【課題】耐熱性、難燃性及び耐薬品性が良好であると共に機械的強度が高く、かつ、繊維直径が従来に比して細径化又は太径化されたフェノール系繊維を生産性良く得られる製造方法、並びに、該製造方法により得られるフェノール系繊維を用いたフェノール系炭素繊維及びフェノール系活性炭素繊維の各製造方法を提供すること。
【解決手段】フェノール樹脂と脂肪酸アミド類とを混合する原料混合工程と、前記原料混合工程で得られた原料混合物を紡糸して糸條を得る紡糸工程とを有することを特徴とするフェノール系繊維の製造方法。該フェノール系繊維の製造方法により製造されたフェノール系繊維を炭素化することを特徴とするフェノール系炭素繊維の製造方法。該フェノール系繊維の製造方法により製造されたフェノール系繊維を炭素化した後、賦活することを特徴とするフェノール系活性炭素繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】キャリヤー染色によって多様な色相に染色することができ、かつ、染色時における耐光剤の脱落を抑制できる、耐光性を有するメタ型全芳香族ポリアミド繊維を提供すること。
【解決手段】疎水性の高い紫外線吸収剤を用い、かつ、特定の物性を有するメタ型全芳香族ポリアミド繊維を形成する。すなわち、水への溶解度が０．０４ｍｇ／Ｌ未満である紫外線吸収剤を含み、染色繊維の染着率が９０％以上であり、キャリヤー染色前後における耐光性保持率が８０％以上であるメタ型全芳香族ポリアミド繊維とする。 （もっと読む）

【課題】破断強度が高く、かつ、繊維中に残存する溶媒が極微量であることから、高温下での着色及び収縮を抑制することのできる新規なメタ型全芳香族ポリアミド紡績糸を提供する。
【解決手段】メタ型全芳香族ポリアミド短繊維からなる紡績糸であって、該短繊維は、実質的に層状粘度鉱物を含まず、ケン縮が付与されたものであって、繊維中に残像する溶媒量が繊維に対し１．０重量％以下であり、破断強度が４．５〜６．０ｃN／ｄｔｅｘであるメタ型全芳香族ポリアミド紡績糸。スキンコアを有さず緻密な凝固形態となるよう凝固浴の成分あるいは条件を適宜調節し、特定倍率の範囲内で可塑延伸を行い、さらに、その後の熱延伸工程を特定条件で実施して得られるメタ型全芳香族ポリアミド繊維を用いる。 （もっと読む）

【課題】染色性、耐酸性に優れ、残存溶媒量が極めて少ない易染色性メタ型全芳香族ポリアミド繊維を含む布帛を提供すること。
【解決手段】スキンコアを有しない凝固形態となるよう凝固浴の成分あるいは条件を適宜調節し、特定倍率で可塑延伸し、洗浄工程を経た後、特定温度で乾熱処理を行うことにより得られるメタ型全芳香族ポリアミド繊維を用いて、布帛を形成する。 （もっと読む）

【課題】第１の課題は、現在難燃剤として知られる難燃剤を配合することなく酸素指数が２６．０％を超える難燃性が付与された難燃フラットヤーンを提供すること、第２の課題は、市販の難燃剤と併用しても酸素指数が２６．０％を超える難燃性が付与された難燃フラットヤーンを提供すること。
【解決手段】本発明に係る難燃フラットヤーンは、ポリエステル樹脂に、難燃剤として酸素指数が２０．０％以下のポリプロピレン又はポリエチレンを含有する樹脂組成物を延伸して得られたことを特徴とし、好ましくは、前記樹脂組成物が、他の難燃剤を含有しないことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】染色性、耐酸性に優れ、残存溶媒量が極めて少ない易染色性メタ型全芳香族ポリアミド短繊維を主成分とする繊維構造体を提供する。
【解決手段】易染性メタ型全芳香族ポリアミド短繊維を５０〜１００質量％含む繊維構造体であって、スキンコアを有しない凝固形態となるよう凝固浴の成分あるいは条件を適宜調節し、特定倍率で可塑延伸し、かつ、洗浄工程を経た後、特定温度で乾熱処理を行うことにより得られるメタ型全芳香族ポリアミド繊維の短繊維を含む繊維構造体。 （もっと読む）

【課題】
高い難燃性を有しながらも、衣料用途、非衣料用途、産業用途などで好適に用いることができる難燃性ポリエチレンテレフタレート繊維を提供する。
【解決手段】
平均粒径が１μｍ以下である特定構造のホスフィン酸金属塩をリン元素量換算で０．１〜２．５重量％、および粒子表面に界面活性剤を有する平均粒径が５μｍ以下であるリン元素を含有しない窒素化合物を窒素元素量換算で０．５〜６．０重量％含有した難燃性ポリエチレンテレフタレート繊維。 （もっと読む）

【課題】従来の機械的物性を損なうことなく少量の添加物を添加することにより高温収縮性に優れた全芳香族ポリアミド繊維を提供すること。
【解決手段】全芳香族ポリアミド繊維中に、二酸化チタンと二酸化ケイ素とを主成分とし、分散粒子平均相当径が１０〜２００ｎｍの複合粒子を、５〜２０重量％含有させた全芳香族ポリアミド繊維。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、難燃性を維持したままで、後加工性を向上させたポリベンザゾール繊維マルチフィラメントを、製造プロセスを大幅に変更することなく簡便に製造する方法を提供する。
【解決手段】ポリベンザゾールを溶媒に溶解したドープを紡糸口金から紡出させ、紡出されたドープを集束させてポリベンザゾールの凝固剤を含有する液体中（凝固浴）に浸漬して凝固処理する際に、紡出されたドープフィラメントを凝固浴に浸漬する前に、下記の条件で、ポリベンザゾールの凝固剤の蒸気に接触させることを特徴とするポリベンザゾール繊維マルチフィラメントの製造方法。
（ａ）紡糸口金から凝固浴までの空間で、ドープフィラメントの束の外側から内側に向けて円周方向からポリベンザゾールの凝固剤の蒸気を噴きつける
（ｂ）ポリベンザゾールの凝固剤の蒸気を円周方向から噴きつける位置における、ドープフィラメントの集束密度Ｄが２，０００以下である
Ｄ＝Ａ×（Ｌ１／Ｌ２）×（Ｌ１／Ｌ２）
Ｄ（フィラメント数／ｃｍ^２）：ポリベンザゾールの凝固剤の蒸気を噴きつける位置におけるドープフィラメントの集束密度、Ａ（個／ｃｍ^２）：紡糸口金の孔密度、Ｌ１（ｃｍ）：紡糸口金から凝固浴中でドープフィラメントを集束させる位置までの距離、Ｌ２（ｃｍ）：ポリベンザゾールの凝固剤の蒸気を噴きつける位置から凝固浴中でドープフィラメントを集束させる位置までの距離 （もっと読む）

【課題】 耐熱性、難燃性を維持したままで、後加工性を向上させたポリベンザゾール繊維を提供する。
【解決手段】 引張強度が４．５ＧＰａ以下であり、以下の式で定義されるマルチフィラメントを構成する単糸の強度のばらつきＢ（％）が０．２％以下であり、構成するフィラメント数が３０本以上であることを特徴とするポリベンザゾール繊維マルチフィラメント、さらには、マルチフィラメントを構成する単糸同士のくっつき度Ｋが５％以下であることを特徴とするポリベンザゾール繊維マルチフィラメント。 （もっと読む）

【課題】ナノサイズの微細繊維が得られる電界紡糸法において、ポリイミドを有機溶媒に溶解したポリイミド溶液を用い、溶液安定性及び曳糸性よくポリイミド微細繊維を製造することが可能であり、且つ従来公知のものに較べてより高い耐熱性を有する高耐熱性ポリイミド微細繊維及び該ポリイミド微細繊維からなる不織布を製造できる方法を提供すること。
【解決手段】２，３，３’，４’，−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、３，３’，４，４’，−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、ピロメリット酸二無水物、または３，３’，４，４’−ジフェニルメタンテトラカルボン酸二無水物などの酸成分と、トルエンジイソシアネートまたはジアミノトルエンを含有するジアミン成分とからなる特定の化学構造を有するポリイミドを有機溶媒に溶解してなるポリイミド溶液を用い、電界紡糸法によって、高耐熱性ポリイミド微細繊維を得る。 （もっと読む）

【課題】難燃性且つカチオン染色が可能なポリエステルスパンライク２層構造糸を提供する。
【解決手段】伸度の異なる２種のポリエステルフィラメント糸からなる２層構造糸であって、外層部を構成するフィラメント糸Ｂが、特定のリン系化合物を該ポリエステル繊維全重量に対しリン原子換算で１，０００〜１０，０００ｐｐｍ共重合されており、且つ特定のカチオン可染剤を特定条件で含有するポリエステルスパンライク２層構造糸とする。 （もっと読む）

複数の繊維本体を含むファブリック、繊維または物品であって、前記複数の繊維本体が第１の繊維材料と第２の繊維材料を含み、前記第１の繊維材料がセルロース材料と、前記セルロース材料中に分散した相変化材料とを含み、前記相変化材料がセルロース材料中に分散した複数のドメインを形成し、前記相変化材料が１グラムあたり少なくとも５ジュールの潜熱と０℃〜１００℃の範囲内の遷移温度を有し、前記相変化材料が遷移温度において潜熱の吸収および放出のうち少なくとも１つに基づいて熱調節を提供し、前記第２の繊維材料が耐火材料を含む、ファブリック、繊維または物品。
（もっと読む）

Ａ）ポリアミド１０〜９８質量％、Ｂ）最大１０μｍ（ｄ₅₀値）の粒度を有する鉄粉末０．００１〜２０質量％、Ｃ）燐含有または窒素含有化合物、またはＰ−Ｎ−縮合体、またはこれらの混合物の群からのハロゲン不含難燃剤１〜４０質量％、Ｄ）他の添加剤０〜６０質量％を含有する熱可塑性成形材料であって、この場合、成分Ａ）〜Ｄ）の質量％の合計は、１００％となる、上記の熱可塑性成形材料。 （もっと読む）

【課題】難燃性に優れた無機粒子含有芳香族ポリアミド繊維、この繊維の製造に用いられる、分散性が高度に優れた無機粒子含有芳香族ポリアミドドープの製造方法を提供する。
【解決手段】無機粒子の分散性の高い難燃性に優れた芳香族ポリアミド繊維、さらには無機塩及び無機粒子を含有するアミド系溶媒より芳香族ポリアミド‐無機粒子スラリーを形成させ、該スラリー中の芳香族ポリアミドを溶解させることで分散性が高度に優れた、前記芳香族ポリアミド繊維を製造するために用いられる無機粒子含有芳香族ポリアミドドープを得る。 （もっと読む）

【課題】繊維表面の平滑性に優れ、品質の高い薄層シートが得られるピリドビスイミダゾール繊維を提供する。
【解決手段】本発明のピリドビスイミダゾール繊維は、繊維表面の二乗平均粗さが３０ｎｍ以下であることを特徴とする。繊維表面の二乗平均粗さが小さい、すなわち、繊維表面が平滑であれば、繊維を一軸方向に揃えて並べる際に、繊維間の隙間をより低減することができる。そのため、より品質の高い薄層シートが得られる。 （もっと読む）

【課題】補強材としてピリドビスイミダゾール繊維を含有する薄層シートであって、より品質の高い薄層シートを提供する。
【解決手段】本発明の薄層シートは、繊維表面の二乗平均粗さが３０ｎｍ以下であるピリドビスイミダゾール繊維と、樹脂とを含有することを特徴とする。繊維表面の二乗平均粗さが小さい、すなわち、繊維表面が平滑であれば、繊維を一軸方向に揃えて並べる際に、繊維間の隙間をより低減することができる。そのため、より品質の高い薄層シートが得られる。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、難燃性、耐薬品性、絶縁性に優れたアラミドポリマーを主成分とする極細径繊維又は不織布を提供すること、及びその製造を生産性高く行う方法を提供する。
【解決手段】アラミドポリマー溶液から繊維を紡糸する方法であって、（１）アラミドポリマーを、その蒸気圧が、紡糸温度下で８，０００Pa以下の溶剤に溶解し、（２）コーン型粘度計を用い、紡糸温度で測定した粘度が５０Pa・ｓ以下のポリマー溶液とした後、（３）該ポリマー溶液を、細径を有するノズルより吐出し、該吐出液に加圧により加速された気流を作用させるに際し該ノズル径（D、単位；ｍｍ）と気流圧力（P、単位；mbar）が下記式（１）を充足する、極細径連続繊維の製造方法。
２,５００ ≦ P／（D^２） ・・・・・（１） （もっと読む）

【課題】補強材としてピリドビスイミダゾール繊維を含有する繊維複合材料であって、耐衝撃性に優れた繊維複合材料を提供する。
【解決手段】本発明の繊維複合材料は、ピリドビスイミダゾール繊維と樹脂硬化物とを含有する繊維複合材料であって、前記ピリドビスイミダゾール繊維の繊維表面の二乗平均粗さが３０ｎｍ以下であり、ＪＩＳ Ｋ７０８５（１９９３）に準拠して測定した全吸収エネルギーにおいて、繊維質量当たりの全吸収エネルギーが７Ｊ／（ｋｇ／ｍ²）以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
衣料用途、非衣料用途、産業用途などで好適に用いることができる難燃性ポリエチレンテレフタレート繊維を提供する。
【解決手段】
特定構造のホスファゼン化合物（成分Ａ）と分解開始温度が４００℃以下の窒素含有化合物（成分Ｂ）とを有するポリエチレンテレフタレート繊維であって、成分Ａに基づくリン元素の含有量が繊維全体の０．１〜２．５重量％であり、成分Ａおよび成分Ｂに基づく窒素元素量が繊維全体の１．０〜８．０重量％であり、繊維の横断面の中心から表面までの幅の２分の１から外側における成分Ｂに基づく窒素元素量（Ｘ）と、繊維の横断面の中心から表面までの幅の２分の１より内側における成分Ｂに基づく窒素元素量（Ｙ）の比率（Ｙ／Ｘ）が０．１以下であることを特徴とする難燃性ポリエチレンテレフタレート繊維。 （もっと読む）