【課題】耐油ぬれ拡がり性に優れ、軸受ホルダ部を備えた部品において、軸受部の潤滑油不足を生じるような潤滑油の滲み出しを効果的に抑制できる表面処理鋼板を提供する。
【解決手段】少なくとも鋼板片面側の防錆皮膜表面（Ａ）に対する、４０℃での動粘度が５１〜６９ｍｍ^２／ｓ、１００℃での動粘度が１１．１〜１４．９ｍｍ^２／ｓである潤滑油の接触角（但し、鋼板表面温度３０℃において、防錆皮膜表面に潤滑油の液滴を形成してから３０秒後の接触角）が１０°以上であり、好ましくは、表面処理鋼板を延伸率２０％で塑性加工した後の防錆皮膜表面（Ａ）に対する上記潤滑油の接触角が１０°以上であり、さらに好ましくは、防錆皮膜表面（Ａ）および表面処理鋼板を延伸率２０％で塑性加工した後の防錆皮膜表面（Ａ）におけるクラック生成密度が１００μｍ当たり２００本以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】粉体収容室に収容された材料粒子の凝集を適切に低減して、エアロゾルを長期間に亘り安定的に生成できるエアロゾル生成装置およびエアロゾル生成方法を提供する。
【解決手段】材料粒子Ｍをキャリアガスに分散させることによりエアロゾルを生成するエアロゾル生成装置１０１は、材料粒子Ｍの粉体８を収容するための粉体収容室９を有する本体５と、本体５の外部から粉体収容室９にキャリアガスを供給するためのキャリアガス供給手段（１１、１２、１５）と、粉体収容室９における、粉体８の粉面８Ａよりも下方の位置に入口開口４０Ａを有し、粉面８Ａよりも上方の位置に出口開口４０Ｂを有する粉体流路４０と、粉体流路４０内の粉体８を、粉体流路４０の入口開口４０Ａから出口開口４０Ｂへ向かう方向に移送する移送手段４１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】クロメート処理を用いない化成処理皮膜により、クロメート処理と同等以上の密着性を有する有機樹脂被覆鋼材、及び、これを用いた海洋建造物を提供する。
【解決手段】有機樹脂防食層が被覆された鋼材であって、有機樹脂防食層と鋼材との間に形成されたリン酸アルミニウム化成処理皮膜層が２層から成り、鋼材側化成処理皮膜の平均膜厚が１〜７μｍ、有機樹脂側化成処理皮膜の平均膜厚が１０〜４０μｍであり、かつ、平均元素組成比率が１０００≦（Ｆｅ_１×Ａｌ_２）／（Ｆｅ_２×Ａｌ_１）≦５０００を満足する有機樹脂被覆鋼材、及び、これを用いてなる建造物である。Ｆｅ_１は鋼材側化成処理皮膜中の鉄元素の平均モル濃度であり、Ｆｅ_２は有機樹脂側化成処理皮膜中の鉄元素の平均モル濃度であり、Ａｌ_１は鋼材側化成処理皮膜中のアルミニウム元素の平均モル濃度であり、Ａｌ_２は有機樹脂側化成処理皮膜中のアルミニウム元素の平均モル濃度である。 （もっと読む）

本発明の局面によれば、基材と、基材表面の少なくとも一部分を覆うセラミック被覆とを備える、部品が提供される。セラミック被覆は、基材と共形であるセラミック層によって接続される隆起セラミックシェルを含む。本発明の別の局面によれば、カーボンナノチューブの少なくとも一部分を覆うセラミック被覆を備える、カーボンナノチューブが提供される。シェルは、部分的または完全に充填されてもよく、またはそれらは、中空であってもよい。
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【課題】塗布ムラがなく均一かつ十分な表面シラン量を保持したシランカップリング剤皮膜の形成方法を提供する。
【解決手段】金属表面にシランカップリング剤皮膜を形成する方法。金属表面にシランカップリング剤を含む液を塗布する工程と、前記液を塗布した金属表面を、２５〜１５０℃の温度で且つ５分以内で乾燥を行う工程と、乾燥させた金属表面を水洗する工程とを含んでいる。
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【課題】リング状の金属構造やメッシュ状の金属構造を容易に作成することを可能とする。
【解決手段】ビーズを２枚の基板で挟んで押しつぶした状態で、メッキ処理を施すことでビーズの側面に金属コートが施されリング状の金属構造が得られる。使用するビーズの形状を選ぶことで、円環状、三角環状などの形状の金属構造を得ることができる。ビーズをポリマー溶液に入れてガラス基板上に滴下することで、ビーズの凝集を防いで欠けのないリング状の金属構造を作成できる。また、同様の方法により基板に対してメッシュ状の金属コーティングを施すことができる。この場合、ビーズを水に混ぜて滴下することで、自己組織化によってビーズを整列させることができ、メッシュ状の金属コーティングが得られる。 （もっと読む）

【課題】鋼板の両面に、亜鉛系めっき層およびクロムを含有しない化成皮膜を順次形成し、前記鋼板の一方の面の化成皮膜上に、所定の単一着色塗膜を形成することで、該単一着色塗膜の膜厚が１〜１０μｍと薄くても、素地色および素地疵の隠蔽性に優れる着色塗装鋼板および着色塗装鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】鋼板の両面に、亜鉛系めっき層およびクロムを含有しない化成皮膜を順次形成し、前記鋼板の一方の面の化成皮膜上に、カーボンブラックを含む着色顔料と、シリカと、ウレタン系樹脂とを含有する単一の着色塗膜を形成し、該単一着色塗膜の膜厚を１〜１０μｍとすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】表面粗さが小さい場合であっても樹脂材料との密着性の高い表面性状を有する金属表面粗化層を備えた金属層積層体、及び、金属層と樹脂基板や樹脂絶縁膜等の樹脂材料との密着性に優れた金属層積層体の簡易な製造方法を提供する。
【解決手段】金属層表面に樹脂薄膜及び金属表面粗化層を形成してなる金属層積層体であって、該金属積層体をその法線方向に割断した際に現れる樹脂薄膜と金属表面粗化層の界面構造がフラクタル状であり、ボックスサイズを５０ｎｍ〜５μｍ、且つ、ピクセル・サイズをその１/１００以下に設定したボックスカウント法を適用して算出した該界面構造のフラクタル次元が１．０５以上１．５０以下である金属層積層体であり、金属層表面に樹脂薄膜を形成する工程と、該樹脂薄膜付き金属層にめっき処理を行う工程とを有する製造方法により得ることができる。 （もっと読む）

【課題】耐食性、加工性及び親水性に優れ、且つ環境保全の面から問題のない親水性処理アルミニウムフィン材の提供。
【解決手段】アルミニウム系基材の表面に下地処理剤を塗布、乾燥して下層皮膜を形成した後、該下層皮膜の表面に親水化処理剤を塗布、乾燥して親水性の上層皮膜を形成してなる親水化処理アルミニウム板の製造方法であって、該下地処理剤が、アルコキシメチル（メタ）アクリルアミド（Ａ）１〜１５重量％、水酸基含有単量体（Ｂ）５〜３０重量％、カルボキシル基含有単量体（Ｃ）３〜１５重量％、及びその他の単量体（Ｄ）４０〜９１重量％よりなる単量体混合物を重合して得られる共重合体（Ｉ）並びにメラミン樹脂（ＩＩ）を含有する親水化処理アルミニウム板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】優れた耐食性及び製缶加工性を有する容器用鋼板を提供する。
【解決手段】鋼板表面に下地Ｎｉ層が形成され、下地Ｎｉ層上に施されたＳｎめっきの一部と下地Ｎｉ層の一部又は全部とが合金化された島状Ｓｎを含むＳｎめっき層が形成されためっき鋼板と、前記めっき鋼板上に形成され、１種又は２種以上のＺｒ化合物から形成され金属Ｚｒ量で０．１〜９ｍｇ／ｍ^２のＺｒを含有するＺｒ皮膜、１種又は２種以上のリン酸化合物から形成されＰ量で０．１〜８ｍｇ／ｍ^２のＰを含有するリン酸皮膜、及び、Ｃ量で０．０５〜８ｍｇ／ｍ^２のフェノール樹脂を含有するフェノール樹脂皮膜の少なくともいずれか２つの皮膜を含む化成処理皮膜層とを有し、化成処理皮膜層中の任意の粒子の長径をａ、短径をｂとしたとき、（ａ＋ｂ）／２≦２００（ｎｍ）であり、化成処理皮膜層中に金属Ｃｒ量に換算して０．０１〜５ｍｇ／ｍ^２のＣｒ化合物を含む。 （もっと読む）

【課題】優れた耐食性及び製缶加工性を有する容器用鋼板とその製造方法を提供する。
【解決手段】鋼板の少なくとも片面に、１種又は２種以上のジルコニウム（Ｚｒ）化合物から形成され金属Ｚｒ量で０．１〜９ｍｇ／ｍ^２のＺｒを含有するＺｒ皮膜、１種又は２種以上のリン酸化合物から形成されリン量で０．１〜８ｍｇ／ｍ^２のリンを含有するリン酸皮膜及び炭素量で０．０５〜８ｍｇ／ｍ^２のフェノール樹脂を含有するフェノール樹脂皮膜の少なくともいずれか２つを含む化成処理皮膜層が形成され、化成処理皮膜層中の任意の粒子の一端と他端とを結ぶ線分のうち最大の長さを有する長径の長さをａ（ｎｍ）、粒子の一端と他端とを結ぶ線分であり長径に対して直交する線分のうち最大の長さを有する線分である短径の長さをｂ（ｎｍ）としたとき、（ａ＋ｂ）／２≦２００（ｎｍ）であり、金属クロム量に換算して０．０１〜５ｍｇ／ｍ^２のクロム化合物を含む。 （もっと読む）

【課題】導電性ペーストの印刷によって作ったメッシュパターンをベースにして、高導電率で、膜強度が十分に強いメッシュパターン薄膜を透明基材上に形成した電磁波シールド部材を得ること、およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】透明基材上に導電性材料をメッシュパターンに形成した電磁波シールド部材であって、該導電性材料が、金属微粒子をバインダー樹脂によって結着した空隙率が２０〜８０％の金属微粒子結着体において、めっき金属が前記金属微粒子間を連結しているものであって、表面抵抗値が１０Ω／□以下である電磁波シールド部材である。
透明基材上に、印刷法を用いて、金属微粒子を樹脂バインダーによって結着した空隙率が２０〜８０％の金属微粒子結着体をメッシュパターンに形成し、このものをめっき処理する電磁波シールド部材の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】クロメート処理に替わる表面処理を行った場合でも、優れた耐食性及び製缶加工性を有する容器用鋼板とその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の容器用鋼板は、めっき鋼板と、このめっき鋼板上に形成され、金属ジルコニウム量で０．１ｍｇ／ｍ^２〜９ｍｇ／ｍ^２のジルコニウムを含有するジルコニウム皮膜、リン量で０．１〜８ｍｇ／ｍ^２のリン酸を含有するリン酸皮膜、及び炭素量で０．０５〜８ｍｇ／ｍ^２のフェノール樹脂を含有するフェノール樹脂皮膜から選択された少なくとも２種以上の皮膜を含む化成処理皮膜層とを有し、化成処理皮膜層中の任意の粒子の一端と他端とを結ぶ線分のうち最大の長さを有する線分である長径の長さをａ（ｎｍ）、粒子の一端と他端とを結ぶ線分であり長径と直交する線分のうち最大の長さを有する線分である短径の長さをｂ（ｎｍ）としたとき、（ａ＋ｂ）／２≦２００（ｎｍ）である。 （もっと読む）

【課題】クロメート処理に替わる表面処理を行った場合でも、優れた耐食性及び製缶加工性を有する容器用鋼板とその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の容器用鋼板は、鋼板の少なくとも片面に、金属ジルコニウム量で０．１ｍｇ／ｍ^２〜９ｍｇ／ｍ^２のジルコニウムを含有するジルコニウム皮膜、リン量で０．１〜８ｍｇ／ｍ^２のリン酸を含有するリン酸皮膜、及び炭素量で０．０５〜８ｍｇ／ｍ^２のフェノール樹脂を含有するフェノール樹脂皮膜から選択された少なくとも２種以上の皮膜を含む化成処理皮膜層を有し、この化成処理皮膜層中の任意の粒子の一端と他端とを結ぶ線分のうち最大の長さを有する線分である長径の長さをａ（ｎｍ）、上記粒子の一端と他端とを結ぶ線分であり長径と直交する線分のうち最大の長さを有する線分である短径の長さをｂ（ｎｍ）としたとき、（ａ＋ｂ）／２≦２００（ｎｍ）である。 （もっと読む）

【課題】エアロゾルを用いた被膜形成方法及びパターン形成方法を提供する。
【解決手段】微粒子材料にキャリアガスを混合してエアロゾル化し、これをノズルから噴射して基板に衝突させ基板上に微粒子材料からなる被膜を形成する方法であって、該微粒子材料が有機金属錯体を１種以上含むものであり、基板上に形成された被膜中の前記有機金属錯体を、焼成及び／又は還元処理をして金属又は合金にすることを特徴とする被膜形成方法、及び微粒子材料にキャリアガスを混合してエアロゾル化し、これをノズルから噴射し開口パターンを有するマスクを介して基板に衝突させて基板上に微粒子材料からなるパターンを形成する方法であって、該微粒子材料が有機金属錯体を１種以上含むものであり、基板上に形成されたパターン中の前記有機金属錯体を、焼成及び／又は還元処理をして金属又は合金にすることを特徴とするパターン形成方法。 （もっと読む）

【課題】6価クロムイオンを使用せず、基材ステンレス箔の加工や繰り返し変形でも着色層が剥がれない着色ステンレス箔とその製造方法を提供する。
【解決手段】四酸化三鉄粒子と金属ニッケル（Ｎｉ）からなる被膜層を有するステンレス箔であって、四酸化三鉄粒子の平均粒径が0.1〜10μmであり、被膜層がクラックを有する着色ステンレス箔。Ｎｉイオンと平均粒径0.1〜10μmの四酸化三鉄粒子を含む酸性水溶液中で、ステンレス箔を基材としてカソード電解して、前記ステンレス箔の表面に四酸化三鉄粒子と金属ニッケル（Ｎｉ）からなる被膜層を形成することで前記着色ステンレス箔を製造する方法。前記被膜層の上に、更に有機樹脂層を積層してなる着色ステンレス箔。 （もっと読む）

本発明は、電気鋼板を被覆するためのコーティング組成物を提供し、組成物は、
Ａ）少なくとも１つのバインダー樹脂５〜４５重量％と、
Ｂ）１〜３００ｎｍの平均半径を有するナノスケール粒子０．１〜４０、好ましくは１〜３０重量％と、
Ｃ）バインダー樹脂と架橋することができる量の少なくとも１つの架橋剤、好ましくは０．１〜３０重量％と、
Ｄ）少なくとも１つの添加剤および／または顔料および／または充填剤０．１〜６０重量％と、
Ｅ）水および／または少なくとも１つの溶剤５〜７０重量％と
を含み、重量％は組成物の全重量に基づいている。
本発明の組成物は、本発明の組成物で被覆された電気鋼板およびこれらの被覆された電気鋼板から製造されたコアの溶接、締付け、噛み合わせ、打ち抜き、リベット締め、耐高圧性、耐熱性の高い能力などの異なった技術的要求条件を組み合わせる高特性プロファイル基準を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】表面処理層にクロムを使用せず、有機樹脂にて被覆した後に、深絞り加工等の厳しい加工をして成形しても密着性と耐食性に優れた樹脂被覆金属板、成形体を提供する。
【解決手段】少なくとも片面に表面処理皮膜を有するアルミニウム基板の表面に、接着層を介して有機樹脂皮膜層を被覆した樹脂被覆金属板であって、該接着層が、カチオン性基含有樹脂及び水性樹脂を含有することを特徴とする耐食性及び密着性に優れた樹脂被覆金属板、およびその樹脂被覆金属板を用いて形成された缶体や缶蓋などの成形体。 （もっと読む）

【課題】鉄損を低減できる軟磁性材料、圧粉磁心、軟磁性材料の製造方法および圧粉磁心の製造方法を提供する。
【解決手段】軟磁性材料は、金属磁性粒子１０と、金属磁性粒子１０の表面を取り囲む絶縁被膜２０とを有する複数の複合磁性粒子３０を備えている。一の局面における金属磁性粒子１０は、コバルトを０を越えて７質量％以下、シリコン、アルミニウム、クロムおよびリンからなる群より選ばれた少なくとも一種の金属元素を０を越えて１０質量％以下含有し、残部が鉄および不可避的不純物からなる。他の局面における金属磁性粒子１０は、コバルトを０を越えて７質量％以下含有し、残部が鉄および不可避的不純物からなる。 （もっと読む）

【課題】表面処理層にクロムを使用せず、塗料にて塗膜を形成させた後、あるいは有機樹脂にて被覆した後に、絞り加工等の厳しい加工をして成形しても密着性及び耐食性に優れた樹脂被覆アルミニウム合金板、成形体を提供する。
【解決手段】少なくとも片面に表面処理皮膜を有するアルミニウム基板の表面に、有機樹脂皮膜層を被覆した樹脂被覆アルミニウム合金板であって、該表面処理皮膜が、金属原子換算で２ｍｇ／ｍ^２〜１００ｍｇ／ｍ^２ のジルコニウムと、ポリイタコン酸、単糖アルコール、二糖アルコールのうちいずれか一つ以上をアルミニウムイオン捕捉剤として含むことを特徴とする樹脂被覆アルミニウム合金板、及び缶体、缶蓋等の成形体。 （もっと読む）