【課題】 ドライ風合いと優れたドレープ性、ふくらみ感およびパール調なミルキー感を有する高発色性と防透け性、ＵＶカット効果を有する混繊糸からなる織編物及びその製造方法の提供。
【解決手段】 ０．１〜６モル％の５−スルホイソフタル酸金属塩と０．１〜５重量％の重量平均分子量２００〜６０００のポリエチレングリコールを共重合し、アンチモンを含まないか原子換算の含有量が３０ｐｐｍ以下、更に酸化チタン粒子を１〜２重量％含有したポリエステルからなる２種類以上の異なる断面形状のポリエステルマルチフィラメント糸であって、一方が凹部を有しない断面形状のフィラメント糸、他方が３〜８個の凹部を有する断面形状のフィラメント糸であり、それぞれの断面形状のフィラメント糸がランダムな状態で混繊しており、さらに色調Ｌ値が９０〜９５、残留伸度が３６〜５０％であることを特徴とする混繊糸からなる織編物。 （もっと読む）

【課題】ソフトでしなやかな風合を有し、発色性、同色性が良好で、染色バッチごとの色のバラツキが少なく、色の再現性の高い染色物が得られ、染色堅牢度性能に優れたポリエステル繊維とポリアミド繊維との混用品を提供する。
【解決手段】ポリエチレンテレフタレートに分子量３００〜２０００のポリエチレングリコールを３〜６重量％共重合したポリエステルで、９０重量％以上がエチレンテレフタレート繰り返し単位からなるポリエチレンテレフタレートからなり、単糸デシテックスが１．４以下で、測定周波数１１０Ｈｚにおける力学的損失正接（ｔａｎδ）が最大を示す温度（Ｔｍａｘ）が８５℃以上１０５℃以下であるポリエステル繊維とポリアミド繊維との混用品。 （もっと読む）

【課題】ソフトタッチで、かつ膨み感に優れたスパン調を有する衣料用布帛に好適な経編地を提供する。
【解決手段】鞘側に配置されるフィラメントと芯側に配置されるフィラメントの糸長差が５〜３０％である複合加工糸からなる経編地であって、該経編地の欠点度数が０．５以下であることを特徴とする経編地。 （もっと読む）

【課題】 ソフトでしなやかな風合を有し、発色性、同色性が良好で、染色バッチごとの色のバラツキが少なく、色の再現性の高い染色物が得られ、染色堅牢度性能に優れたポリエステル繊維とポリトリメチレンテレフタレート系繊維との混用品を提供する。
【解決手段】 ポリエチレンテレフタレートに分子量３００〜２０００のポリエチレングリコールを３〜６重量％共重合したポリエステルで、９０重量％以上がエチレンテレフタレート繰り返し単位からなるポリエチレンテレフタレートからなり、単糸デシテックスが１．４以下で、測定周波数１１０Ｈｚにおける力学的損失正接（ｔａｎδ）が最大を示す温度（Ｔｍａｘ）が８５℃以上１０５℃以下であるポリエステル繊維とポリトリメチレンテレフタレート系繊維との混用品。 （もっと読む）

【課題】高ドレープ性、ドライタッチを呈するポリエステル仮撚加工糸を毛羽、断糸の発生がなく、しかも、高速で安定して得られる製造方法を提供すること。
【解決手段】二酸化チタンを重量基準で、１．０〜３．５重量％含有するポリエステル未延伸糸を延伸同時仮撚加工して、単糸繊度が１．０ｄｔｅｘ以下のポリエステル仮撚加工糸を得るに際し、下記（１）〜（４）を満足するポリエステル仮撚加工糸の製造方法。
（１）仮撚具が３軸フリクションデイスクタイプで解撚部に位置する最下段のディスク材質がセラミックスで、かつ、走行糸条とディスクとの接触長を２．５〜０．５ｍｍとし、かつ、直上のディスク径よりも９０〜９８％の径とする。
（２）仮撚温度：Ｔｇ＋１００℃〜Ｔｇ＋２００℃（ここで、Ｔｇは上記ポリエステルのガラス転移点を示す。）
（３）加工倍率：１．４〜１．７
（４）仮撚直前に６０個／ｍ以上の空気交絡処理を施す。 （もっと読む）

【課題】 運動に伴う人体の急激な発汗とその運動快適性を併せ持った衣料用の布帛に用い適した、伸縮、浸水などによる目むきを防止した嵩高吸湿弾性糸及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明によれば、ポリエステル弾性糸を熱可塑性合成繊維からなる２種以上の捲縮糸が被覆してなる嵩高吸湿弾性糸であって、前記ポリエステル弾性糸が吸湿弾性糸であり、前記２種以上の捲縮糸が互いに糸足差及び切断伸度差が異なる捲縮糸である嵩高吸湿弾性糸が提供される。この嵩高吸湿弾性糸は、緊張状態にあるポリエステル吸湿弾性糸と、伸度差を有する少なくとも２種以上の熱可塑性合成繊維を同時に混繊・交絡した後、同時延伸仮撚加工することによって効率的に製造できる。 （もっと読む）

【課題】 ドライタッチ、軽量感、深色性及び高反撥性を兼ね備えた織物の製造に適したポリエステル混繊糸を提供すること。
【解決手段】 潜在的自発伸長性能を有するポリエステルマルチフィラメント糸Ｘと潜在的熱収縮性ポリエステルマルチフィラメント糸Ｙとを予め交絡させた後、弛緩熱処理することにより、熱収縮した糸Ｙの外側に自発伸長した糸Ｘが交絡してなる混繊糸が得られる。自発伸長性ポリエステル糸Ｘは含金属リン化合物（ａ）とアルカリ土類金属化合物（ｂ）とからなる微細孔形成剤を含み、中空率が１０〜５０％である中空繊維が用いられる。 （もっと読む）

【課題】編み工程での繊維同士の絡みによる糸切れや、製織工程でのポリマーやオリゴマーに起因する白粉による糸切れなど編織工程でのトラブル、更には、オリゴマー析出による染め斑やくすみ等の染色時のトラブルなどの問題がなく、製編織の準備工程や染色工程などの後加工性に優れたＰＴＴ系複合繊維を提供する。
【解決手段】２種類のポリエステル成分がサイド・バイ・サイド型または偏心鞘芯型に貼り合わされた単糸群からなり、該単糸を構成するポリエステル成分の少なくとも一方がポリトリメチレンテレフタレートであり、かつ、ポリトリメチレンテレフタレート中のトリメチレンテレフタレート環状ダイマーの含有率が２．５ｗｔ％以下であり、繊維−繊維間動摩擦係数が０．２〜０．４であり、交絡度が２〜６０ヶ／ｍ及び／または撚数が２〜６０Ｔ／ｍであり、繊度変動値Ｕ％が１．５％以下であることを特徴とするポリトリメチレンテレフタレート系複合繊維。 （もっと読む）

【課題】柔らかな風合い、ポイント感、ボリューム感等、総合的にウ−ルやナイロンスパン捲縮糸に優るとも劣らない高級感溢れる質感を有し、かつナイロン捲縮糸特有の捲縮耐久性、耐摩耗性等を保持したサキソニ−撚り捲縮糸およびそれを用いたカットパイルカ−ペットの提供。
【解決手段】ポリアミド繊維からなるスチームセットされた撚り捲縮糸であって、該撚り捲縮糸を構成する捲縮糸の単糸繊度が３〜１０ｄｔｅｘ、総繊度が２００〜９００ｄｔｅｘであり、撚り数１００〜２９０ｔ／ｍの下撚りと上撚りとからなる諸撚りあることを特徴とするサキソニー撚り捲縮糸およびそれを用いたカットパイルカ−ペット。 （もっと読む）

【課題】温度によってストレッチ率が変化するストレッチ布帛および該ストレッチ布帛を用いてなる繊維製品を提供する。
【解決手段】ガラス転移点Ｔｇが０〜５５℃の範囲にあり、ウレタン系高分子ポリマーを含むウレタン系糸条Ａが芯部に位置し、他糸条Ｂが鞘部に位置する芯鞘型複合糸が経および／または緯に配され、Ａの糸条の長さＤＡとＢの糸条の長さＤＢとがＤＡ／ＤＢ≦０．９５の関係を満足し、前記芯鞘型複合糸が配された方向の、温度（Ｔｇ−１０）℃、湿度６５ＲＨ％におけるストレッチ率Ｓ１（％）と温度（Ｔｇ＋１０）℃、湿度６５ＲＨ％におけるストレッチ率Ｓ２（％）とが下記式を満足することを特徴とする温度によってストレッチ率が変化するストレッチ布帛。 Ｓ２−Ｓ１≧５（％） （もっと読む）

少なくとも1層の伝導性外被繊維により取り囲まれた弾性部材を含む電気的伝導性で弾性の複合糸。その弾性部材は、予め設定された、緩められた単位長さLと、予め設定された引っ張られた(N×L)の長さを有し、Nは好ましくは約1.0〜約8.0の範囲の数である。伝導性外被繊維は、複合糸に負わされた引き伸ばし応力のすべてが実質的に弾性部材によって生じるように、前記弾性部材の引っ張られた長さより長い長さを有する。弾性の複合糸は、弾性部材と伝導性外被繊維を取り巻く、任意の応力を生じる部材をさらに含むことができる。応力を生じる部材の長さは、複合糸に負わされた引き伸ばし応力の部分が応力を生じる部材によって生じるように、伝導性外被繊維の長さよりも短く、前記弾性部材の引っ張られた(N×L)の長さより長いか、または等しい。
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【課題】 異形断面仮撚加工糸においても、カチオン染料により濃色且つ鮮明に染色可能であると共に、吸水・速乾性に優れ、ソフト感が良好で、ベタツキ感がなく、しかも経筋欠点がない品位に優れた布帛を製造することが可能なカチオ染料可染性特殊断面仮撚加工糸を提供すること。
【解決手段】 特定の構造を有するスルホン酸ホスホニウム塩が、該スルホン酸ホスホニウム塩を除く全酸成分に対して０．５〜５モル％共重合され、且つ特定の構造を有する有機スルホン酸金属塩が、該スルホン酸ホスホニウム塩に対して１．０〜１０モル％含有されたポリエステルからなる仮撚加工糸であって、該仮撚加工糸を構成する単繊維の横断面形状が、その長軸方向に３〜７個のくびれ部を有し、扁平係数が２〜７であり、且つ該仮撚加工糸の捲縮率が３〜１２％である。 （もっと読む）

【課題】ウールライクの高級差別素材として、深色性、吸汗ドライタッチを呈する複合加工糸及びその製造方法を提供する。
【解決手段】鞘部がポリエステルを主成分とし、該ポリエステルにポリメチルメタクリレート系ポリマーおよび／またはポリスチレン系ポリマーを重量基準で０．５〜３．０重量％含有するポリエステルマルチフィラメント成分からなり、かつ単糸繊度が３デシテックス以上の糸条（Ａ）であり、他方、ポリエステルマルチフィラメント糸条（Ｂ）が芯部として配されてなる特殊複合仮撚加工糸であって、該加工糸の深色値K/Sが20〜30、捲縮率が２〜6％、該糸条（Ａ）の平均糸長が該糸条（Ｂ）の平均糸長より15〜25％長い濃染性特殊複合仮撚加工糸。但し糸条（Ａ）、（Ｂ）の全繊度と単糸繊度は特定化されている。 （もっと読む）

【課題】 従来のＰＰＳを含む混繊・混紡糸また織編物の欠点である抗ピル性、染色性を改善し、さらに保温効率を向上させた織編物を提供するものである。
【解決手段】 易溶解性ポリマーが海、ポリフェニレンスルフィドが島のポリマーアロイ繊維であって、ポリフェニレンスルフィドが１０〜６０重量％、島の平均直径が１〜１５００ｎｍであって直径１５００〜５０００ｎｍの島の比率が０〜５％であるポリマーアロイ繊維を１０〜９０重量％含む混繊糸または混紡糸。あるいは、易溶解性ポリマーが海、ポリフェニレンスルフィドが島のポリマーアロイ繊維を５〜９０重量含む織編物であって、ＪＩＳ Ｌ−１０７６に基づくピリングが３級以上あるいはクロー値が０．７℃・ｍ^２・ｈｒ／ｋｃａｌ以上である保温性に優れた織編物。 （もっと読む）

【課題】 異形断面仮撚加工糸においても、カチオン染料により濃色且つ鮮明に染色可能であると共に、吸水・速乾性に優れ、ソフト感が良好で、ベタツキ感がなく、しかも経筋欠点がない品位に優れた布帛を製造することが可能なカチオ染料可染性特殊断面仮撚加工糸を提供すること。
【解決手段】 特定の構造を有するスルホン酸ホスホニウム塩が、該スルホン酸ホスホニウム塩を除く全酸成分に対して０．５〜５モル％共重合され、且つ特定の構造を有する有機スルホン酸金属塩が、該スルホン酸ホスホニウム塩に対して１．０〜１０モル％含有されたポリエステルからなる仮撚加工糸であって、該仮撚加工糸を構成する単繊維の横断面形状が、３〜６個の凹部を有し、開口深度が０．３以上である凹部の割合が５０〜８０％、扁平係数が２〜４であり、該仮撚加工糸の捲縮率が３〜１２％である。 （もっと読む）

【課題】
高強力高弾性繊維の特徴を活かし、かつ耐摩耗性、耐疲労性および耐薬品性等が改良され、耐久性に優れた高強力高弾性繊維構造体を提供する。
【解決手段】
強度１５〜５０ｃＮ／ｄｔｅｘ、弾性率２００〜１５００ｃＮ／ｄｔｅｘの高強力高弾性のマルチフィラメントを撚糸または交絡処理してなる糸条の表面を、ＡＳＴＭ−Ｄ７９０に準じて測定された曲げ弾性率が０．１〜３ＧＰａの熱可塑性樹脂により溶融被覆され、ＪＩＳ Ｌ−１０９６−８．２０．１に準じたガーレ曲げ反発性試験における剛軟度が５００〜５０００ｍｇであることを特徴とする高強力高弾性繊維およびコ−ド。 （もっと読む）

【課題】織物用途において高速での製編織性が良好で優れた品位の織物を得ることができる織物用ポリアミド繊維およびその製造方法をを提供する。
【解決手段】 開繊長の最頻値が１５〜２０ｍｍ、７０ｍｍ以上の開繊長比率が２％以下、６〜２４ｍｍの開繊長比率が５０％以上である非交絡部分の開繊長分布を有することを特徴とする織物用ポリアミド繊維、および紡糸口金から吐出・冷却固化した糸条に給油し、流体交絡ノズルにより糸条に交絡を付与した後ローラーで引き取り、引き続きローラー間で延伸した後最終ローラーからワインダーで巻き取るポリアミド繊維の製造方法において、最初の交絡付与後の糸条の開繊長の最頻値を２９〜１００ｍｍ、巻き取った糸条の開繊長の最頻値を１５〜２０ｍｍとなるように流体交絡処理条件を制御することを特徴とする織物用ポリアミド繊維の製造方法。 （もっと読む）

（ａ）単段または２段延伸で加熱（最高加熱温度２２０℃）しながらエラストマー糸（例えば、スパンデックス）を２．０倍（１００％）〜１０．５倍（９５０％）だけ延伸する工程（引っ張る工程）と、（ｂ）比較的非弾性の糸成分とエアジェット交絡して複合弾性糸を生み出す工程と、次に（ｃ）複合弾性糸をインライン熱処理（最高加熱温度２４０℃）する工程とによって７００ｍ／分までの速度で複合弾性糸を製造するための連続方法。最初の延伸段階はまた周囲温度で実施されてもよい。生じた複合弾性糸は、特に靴下に適した改善された編目クラリティーを有し、その特性は、標準スパンデックス糸ではこれまで可能でなかった布特性を編布および織布に与えるために調整することができる。
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本新発明は、糸処理通路を備えたエアノズルを用いて、撚目の規則正しい細い星糸を製造するための交絡ノズル及び方法に関する。糸処理通路と交差する方向から噴射空気を吹き込む。それによって、噴射空気は、撚目を作るための二重の渦を糸搬送方向と糸搬送方向の反対方向にそれぞれ一つずつ形成する。そのために、糸処理通路の流入領域の噴射空気が、糸道の長手方向に対して短い空気渦流化室内で二つの強い定常的な、繊維の束によって殆ど乱されない渦流に変換されることを提案する。最大で０．５ｍｍ又は糸道の幅（Ｂ）の５％〜２２％の大きさで糸道の長手方向の壁面から張り出す形の小さい空気渦流化室にも関わらず、撚目の規則性を大幅に改善することができる。更に、噴射空気の圧力に応じて、堅い、或いは再び解ける緩い撚目を作ることが可能である。
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本発明は、フルオロポリマー糸とポリエステル、ポリアミド、またはアクリル繊維の糸との混合糸に関するものであり、後者は染色されている場合にフルオロポリマー糸が染色されていない状態でさえ、色を混合糸に提供する。ポリエステル、ポリアミド、またはアクリル繊維糸がフルオロポリマー糸より強い場合、かかる繊維の糸は混合糸を強化する （もっと読む）