【課題】金属帯を効率的に連続真空処理することのできる金属帯の連続真空処理方法を提供する。
【解決手段】真空処理炉２の入口に形成された入側差圧室３の入側に金属帯Ｓの幅方向に沿って配置された複数の変位計により金属帯Ｓの幅方向変位を計測して該幅方向変位の差の最大値である最大変位量を求めた後、最大変位量を金属帯Ｓとシール体８ａ，９ａとの基準すき間量と比較し、最大変位量が基準すき間量を上回るときにシール体８ａ，９ａをシール体昇降機構１１により金属帯Ｓの表面から離間する方向に最大変位量と基準すき間量との偏差量だけ移動させて金属帯Ｓを連続真空処理する。 （もっと読む）

【課題】十分なシール性能を発揮するとともにランニングコストを低く抑えることができる。
【解決手段】熱処理対象の金属ストリップＳを炉開口１１から炉内へ通過させるようにした熱処理炉において、金属ストリップＳの表裏板面に対向する炉開口１１の炉壁にそれぞれ、金属ストリップＳ板面に対し循環風を吹き付けて炉開口部に相対的に高圧のガスシール雰囲気を形成する第１吹出し口２３Ａ,２３Ｂを設けるとともに、これら第１吹出し口２３Ａ,２３Ｂを挟んで炉壁の内外位置にさらに、ガスシール雰囲気に向けて金属ストリップＳ板面に対し循環風を吹き付ける第２吹出し口３１Ａ,３１Ｂを設け、かつ第１吹出し口と第２吹出し口の間の炉壁に吸込み口４１Ａ,４１Ｂを設けて、当該吸込み口から吸引した循環風を再び第１吹出し口と第２吹出し口へ供給する循環風流路３Ａ，３Ｂを設ける。 （もっと読む）

【課題】金属帯を真空雰囲気で連続的に処理する真空処理装置の金属帯導入口や金属帯排出口を常に高いシール性能で真空シールすることのできる真空シール装置を提供する。
【解決手段】本発明の真空シール装置は、金属帯３の上面側に配置された上側シール部材６と、上側シール部材６と平行に金属帯の下面側に配置された下側シール部材７と、下側シール部材７と上側シール部材６との間で金属帯の左右両側をシールするサイドシール部材８ａ，８ｂと、上側シール部材、下側シール部材及びサイドシール部材の少なくとも何れかを金属帯の幅方向または長さ方向に駆動するシール部材駆動機構１２とを備えている。シール部材駆動機構１２により駆動されるシール部材は、上側シール部材、下側シール部材及びサイドシール部材により形成されるシール空間の金属帯幅方向または金属帯長さ方向の長さに対して２倍以上の長さでプレート状またはエンドレスベルト状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】ガスジェット冷却方式により金属帯を冷却する際の冷却能力を向上させることのできる焼鈍炉を提供すること。
【解決手段】連続的に搬送される金属帯３を炉体１０の冷却帯１５で冷却する焼鈍炉１において、冷却帯１５において冷媒ガスを吹き付けて金属帯３を冷却するガスジェット冷却装置２１と、炉体１０において冷却帯１５を含む範囲Ｓ１の入側及び出側に設けられたシール手段３１と、冷却帯１５を含む範囲Ｓ１内を加圧するための加圧手段４１とを備えることを特徴とする。これにより、冷却のために用いられる冷媒ガスも加圧されてその密度が増大するので、その分、単位時間当たりに吹き付けられる冷媒ガス重量が増大し、冷媒ガスによる冷却能力を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】 ストリップの連続熱処理ラインにおいて、ラインを停止させず、かつ複数の能力を有した炉帯を炉内に導入せずに、均熱処理の必要なヒートサイクルと不要なヒートサイクルの切替を行ない得るストリップの連続熱処理ライン及びその操業方法を提供する。
【解決手段】 ストリップのコイル払出し装置（１）と、ストリップ表面の前処理設備（２０）と、ストリップの熱処理を行う横型炉（７）と、その他の後処理加工を行う設備（２１）と、コイル巻取り装置（１４）を有するストリップの連続熱処理ラインにおいて、前記横型炉（７）をストリップの通板方向に対して前半部分（５）と後半部分（６）に分離可能とし、処理されるストリップのヒートサイクルに応じて前記後半部分（６）の炉体（１７）を着脱可能に配置したことを特徴とするストリップの連続熱処理ライン、及びその操業方法。 （もっと読む）

【課題】炉内の雰囲気ガスを炉外に導いて雰囲気ガス中に発生するホワイトパウダーを炉外で除去でき、加熱室の前段の前室内面へのホワイトパウダーの付着を防止することのできる金属ストリップの光輝焼鈍用の連続式焼鈍炉を提供する。
【解決手段】装入口12から搬出口14にかけて水冷ジャケット付きの前室15、加熱室16及び冷却室18を有し、装入口12から装入した金属ストリップを炉内の還元性の雰囲気ガスの下で連続的に光輝焼鈍処理する連続式焼鈍炉10において雰囲気ガスの一部を加熱室16の出側と前室15の入側とから炉内に供給し、炉内において加熱室16を入側へと向うガス流れと、前室15内を加熱室16側へと向うガス流れとを生ぜしめる。加熱室16の入側から炉内の雰囲気ガスを炉外に取り出して再び炉内に戻す循環配管30を設け且つ循環配管30に雰囲気ガス中のホワイトパウダーを除去するための水冷ジャケット付チャンバ32とサイクロン34及びフィルタ70を設けておく。 （もっと読む）

【課題】生成不純物含有雰囲気ガスが装入側冷却領域を構成する前室側に入り込まないようにしてホワイトパウダーの発生を排除する。
【解決手段】ストリップ1の搬送路2に沿って配置された装入側冷却領域3、焼鈍領域4、搬出側冷却領域5、焼鈍領域4と搬出側冷却領域5を連結する中間領域6、およびガス供給装置7で構成された連続式光輝焼鈍炉Aにて装入口12及び搬出口14から還元性雰囲気ガスを放出しつつストリップ1を還元性雰囲気内で連続的に光輝焼鈍する方法であって、装入口12より搬出口14の炉内ガス排出抵抗を小さくし、且つ、ガス供給装置7の装入側ガス供給口8を装入側冷却領域3に接続して、供給された還元性雰囲気ガス10aを装入側冷却領域3から焼鈍領域4方向に流し、ホワイトパウダーその他不純物に起因する焼鈍ムラを解消する。 （もっと読む）

【課題】ストリップ材の熱処理の温度条件を変化させることなく、且つ、ストリップ材を損傷させずに、ストリップ材を支持する支持ローラを交換できるカテナリ型炉を提供する。
【解決手段】ストリップ材３を支持して回転可能な複数の支持ローラ７を周上長手方向に設けた回転ドラム５と、回転ドラム５の回転の際に支持ローラ７に替わってストリップ材３を支持する回転可能な補助ローラ９とを有し、回転ドラム５によって炉体２を封止するカテナリ型炉１において、回転ドラム５に補助ローラ９を収容する収容溝１０を設けることで、ストリップ材３の支持ローラ７による支持位置と補助ローラ９による支持位置とを接近させる。 （もっと読む）

【課題】鋼帯を連続的に熱処理する連続熱処理炉の内部を確実にシールすることができ、これにより、雰囲気ガスの漏洩を、鋼帯の品質を低下することなく低コストで確実に防止する。
【解決手段】気密性を要求されるゾーン２〜１間にシールボックス１を配置し、非接触で鋼帯２を挟み込むように配置される一対の仕切り板３と、仕切り板３および鋼帯２に非接触で鋼帯２を挟みこむように配置される一対のシールロール４と、シールガス供給ノズル５と、補助シールガス供給ノズル７とを備えるシール装置０である。シールロール４と仕切り板３との二つの間隙の圧力を部分的に上昇させるとともに、随伴流Ｆ１の成長を抑制でき、また、シールロール４を設置したシールボックス１の内部空間の静圧を上昇させることが可能となり、圧力変動によるこのシールボックス８への雰囲気ガスの流入を抑制でき、さらに、鋼帯２の搬送ラインの端のシール性を確保することができる。 （もっと読む）

【課題】炉内からの高温雰囲気ガスの漏出を、少ないメンテナンスで、長期間に亘って効果的に防止することができる連続焼鈍炉の入側シール装置を提供すること。
【解決手段】鋼板Ｓを連続焼鈍する連続焼鈍炉１０の入側シール装置において、連続焼鈍炉の入側に、鋼板に押し当てられながら鋼板搬送速度と同じ周速で駆動する一対のシールロール２０，２０を配置した。シールロール２０の表層部は弾性材料２１で構成され、シールロールの内部にはロータリージョイント３０を介してガスを常時供給排出し、内圧を大気圧以上として、表層部の弾性材料２１を膨張させている。さらに、シールロールの内部へのガスの供給排出量を調整し、内圧を鋼板の板厚に応じて制御する内圧制御手段４０を設けた。 （もっと読む）

【課題】炉内からの高温雰囲気ガスの漏出を、少ないメンテナンスで、長期間に亘って効果的に防止することができる連続焼鈍炉の入側シール装置を提供すること。
【解決手段】鋼板Ｓを連続焼鈍する連続焼鈍炉１０の入側シール装置２０において、連続焼鈍炉の入側に連続焼鈍炉の炉殻１２を水封する水タンク２１を設け、水タンクの中に鋼板を駆動するロール２２を設け、水タンクの出側に鋼板を乾燥及び予熱する乾燥・予熱炉２５を設けた。 （もっと読む）

【課題】無駄に排出されている不活性ガスを利用して直接加熱帯から間接加熱帯への燃焼ガスの侵入を確実に防止する。
【解決手段】リファイナ３には、精製された雰囲気ガスを乾燥させるドライヤ３５Ａ，３５Ｂを設けるとともに、当該ドライヤ３５Ａ，３５Ｂを再生するための不活性ガスを供給するガス供給管４４を設け、連続焼鈍炉の直接加熱帯１２と間接加熱帯１３との間にガスカーテンを形成するガス噴射ノズル２を設けるとともに、ドライヤ３５Ａ，３５Ｂを再生した後の不活性ガスをガス噴射ノズル２に供給するガス供給管４１を設け、ドライヤ３５Ａ，３５Ｂは並列に一対設けられて、一方のドライヤと他方のドライヤの使用状態と再生状態が交互に切り替えられ、再生状態となったドライヤに供給された不活性ガスがガス噴射ノズル２に供給されるようになっている。 （もっと読む）

【課題】デフレクターロールの配置自由度が高く、ケーシング及びスナウトの内面に付着したメッキ用金属の除去作業も容易に行える連続焼鈍及び溶融メッキ兼用設備を提供する。
【解決手段】連続焼鈍及び溶融メッキ兼用設備１０は、連続焼鈍炉１１の後段にスナウト１９を介して溶融メッキポット２０が配置されている。連続焼鈍炉１１の出口１１ａには、筒状の第一のケーシング１３の前端面１３ａが接続され、第一のケーシング１３の後端面１３ｂには、後端部１４ｂが封止された第二のケーシング１４が軸支部１５を介して回動可能に連結されている。第一のケーシング１３内の後端側にはターンダウンロール２３が配置され、第二のケーシング１４の後端部１４ｂの下部には、斜め下方に延びるスナウト１９の入口１９ａが接合されており、連続焼鈍炉１１の出口１１ａとターンダウンロール２３との間には、シール装置１２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】繊維の飛散や摩耗を低減し、加工精度も確保しながら、シール性能を良好にすることができるシールロール及びシールロール装置を提供する。
【解決手段】水平型や縦型の連続式炉などの出入り口部に対向配置され、連続熱処理される材料を両面から挟着するシールロール１において、軸芯３の回りに、繊維層４が形成され、繊維層４に、軸芯３方向に適宜間隔をおいて形成される環状の溝部６、及び、隣り合うこれら溝部で挟んで、弾性変形可能に形成される環状のブロック部５を備える。 （もっと読む）

【課題】ラジアントチューブバーナなど、加熱帯の雰囲気を昇温させる加熱手段からの廃熱を効率よく利用することが可能な金属ストリップ連続熱処理設備の提供を目的とする。
【解決手段】空気導入系２から導入された空気雰囲気中で金属ストリップ３を予熱する予熱帯４と、金属ストリップを非酸化雰囲気中で加熱する加熱帯７と、加熱帯の非酸化雰囲気を昇温させるラジアントチューブバーナ８と、予熱帯と加熱帯との間に、予熱帯から遮断してかつ加熱帯と連通させて設けられ、非酸化雰囲気中で金属ストリップを予熱する第２予熱帯９と、ラジアントチューブバーナからの廃熱を排出する廃熱排出系１０と、廃熱で第２予熱帯の非酸化雰囲気を加熱する高温側熱交換部１１と、高温側熱交換部よりも下流に設けられ、廃熱で予熱帯へ導入される空気を加熱する低温側熱交換部１２とを備えた。 （もっと読む）

【課題】周波数が高く、出力の大きな誘導加熱装置を含む鋼帯の横型連続誘導加熱炉及びそれを用いた鋼帯の横型連続熱処理方法を提供する。
【解決手段】誘導加熱装置を有する横型連続加熱炉において、ソレノイド型誘導加熱装置に、昇降機能を付与し、ニードルバー通板時、及び、鋼帯通板時に、鋼板と炉壁との接触を回避することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】周波数が高く、出力の大きな誘導加熱装置を含む鋼帯の横型連続誘導加熱炉及びそれを用いた鋼帯の横型連続熱処理方法を提供する。
【解決手段】誘導加熱装置を有する横型連続加熱炉において、鋼板の先端通板時に使用するニードルバーの長さより長い領域の、誘導加熱コイルの前後の鋼板通板用ロールに、昇降機能を配設し、ニードルバー通板時、及び、鋼帯通板時に、鋼板と炉壁との接触を回避することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】Ｈ₂を含む高温の雰囲気中でも安定して誘導加熱することのできる、鋼帯の連続誘導加熱炉およびそれを用いた鋼帯の連続熱処理方法を提供する。
【解決手段】本発明の鋼帯の連続誘導加熱炉は、誘導加熱コイルの内側に雰囲気ガスシール殻を有し、該雰囲気ガスシール殻は、体積抵抗率１０⁶ＭΩｃｍ以上の絶縁性構造材料からなり、誘導加熱コイルと鋼帯との電位差の所定値をβｋＶとするとき、誘導加熱コイルの内面との離間距離α（ｍｍ）がα／β≦１０を満たす位置に配設され、さらに、雰囲気ガスシール殻の内側に体積抵抗率１０²ＭΩｃｍ以上の絶縁性断熱材が配設されていることを特徴とする。また、本発明の鋼帯の連続熱処理方法は、前記加熱炉を用い、雰囲気ガスシール殻内を、Ｈ₂を１％以上含む５００℃以上の高温の雰囲気に制御し、誘導加熱コイルに通電するコイル電流の鋼帯に対する電位を５ｋＶ以上とすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】一度形成された酸化被膜が剥離することが少ないばね鋼線の製造装置を提供すること。
【解決手段】第１加熱コイル３１で第１加熱工程を実施し、この第１加熱工程で加熱された線材１をそれより高い温度で第２加熱コイル３２により再度加熱する第２加熱工程を実施する。第２加熱コイル３１と冷却装置４との間のインライン上を通過する線材１にガス供給装置８から水蒸気と二酸化炭素とを略同時に投入する。これにより、酸化被膜の線材の母材からの剥離が少なくなる。 （もっと読む）

【課題】 低温処理材だけでなく高温処理材の連続熱処理をおこなうことができるとともに、炉長が短くて済む金属ストリップ連続熱処理炉を提供する。
【解決手段】 加熱帯５２とこれに続く冷却帯３をそなえた金属ストリップ連続熱処理炉において、加熱帯５２の全域にわたって、金属ストリップＳに熱風を吹付けて加熱する熱風吹付装置２０を設け、熱風吹付装置２０の熱風循環ファン２２を、少なくともインペラがＣ／Ｃコンポジット又はセラミックからなる熱風循環ファン２２で構成した。 （もっと読む）