【課題】バッフルを備えた加熱炉のバッフル及び吊棒が高温の加熱雰囲気に曝されて熱変形しても、バッフルを支持する吊棒の破断などを防止できるバッフルの上部吊棒の固定方法及び固定構造を提供する。
【解決手段】バッフル１の上部吊棒１１の固定構造を、バッフルの上部吊棒のための貫通孔２１を有する加熱炉の天井９と、前記貫通孔と同軸にかつ加熱炉の天井上面側に気密に設置された軸受装置２２と、前記上部吊棒の上端近傍に取付けられた係止部材３１と、前記係止部材と前記軸受装置の上面との間に介装された弾性部材３５とからなり、前記上部吊棒を天井に対して上下方向に弾性移動可能に取付けてなるものとする。 （もっと読む）

【課題】接合部でのノッチングを基点とするバックリングの発生を防止または抑制し得る金属帯の連続処理ラインにおける金属帯のノッチング方法及び金属帯の連続処理ラインを提供する。
【解決手段】このノッチング設備１は、相互に接合される鋼帯５のうち、バックリングが生じる蓋然性が高い方の鋼帯５を基準とし、その鋼帯５の鋼種、板厚および板幅に基づいて、その幅方向での上刃１１およびガイド１２の位置を走行用油圧シリンダ１４で変えて、鋼帯５同士の接合部にノッチングを穿設するようになっている。 （もっと読む）

【課題】製品鋼材の品質を向上させ得る、連続式加熱炉の抽出ピッチ予測方法、連続式加熱炉、連続式加熱炉の操業方法、及び、鋼材の製造方法を提供する。
【解決手段】連続式加熱炉１００へと装入される鋼片１、２、３、…の材料情報に基づいて、鋼片１、２、３、４…を、最出側グループＡと、それ以外のグループＢと、に分ける工程Ｓ２と、圧延能力最大時の圧延ピッチＰ１を予測する工程Ｓ４と、連続式加熱炉１００の加熱能力最大時の加熱ピッチＰ２を演算する工程Ｓ５と、圧延工程９０の休止時間を予測し休止時間迄に鋼片１、２、３、４…を抽出するための抽出ピッチＰ３を演算する工程Ｓ６、Ｓ９と、Ｐ１及至Ｐ３の最大ピッチＰｘを選択する工程Ｓ７と、圧延工程９０における現在の圧延ピッチＰ４とＰ３とを比較して最大ピッチＰｙを選択する工程Ｓ１１とを備え、グループＡの抽出ピッチをＰｙ、グループＢの抽出ピッチをＰｘとする、連続式加熱炉の抽出ピッチ予測方法。 （もっと読む）

【課題】 装置全体がコンパクトにまとめられて連続的に高周波熱処理を行なうことができると共に、高周波焼入れ及び高周波焼戻し時に生じる散水や高熱の影響を装置の他の機構部に与えることを極力防止し得て、装置の安全性，耐久性，メンテナンス性等の向上を図るようにした高周波熱処理装置を提供する。
【解決手段】 ワーク挟持・ステップ搬送・挟持解放機構部１、ワークＷを挟持するための一対のワーク挟持部材１６，１６を備える搬送ビーム５と、搬送ビーム５の一対のワーク挟持部材１６，１６によるワークＷの挟持及び挟持開放を行うための開閉機構部７と、搬送ビーム５をワークＷの移動方向に案内するために互いに所定間隔を隔ててワーク熱処理部３の前後両側にそれぞれ配置される一対のガイド部６，６と、搬送ビーム５をステップ移動させるステップ移動機構部４とから構成し、一対のガイド部１６，１６間に配置されるワーク熱処理部２を散水防止カバー１２により被包する。 （もっと読む）

【課題】 高品質ピアノ線の製造に際して線材に適用される鉛パテンティングにおいて１）強度・加工性・組織が恒温変態の水準に達していない、２）鉛の消耗による重金属汚染の危険性がある、の２問題を解決する。
【解決手段】 走行する赤熱線材に対して冷媒として１）気水ミストスプレイ、２）焼入油、３）砂の流動床等の一つを適用して冷却する。加熱温度から所望変態温度に鉛浴以上の速度で急冷する第１段、変態開始から途中まで変態発熱を抑制する第２段、途中から変態終了まで残り発熱と放冷を均衡させる第３段、偏析部も同等組織にならしめる終了後から保持する第４段の冷却帯からなり鉛浴焼入よりも恒温変態に接近させる。冷却能と冷却帯長さを調整する手段として従来の冷媒温度制御方式より極めて簡便で新規な間欠冷却方式を組み込む。
（もっと読む）

【課題】チタンなどの活性な金属や合金からなる長尺な金属線材を、表面に摺り疵や掻き疵などを生じることなく、不活性雰囲気内で連続して確実に熱処理できる金属線材の連続熱処理装置を提供する。
【解決手段】中心部を貫通するパイプ６内の不活性雰囲気中に当該パイプ６の軸方向に沿って連続供給される金属線材ｗ１，ｗ２を熱処理する熱処理炉２と、係る熱処理炉２における上記パイプ６の入口７の手前に配置され、連続供給される上記金属線材ｗ１を、その送り方向とほぼ直交する例えば上下方向に沿って振動させる振動手段と、を含み、係る振動手段は、モータ（駆動源）Ｍの回転軸１６に対し、中心を偏心させて固定した溝付きローラ１８である、金属線材の連続熱処理装置１。 （もっと読む）

本発明は、外部駆動装置（１２）を有する第１の搬送装置が鋼製部材を正確な位置に積み込んで、鋼製部材を加熱するために炉（３）を通るように搬送し、第２の搬送装置（２０）は加熱後の鋼製部材を所定の中継点または中継領域で前記第１の搬送装置から受け取るとともに、より高速で炉（３）から搬出し、さらに別の中継点で次処理のために鋼製部材を位置ずれなく引渡すように構成した、連続加熱炉中で鋼製部材を加熱するための方法および装置に関する。鋼製部材は異なった搬送システムのための係合手段を備えたキャリア上に載置されている。
（もっと読む）

【課題】焼鈍炉内でストリップシート（ｓｔｒｉｐ ｓｈｅｅｔ）の移送時に使われるハースロール装置（Ｈｅａｒｔｈ Ｒｏｌｌ Ａｐｐａｒａｔｕｓ）が提供される。
【解決手段】本発明の焼鈍炉のハースロール装置は、焼鈍炉の内部にストリップシートを密着移送するよう露出配置されたセラミックチューブと、上記セラミックチューブの一端と結合し、上記セラミックチューブの内部を通して焼鈍炉を貫通するよう伸ばされたロールシャフトと、上記セラミックチューブの他端と結合し、上記ロールシャフトの一部が内部を通過するチューブ固定スリーブ及び、上記ロールシャフトとチューブ固定スリーブに連携設置され上記ロールシャフトをその長さ方向に引っ張る張力を提供する張力発生手段を含み焼鈍炉からストリップシートを移送するよう構成されている。
このような本発明によると、焼鈍炉の内部において高温状態で可動するハースロール装置のロールシャフトが下部に曲がる熱変形ベンディング（ｃｒｅｅｐ）が最大に抑制され、これによってハースロールの高速可動を通したストリップシートのラインスピードを増大させることを可能にするより改善された効果が得られる。 （もっと読む）

【課題】 Ｃｕ添加量を増加させたＡｌ−Ｍｇ−Ｓｉ系合金の塑性加工品において、高強度化とともに耐食性を向上させることができ、部品を薄肉化しても腐食減量を防止して軽量化を確実に行うことができるようにする。
【解決手段】 本発明は、Ａｌ−Ｍｇ−Ｓｉ系アルミ合金の鋳塊から製造したアルミ合金製塑性加工品において、Ｃｕを１ｗｔ％以下含有するとともに、導電率がピーク時効時点での導電率に対して０より大で１ＩＡＣＳ％以下の増分を有している、ことを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】 複雑な形状の被加熱物であっても、高品質に高周波焼き入れ、または焼き鈍しを行うことができる高周波誘導加熱装置を提供する。
【解決手段】 携帯型の加熱ヘッド１をロボット２で保持する。ロボット制御部３は、ロボット２の軌道、および速度をコントロールする。ワークの形状に応じて軌道、速度をティーチングする。高周波制御部４は、加熱ヘッドの出力、周波数をコントロールする。加熱ヘッド１には温度センサを備え、所定の出力、移動速度でワークを予備加熱する。予備加熱によって温度センサが取得したワークの表面温度に応じて、焼き入れ、焼き鈍し時の出力、移動速度、軌道を修正する。これにより、複雑な形状のワークであっても高い焼き入れ、焼き鈍し品質を得ることができる。 （もっと読む）

本発明は、アモルファス状態の成形品である巻きリボンから得られて、原子組成［Ｆｅ_{１−ａ−ｂ}Ｃｏ_ａＮｉ_ｂ］_{１００−ｘ−ｙ−ｚ−α−β−γ}Ｃｕ_ｘＳｉ_ｙＢ_ｚＮｂ_αＭ’_βＭ”_γ（式中、Ｍ’は元素Ｖ、Ｃｒ、Ａｌ、およびＺｎのうちの少なくとも１つであり、Ｍ”は元素Ｃ、Ｇｅ、Ｐ、Ｇａ、Ｓｂ、Ｉｎ、およびＢｅのうちの少なくとも１つであり、ａ≦０．０７およびｂ≦０．１、０．５≦ｘ≦１．５および２≦α≦５、１０≦ｙ≦１６．９および５≦ｚ≦８、β≦２およびγ≦２である）を有するナノ結晶材料のストリップを作製する方法、および特にこれまで知られているよりもはるかに小さい巻き付け半径を伴った、先行技術のものよりも小型の磁気回路幾何学構造のために取り扱いおよび使用されることが可能なナノ結晶製品を提供することである。 （もっと読む）

【課題】 鋼帯の焼鈍後の溶融めっき処理の有無を選択可能にし，設備の小型化，設備の低コスト化を図り，さらに製造効率を向上する。
【解決手段】 梱包ライン２１が通る第２精整棟１２と溶融めっきライン２２との間に，搬送通路１５を設ける。冷延・焼鈍ライン２０の出側の鋼帯Ｈを中継ラインＡにより搬送し，中継ラインＡから搬送通路１５を通じて溶融めっきライン２２に搬送する第１の搬送ラインＲ１と，溶融めっきライン２２で溶融めっきの終了した鋼帯Ｈを搬送通路１５を通じて梱包ライン２１に搬送する第２の搬送ラインＲ２を形成する。 （もっと読む）

【課題】パイプを冷却する熱処理プロセスでの冷却速度制御において，簡便で廉価な冷却設備および冷却方法を提供する。
【解決手段】熱処理をおこなうパイプ外表面の複数点のそれぞれにパイプに向かって冷媒を噴射できるようにノズルを配置した冷却設備において，少なくとも２系統以上の独立に開閉可能な冷媒供給系統と，当該冷却供給系統のいずれかに接続された複数のヘッダーと，当該冷却供給系統からヘッダーを経て冷媒を噴出するノズルを有し，隣接して並ぶ複数のヘッダーがヘッダー群を成し，当該ヘッダー群の中で前記２系統以上の冷媒供給系統のいずれかと組み合わせて接続されたヘッダーが所定のパターンで配列され，前記ヘッダー群がパイプ搬送方向に一個以上直列に配置されていることを特徴とする冷却設備を用い，各冷媒供給系統の開閉の組み合わせを選択することにより冷却の制御をおこなう。 （もっと読む）

【課題】 連続式焼鈍炉内へのグリス侵入を防止できるロール軸受け構造の提供。
【解決手段】 炉内ロールの駆動側端部付近で、ロールの前記軸部を貫通させて、軸受けハウジングにカバーが取り付けられ、炉内ロールの非駆動側の端部には該端部を空間を残して覆うカップが軸受けハウジングに取り付けられる。炉壁と軸受けハウジングとの間には放熱板となる筒状スペーサーが着脱自在に設けられ、前記軸受けハウジングの上面にはグリス補給手段が接続されている。駆動側および非駆動側の各軸受けにおいて、軸受けシールが炉壁側のみに設けられる。カバーおよびカップの下部にグリス排出管が接続され、この下部を挿入させたシールポットが設けられる。 （もっと読む）

【課題】軟質鋼板から高強度鋼板（超ハイテン材）までの多種類の薄鋼板製品を製造するために必要な熱処理を、生産性を損なわずに行なうことができる連続焼鈍設備のガスジェット冷却装置およびその冷却制御方法を提供する。
【解決手段】鋼板連続焼鈍設備の均熱後の１次冷却帯で、その表面にノズルから気体を吹き付けて冷却するガスジェット冷却装置を、通板方向に設けた複数段冷却ユニット７ａ〜７ｄの冷却能力を独立して制御可能に、前段側の冷却ユニット７ａ、７ｂを緩冷可能に、後段側の冷却ユニット７ｃ、７ｄを急冷可能になるように形成した。 （もっと読む）

本発明は、直列に連続して配置された、少なくとも１つの浸炭温度設定セル（２）、１つの増炭セル（３）および１つの炭素拡散セル（４）を備えてなる、金属部品を低圧浸炭処理するための機械に関する。該セル（２、３、４）は、標準的な形状および各セルで行われる処理の持続時間に適合し、比例した長さ（Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３）を有する。
各セル（２、３、４）は、供給モジュール（１０ａ）と排出モジュール（１０ｂ）との間に配置された処理区域（１４）を備えてなり、該供給および排出モジュールが、対応するセル（２、３、４）の処理区域（１４）から熱的に絶縁された低温区域をそれぞれ形成する。機械（１）は、セル（２、３、４）の供給（１０ａ）および排出（１０ｂ）モジュールの中に配置された、セル間で部品を前方に駆動し、移動させるための手段を備えてなる。 （もっと読む）

金属の鋳物を形成および熱処理する集積設備が提供される。この設備は、溶解金属を鋳型へ注入して鋳物を形成する鋳込みステーション、および該鋳込みステーションの下流側にあるプロセス温度制御ステーションを備え、該プロセス温度制御ステーションは、熱処理炉の中に温度探知装置を備える。該温度探知装置および前記熱源は、鋳物金属のプロセス制御温度またはそれより上の温度に鋳物の温度を維持するように構成され、前記移送機構は、前記温度探知装置から拒絶信号を受け取ると、鋳物が前記炉へ入る前に鋳物を除去する。
（もっと読む）

【課題】 炉体に常に必要十分な雰囲気ガスを無駄なく供給し、雰囲気ガスの消費を節減するとともに、外気の侵入と炉内雰囲気ガスの漏洩を防止する。
【解決手段】 金属ストリップ２の入口と出口に夫々シールロール９，１０，１５，１６によって仕切されたシール室７，８を設け、該各シール室にシールガスを供給するとともに、炉体内に雰囲気ガスを供給し、炉体内の入口側シール室７付近から炉内ガスを強制的に吸引し該炉内ガスを再生して炉体内に循環させる雰囲気ガス再生装置３０を備えたストリップ連続熱処理炉において、雰囲気ガス再生装置の一次側の雰囲気ガス濃度を検出する濃度計３１を設け、炉体内の冷却帯６の入口付近に炉内ガスの露点を検出する露点計３２を設け、その濃度および露点が所定値に維持されるように雰囲気ガスの供給を制御する。 （もっと読む）