【課題】低炭素鋼において、加工性と形状凍結性を両立し、絞り加工、曲げ加工、張り出し加工を行なうことができ、大型の部品に要求される形状を確保可能であるとともに、平坦度が高く、外観不良の発生しない、成形性、形状凍結性、表面外観に優れた冷延鋼板、およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】組成が質量％で、C：0.030〜0.060%、Si：0.05%以下、Mn： 0.1〜0.3%、P：0.05%以下、S：0.02%以下、Al：0.02〜0.10%、N：0.005%以下、残部が鉄および不可避不純物で、圧延・圧延45°・圧延直角の３方向の平均降伏強度が230MPa以下で、かつ平均の伸びが40％以上で、圧延・圧延直角方向のr値が0.7〜1.4で、ｒ値の面内異方性（Δｒ）が-0.2≦Δｒ≦0.2で、上記３方向のすべてにおいて170℃60分保持後の降伏伸びが0％であることを特徴とする冷延鋼板を用いる。 （もっと読む）

【課題】不可避的不純物として混入するＳｎを有効活用することによって、極低炭素鋼を素材とし、連続焼鈍で製造可能な拡缶用途に適した缶用鋼板用冷延鋼板とその缶用鋼板およびそれらの製造方法を提案する。
【解決手段】Ｃ：０．００１〜０．０１ｍａｓｓ％、Ｓｉ：０．１ｍａｓｓ％以下、Ｍｎ：０．１〜１．２ｍａｓｓ％、Ｐ：０．０５ｍａｓｓ％以下、Ｓ：０．０５ｍａｓｓ％以下、Ａｌ：０．００１〜０．１０ｍａｓｓ％、Ｎ：０．０３ｍａｓｓ％以下、Ｎｂ：０．０２ｍａｓｓ％以下、Ｓｎ：０．０２ｍａｓｓ％超０．１０ｍａｓｓ％以下を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなる成分組成を有し、ｒ値が１．０±０．２である缶用鋼板用冷延鋼板の表面に電気錫めっき、クロムめっきおよびニッケルめっきのいずれか１以上のめっき処理または塗油が施されてなる缶用鋼板。 （もっと読む）

【課題】低炭素鋼において、加工性と形状凍結性を両立し、絞り加工、曲げ加工、張り出し加工を行なうことができ、大型の部品に要求される形状を確保可能な、成形性と形状凍結性に優れた冷延鋼板、およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】質量％で、C：0.030〜0.060%、Si：0.05%以下、Mn： 0.1〜0.3%、P：0.05%以下、S：0.02%以下、Al：0.02〜0.10%、N：0.005%以下で、残部が鉄および不可避不純物である組成を有し、フェライト組織の面積率が80％以上であるとともに、圧延方向、圧延45°方向、圧延直角方向の平均の降伏強度が230MPa以下であり、かつ平均の伸びが40％以上であり、圧延方向および圧延直角方向のr値が0.7〜1.4であることを特徴とする冷延鋼板を用いる。 （もっと読む）

【課題】耐熱性と加工性に優れた安価なフェライト系ステンレス鋼板を提供する。
【解決手段】質量％にて、Ｃ：０．０２％以下、Ｎ：０．０２％以下、Ｓｉ：２％以下、Ｍｎ：２％以下、Ｃｒ：１０〜２０％、Ｃｕ：０．４〜３％、Ｔｉ：０．０１〜０．５％、Ｂ：０．０００２〜０．００３０％を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなることを特徴とするフェライト系ステンレス鋼を熱延した後、熱延板焼鈍を省略して酸洗を施し、直径４００ｍｍ以上の圧延ロールで冷延し、最終焼鈍を施すことを特徴とする耐熱性と加工性に優れたフェライト系ステンレス鋼板およびその製造方法。 （もっと読む）

【課題】高い熱伝導性および放熱性を発揮し、熱源が局部的に接するような電子機器部品の素材として有用な高熱伝導性放熱鋼板を提供する。
【解決手段】熱源に局部的に接する部材として用いられる高熱伝導性放熱鋼板であって、素地鋼板は、Ｃ：０．００１０〜０．０４０％（「質量％」の意味、以下同じ）、Ｓｉ：０．２％以下（０％を含まない）、Ｍｎ：０．１〜０．８０％およびＡｌ：０．０１〜０．１％を夫々含有し、残部が鉄および不可避的不純物からなり、該素地鋼板の両面に片面当りの付着量が７０ｇ／ｍ²以上の亜鉛めっきが施されると共に、１００℃に加熱したときの赤外線（波長：４．５〜１５．４μｍ）の積分放射率が０．６０以上である樹脂皮膜が前記亜鉛めっきの少なくとも片面に被覆されたものである。 （もっと読む）

【課題】高Ｍｎ含有量を有する平鋼製品に、腐食に対する保護を与えるＺｎコーティングを設けることができ、このＺｎコーティングを行った場合に、鋼基板へのＺｎコーティングの接着を更に改善できる方法を提供することにある。
【解決手段】本発明は、２〜３５重量％のＭｎを含有する平鋼製品に、優れた接着性を有するＺｎのコーティングを設けることができる方法に関する。本発明の方法は、平鋼製品を焼きなます段階とを有し、焼きなまし雰囲気は、０．０１〜８５体積％のＨ_２、Ｈ_２Ｏおよび残余のＮ_２および技術的理由で存在する不可避の不純物を含有しかつ−７０℃と＋６０℃との間の露点を有し、Ｈ_２Ｏ／Ｈ_２比は、８ｘ１０^-１５＊Ｔ_ｇ^{３．５２９}＜Ｈ_２Ｏ／Ｈ_２≦０．９５７であり、平鋼製品は、腐食に対する保護を行うＺｎの保護コーティングで溶融めっきコーティングされ、溶融金属の浴から出る、Ｚｎコーティングが設けられた平鋼製品を冷却する段階を有している。
なし （もっと読む）

【課題】自動車の排気ガス系部材や家電等スピニング加工等が施される製品に用いて好適な加工性に優れるフェライト系ステンレス冷延鋼板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】鋼組成が、質量％で、Ｃ：０．０２％以下、Ｓｉ：０．５％以下、Ｍｎ：１．５％以下、Ｃｒ：１１〜２3％、Ｐ：０．０６％以下、Ｓ：０．０３％以下、Ａｌ：１．０％以下、Ｎ：０．０１５％以下、Ｎｂ：０．５０％以下、Ｔｉ：０．００５〜０．１０％以下、更に１１＜（Ｎｂ＋Ｔｉ）／（Ｃ＋Ｎ）、５≦（Ｎｂ／Ｔｉ）≦２５を満足し、必要に応じて、Ｖ，Ｚｒ，Ｍｏ，Ｃｕ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｃａ，Ｂの一種又は二種以上、残部がＦｅ及び不可避的不純物で、ミクロ組織がＪＩＳＧ０５５２切断法による結晶粒度番号が６．０以上のフェライト組織中に、平均寸法が５．０μｍ径以下で、析出物密度：１．０ｘ１０^２個／ｍｍ^２〜８．０ｘ１０^５個／ｍｍ^２以下の、１μｍ径以上の炭窒化物およびその集合体を有する冷延鋼板。 （もっと読む）

【課題】自動車の排気ガス系部材や家電等スピニング加工等が施される製品に用いて好適な加工性に優れるフェライト系ステンレス冷延鋼板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】鋼組成が、質量％で、Ｃ：０．０２％以下、Ｓｉ：０．５％以下、Ｍｎ：１．５％以下、Ｃｒ：１１〜２３％、Ｐ：０．０６％以下、Ｓ：０．０３％以下、Ａｌ：１．０％以下、Ｎ：０．０１５％以下、Ｎｂ：０．５０％以下、Ｔｉ：０．００５〜０．１０％以下、更に１１＜（Ｎｂ＋Ｔｉ）／（Ｃ＋Ｎ）、５≦（Ｎｂ／Ｔｉ）≦２５を満足し、必要に応じて、Ｖ，Ｚｒ，Ｍｏ，Ｃｕ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｃａ，Ｂの一種又は二種以上、残部がＦｅ及び不可避的不純物で、ミクロ組織が結晶粒径：５０μｍ以下の地組織中に、平均寸法が５．０μｍ径以下で、析出物密度：１．０ｘ１０^２個／ｍｍ^２〜８．０ｘ１０^５個／ｍｍ^２以下の、１．０μｍ径以上の炭窒化物およびその集合体を有する冷延鋼板。 （もっと読む）

【課題】 従来の深絞り用冷延鋼板は、高い平均ｒ値が得られるものの、ｒ値の面内異方性も同時に小さくすることは困難であった。そのため、加工度の高い深絞り加工等を行うと、カップ成形は可能であっても、加工後の寸法精度、特にカップの縦壁部の板厚精度は機械部品の仕様を満足できないことがあった。
【解決手段】 深絞り用冷延鋼板を６０％以下の冷間圧延率で製造することにより、平均ｒ値は大きくならないが、ｒ値の面内異方性が小さい材料とすることができる。これをカップ成形の素材として用いると、寸法精度が極めて良好な機械部品が得られる。 （もっと読む）

【課題】 雰囲気熱処理以外の工程を要することなく、研磨により低下する耐食性を改善することができるフェライト系ステンレス鋼研磨仕上げ材の製造方法を提供する。
【解決手段】 フェライト系ステンレス鋼が、所望の組成になるように原料配合して溶製し、溶鋼を連続鋳造してスラブを形成する（ａ１，ａ２）。スラブを熱間圧延して熱間圧延鋼板にし、当該熱間圧延鋼板を焼鈍して酸洗し、さらに熱間圧延鋼板を冷間圧延して冷間圧延鋼板にする（ａ３〜ａ５）。当該冷間圧延鋼板を研磨する（ａ６）。研磨後に、露点が−４０℃以下の水素ガス雰囲気中で、温度１０００℃以上かつ当該温度に保持される時間が１０秒以上になるように熱処理する（ａ７）。 （もっと読む）

【課題】安価で、薄ゲージ化しても、ポンチ先端曲率が2R以下の厳しい90度曲げ加工が可能である曲げ加工性に優れた冷延鋼板、その製造方法及びそれを用いた部材を提供する。
【解決手段】質量%で、Ｃ:0.025%以下、Si:0.1%以下、Mn:0.05〜0.5%、P:0.03%以下、S:0.02%以下、sol.Al:0.01〜0.1%を含み、残部がFe及び不可避的不純物からなる成分組成と、フェライト圧延組織であるミクロ組織とを有し、引張強度TSが390MPa以上、板厚が0.4mm以上、かつ板厚方向極限変形能が1.3以上であることを特徴とする曲げ加工性に優れた冷延鋼板；ここで、板厚方向極限変形能とは、鋼板の引張試験を行ったとき、試験前の鋼板板厚t₀と試験後の鋼板破断面の板厚t₁との比の自然対数Ln(t₀/t₁)のことである。 （もっと読む）

【課題】加工後の鋼板表面の肌荒れが軽微でフィルムの剥離などが発生しない絞りおよびしごき加工後の表面性状に優れた缶用鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】成分組成は、CおよびNbの含有量が式0.4≦（Nb／C）×（12／93）≦2.5を満足するように、質量％で、C:0.0016〜0.01%、Mn:0.05〜0.60%、Nb:0.020〜0.080%、を含有する。そして、Nb系析出物量が20〜500質量ppm 、Nb系析出物の平均粒径が10〜100nm、フェライト平均結晶粒径が6〜10μmである。極低炭素鋼をベースとし、Nbを添加してNb系析出物の量および粒径をコントロールすることでピン止め効果を最適化し、Mn添加量を規定することで、フェライト粒径を微細化し、鋼の軟質化と優れた耐肌荒れ性を達成する。 （もっと読む）

【課題】引張強さの静動差が大きい耐衝撃特性に優れる高強度薄鋼板を提供する。
【解決手段】Ｔｉ：２〜２０ｍａｓｓ％、Ｃ：０．１ｍａｓｓ％以下、Ｓｉ：３．０ｍａｓｓ％以下、Ｍｎ：５．０ｍａｓｓ％以下、Ｐ：０．０４ｍａｓｓ％以下、Ｓ：０．０１ｍａｓｓ％以下、Ａｌ：５．０ｍａｓｓ％以下、Ｎ：０．０１ｍａｓｓ％以下含有し、残部がＦｅおよび不可避不純物からなる成分組成を有する熱延鋼板または冷延鋼板を、６００℃以上で１ｓｅｃ以上の焼鈍を施すことにより、フェライトと平均粒径０．１μｍ以上のＦｅとＴｉを含む金属間化合物を面積率で５〜８０％含む金属組織を有し、引張強さＴＳ：４４０ＭＰａ以上で、引張強さの静動差が１８０ＭＰａ以上である薄鋼板を製造する。 （もっと読む）

【課題】ＴｉとＮｂの鋼中での固溶状態を規定することにより，耐酸化性とクリ−プ破断寿命を兼備する、燃料電池用Ａｌ含有耐熱フェライト系ステンレス鋼及びその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％にて、Ｃ：０．０２％未満、Ｓｉ：０．１５超〜０．７％、Ｍｎ：０．３％以下、Ｐ：０．０３５％以下、Ｓ：０．００３％以下、Ｃｒ：１３〜２０％、Ａｌ：１．５〜６％、Ｎ：０．０２％以下、Ｔｉ：０．０３〜０．５％以下、Ｎｂ：０．６％以下、残部がＦｅ及び不可避的不純物からなり、鋼中の固溶Ｔｉ量を［Ｔｉ］，固溶Ｎｂ量を［Ｎｂ］とし、１３≦Ｃｒ≦１６の場合は（a）式を満足し、１６＜Ｃｒ≦２０の場合は（ｂ）式を満足することを特徴とする燃料電池用Ａｌ含有耐熱フェライト系ステンレス鋼。０≦［Ｔｉ］≦［Ｎｂ］＋０．０５，０＜［Ｎｂ］≦０．６・・・（a）０≦［Ｔｉ］≦１／２×［Ｎｂ］＋０．１５，０＜［Ｎｂ］≦０．６・・・（ｂ） （もっと読む）

【課題】プレス成形前の初期の状態において低い降伏応力を有し、プレス成形して塗装焼付けした後において高い降伏応力を有するとともに、スケール疵が抑制された表面性状を有する高張力冷延鋼帯を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．０１０〜０．０４０％、Ｓｉ：０．５％以下、Ｍｎ：１．０〜２．５％、Ｐ：０．０５％以下、Ｓ：０．０１％以下、ｓｏｌ．Ａｌ：０．００１〜０．１５％、Ｎ：０．００８％以下およびＣｒ：０．２５〜１．０％を含有し、残部がＦｅおよび不純物からなるとともに、Ｍｎ＋Ｃｒ≧１．９を満足する化学組成を有し、主相であるフェライトと第二相である低温変態生成相とからなるとともに、低温変態生成相が０．５面積％以上のマルテンサイトを含有する鋼組織を有し、降伏比が０．６５以下である機械特性を有し、さらに、スケール疵発生率が０．５％以下である表面性状を有する冷延鋼帯である。 （もっと読む）

【課題】製品、部品の小型や軽量化に耐え得る強度を満たした上で、幅広い成形に対応可能なオーステナイト系ステンレス鋼板を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．０５％以下、Ｓｉ：１．０％以下、Ｍｎ：３．０％以下、Ｍｏ：１．０％以下、Ｃｒ：１０．０〜２０．０％、Ｎｉ：４．５〜９．０％、Ｃｕ：１．０〜４．５％以下、Ｎ：０．１５％以下を含み、残部がＦｅ及び不純物からなる化学組成を有し、結晶粒度番号が１２．５以上、かつ未再結晶部の面積率が５０％以下である金属組織を有するオーステナイト系ステンレス鋼である。 （もっと読む）

【課題】プレス成形が可能な十分な伸びと、衝突性能を確保するための高い降伏強度を同時に有する高強度鋼板を提供する。
【解決手段】金属組織がオーステナイト相とフェライト相からなる高強度鋼板であって、オーステナイト相とフェライト相が交互に積層したラメラ組織であり、金属組織に占めるフェライト相の面積率が１０％〜５０％で残部がオーステナイト相であり、オーステナイト相およびフェライト相の板厚方向の平均厚さがそれぞれ１０μｍ以下と６μｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】形状凍結性および加工性に優れたステンレス鋼板、その製造方法、およびこれを使用した物品を提供する。
【解決手段】C：0.002〜0.08％、Mn：0.5〜2.0％、Ni：8.0〜10.5％、Cr：18.0〜20.0％、残部Feからなり、平均結晶粒径3μm以下、圧延方向と圧延直角方向の破断伸び40％以上、圧延方向と圧延直角方向のスプリングバック量の差2.0°以下であるステンレス鋼板。熱間圧延鋼板を、50〜90％の圧延率で冷間圧延して加工誘起マルテンサイトを生成させ、ついで750〜920℃で熱処理して微細オーステナイトとし、さらに50〜90％の圧延率で冷間圧延して再度加工誘起マルテンサイトを生成させ、ついで750〜920℃の温度で熱処理して加工誘起マルテンサイトを逆変態させて微細オーステナイトとする工程を含む上記ステンレス鋼板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム又はアルミニウム合金材と、アルミニウム被覆鋼材とからなる複合構造材の接合部の引張強度及びピール強度を向上させる異材接合用溶加材を提供する。
【解決手段】本発明に係る溶加材は、Ｎを０．００２〜０．０２０質量％含有する鋼板１０３の表面にアルミニウム被覆層１０４を有し、アルミニウム被覆層１０４と鋼板１０３との界面にＮ濃度が３．０原子％以上のＮ濃縮層を有するアルミニウム被覆鋼板１０１と、アルミニウム又はアルミニウム合金材との溶接に使用される。本発明に係る溶加材は、Ｓｉ：０．５〜１．８質量％を含有し、残部がＡｌ及び不可避不純物からなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高電位域でのイオン溶出量の少ない燃料電池セパレータ用ステンレス鋼およびそれを用いた固体高分子形燃料電池を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：0.03％以下、Ｎ：0.03％以下、Si：0.01〜2.0％、Mn：0.01〜2.0％、Al：0.001〜0.3％、Cr：20〜35％、Mo：4.0％以下およびNb：0.2〜2.0％を含有し、残部はFeおよび不可避的不純物とし、特にCr量、Nb量およびMo量について、次式(1)、(2)の関係を満足させる。
Cr＋３Mo≧ 23 --- (1)
Nb／（Cr＋５Mo）≧ 0.01 --- (2) （もっと読む）