説明

Fターム[4L035BB54]の内容

合成繊維 (28,381) | 繊維の形成 (8,949) | 延伸前繊維の経過手段、条件 (1,606) | 冷却手段;条件の特徴 (438)

Fターム[4L035BB54]の下位に属するFターム

Fターム[4L035BB54]に分類される特許

21 - 40 / 44


【課題】製糸時の毛羽・糸切れ等が少なく安価に製造することができ、高次加工時の工程通過性に優れ、特にエアバッグ用として好適な総繊度、単糸繊度ともに小さいポリアミド繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】硫酸相対粘度3.0〜4.0、総繊度200〜400dtexのポリアミド繊維を製造する方法であって、ポリアミドを150〜400個の孔を有する紡糸口金を用いて紡出糸条となし、紡出糸条をクロスフロータイプの冷却装置を用いて冷却させ、冷却装置からの冷却風吹き出し面に最も近い単糸が紡糸速度の97%以上の速度に達した時、冷却風吹き出し面から最も遠い単糸が紡糸速度の80〜95%の速度となるように冷却させた後、冷却糸条に油剤を付与し、引き取りロールで引き取り、引き取り後の糸条を延伸した後、巻き取ることを特徴とするポリアミド繊維の製造方法。 (もっと読む)


【課題】光などの外部刺激により発光し、光を取り除いた後においても極めて長時間の残光輝度特性を有し、夜釣りにおいても極めて優れた視認性を発揮すると共に、繊維軸方向の微妙な釣り糸の動きを容易に確認可能で、しかも強度および耐久性に優れた蓄光性釣り糸の提供。
【解決手段】蓄光性合成繊維11と非蓄光性合成繊維12の複数本同士からなる製紐体10からなる釣り糸であって、前記製紐体10の軸方向表層部に前記蓄光性合成繊維11と非蓄光性合成繊維12が交互に位置していることを特徴とする蓄光性釣り糸。 (もっと読む)


【課題】糸長手方向の油剤付着を安定化させ、高品質に生産することが可能なポリアミドモノフィラメントの製造方法および製造装置を提供する
【解決手段】ポリアミドを溶融紡糸し、紡出糸条を冷却装置で冷却気流により冷却した後、給油ガイドにより油剤付与処理し、フィードロールとドローロールとで延伸することによりポリアミドモノフィラメントを製造する装置において、前記給油ガイドを、前記紡出糸条を挟み、かつこの紡出糸条の走行方向に位相をずらした両側から行う一対の給油ガイド4,5により構成したことを特徴とするポリアミドモノフィラメントの製造装置
(もっと読む)


捲縮された合成糸を製造するための方法であって、粘性のポリマ溶融物が多数のフィラメントに押出されかつ冷却区間における硬化後にフィラメント束に纏められる方法に本発明は関する。フィラメント束は紡糸速度で引出されかつ処理速度に加速される。次いでフィラメント束は仮撚りテクスチャード加工で捲縮されかつボビンに巻上げられる。プロセス安定性と捲縮付与との間の好適化を達成するためには、本発明によればフィラメントを引出す場合の紡糸速度とフィラメントをドラフトするための処理速度とは互いに、フィラメントが仮撚り押出しの前に、20%と80%との間の残留膨脹を有するように調節されている。
(もっと読む)


【課題】 ドライな風合いと自然な杢調を有した織編物を得ることができるセルロース脂肪酸混合エステル系太細マルチフィラメント糸を提供する。
【解決手段】 繊度変動値(U%)が5〜20%であり、繊維軸方向における太さ斑変動ピーク値が20%以下であり、マルチフィラメントを構成する単糸の繊度CV%が5〜20%であることを特徴とするセルロース脂肪酸混合エステル系太細マルチフィラメント糸。 (もっと読む)


【課題】衣料用にも展開可能な性能を有し、風合いが良好で審美性の高い着色された新規ファブリックおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性ポリマーからなり、数平均による単繊維直径が1nm以上500nm以下であるナノファイバーが凝集した凝集体を含んでなる、顔料により着色された繊維構造物であり、ナノファイバー凝集体を含む繊維構造物に、顔料を浴中吸尽させることで得ることが出来る。 (もっと読む)


【課題】品位の良好な単糸繊度0.8デシテックス以下のポリアミドマルチフィラメントを、優れた操業性のもとで生産性良く製造する。
【解決手段】紡糸口金2、この紡糸口金2の直下に設けた紡出糸条の冷却装置3、吸油ガイド5、交絡ノズル6、引取り装置8,9および巻取り装置10を備えたボリアミドマルチフィラメントの溶融紡糸装置において、前記冷却装置3と給油ガイド5との間に、糸条の走行方向に対して傾斜した邪魔板4と、この邪魔板4でカットされた随伴気流を回収する吸引装置11が設けられていることを特徴とするポリアミドマルチフィラメントの溶融紡糸装置。 (もっと読む)


【課題】従来にはない高強度でかつ高タフネスを有する力学的特性を有したポリエステル繊維の製造方法を提供すること。
【解決手段】ポリエステル樹脂を溶融紡糸してポリエステル繊維を製造する方法において、固有粘度が0.8dl/g以上のポリエステル樹脂を口金孔径φ0.5mm未満のノズルから溶融吐出し、冷却固化後巻き取るポリエステル繊維の製造方法。 (もっと読む)


【課題】ゲルのポリマーへの混入等による紡糸操業性不良、および繊維の毛羽や単糸切れ等を大幅に改善することができるポリマーアロイ繊維、およびこのポリマーアロイ繊維のポリエステルを溶解除去することで得られるポリアミド極細繊維、またはポリアミド多孔繊維を提供する。
【解決手段】ポリアミド樹脂とポリエステル樹脂とを含有して得られるポリマーアロイからなる繊維であって、該ポリマーアロイのエステルアミド交換反応率が2モル%以下であるポリマーアロイ繊維、である。 (もっと読む)


【課題】合成繊維の単糸デニールの小さな銘柄に対して、繊度斑を抑制するために、口金面の温度を均一に保ち、糸揺れが少ない紡糸を可能とする溶融紡糸装置を提供する。
【解決手段】熱可塑性重合体からなるマルチフィラメント糸条群2をそれぞれ紡出するために並列に設けられた複数の紡糸口金1の下方にそれぞれ設けられた糸条冷却装置3と紡糸口金1との間にそれぞれ徐冷ゾーンが形成されたマルチフィラメント糸条の多錘溶融紡糸装置において、徐冷ゾーンからの気体の流出を防止するシール材4を設けて、シール材4を均熱体とするヒートパイプ5をシール材4中に埋設し、各口金1から紡出された各マルチフィラメント糸条2に対して糸条冷却装置3が有する円筒状の各冷却風吹出面からそれぞれ独立放射状の冷却風を各紡出糸条の外周から紡出糸条の中心へ近接した位置から冷却風を吹き付けることを特徴とする溶融紡糸装置。 (もっと読む)


【課題】 機械的特性および品質に優れた単糸繊度が小さい細繊度のセルロース脂肪酸混合エステルマルチフィラメント糸の製造方法を提供する。
【解決手段】 セルロース脂肪酸混合エステルを主成分とする熱可塑性組成物からなる単糸繊度が0.1〜2.0dtexであるセルロース脂肪酸混合エステルマルチフィラメント糸を紡糸するに際し、下記要件(1)〜(2)を満足する条件で溶融紡糸することを特徴とするセルロース脂肪酸混合エステルマルチフィラメント糸の製造方法。
(1)紡糸口金吐出面と冷却風の吹き出し部の上端面との距離Lが0〜100mmである。
(2)冷却したセルロース脂肪酸混合エステルマルチフィラメント糸を紡糸口金吐出面から300〜2000mmの範囲内で集束させる。 (もっと読む)


【課題】ループやゆるみの形成に起因する欠点を改良し、フィラメントの光沢を残しつつ均一な縫目を形成することが可能で、且つ高速縫製性の良好なフィラメントミシン糸を得ること。
【解決手段】極限粘度〔η〕が0.7〜0.9の範囲にあるポリエステルフィラメントAと、該ポリエステルフィラメントAよりも極限粘度〔η〕が0.2〜0.5低く、且つ伸度の大きいポリエステルフィラメントBとが紡糸工程で混繊された紡糸混繊糸から構成されている。 (もっと読む)


【課題】
難燃性や耐熱性を有し、且つ優れた成形性を有する耐熱性不織布の提供。
【解決手段】
ポリフェニレンスルフィド樹脂70〜100重量%とポリオレフィン樹脂30〜0重量%とからなる繊維状物を少なくとも1層または2層以上積層して一体化させる。この際、繊維状物を網状繊維から構成し、その大半を未延伸状態となしたり、不織布の目付けを20〜200g/m、嵩密度を0.05〜0.7g/cmとなしたりする。
なし (もっと読む)


【課題】従来の液晶性樹脂繊維のスキン層コア層形成による配向偏在を解決し、部分的なフィブリル化を抑制し、かつフィブリル化させた場合に、強度低下などが起こりにくい液晶性樹脂繊維から形成した強度や高温での寸法安定性に優れ、圧縮変形量の極めて少ない回路基板基材などに好適な不織布を提供するものである。
【解決手段】下記(I)、(II)、(III)、(IV)および(V)の構造単位からなり、構造単位(I)が構造単位(I)、(II)および(III)の合計に対して65〜80モル%であり、構造単位(II)は構造単位(II)および(III)の合計に対して60〜75モル%であり、構造単位(IV)は構造単位(IV)および(V)の合計に対して60〜92モル%であり、構造単位(II)および(III)の合計と(IV)および(V)の合計は実質的に等モルである液晶性樹脂からなる不織布。
【化1】
(もっと読む)


【課題】 高強度及び高弾性率を両立させたポリエステル繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】 溶融ポリエステルをノズルより圧力3MPa以上の高圧ガス中に吐出し、ノズル先端面から20cm〜100cmの距離に設置した細孔を通して、吐出したポリエステルを高圧ガスと共に噴射し、次いでポリエステルを冷却固化し、延伸することによりポリエステル繊維を製造する。 (もっと読む)


【課題】高い巻き取り速度で、ポリエステルフィラメントを製造する方法を提供する。
【解決手段】その鎖の90%超がエチレンテレフタレート単位から成るところのポリマーから、1段階紡糸プロセスを経て、技術的適用のための連続ポリエステルフィラメント糸を製造する方法であり、未延伸フィラメントは16%より小さい結晶化度を有し、糸は6000m/分より大きい速度で巻き取られる。このようにして得られる糸は、ゴム製品における強化物質、例えば車の空気式タイヤにおける強化物質としての使用に特に適している。 このポリエステルフィラメント糸は、並外れて高い寸法安定性および、切断強さ、収縮量および破壊靭性の独特の組合せを有するコードを作るのに使用できる。 (もっと読む)


【課題】紗織物とした場合の織物品位に優れたポリアミドモノフィラメントおよびその製造方法の提供。
【解決手段】糸長手方向の乾熱収縮応力の変動率が20%以下であるポリアミドモノフィラメント、およびポリアミドを溶融して溶融紡糸用パックに供し、口金孔から溶融紡糸して吐出させた糸条を冷却し、十分に冷却された位置において油剤を付与し、次いで引取りロール(第1ゴデーロール)で引き取った後、加熱された延伸ロール(第2ゴデーロール)に巻き付けて第1ゴデロールと第2ゴデロールとの間で延伸し、引き続いて熱処理を行い、ドラム状パッケージとし巻き取ることからなる1工程法による、糸長手方向の乾熱収縮応力の変動率が20%以下であるポリアミドモノフィラメントの製造方法。 (もっと読む)


【課題】 繊度変動や繊度変動周期斑が改善され、かつ紡糸安定性に優れたポリトリメチレンテレフタレート系単糸細繊度繊維及びその紡糸法を提供する。
【解決手段】
ポリトリメチレンテレフタレート系繊維であって、繊度変動値U% が1.5%以下で、且つ、繊維長20m以上の繊度変動周期の変動係数CV1と、繊維長20m以下の繊度変動周期の変動係数CV2のいずれもが0.4%以下であり、単糸繊度が0.3〜1.5デシテックスであることを特徴とするポリトリメチレンテレフタレート系繊維、およびその紡糸法。 (もっと読む)


【課題】安定して製造することができ、その後の仮撚り加工、分繊加工での工程通過性も良好で品位が高い分繊用ポリエステルマルチフィラメントを得る。
【解決手段】繊維を構成するポリマー成分の少なくとも90モル%以上がポリトリメチレンテレフタレート単位で構成されたポリエステル繊維であり、かつ(1)複屈折:0.040〜0.070、(2)伸度(%):70を超え130以下、(3)沸水収縮率(%):5〜20を同時に満足する分繊用ポリエステルマルチフィラメント、およびこのマルチフィラメントの製造方法。 (もっと読む)


【課題】コンクリート等の水硬性組成物との密着性が高く、コンクリート等の機械的強度の補強効果が優れたコンクリート補強用ポリプロピレン短繊維を得る。
【解決手段】 メルトフローレイトが0.5〜5.0g/10min.の押出延伸グレードのポリプロピレンを溶融紡糸し、高延伸してなるポリプロピレン短繊維1であって、繊度が1000〜10000dtexで、繊維の幅が1.0〜1.5mm、見かけ厚さが0.5〜1.0mm、長さが20〜60mmの概ね扁平状のモノフィラメントでなり、繊維引張強度が450MPa以上を有すると共に、その表面1aと裏面1bには繊維幅にほぼ等しい幅のダイヤ格子パターンまたはその部分パターンを成すエンボス加工が施されて隆起凸部2が形成され、該表・裏面の隆起凸部2、2が繊維厚さの10〜18%であるポリプロピレン短繊維1でなるコンクリート補強用ポリプロピレン短繊維10。 (もっと読む)


21 - 40 / 44