【課題】ブランク材の残留応力を完全に除去するようにブランク材を適正に矯正することができること。
【解決手段】最上端にあるブランク材１４ａｉの凸面側（巻きの外側）の表面の中央部の周縁が矯正ブロック１０の押圧面１０ＰＳに当接し、また、最下端にあるブランク材１４ａｉの凹面側の周縁が矯正ブロック１２の押圧面１２ＰＳに当接するように配置された後、所定の圧力により、ブランク材１４ａｉの凸面が矯正ブロック１０の押圧面１０ＰＳに倣って反転し、矯正ブロック１２の押圧面１２に倣って凹面となるまで変形され矯正されるもの。 （もっと読む）

【解決手段】 本発明は、少なくとも１つの細長い部材、特に、金属部材、例えば、１以上のワイヤ（２）、特に、鋼線を、一の連続したプロセスにおいて熱処理する炉（１）に関する。当該炉は、入口（３）および出口（４）と、入口（３）と出口（４）との間に延在し、第１の軸状部分（８）を形成している１以上の炉構成部（５）とを備え、１以上の炉構成部（５）の温度を設定する１以上の加熱部（６）は、炉（１）の内部、特に、第１の軸状部分（８）の内部に配置されている。細長い部材、特に、金属部材は、第１の軸状部分（８）に沿って輸送可能である。本発明によると、第１の軸状部分（８）に接続されている少なくとも１つの第２の軸状部分（９）、および、少なくとも１つのファン（７）を備えており、ファンによって、炉（１）の内部の雰囲気は、第１の軸状部分（８）および第２の軸状部分（９）に沿って周回するように循環させる。本発明はさらに、少なくとも１つの細長い部材、特に、金属部材、例えば、１以上のワイヤ（２）、特に、鋼線を、一の連続したプロセスにおいて熱処理するモジュールに関し、炉（１）および当該モジュールを備える装置に関し、少なくとも１つの細長い金属部材、例えば、１以上のワイヤ（２）、特に、鋼線を一の連続したプロセスで熱処理する方法に関する。 （もっと読む）

【課題】孔開きウエブを水平方向に走行させても、熱処理することができる熱処理装置を提供する。
【解決手段】孔開きウエブＷが水平方向に走行する走行路の上下に沿って千鳥状に複数配置された上下一対のノズルと、前記上ノズル２０と下ノズル２２の間であって、走行路の下方に位置するように配置された複数の支持ロール４０と、孔開きウエブＷの未塗工部分が走行路を通過するときに、複数の支持ロール４０を下ノズル２２の上面の上方で、かつ、走行路上に同時に移動させるエアーシリンダとを有する。 （もっと読む）

【課題】板厚より使い易い物理量を測定し処理内容を調整して所望板厚の鋼板を得る。
【解決手段】有限長の鋼板８を引張力付与部材１４で長手方向に引っ張りつつ傾斜台１９上を移動させながら鋼板８を誘導子１７で加熱し続けて放水部１６で冷却する熱処理を往復移動と共に繰り返して鋼板８の結晶粒を微細化する際、先立つ板厚選定時には、板厚縮み目標値ΔDaや処理条件(23)から板長伸び目標値ΔLaを求め、それと板長伸び予想値ΔLeとの比で引張力Ｐ，Paや熱処理回数ｎを調整する。結晶粒微細化処理実行時には、先行の熱処理と後続の熱処理との間に、板長伸び目標値ΔLaと板長伸び測定値ΔLmとの比で引張力目標値Paを調整する。板長伸び測定値ΔLmは、鋼板保持機構１１〜１５に付設した変位計１５にて可動枠１３に対する非固定挟持具１２の変位を測定して得る。 （もっと読む）

【課題】棒状に熱間圧延された高温の鋼材を切断して得られた棒鋼を棒鋼保管用パレットに収容して棒鋼の残留水素濃度を所望の濃度まで低減することのできる棒鋼の残留水素濃度低減方法を提供する。
【解決手段】棒状に熱間圧延された高温の鋼材を切断して得られた棒鋼を保管するときに使用される棒鋼保管用パレットとして、断熱性および外気遮断性を有する棒鋼保管用パレットを用い、この棒鋼保管用パレット内で棒鋼の温度を所定温度以上に保って前記棒鋼の残留水素濃度を低減するに際して、棒鋼を結束径が２５０ｍｍ以上となるように結束して棒鋼保管用パレットに収容する。 （もっと読む）

【課題】圧延後の高温の鋼材が次工程の焼鈍炉へ装入されるまでに急冷されて割れを発生されることを防止するための鋼材の割れ防止のための保温装置を提供する。
【解決手段】鋼材を圧延後、直接焼鈍炉に送る工程において、急冷による鋼材の割れを防止するための保温装置を配設したことを特徴とする鋼材の割れ防止のための保温装置。また、上記の保温装置が装入テーブルに収納式の材料保温機構からなることを特徴とする鋼材の割れ防止のための保温装置。さらに上記鋼材がマルテンサイト系ステンレス鋼、工具鋼、または耐熱鋼の棒鋼であることを特徴とする鋼材の割れ防止のための保温装置。 （もっと読む）

【課題】焼き入れで排出される熱エネルギーを焼き戻しに有効利用し、焼き戻しの温度を有効に調整可能とすること。
【解決手段】熱処理方法は、ワーク２を焼き入れ処理炉３にて冷媒で冷却して焼き入れする工程と、焼き入れされたワーク２を焼き戻し処理炉４にて再加熱して焼き戻しする工程とを備える。焼き入れ工程初期に、焼き入れ処理炉３にてワーク２により加熱された冷媒を導入通路５を通じて焼き戻し処理炉４へ導入し、既に焼き入れされたワーク２の焼き戻し工程に供する。焼き入れ工程中期に、焼き入れ処理炉３から排出される冷媒を導入通路５通じて焼き戻し処理炉４へ導入し、焼き戻し工程に供すると共に、焼き戻し工程で再加熱されるワーク２が所定温度を超えないように、焼き入れ処理炉３から排出される冷媒の一部を焼き戻し処理炉４を迂回通路７により迂回して蓄熱・熱交換器８へ流す。 （もっと読む）

【課題】ワークの加工及び熱処理のための冷却が行なえ、かつ、それぞれの冷却液の分離が可能な熱処理装置、熱処理方法、及び、複合加工機を提供する。
【解決手段】ワークＷを回転駆動するチャック部１０６、主軸１０５、及び、封止部１０７から大略構成される加工部９００と、冷却液９９０が内部全体に充填される冷却カプセル８００、カプセル内温度計８１０、冷却液供給部８２０、ドレン配管８３０、冷却液ポンプ８４０、液温制御部８５０、攪拌ファン８６０、及び、冷却液回収タンク９１０から大略構成される冷却部と、から構成する。 （もっと読む）

【課題】アンモニアガスが供給される熱処理炉内での熱処理において、煩雑な準備作業を行うことなくワークの初回の熱処理時から安定した窒化ポテンシャルや窒化品質を得ることができる治具の空焼き方法および空焼き完了判定装置を提供する。
【解決手段】アンモニアガスが供給される熱処理炉２内で熱処理がなされるワーク２１を熱処理炉２内に設置する際に用いられる治具２２の空焼き方法であって、ワーク２１に対する熱処理を行う前に熱処理炉２内に載置された治具２２の空焼きを行い、空焼き中の熱処理炉２内の雰囲気の残留アンモニア濃度を計測し、計測した残留アンモニア濃度の値に基づいて治具２２の空焼きの完了を判定する。 （もっと読む）

【課題】鋼板２０の両端を全幅に亘る挟持具２１で引張りながら移動方式で誘導加熱するに際し、鋼板が薄くても端部まで誘導加熱幅Ｃ及び高温維持幅Ｄを安定確保する。
【解決手段】鋼板２０に急熱とこれに続く急冷とを適用する熱処理を繰返し施して行う結晶粒微細化処理のために鋼板２０を長手方向に移動させながら誘導加熱とこれに続く放水冷却とを順次適用するため、鋼板２０の長手方向の両端を挟持具２１で持って引張力付与部材３２で引っ張る可動枠３１と、幅方向は水平で長手方向は傾斜した姿勢を鋼板２０にとらせる態様で可動枠３１を搭載していて可動枠３１を直線移動させることにより鋼板２０をその長手方向に移動させる傾斜台３４と、移動加熱用の誘導子２２及び放水部２３を備える。また、挟持具２１の近くでは放水部２３の放水量を少なく抑える。 （もっと読む）

【課題】 加熱処理された処理材を冷却油槽内に導いて冷却させるにあたり、処理材を傷付けることなく、短時間で冷却油槽内に適切な状態で導いて冷却させ、冷却された処理材を適切な状態で冷却油槽から取り出せるようにする。
【解決手段】 熱処理炉10内で加熱処理された処理材1を冷却油21が収容された冷却油槽20内に導いて冷却させた後、この処理材を冷却油槽から取り出す冷却処理装置において、加熱処理された処理材を冷却油槽内に案内するガイド部材22を、熱処理炉から冷却油槽における冷却油の中まで下方に傾斜して設け、冷却油槽内に導かれたガイド部材の先端側に、このガイド部材によって冷却油中に導かれた処理材を保持する保持部31を有する保持部材30を回動可能に設けると共に、この保持部材を昇降させる昇降装置34を設けた。 （もっと読む）

【課題】 熱間圧延直後の棒鋼を全長均一に制御冷却して各種の高強度鋼棒を製造する方法を提供する。
【解決手段】 棒鋼を並列させ、自転させつつ且つ斜行に並進させつつ冷却帯を通過させる。冷却帯は常温流動床で構成し、通過軌跡の下方には遮蔽板を設けて適宜開閉して棒鋼と流動床を間欠接触させ、同様に上方には保温板を設けて適宜開閉することにより空冷と保温を選択して合わせて所望の冷却パタンを得る。棒鋼に直接パテンティング、直接焼入、直接焼入焼戻し、細粒化処理等の熱処理が可能となる。 （もっと読む）

【課題】鋼素材から熱間鍛造により製造される部品の疲労強度が要求される部位を熱間鍛造後に部分的に冷却して、熱間鍛造品を製造する際に、部分冷却に起因する割れの発生を抑制可能な熱間鍛造品の製造方法を提供する。
【解決手段】鋼素材に熱間鍛造を施して熱間鍛造品を製造するに際して、熱間鍛造中もしくは熱間鍛造後の熱間鍛造品の局所部分に単位面積当たりの噴射量Ｌ（ｌ／mm²・分）と噴射時間t（s）とを、所定の関係式を満足する条件に制御して冷媒を吹き付ける。 （もっと読む）

【課題】高効率の焼入れ処理操業における、ソフトスポットおよび焼入れ歪みの発生を、生産効率を低下させずに、防止乃至抑制することが可能なアルミニウム合金鍛造材の焼入れ処理方法を提供することを目的とする。
【解決手段】比較的小型のアルミニウム合金鍛造材１をケース１０内に多数配列および上下方向に段積みした状態で、水槽１２の上方から水槽内に沈降させて、これら多数の鍛造材１を同時に焼入れ処理するに際し、水槽１２内の冷却水を強制的に給排する循環システム１７、１８によって水温を保持する他、水槽１２内の鍛造材１に向けて水槽１２下方よりエアーバブリング１５、１６を行い、気泡１４を水槽１２の上方に向けて上昇させて、前記多数の鍛造材１の各々に対して接触せしめ、鍛造材１にソフトスポットおよび歪みが発生するのを抑制しつつ、焼入れ処理を効率よく行う。 （もっと読む）

【課題】電解コンデンサ用アルミニウム箔を焼鈍する際に大気の影響を受けることなく酸化皮膜を正常に成長させることを可能にする。
【解決手段】最内室を主加熱室１０とする密閉多重室構造からなる焼鈍炉１の前記主加熱室１０に、冷間圧延により製造されたアルミニウム箔コイル３０を収納して各室１０、２０を密閉し、該主加熱室１０を負圧にするとともに、該主加熱室外側の副加熱室２０を正圧にして加熱焼鈍する。主加熱室１０内で大気の侵入を招くことなく負圧雰囲気で焼鈍を行うことができ、アルミニウム箔に均質な酸化皮膜を生成しつつ立方晶率を高めることができ、エッチング性に優れた電解コンデンサ用アルミニウム箔が得られる効果がある。 （もっと読む）

【課題】不活性ガス（通常は窒素）および水素の混合物が存在する雰囲気内にある連続金属細長片熱処理ラインにおいて、爆発性雰囲気が形成される危険性を低減する。
【解決手段】連続金属細長片加熱処理ラインの炉内に爆発的雰囲気が形成される危険性を制限するためのシステムであって、該ラインの区間は、不活性ガスと水素の混合物からなる雰囲気下にあり、該雰囲気の水素含有量は、５〜１００容量％であり、該システムは、急速誘導加熱区間および急速冷却区間を備えており、以下を含むシステムとする。
炉の急速加熱区間の入口および急速冷却区間の出口に設けられており、不活性ガス下で保持され、炉の加熱が正常に作動しているとき、チャンバー内部の圧力が大気圧より高いチャンバー；金属細長片が大気からチャンバーに入るときに通る入口装置；金属細長片が不活性ガス下のチャンバーから炉の加熱区間に入るときに通る、ガステイクオフに装着された大気分離入口装置；金属細長片が炉の急速冷却区間を出るときに通る、ガステイクオフに装着された大気分離出口装置；および金属細長片がチャンバーを出て大気中に行くときに通る出口装置。 （もっと読む）

【課題】焼入れ時に不完全焼入れ層がなく、且つ変形や焼き割れの生じにくい転がり軸受軌道輪の製造方法を提供する。
【解決手段】例えば高周波誘導加熱コイル１に、焼入れ冷却ガスの流路７、当該流路７内のガスをワークＷの外周側に向けて吐出する吐出口８を形成し、且つ焼入れ冷却ガス供給装置４を接続すると共に、ワークＷの内周側をガスで冷却可能な冷却ジャケット１５を備えた高周波焼入れ装置を用い、加熱コイル１に対してワークＷを１００ｍｉｎ^-1以上の速度で回転しながら加熱し、加熱後は、ワークＷを１００ｍｉｎ^-1以上の速度で回転しながら加熱コイル１及び冷却ジャケット１５からワークＷへ０．２ＭＰａ以上の圧力でガスを吐出することで、ワークＷの全周にわたって均等に急冷して焼入れする。 （もっと読む）

【課題】高温に加熱されたワークを油冷によって危険領域を脱出させ、その後ホットガス装置によって完全等温保持し、その後最終焼入れを行って塩浴を用いない等温保持による低歪焼入れを行う。
【解決手段】加熱炉又は及び浸炭炉と、油槽と、オイルスプレー装置と、前記油槽上部に配置されたホットガス装置とを有して成り、高温に加熱された浸炭又は非浸炭のワークを油冷によって危険領域を脱出させ、その後マルテンサイト変態点温度直上の目標温度に調節されたホットガスと呼ばれるガスで等温保持し、その後常温以下の温度へ焼入れ処理できる複合マルクエンチ装置及びその制御方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、簡素な設備構造で高価な非酸化性ガスを使用することなく、被処理材の搬入に伴って昇温室へ導入される外気の本処理室への侵入を低減または遮断することのできる熱処理設備とその方法を提供することを課題とする。
【解決手段】開閉自在の扉によって区画された昇温室５２、本処理室５４、降温室５６、冷却室５８を備える熱処理装置において、昇温室５２に余剰の雰囲気ガスを排出する従来の第１排気口６６の他に、第１開閉弁１２´を有する第２の排気口１４´を設けるとともに、冷却室５８には、昇温室５２に外気が取り込まれたときのみ閉弁する第２開閉弁１６´を備えた排気口１８´を設ける。また、本処理室の内圧Ｐ２を昇温室の内圧Ｐ１や冷却室の内圧Ｐ３よりも高く維持する。 （もっと読む）

【課題】製品鋼材の品質を向上させ得る、連続式加熱炉の抽出ピッチ予測方法、連続式加熱炉、連続式加熱炉の操業方法、及び、鋼材の製造方法を提供する。
【解決手段】連続式加熱炉１００へと装入される鋼片１、２、３、…の材料情報に基づいて、鋼片１、２、３、４…を、最出側グループＡと、それ以外のグループＢと、に分ける工程Ｓ２と、圧延能力最大時の圧延ピッチＰ１を予測する工程Ｓ４と、連続式加熱炉１００の加熱能力最大時の加熱ピッチＰ２を演算する工程Ｓ５と、圧延工程９０の休止時間を予測し休止時間迄に鋼片１、２、３、４…を抽出するための抽出ピッチＰ３を演算する工程Ｓ６、Ｓ９と、Ｐ１及至Ｐ３の最大ピッチＰｘを選択する工程Ｓ７と、圧延工程９０における現在の圧延ピッチＰ４とＰ３とを比較して最大ピッチＰｙを選択する工程Ｓ１１とを備え、グループＡの抽出ピッチをＰｙ、グループＢの抽出ピッチをＰｘとする、連続式加熱炉の抽出ピッチ予測方法。 （もっと読む）