【課題】簡便な構造を用いてシャフト型炉内での原料の分布を改善する。
【解決手段】炉体１１と、炉体１１の頂部に設けられる原料投入装置１００とを備えるシャフト型炉１０は、原料投入装置１００が、同一の中心軸Ｃの回りに設けられる外筒１１０および内筒１２０と、内筒１２０の内側に第１原料を供給する第１原料供給手段１２１と、外筒１１０と内筒１２０との間に第２原料を供給する第２原料供給手段１６１と、外筒１１０と内筒１２０との間に設けられ、第２原料を滑降させる螺旋状シュート１３０と、螺旋状シュート１３０を中心軸Ｃを中心として回転させる回転機構１４０とを含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】電気気抵抗式溶融炉における電極の長さを正確に測定して、少なくとも溶融スラグ層と溶融金属層との界面を正確に検知するとともに、上熱現象や電極の折損事故等の不具合を防ぐ。
【解決手段】炉内に堆積した被溶融物に、炉内に垂下する炭素電極を差し入れ、電極間を通電して被溶融物を溶融する電気抵抗式溶融炉における炭素電極の長さを測定する方法であって、少なくとも１本の炭素電極に、軸線に沿って下端まで延びる空孔を形成して上端にマイクロ波送受信器を装着するか、内部に電極下端に達する金属製パイプを挿通し、上端にマイクロ波送受信器を装着してマイクロ波を送信し、空孔または金属製パイプの下端で反射されたマイクロ波を受信して電極の長さを求める。 （もっと読む）

【課題】貴金属やレアメタルの回収を、採算制の高い数種類に絞る事によって中小企業でも大規模な設備を投資する事無く、簡易に且つ廃材を熱源とするテルミット溶融法による超高温域を利用し、市井から基板や携帯電話など簡易に回収できる廃棄物から、安価に金や銀或いはレアメタルを回収することが出来る技術を提供する。
【解決手段】無機物系廃棄物処理の溶鉱炉において。炉床全体の傾斜角度が１５度から３５度内の傾斜角度を特徴とし、その傾斜床面において、比重の重い金や銀や白金或いはレアメタル回収を目的としたひとつ以上の溝を湯溜まりから湯口に向かって持つ炉床であることを特徴とする溶融炉。 （もっと読む）

【課題】運転中に炉底電極の折損が生じているか否かを確認することのできる、電気式溶融炉及び電気式溶融炉の動作方法を提供する。
【解決手段】電源装置を用いて、前記溶融用電流の印加を開始する工程と、開始する工程の後に、前記炉底電極と前記主電極との間の電圧差を測定しながら、前記主電極を降下させる工程と、炉底電極と前記炉底電極との間の電圧差に基いて、メタル層とスラグ層との間の境界を検知し、検知結果に基いて、前記主電極の高さを前記メタル成分に接触するような高さに制御する工程と、制御する工程の後に、前記電源装置が、前記溶融用電流の印加を停止する工程と、停止する工程の後に、前記抵抗測定装置を用いて、前記炉底電極と前記主電極との間の電気抵抗値を計測することにより、運転中抵抗値を求める工程と、運転中抵抗値に基いて、前記炉底電極が折損しているか否かを判定する工程と、炉底電極が折損していないと判定された場合に、前記電源装置を用いて、前記溶融用電流の印加を再開する工程とを具備する。 （もっと読む）

【課題】可燃性廃棄物を７００℃以下の低温で安定的に燃焼させ、廃棄物に含まれる有価金属等を高品位の状態で効率よく安価に回収する。
【解決手段】炉壁(３)で囲まれた炉内に、可燃性廃棄物(６)を収容する加熱処理室(５)が形成してある。加熱処理室(５)内へ空気を供給する給気路(28)と、加熱処理室(５)内で生じた排ガスを炉外へ排出する排気路(30)とを備える。給気路(28)に給気量制御手段(34)を備える。炉内で加熱処理室(５)の下方に、通気性を備えた第１仕切り板(７)を介して熱源収容室(８)を設ける。熱源収容室(８)の下方に、通気性を備えた第２仕切り板(９)を介して液体回収室(10)を設ける。熱源収容室(８)内に、発熱と吸熱とが可能な保熱材(12)を配置する。保熱材(12)は、炉内の温度が上昇すると周囲の雰囲気から吸熱し、炉内の温度が低下すると周囲へ放熱する。 （もっと読む）

【課題】炉室の予加熱時、排熱時、炉温冷却時、並びに生加工炭化素材乾燥時の熱循環基準サイクルにおいて、燃焼熱や排熱を循環利用し、熱源応用制御と省エネルギー化を計る炭化処理炉を提出する。
【解決手段】上下２段４室からなる炉室において、炉室２１−１における搬入・乾燥工程、炉室２１−２における焼成・炭化工程、炉室２１−３における排熱・冷却工程、炉室２１−４における搬出・整備工程によって炭化製品化基準サイクルを構成し、炉室２１−３より炉室２１−１へ排熱を送り、乾燥と炉予加熱をし、蓄熱損失の低減を図ると共に、炉室２１−２へ排熱を送り燃焼用空気の予熱を行う。 （もっと読む）

【課題】低コストかつ作業効率が高い熱処理炉を提供する。
【解決手段】熱処理によって処理物品から揮発成分を除去する熱処理炉であって、内部空間を有する炉本体と、前記炉本体の内部空間内に配置され、前記処理物品が配置され前記内部空間から隔離された処理空間を形成する覆い部と、前記炉本体と覆い部との間の空間を加熱するバーナ手段と、前記処理空間と流体連通された二次燃焼装置と、を備える。二次燃焼装置は、バーナ手段から炉本体の内部空間に導入される燃焼ガスを通過させる必要がないため、処理能力（処理容量）が少なくてよい。このため、二次燃焼装置による熱処理炉のコスト上昇が抑制される。 （もっと読む）

【課題】炉蓋のプラズマトーチ挿通部分の補修を少人数で短期間に容易に行うこと。
【解決手段】内部が空洞で上方が開口した炉本体１１と、この炉本体１１の開口を蓋する本体蓋３２ａと当該本体蓋３２ａの中央部分に形成された貫通口に嵌合された中心蓋３２ｂとから成る炉蓋３２と、中心蓋３２ｂの中心部分に形成された貫通口３２ｂ１に挿入されたプラズマトーチ１５と、このプラズマトーチ１５と対向する炉本体１１の底部位置に配設された炉底電極１６とを有し、プラズマトーチ１５と炉底電極１６との間に電圧を印加し、この印加により発生するプラズマアークによる熱で炉本体１１に収容された被溶融物を溶融する。この構成において、中心蓋３２ｂの貫通口３２ｂ１に、耐火物により形成された円筒状のスリーブ３２ｃを嵌合し、このスリーブ３２ｃの貫通口３２ｃ１にプラズマトーチ１５を挿入する。 （もっと読む）

【課題】連続的に被炭化物を供給しながら、炭化物を生成し、生成された炭化物を、連続的に排出できる炭化装置を提供すること。
【解決手段】連続式炭化装置１Ａは、主として、第１ホッパー２０ａ、第２ホッパー２０ｂ、熱風発生炉３０、炭化機４０、冷却機５０から構成される。第１ホッパー２０ａの入口バルブ２６ａと出口バルブ２９ａ、第２ホッパー２０ｂの入口バルブ２６ｂと出口バルブ２９ｂは、交互に開放され、炭化機４０に空気が混入するのを防止する。炭化機４０には、上部に供給スクリューコンベア６３、下部に排出スクリューコンベア６５が設置され、炭化が進んだ被炭化物が排出されると、その分だけ被炭化物が供給される。炭化機４０から排出された被炭化物は、冷却機５０に搬送される。冷却機５０のスクリューコンベア６７には、交互に開閉する二つの排出用バルブ６６ａと６６ｂが設置され、炭化機４０への空気の混入を遮断する。 （もっと読む）

【課題】小さな作業スペースで容易に電極交換作業を行うことができるプラズマトーチの電極交換装置の提供。
【解決手段】トーチボディ３２を電極が螺合される先端部が設置面から上方に離間した位置において下端となるように略鉛直方向に延びる状態で保持するトーチ保持部材４０と、トーチ保持部材４０に連結されて電極を下側から保持可能な電極保持部材５０とを設け、電極保持部材５０に、電極に下方から当接するとともに電極と相対回転不能に係合する係合部６０と、係合部６０をトーチボディ３２に対して回転可能に支持する支持部とを設け、係合部６０を、トーチボディ３２の下方に配置されて、電極と係合した状態で電極とトーチボディ３２とを螺合するあるいはこの螺合を解除するように回転操作されるように構成する。 （もっと読む）

【課題】溶融熱源としてコークスを使用するシャフト型廃棄物溶融炉において、熱交換率を向上させてコークスの使用量を節約する。
【解決手段】シャフト型廃棄物溶融炉において、炉底部に形成されるコークスベッドを燃焼させる空気又は酸素富化した空気を吹き込む送風羽口周りの炉内径を、前記空気の空塔速度（ＬＶ）が０．４Ｎｍ／ｓ〜０．６Ｎｍ／ｓとなるように設定する。この場合、燃焼領域が拡大せずに熱交換率を向上させて、小さなコークスベッドで灰分の溶解が可能となる。その結果、コークスの使用量が大幅に低下する。 （もっと読む）

本発明は、有機廃棄物の熱分解ガス化のための新規な方法に関する。本発明の方法は、予め高温に加熱された（５００〜１１００℃）金属トロイド（２）の形状の金属塊及び熱分解される有機材料（３）が充填された垂直炉（１）を用いる。この方法は、ギアモーター（１９）によって駆動されるアルキメディアン・スクリュー（１８）により運搬されるトロイド（２）の加熱に適した炉（９）と共に、ふるい（１４）及びギアモーター（１６）で駆動されるアルキメディアン・スクリュー（１５）によりトロイド（２）と残渣（１２）が分離される、無機物残渣（１２）を回収するための分離器（１１）にも関与する。本発明の方法は、再生可能エネルギーと考えられるバイオマス由来であるにしろ、バイオマス由来でないにしろ、有機物を含むあらゆる産物の処理に用いることができる。
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原材料を加熱し、低融点金属または金属合金を用いて、溶融浴をタンクまたは反応器の中で製造してなる化学プロセスを実施するために、原材料を、タンクまたは反応器の下部の中で直接溶融浴に計量供給することが提案されている。 （もっと読む）

【課題】極めて簡素な構造で損傷が激しい耐火煉瓦のみを容易かつ短期に取り替え改修することができる経済性に富んだ炉体構造を提供する。
【解決手段】本発明の炉体構造１は、外郭鉄皮２と、外郭鉄皮２の内壁に裏張りされた裏張り煉瓦３と、裏張り煉瓦３の内側に積層された内張り煉瓦４とを備えた炉体構造であって、スラグラインＳＬに相当する位置より上方付近には、裏張り煉瓦３ａ、３ｂにより上下から挟持されて水平方向に延在した棚板構成用煉瓦５が設けられ、内張り煉瓦４のうち棚板構成用煉瓦５より上方に位置する内張り煉瓦４は棚板構成用煉瓦５の上部に積載されている。このため、棚板構成用煉瓦５に積載された殆ど損傷のない気相部の内張り煉瓦４を取り替えることなく、侵蝕の激しいスラグライン以下の内張り煉瓦４のみを取り替えることができるため、改修の工期が短縮できリサイクル性が向上すると共に経済性に富んだ灰溶融炉の炉体構造となる。 （もっと読む）

【課題】溶融炉の内壁に設置された耐火材の残厚を、多数の計測点において、安価に、容易に、正確に行える耐火材の残厚計測用プレート及び残厚計測方法を提供する。
【解決手段】内側の壁部１３に耐火材５を配置した溶融炉の前記耐火材５の残厚を計測する残厚計測用プレート１Ａであって、前記残厚計測用プレート１Ａを、前記壁部１３に配置した耐火材５に埋没するように固定し、かつ、前記耐火材５の摩耗により露出する前記プレートの露出部４の長さと、前記耐火材５の残厚ｈとが対応関係にあること利用して耐火材５の残厚ｈを計測する。 （もっと読む）

【解決手段】
本発明は別途区画の溶湯を具備した廃棄物溶融処理装置に関し、より詳細には、廃棄物の溶融処理装置において、溶融対象物を燃焼室で溶融させて変化したスラグを溶融スラグ出湯部を介して排出させ、燃焼室に内入される溶融対象物が溶湯に流入される前に燃焼室内に設置された傾斜した熱分解用ベッドを経るようにすることで、可燃物が有する熱量を最大限活用するようにし、上記熱分解用ベッドを経た後に溶湯で溶融対象物が溶融する時に、溶融金属が沈殿されて容易に排出させることができる溶融金属出湯部をさらに具備して、従来のように溶融対象物を溶融させた後に変化した溶融スラグから溶融金属のような不燃物を別途分離しなくてもいい別途区画の溶湯を具備した廃棄物溶融処理装置に関する。 （もっと読む）

【課題】竪型溶融炉の排ガスから、金属片、金属線、粗粒ダスト、プラスチック片等の異物を、初期の段階で、効率的に除去する機能を備える排ガス処理設備を提供する。
【解決手段】竪型溶融炉の排ガスに散水して除塵する除塵装置を備える排ガス処理設備において、上記除塵装置の排ガス流入側管路に、排ガス中に混入する異物を除去する異物除去装置を設けたことを特徴とする竪型溶融炉の排ガス処理設備。 （もっと読む）

【課題】ＲＰＦを燃料とした小型で燃焼効率の良い熱風炉及びＲＰＦの燃焼に伴う熱エネルギーを効率良く温風に熱交換し、農業用のハウスに温風を供給する加温機の提供。
【解決手段】温風ファン７１と吹き出し口１０ｂによりハウスと空気の循環路を形成するように接続した密閉構造の筐体１０内に、ＲＰＦを燃料として熱風を発生する熱風炉２０と、熱風炉１０の熱風を筐体１０外に排出する熱風管路６１〜６３と、熱風管路からの熱風を熱交換して放熱する放熱器４０，５０と、ＲＰＦ供給装置２から送られるＲＰＦを熱風炉２０に供給するＲＰＦ供給ダクト２７と、を有し、放熱器４０，５０から放熱される熱により暖められた筐体１０内の空気を吹き出し口１０ｂよりハウスに吹き出す。熱風炉はＲＰＦ燃焼室内に上下に長い帯状噴射部より燃焼用空気を噴射する。 （もっと読む）

【課題】ケーシングを水冷手段により高温雰囲気から保護するとともにガス中の腐食成分による露点腐食を防止し、ケーシングの寿命を向上させることができる水冷ケーシングの腐食防止構造を提供する。
【解決手段】高温腐食性ガスが通流若しくは滞留する空間２を形成するケーシング本体３を備え、前記ケーシング本体３内の熱源からの輻射熱と対面する側に水冷ジャケット４が配設された水冷ケーシング１の腐食防止構造において、前記水冷ジャケット４が配設されたケーシング内面に対して、微小隙間１１を介して金属製の結露防止板５が配設され、該結露防止板５は水冷ジャケット４から外れた位置でケーシング本体３に支持されるように構成した。 （もっと読む）

【課題】廃棄物の電気炉による溶融処理において、処理効率を高く維持することを可能にする黒鉛電極及びその使用方法を提供する。
【解決手段】黒鉛電極ポール３からなる電気炉用電極２であって、該黒鉛電極ポール３が中空部分７と、該中空部分７と該黒鉛電極ポール３の外部とを連絡する圧抜き孔９とを有することを特徴とする電気炉用電極。 （もっと読む）