加熱し、その組織をオーステナイト化し、温度補償するように保持した後、変形し、次いでマルテンサイトとなるように焼き入れし、焼き戻しする方法において、出発材料が円形ロッドから成っていて、該円形ロッドの再結晶化温度を補償炉でロッド長さにわたって補償し、次いで円形ロッドを、傾斜圧延によってほぼまっすぐに維持しながら変形し、この場合、臨界変形度の超過後に動的な再結晶化プロセスが行われ、次いで円形鋼ロッドに完全に静的な再結晶化を行うためにＡ_ｃ３点以上の後加熱を行い、その後、ロッドをコイルばねを形成するためにコイリングするか、またはスタビライザを形成するために湾曲させ、次いでオーステナイトからマルテンサイトへと焼入し、焼き戻しする。
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【課題】本発明は引張強さが570MPa以上の高強度を有し、鋼材内での試験片採取位置および各鋼材間における材質ばらつきが少なく、優れた低温靭性を併せ持ち、橋梁等に好適な非調質高張力厚鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】極低炭素系にＮｂおよびＢを適量添加した成分組成の鋼を、1050℃〜1250℃の範囲に再加熱し、下記(1)式で定義されるオーステナイト再結晶温度域で累積圧下率30〜80%の1次圧延と、700〜950℃のオーステナイト未再結晶温度域で下記(2)式で定義される累積圧下率の2次圧延を行い、変態前のオーステナイト状態を制御して冷却速度に依存せずベイナイト単相組織とする。1040-0.05(R_Ｘ1-30)²< T ＜ 1160-0.05(R_Ｘ1-30)²（1) ここで，R_Ｘ1：1次圧延の累積圧下率(%)，T：温度（℃）、(80-R_Ｘ1)/(120-R_Ｘ1) < R_Ｘ2/100 < (92-R_Ｘ1)/(100-R_Ｘ1)(2) ここで， R_Ｘ2：2次圧延の累積圧下率(%) （もっと読む）

侵食性のある塩化物含有溶液中でのピッチングおよび隙間腐食にとくに耐性を持つオーステナイト系ステンレス高合金鋼は、溶湯凝固時におけるMoの偏析傾向を有している。この問題は、重量％にてC：最大0.03、Si：0.5、Mn：最大6、Cr：28〜30、Ni：21〜24、(Mo+W/2)：4〜6％、そのうちW：最大0.7、N：0.5〜1.1、残部が鉄、および鋼の製造を起源とする通常含有量の不純物である組成を有するスーパーオーステナイト系ステンレス鋼によって解決される。
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